本發(fā)明公開了一種危廢粉末活性炭用內(nèi)熱型轉(zhuǎn)爐再生處置裝置,包括危廢粉末活性炭攪拌配伍進(jìn)料箱、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、轉(zhuǎn)爐爐體;轉(zhuǎn)爐爐體的進(jìn)料端和出料端均設(shè)有密封圈;危廢粉末活性炭攪拌配伍進(jìn)料箱的出料口與進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接,所述爐體進(jìn)料端的密封圈中設(shè)有天然氣燃燒器、熱煙氣進(jìn)口、氧氣進(jìn)氣口、氮?dú)獗Wo(hù)進(jìn)氣管和熱電偶。本發(fā)明可以連續(xù)生產(chǎn),處置、再生粉末活性炭的質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單方便。相鄰的二次燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪梢暂斔偷睫D(zhuǎn)爐爐體內(nèi)部,這樣將節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。再生處置裝置在工作過程中,爐內(nèi)的稀氧量能有效控制,提高經(jīng)濟(jì)效益。轉(zhuǎn)爐爐體排出的煙氣處理后可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)危廢鹽處置及資源化回收利用的裝置和方法,干燥裝置、碳化裝置、溶解過濾除雜裝置和離子膜電解裝置依次連接,干燥裝置和碳化裝置揮發(fā)出來的有機(jī)物進(jìn)入加熱焚燒爐,加熱焚燒爐、換熱器和煙氣處理裝置依次連接,危廢鹽經(jīng)過干燥脫水、一級(jí)碳化、深度碳化和溶解過濾,再經(jīng)過濾液除雜再過濾,得到NaCl溶液,NaCl溶液通過離子膜電解裝置電解,得到NaOH溶液、氯氣和氫氣,NaOH溶液通過蒸發(fā)結(jié)晶得到NaOH固體,本發(fā)明不僅可以避免鹽類在設(shè)備表面粘結(jié)的問題,同時(shí)還可以將危廢鹽進(jìn)行資源化回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固定廢棄物處理加工用鋼制熱熔裝置,包括矩形槽,矩形槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固槽,固槽的內(nèi)部固定安裝有熔槽,矩形槽的頂部固定安裝有支撐桿,支撐桿的外側(cè)固定安裝有固定板,固定板的頂部固定安裝有點(diǎn)火器,支撐桿的頂部固定安裝有橫板,橫板的頂部固定安裝有氣罐,橫板的頂部固定安裝有過濾箱。通過設(shè)置廢氣管、過濾箱,過濾網(wǎng),可以在對(duì)廢棄物進(jìn)行熱熔的過程中,將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,隨后將廢氣進(jìn)行過濾,使得廢氣能夠減少攜帶污染顆粒進(jìn)行空氣中,從而確保能夠及時(shí)地將廢氣進(jìn)行凈化,減少污染顆粒進(jìn)入到空氣中。
本發(fā)明公開了一種危廢滲濾液的處理方法。首先采用調(diào)堿后絮凝的方法將滲濾液中的顆粒物和部分有機(jī)物以及部分重金屬去除,以降低后續(xù)處置壓力,減少處置成本;再通過一定條件下吹脫的工藝將滲濾液中高濃度氨氮脫除,最后采用堿性蒸發(fā)濃縮對(duì)滲濾液進(jìn)行減量。脫除的氨氣排入酸性吸收液吸收并回用,冷凝液直排污水處理廠接管口,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,濃縮液和絮凝污泥通過固化后再次填埋,最終安全處置。本發(fā)明工藝最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無害化和資源化,過程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失,不產(chǎn)生二次污染,不對(duì)后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊,是危廢滲濾液處理的良好方法。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物破碎預(yù)處理進(jìn)料系統(tǒng),包括破碎系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)包括傳輸機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu),傳輸機(jī)構(gòu)包括雙螺旋進(jìn)料機(jī)和單螺旋進(jìn)料機(jī),雙螺旋進(jìn)料機(jī)的出料端與單螺旋進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料端相連通,單螺旋進(jìn)料機(jī)的出料端延伸至接口槽內(nèi),推料結(jié)構(gòu)包括推料通道,推料通道上方為進(jìn)料口,進(jìn)料口與接口槽相連通,推料通道內(nèi)設(shè)置有推板,推板在推料通道內(nèi)由進(jìn)料口向推料通道的出料口運(yùn)動(dòng)。保證進(jìn)爐廢物尺寸、改善進(jìn)料現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、確?;剞D(zhuǎn)窯進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定以及工況穩(wěn)定、處置后爐渣熱酌減達(dá)到GB18484?2020《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯窯頭。所述窯頭罩與回轉(zhuǎn)窯筒體連接;所述窯頭罩中部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口向下延伸穿過窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi);所述窯頭進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在窯頭罩上部,所述窯頭進(jìn)風(fēng)口與窯頭罩連接處為切向設(shè)置;所述低熱值廢液噴槍設(shè)置在進(jìn)料口一側(cè)的窯頭罩上,所述低熱值廢液噴槍自窯頭罩向內(nèi)延伸至回轉(zhuǎn)窯內(nèi),所述低熱值廢液噴槍與壓縮空氣管連接;所述溫度探測(cè)器設(shè)置在低熱值廢液噴槍下方的窯頭罩上,所述溫度探測(cè)器的溫度探測(cè)點(diǎn)延伸至回轉(zhuǎn)窯內(nèi);所述組合式燃燒器設(shè)置在溫度探測(cè)器下方的窯頭罩上;所述壓力探測(cè)器設(shè)置在窯頭罩下部,所述壓力探測(cè)器的壓力探測(cè)點(diǎn)延伸至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)備安全可靠、適用范圍廣。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物收集的固液分類成型機(jī),包括處理箱,所述處理箱內(nèi)部安裝有分離機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)包括斜板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、分離網(wǎng)、限制筒、導(dǎo)向孔、安裝座、電機(jī)、連接桿、導(dǎo)向板和出液管,所述處理箱內(nèi)壁中部位置處焊接有斜板,所述斜板頂面一側(cè)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)嵌入有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板頂端等距鑲嵌有分離網(wǎng),本實(shí)用新型通過限制筒,方便對(duì)導(dǎo)入的廢液和廢料限制在轉(zhuǎn)動(dòng)板頂面,配合分離網(wǎng),便于對(duì)固液進(jìn)行分離,并通過電機(jī)和連接桿,方便旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板對(duì)廢料固定進(jìn)行攪拌,以此將部分固定內(nèi)部的廢液甩出,提高廢液的收集效率,同時(shí)配合導(dǎo)向孔,便于將廢料導(dǎo)出限制筒內(nèi)部,以此便捷的對(duì)廢料的固液進(jìn)行分類處理。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒爐渣烘干裝置,涉及爐渣烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括箱式機(jī)架,所述箱式機(jī)架內(nèi)依次設(shè)有加熱室、烘干室及風(fēng)道,所述風(fēng)道位于烘干室的兩側(cè),且風(fēng)道分別與加熱室和烘干室相貫通,所述加熱室內(nèi)依次安裝有空氣加熱器和離心風(fēng)機(jī)。該危廢焚燒爐渣烘干裝置,基于流化干燥原理設(shè)計(jì),將含水爐渣經(jīng)上下分布的網(wǎng)帶輸送機(jī)進(jìn)行連續(xù)性輸送,在通過攤布耙時(shí)爐渣基本呈松散均布狀態(tài),能夠與熱空氣充分接觸,保障了整個(gè)干燥過程的處理質(zhì)量,且空氣加熱器在呈模塊化的箱式機(jī)架內(nèi)可獨(dú)立進(jìn)行溫度控制,能夠滿足產(chǎn)品的干燥要求,烘干效率高、安全性好、自動(dòng)化程度高,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐二燃室底部防結(jié)焦裝置,涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域。包括二燃室,二燃室的表面設(shè)置有連接回轉(zhuǎn)窯的連接口,二燃室的底面為直面,二燃室排料口的下方設(shè)置有水淬出渣機(jī),水淬出渣機(jī)將二燃室排料口排出的爐渣輸送至位于水淬出渣機(jī)排料口下方的烘干箱,烘干箱的內(nèi)壁設(shè)置有加熱管,加熱管可由熱交換裝置提供熱氣以為烘干箱提供熱源,熱交換裝置連連接二燃室的排煙口。該危險(xiǎn)廢物焚燒爐二燃室底部防結(jié)焦裝置,將二燃室底部拉直,并在下方設(shè)置水淬出渣機(jī),這樣二燃室的灰直接掉落在撈渣機(jī)內(nèi),底部不易結(jié)焦,可回收利用高溫?zé)煔獾挠酂?,?duì)爐渣進(jìn)行烘干,用熱成本低。
本實(shí)用新型涉及一種新型危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣干燥設(shè)備,具有灰渣干燥系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng);灰渣干燥系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、水封除渣機(jī)和干燥機(jī)依次連接組成;煙氣處理系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、布袋除塵器以及洗滌塔和煙囪依次連接組成;灰渣干燥設(shè)備還設(shè)有換熱干燥系統(tǒng)和干燥后氣體處理系統(tǒng),換熱干燥系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、蒸氣換熱器以及干燥機(jī)依次連接組成;干燥后氣體處理系統(tǒng)由干燥機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)、尾氣冷凝器、氣水分離器、二燃室以及水封出渣機(jī)依次連接組成。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種既可有效降低灰渣含水率、又能降低污染物排放的一種新型危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣干燥設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型節(jié)能的危廢烘干處理設(shè)備,包括隔熱筒體、罐體、烘干組件、開合機(jī)構(gòu)、蓋體以及電機(jī),所述隔熱筒體的前側(cè)壁上安裝有控制面板,所述隔熱筒體的頂部設(shè)置有所述罐體,且所述罐體的外側(cè)壁上套設(shè)有所述烘干組件,所述罐體的底端安裝有卸料口,且所述卸料口的頂部設(shè)置有所述開合機(jī)構(gòu),所述罐體的頂端安裝有所述蓋體,所述入料口兩側(cè)的所述蓋體頂端皆安裝有所述電機(jī)。本實(shí)用新型不僅通過在螺旋環(huán)繞型結(jié)構(gòu)的半圓沉槽中嵌入導(dǎo)熱管,用于將高溫蒸汽在導(dǎo)熱管中逆流散熱,并通過兩組槳葉的錯(cuò)位旋轉(zhuǎn),使得危廢品得以充分?jǐn)噭?dòng),從而在節(jié)能減排的同時(shí)提高了烘干效率,而且提高了卸料效率及精度。
本實(shí)用新型公開了一種含有煙氣熱能回收組件的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包括焚燒罐、電動(dòng)機(jī)、扇葉和儲(chǔ)水箱,所述焚燒罐的一側(cè)固定有入料口,且焚燒罐的兩端連接有連接罩,所述連接罩的內(nèi)部固定有濾網(wǎng),所述電動(dòng)機(jī)螺栓安裝在焚燒罐的邊側(cè),所述扇葉固定安裝在連接軸的底部,且連接軸的外側(cè)套設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪的邊側(cè)活動(dòng)安裝有第二齒輪,且第二齒輪的內(nèi)部貫穿有套筒,所述套筒的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿,所述儲(chǔ)水箱焊接在焚燒罐的另一側(cè),且儲(chǔ)水箱邊側(cè)的連接罩內(nèi)預(yù)留有連接腔。該含有煙氣熱能回收組件的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,能夠?qū)Ψ贌^程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行回收,以及對(duì)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用,讓資源得到合理的運(yùn)用。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理用低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,包括熱泵蒸發(fā)箱、進(jìn)液箱、液位箱、壓縮機(jī)和進(jìn)液管,所述熱泵蒸發(fā)箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)液箱,所述進(jìn)液箱的一側(cè)設(shè)置有液位箱,所述按壓開關(guān)和蜂鳴報(bào)警器分別與液位箱為固定安裝,所述進(jìn)液箱的上端側(cè)表面被廢料箱所貫穿,所述廢料箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板和截流板。該危廢處理用低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,利用雙頭電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)板和濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的濾網(wǎng)對(duì)危廢液進(jìn)行過濾,過濾后的雜質(zhì)在熱泵蒸發(fā)箱排出的用于循環(huán)的熱蒸汽的作用下被吹離濾網(wǎng),從而使得濾網(wǎng)能夠被清理,有效的防止了濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞的情況發(fā)生,使得濾網(wǎng)能夠更好的對(duì)危廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理系統(tǒng),它涉及廢物預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。攪拌釜上設(shè)有危廢投料口、石灰加料口以及螯合劑加料口,石灰加料口通過輸送管與石灰儲(chǔ)罐連通,螯合劑加料口通過連接管與螯合劑儲(chǔ)罐連通,攪拌釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌釜的底部設(shè)有出料口;養(yǎng)護(hù)池設(shè)有數(shù)個(gè),數(shù)個(gè)養(yǎng)護(hù)池的頂部均與攪拌釜底部出料口通過管道連通,數(shù)個(gè)養(yǎng)護(hù)池的頂部均設(shè)有蓋板,蓋板周邊設(shè)有密封圈;第一緩沖罐的頂部分別與數(shù)個(gè)養(yǎng)護(hù)池通過管道連通,第一緩沖罐的側(cè)邊與第二緩沖罐的側(cè)邊通過管道連通,第二緩沖罐通過管道與危廢投料口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)置數(shù)個(gè)養(yǎng)護(hù)區(qū),能夠滿足加工需求,處理效率提高,同樣的養(yǎng)護(hù)區(qū)能滿足各種廢物處理的需求。
本發(fā)明涉及一種危廢顆粒燃料的制備方法,包括以下步驟:(1)將生物質(zhì)粉料與危廢按質(zhì)量比1:0.2~9混合攪拌脫水至混合物的含水率小于等于30%;(2)將經(jīng)步驟(1)脫水后的物料壓制成顆粒燃料。采用本發(fā)明的方法處理危廢后,制備得到危廢顆粒燃料的理化特性得到了均一化,含水率低、熱值高,該危廢顆粒燃料焚燒處理時(shí)無需補(bǔ)充天然氣等高價(jià)燃料,大大降低危廢的處理成本,且危廢處理更加環(huán)保,應(yīng)用范圍更加廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)危廢物料的預(yù)處理裝置,包括:箱體,其側(cè)壁上部固定貫穿安裝有進(jìn)液管的下端口,所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)液管的一側(cè)設(shè)置有排液管,且排液管的一端固定貫通安裝在所述箱體的側(cè)壁下部,并且排液管的另一端固定連通在泵機(jī)上,而且泵機(jī)固定安裝在所述箱體的外壁上;還包括:第一濾板,其和第二濾板固定連接在所述箱體的內(nèi)壁上,所述第二濾板位于所述排液管和第一濾板之間,且第一濾板和第二濾板豎直設(shè)置形成裝置的雙重過濾結(jié)構(gòu)。該液態(tài)危廢物料的預(yù)處理裝置,其設(shè)置有雙重過濾結(jié)構(gòu),對(duì)液體廢物的過濾效果更好,且裝置設(shè)置有過濾板的自動(dòng)清理結(jié)構(gòu),能夠有效防止過濾板的篩孔被雜物堵塞,從而提高了裝置的過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品用的回收箱,包括箱蓋、外箱體、滾輪、內(nèi)箱體和把手,所述外箱體底端的四個(gè)拐角處均安裝有滾輪,所述外箱體外側(cè)的中間位置鉸接有外箱蓋,所述外箱體的頂端安裝有箱蓋,且箱蓋的頂端固定有把手,所述箱蓋內(nèi)側(cè)的頂端安裝有密封圈。本實(shí)用新型通過安裝有分離機(jī)構(gòu)、第二滑槽、第一夾板、卡塊、第二夾板、卡槽、過濾板,以及過濾孔,使得廢棄化學(xué)用品經(jīng)過第一層過濾板中時(shí),達(dá)到過濾掉大部分固態(tài)化學(xué)品的效果,通過安裝有過濾機(jī)構(gòu)、過濾網(wǎng)、滑塊以及第一滑槽,使得下方的過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次過濾,從而達(dá)到固態(tài)及液態(tài)的完全分離,從而增強(qiáng)了對(duì)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)用品分離及二次利用的效果。
本實(shí)用新型公開了一種危廢原料的上料裝置,包括過度倉、提升斗、攪拌機(jī)以及除塵設(shè)備,所述的過度倉設(shè)置在提升斗的上方,所述的提升斗與攪拌機(jī)相連接,所述的除塵設(shè)備與攪拌機(jī)相連接,還包括稱重平臺(tái),所述的稱重平臺(tái)設(shè)置在過度倉的前端。通過上述方式,本實(shí)用新型提供的危廢原料的上料裝置,通過稱重平臺(tái)對(duì)上料前及上料后的重量差進(jìn)行計(jì)算出危廢原料的重量,完成危廢原料的上料且送入攪拌機(jī)內(nèi),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源消耗,減少廠房占地面積,提高廠房綜合使用率,同時(shí)改善操作環(huán)境,提高處置質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物中低溫?zé)o機(jī)鹽分離方法,具體涉及到環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括危險(xiǎn)廢物預(yù)處理和微波催化熔融處理兩大步驟,危險(xiǎn)廢物分類;危險(xiǎn)廢物加入到混合機(jī),添加催化劑進(jìn)行混合;混合后的物料加入到壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制;爐管中的物料通過轉(zhuǎn)動(dòng)的抄板翻轉(zhuǎn);爐管電加熱管對(duì)物料進(jìn)行加熱,爐管的微波源對(duì)流化態(tài)的物料加熱,爐管的燃燒機(jī)對(duì)流化態(tài)的物料加熱;物料在爐管尾端達(dá)到無機(jī)鹽的熔點(diǎn),流入接料桶;熔融無機(jī)鹽從鹽液出口排出,接料桶內(nèi)的浮渣從浮渣出口排出。本發(fā)明提出的一種危險(xiǎn)廢物中低溫?zé)o機(jī)鹽分離方法,能夠?qū)Ψ蛛x出的無機(jī)鹽進(jìn)行提純處理,既實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的減量化,又實(shí)現(xiàn)了資源化再利用。
本實(shí)用新型提供安全粉碎危險(xiǎn)廢棄物的設(shè)備,包括粉碎室和碾壓塊,所述碾壓塊一側(cè)面對(duì)稱安裝有兩個(gè)水平布置的液壓缸,兩個(gè)所述液壓缸之間設(shè)有水平布置的導(dǎo)向桿,所述粉碎室外表面開設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的穿插孔,所述穿插孔外側(cè)設(shè)有與粉碎室固定連接的環(huán)形罩,所述環(huán)形罩背離穿插孔的一面安裝有導(dǎo)向筒,所述環(huán)形罩內(nèi)設(shè)有環(huán)形管,所述環(huán)形罩外表面下部位置開設(shè)有排水口,所述排水口下側(cè)設(shè)有與環(huán)形罩固定連接的引水管,所述引水管下端與儲(chǔ)水箱相連相通,所述儲(chǔ)水箱通過連接管連接水泵進(jìn)水端,所述水泵出水端通過輸水管連接環(huán)形管,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)利用水沖洗滑動(dòng)連接部位的危險(xiǎn)廢棄物廢渣。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒煙氣凈化系統(tǒng),包括集氣口,所述集氣口的上表面設(shè)有連接管,所述連接管的側(cè)面靠近集氣口的位置處設(shè)有第一電磁閥,所述集氣口通過連接管與中和箱連接,所述中和箱的側(cè)面設(shè)有噴頭,所述噴頭通過連接管連接有堿液箱,所述堿液箱的上表面設(shè)有進(jìn)液口和增壓泵,所述進(jìn)液口的側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口開關(guān),所述中和箱的后側(cè)面通過連接管與廢液箱連接,所述廢液箱的側(cè)面設(shè)有出液口,該危廢焚燒煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,凈化效果較好,五重凈化通過酸堿中和、消石灰中和、活性炭顆粒過濾、絲網(wǎng)過濾和高溫殺菌凈化,而且高溫凈化后產(chǎn)生的水汽還可以用來為工業(yè)提供熱能或者作為生活供暖。
本發(fā)明屬于廢物輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及危險(xiǎn)廢物深度降稠易輸送機(jī)構(gòu),包括固液分離組件、粉碎組件、過濾組件、氣動(dòng)隔膜組件和儲(chǔ)液組件,所述固液分離組件與粉碎組件通過管道連接,所述過濾組件設(shè)于粉碎組件左下側(cè),所述氣動(dòng)隔膜組件設(shè)于固液分離組件下側(cè),所述氣動(dòng)隔膜組件與儲(chǔ)液組件通過管道連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的固液分離,方便多向處理,固體廢料進(jìn)入窯尾和分解爐分解,最后通過儲(chǔ)液組件對(duì)液體實(shí)現(xiàn)降稠和分解處理,本發(fā)明還提供了危險(xiǎn)廢物深度降稠易輸送機(jī)構(gòu)的使用方法,操作方便,簡(jiǎn)單易懂,操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn),即可熟練掌握;操作簡(jiǎn)單,各個(gè)步驟還能夠獨(dú)立工作,提高本發(fā)明的可操作性。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種含油危廢的煉化油品再利用的方法。該含油危廢的煉化油品再利用的方法包括:危廢低溫濃縮步驟:將危廢經(jīng)低溫蒸發(fā)濃縮后,收集濃縮廢油和冷凝廢水;濃縮廢油處理步驟:將濃縮廢油經(jīng)裂解反應(yīng),收集裂解產(chǎn)生的油氣混合物,并將油氣混合物經(jīng)冷凝后,再分離獲得凈化油品;以及冷凝廢水處理步驟:將冷凝廢水依次經(jīng)過多級(jí)膜過濾,收集達(dá)標(biāo)廢水。本實(shí)施例通過對(duì)危廢濃縮產(chǎn)生的濃縮廢油和冷凝廢水分別進(jìn)行處理,獲得可銷售或再利用的油品以及可達(dá)標(biāo)排放的廢水,達(dá)到資源化利用的目的,同時(shí)廢水排放達(dá)標(biāo),更佳環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的預(yù)處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器、支撐架、打散機(jī)構(gòu)、缸體,驅(qū)動(dòng)器上端嵌固卡合于缸體下端外壁,支撐架上端焊接固定于缸體下端外壁,打散機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)卡合于缸體上端外壁,擠壓器外壁通過螺釘固定于打散機(jī)構(gòu)上端內(nèi)壁,本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí),通過將所需要進(jìn)行處理的廢棄物放置于平鋪板的上端,擠壓器的運(yùn)動(dòng)可推動(dòng)廢棄物質(zhì)在平鋪板的表面進(jìn)行移動(dòng)并通過人工以及自身重力的作用而落入磨散機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,令磨散機(jī)構(gòu)內(nèi)部所設(shè)有的研磨盤在開啟一定的縫隙后并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)廢棄物進(jìn)行擠壓,令受到擠壓的廢氣物被完全的打散,避免廢棄物未完全打散便進(jìn)行壓縮造成壓縮后的廢棄物內(nèi)部出現(xiàn)顆粒狀固體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物傾倒裝置,實(shí)驗(yàn)室裝置領(lǐng)域,所述裝置包括托盤、支架和漏斗;所托盤包括溢液槽和桶卡槽;所述的支架包括支撐架和軸,支撐架連接在軸的兩端;所述的漏斗包括防溢凹槽和防逆流片,防溢凹槽位于漏斗的大口端,防逆流片位于漏斗的底端;支架通過支撐架站立在地面上,托盤放置在支架的下方,漏斗掛在支架的軸上,且漏斗能夠沿軸移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。利用本發(fā)明裝置能有效避免廢液的濺撒,減少環(huán)境和人員的危害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物燒結(jié)用輸送裝置,包括固定倉體、底座、頂部安裝架、傳送帶本體、儲(chǔ)水箱和電磁閥,所述固定倉體內(nèi)頂部一端通過緊固螺栓連接有頂部安裝架,所述頂部安裝架底部通過螺釘安裝有伺服電缸,所述伺服電缸的動(dòng)力輸出端連接有條形位移塊且條形位移塊底部通過柱形彈簧連接有刮刀,所述刮刀頂端一側(cè)通過緊固螺釘和連接塊固定有扁形噴頭。該新型能方便在使用時(shí)對(duì)皮帶表面的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行刮除沖洗,能方便保持皮帶表面的清潔,輸送裝置具備方便人員進(jìn)行觀察的結(jié)構(gòu),工作時(shí)的情況能方便人員進(jìn)行掌握,適合廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型焚燒類危險(xiǎn)廢物處置前檢測(cè)用尾氣吸收裝置,包括熱量儀和吸收機(jī)構(gòu),熱量儀包括有氧彈,氧彈的內(nèi)腔設(shè)置有酸性氣體吸收液和待測(cè)樣品,氧彈包括進(jìn)氣口和放氣口,進(jìn)氣口與充氧機(jī)構(gòu)相連接通,放氣口與吸收機(jī)構(gòu)相連通,吸收機(jī)構(gòu)包括多個(gè)尾氣吸收管,尾氣吸收管內(nèi)設(shè)置有氫氧化鈉溶液,尾氣吸收管和放氣口通過密封軟管相連通,多個(gè)尾氣吸收管相互串聯(lián)設(shè)置;樣品燃燒后,產(chǎn)生的酸性氣體一部分被酸性吸收液吸收,另一部分經(jīng)由氫氧化鈉溶液吸收,串聯(lián)的設(shè)置可以保證酸性氣體被完全吸收,然后測(cè)量氫氧化鈉溶液和酸性吸收液內(nèi)的酸性離子的含量,可以明顯提高焚燒類危險(xiǎn)廢物樣品總氯和總氟檢測(cè)的準(zhǔn)確性,確保配伍的精確以及焚燒后煙氣的達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及一種方便組裝的危險(xiǎn)廢物處理料斗,包括箱體主體、拉伸機(jī)構(gòu)與卡扣機(jī)構(gòu),所述箱體主體的兩側(cè)均設(shè)置有拉伸機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述拉伸機(jī)構(gòu)的相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有卡扣機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述拉伸機(jī)構(gòu)包括數(shù)量為兩個(gè)的活動(dòng)筒,兩個(gè)所述活動(dòng)筒的相背一側(cè)均設(shè)置有拉桿,兩個(gè)所述活動(dòng)筒的外表面均設(shè)置有第一彈簧,兩個(gè)所述拉桿的相背一側(cè)均設(shè)置有拉柄,所述箱體主體包括料斗,所述料斗設(shè)置在箱體主體的頂部,所述料斗的兩側(cè)均設(shè)置有穩(wěn)固柱,兩個(gè)所述穩(wěn)固柱設(shè)置在箱體主體的內(nèi)部。該方便組裝的危險(xiǎn)廢物處理料斗,通過活動(dòng)筒的外表面設(shè)置有第一彈簧,能夠使拉桿在拉縮的同時(shí)具有彈性,通過活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有殼體,能夠利用卡鈕將料斗穩(wěn)固在箱體主體內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種防腐性好的危廢余熱鍋爐,包括底座,所述底座的頂部活動(dòng)連接有危廢余熱鍋爐外殼,所述危廢余熱鍋爐的內(nèi)底壁固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部活動(dòng)連接有危廢余熱鍋爐本體,所述危廢余熱鍋爐外殼的一側(cè)固定連接有側(cè)板,所述危廢余熱鍋爐外殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接有第一加熱塊,所述第一加熱塊的內(nèi)壁活動(dòng)連接有導(dǎo)熱網(wǎng),所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部活動(dòng)連接有隔板,所述隔板的頂部活動(dòng)連接有端蓋,所述端蓋的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)外殼,所述風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接有風(fēng)機(jī),所述危廢余熱鍋爐本體的一側(cè)固定連接有出煙管道,所述出煙管道的外壁活動(dòng)連接有第一密封圈。本實(shí)用新型具有良好的防腐效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型危廢處理池,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括?;娣懦兀鑫;娣懦氐挠覀?cè)固定安裝有固體?;兀鑫;娣懦氐捻敳吭O(shè)置有頂部支撐架,所述頂部支撐架的底部分別與?;娣懦?、固體危化池的頂部固定連接,所述頂部支撐架的正面固定安裝有兩個(gè)電機(jī)箱,兩個(gè)所述電機(jī)箱的內(nèi)部均固定安裝有伺服電機(jī),兩個(gè)所述伺服電機(jī)的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述?;娣懦氐膬?nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。該實(shí)用新型,整個(gè)裝置可以自動(dòng)的進(jìn)行處理初步的干濕分離,從而能夠防止固液兩種狀態(tài)的物質(zhì)再發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生危害氣體或物質(zhì)損傷工作人員,并且增加了處理效率,從而能夠有效的提高了裝置的實(shí)用性。
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