本實用新型涉及一種PPD危廢液取樣儀,應用在危廢液取樣技術領域,解決了采樣儀易被腐蝕、不易吸取粘稠的危廢液、不易清洗的問題,包括取液管、所述取液管的長度為95cm?110cm,所述取液管的直徑為5cm?10cm,所述取液管的兩端均為開口狀,所述取液管的頂端設置有用于蓋住取液管頂端的頂蓋,所述頂蓋的直徑大于取液管的直徑,所述頂蓋與取液管通過彈性連接件連接;具有較強的抗酸堿性,防腐蝕,清洗時十分方便、快捷的效果。
本實用新型公開了一種危險廢物燒結用混料裝置,包括罐體和固定板,所述罐體頂部設置有罐蓋,且罐蓋頂部一端通過螺絲安裝進料管,所述固定板一側(cè)底部通過安裝架及螺栓安裝輸料泵,且輸料泵一側(cè)出料端套裝有輸料管,所述輸料管頂部一端通過預留孔套裝有進氣管,所述固定板一側(cè)頂部通過螺栓及安裝架安裝氣泵,且氣泵一側(cè)出氣端通過管道連接進氣管。本實用新型一種危險廢物燒結用混料裝置,結構合理,能夠便捷的將殘留在輸料管內(nèi)部的危險廢料進行清理,適合被廣泛推廣和使用。
一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒系統(tǒng),涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術領域。包括進料斗、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、脫硝裝置、余熱鍋爐、急冷塔、半干反應塔、干式脫酸塔、布袋式除塵器等;本實用新型工藝選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒,該焚燒爐的優(yōu)點是對焚燒廢物的適應性強,技術成熟,運行可靠,且運行操作相對簡單,可很好滿足各種危險焚燒在進料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
本實用新型提供了一種危廢焚燒用給料系統(tǒng)。該危廢焚燒用給料系統(tǒng),包括給料機,給料機中設有傳輸帶及梳料滾筒機構,梳料滾筒機構設在傳輸帶輸送物料方向的末端上方,傳輸帶輸送物料方向的末端下方設有出料口,梳料滾筒機構包括中心軸、圓柱形的滾筒機構、兩個轉(zhuǎn)動組件及梳料齒,轉(zhuǎn)動組件固定在給料機上,中心軸穿過滾筒機構的軸,滾筒機構的側(cè)面上設有多個與中心軸平行的梳料齒,輸料齒與物料滾動接觸,中心軸的兩端分別固定在兩個轉(zhuǎn)動組件上。上述危廢焚燒用給料系統(tǒng),由于在傳輸帶的末端上方設有滾筒機構,且滾筒機構側(cè)面設有梳料齒,當滾筒機構隨著中心軸滾動時,梳料齒將傳輸帶上的物料進行梳理,使物料均勻攤鋪開,利于后道工序的方便處理。
本申請涉及一種環(huán)保型危險廢棄物處置裝置,涉及危險廢棄物處理技術領域,包括底板,所述底板上端表面靠近兩側(cè)位置均安裝有豎板,兩組所述豎板上端表面均安裝有橫板,兩組所述橫板上端表面之間設置有壓制機構,所述壓制機構下方設置有傾倒機構,所述底板上端表面設置有收集機構,兩組所述豎板背面之間安裝有擋板,所述壓制機構包括支撐板,所述支撐板外側(cè)面開設有豎槽,所述豎槽內(nèi)部安裝有滑塊一,所述滑塊一上端表面與豎槽內(nèi)部頂端之間安裝有電動伸縮桿,所述滑塊一一端連接有U型板;該環(huán)保型危險廢棄物處置裝置將廢棄物壓制呈塊,從而便于工作人員對廢棄物集中處理,且便于工作人員將成塊的廢棄物取出收集。
本發(fā)明公開了一種用于危廢污泥熱解的添加劑,添加劑為將天然礦石研磨后進行煅燒得到的煅燒添加劑,或?qū)⑻烊坏V石研磨后進行煅燒得到煅燒添加劑,再將煅燒添加劑、鎳鹽和超純水混合,攪拌,烘干后再煅燒得到的載鎳添加劑。本發(fā)明還公開了一種危廢污泥熱解處理方法,包括:將危廢污泥干燥至恒重;將危廢污泥與添加劑分段放置在熱解爐中,使添加劑更靠近熱解爐的熱解氣出口;在氮氣氛圍下,對危廢污泥進行熱解處理,收集熱解氣。本發(fā)明添加劑能夠有效提升危廢污泥熱解的產(chǎn)量和產(chǎn)物品質(zhì),獲得高附加值的富氫合成氣。
本發(fā)明公開了一種危廢存儲容器用聚乙烯組合物,包括如下質(zhì)量份的組分:高密度聚乙烯30?80,線性低密度聚乙烯10?30,高壓低密度聚乙烯4?30,橡膠5?15,交聯(lián)劑0.1?5,活性助劑0.1?5,成核劑0.05?0.3,光穩(wěn)定劑0.05?1.0,抗氧劑0.05?0.5,流變改性劑0.02?0.08。本發(fā)明以高密度聚乙烯為主體,輔以線性低密度聚乙烯及高壓低密度聚乙烯,通過添加橡膠類組分,使該聚乙烯組合物具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,適于用來制備危廢存儲容器,尤其是中低放核廢料存儲容器,從而該危廢存儲容器具有優(yōu)異的低溫抗沖擊性能,可在低溫下存儲中低放核廢料300年以上。
半固態(tài)危險廢物焚燒處理裝置,它包括危廢物蒸汽伴熱儲槽、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、余熱回收裝置、尾氣處理裝置和煙囪;所述危廢物蒸汽伴熱儲槽和回轉(zhuǎn)窯通過進料管道連接,余熱回收裝置和回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室連接,二次燃燒室連接和余熱回收裝置通過管道連接,余熱回收裝置和尾氣處理裝置連通,尾氣處理裝置和煙囪連通。本實用新型能有效避免物料散落,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的要求,防止回轉(zhuǎn)窯內(nèi)超溫增加回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料的使用壽命,有利于二燃室內(nèi)煙塵下降,實現(xiàn)安全長周期經(jīng)濟運行。
本發(fā)明公開了基于區(qū)塊鏈的危廢處理監(jiān)管平臺,包括企業(yè)端、運營端、回收車輛端和監(jiān)管端,所述企業(yè)端與運營端連接,所述運營端與回收車輛端連接,所述運營端與監(jiān)管端連接;所述企業(yè)端包括有申請記錄模塊、待辦事件模塊、危廢回收桶、桶管理模塊和危廢申請模塊,所述申請記錄模塊和待辦事件模塊與危廢回收桶連接,所述危廢回收桶分別與桶管理模塊和危廢申請模塊連接。本發(fā)明通過區(qū)塊鏈平臺不可篡改的特性,追蹤溯源可直接查到責任人進行處理,從而達到此類問題不再發(fā)生;運營端下發(fā)的整改工單,企業(yè)整改后符合要求,通過智能合約,審批自動通過,提高工作效率;構建一套從源頭嚴防、過程嚴管、違法嚴懲的高效監(jiān)管體系。
本發(fā)明實施例公開了一種用于危險固廢貯存容器鎖結構上的壓緊裝置,涉及化工環(huán)境保護技術領域,能夠提高容器的密閉性,在多個容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機構,所述鎖止機構中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使危險固廢貯存容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密密封的狀態(tài);所述鎖止機構的齒輪上設有用于手動轉(zhuǎn)動的孔,并且所述壓緊裝置配置轉(zhuǎn)動手柄,將所述轉(zhuǎn)動手柄安裝于轉(zhuǎn)動孔內(nèi),使所述齒輪鎖緊。本發(fā)明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置,它涉及一種危險廢物入熱盤爐前漿渣噴嘴裝置,包括儲氣罐、噴槍和脈沖閥,儲氣罐與脈沖閥相連,脈沖閥設置在噴槍上,噴槍還與半固態(tài)危廢輸送管道相連,所述的脈沖閥設置有四組,每組脈沖閥上設置有兩個噴嘴。本實用新型結構設計合理,半固態(tài)危險廢物喂入管道后通過噴吹后進入熱盤爐,這樣以便于增加高溫氣體與物料的接觸面積,提高換熱,更好的干燥及引燃物料。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒灰渣制備玻璃體的方法,包括:對危險廢物焚燒灰渣進行X射線熒光光譜分析,分析出危險廢物焚燒灰渣的組分含量;根據(jù)危險廢物焚燒灰渣的組分含量,將危險廢物焚燒灰渣、含硅物質(zhì)、CaO和高嶺土按預設比例加水均勻混合,然后對得到的混合物依次進行烘干、研碎和過篩;將得到的粉末放置于剛玉坩堝中,并將剛玉坩堝放在馬弗爐中高溫加熱;加熱完成后,取出剛玉坩堝,用水沖洗剛玉坩堝及內(nèi)部物質(zhì)從而對進行水淬和冷卻,取出剛玉坩堝內(nèi)的產(chǎn)物,對產(chǎn)物進行烘干得到玻璃體;本發(fā)明可有效對危險廢物焚燒灰渣進行無害化處理和資源化利用,作為一般固廢填埋或作為建材加工使用,對環(huán)境友好。
本實用新型涉及危險固體廢棄物處理技術領域,尤其為一種危險固體廢棄物處理用噴灑裝置,包括底板和滾輪,所述底板的底端固定連接有滾輪,所述底板的右端固定連接有推把,所述推把的頂端固定連接有儲液箱,所述儲液箱的頂端內(nèi)側(cè)螺旋連接有端蓋,所述儲液箱的右端固定連接有控制器,所述底板的頂端固定連接有水泵,所述底板的頂端固定連接有豎直桿,所述豎直桿的左端固定連接有調(diào)節(jié)裝置,且調(diào)節(jié)裝置與噴頭固定連接,所述調(diào)節(jié)裝置的底端固定連接有保護裝置,本實用新型中,通過設置的電機、滑塊、調(diào)節(jié)螺桿和連接桿,通過連接桿的作用可以對噴頭的噴灑位置進行調(diào)節(jié),使噴頭可以對不同位置的危險固體廢棄物進行噴灑,操作簡單,便于工作人員的使用。
本實用新型涉及危險廢物綜合處理技術領域,且公開了一種危險廢物綜合處理裝置,包括粉碎機機箱、絞龍和焚燒爐,所述粉碎機機箱的內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有曲軸,所述曲軸的外表面套設有軸套,所述軸套的外表面固定連接有連接桿,所述粉碎機機箱的內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁均開設有滑槽,兩個所述滑槽相對的一側(cè)之間固定連接有滑板,所述滑板的下表面固定連接有一組破碎齒。該危險廢物綜合處理裝置,在使用時,粉碎后的物料通過第三過濾網(wǎng),落在絞龍內(nèi),通過絞龍,運輸至焚燒爐內(nèi),進行焚燒處理,物料粉碎徹底,在燃燒時燃燒速度快,耗費熱能少,進而起到節(jié)能的效果,且通過絞龍運輸,無需人工搬運上料,起到節(jié)省人力的效果。
一種集裝式一體化危廢處理機,包括集裝箱式機架、設置于所述集裝箱式機架上的集裝箱箱體、設置于所述集裝箱箱體外的安裝系統(tǒng)、設置于所述集裝箱箱體內(nèi)部的廢水處理系統(tǒng),所述廢水處理系統(tǒng)包括熱源加熱裝置系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、干燥裝置、控制系統(tǒng),所述安裝系統(tǒng)包括設置于所述集裝箱箱體外頂壁的車輪、設置于所述集裝箱箱體外壁的用于將外部危廢輸入所述集裝箱箱體內(nèi)部的運輸裝置。本發(fā)明采用一體式的處理裝置,可以將整個集裝式一體化危廢處理機進行搬運,不需要拆卸組裝,加強了處理效率,同時該裝置包含了固液氣多種處理裝置,適用于各種廢物處理,需要進行廢物處理的工廠可直接租用該裝置,降低了處理成本。
本實用新型涉及一種危險廢物穩(wěn)固化處理裝置,包括包括投料裝置、攪拌裝置、養(yǎng)護裝置和緩沖裝置,投料裝置包括儲料罐、輸送管道、投料斗、電子秤和輸出管道,攪拌裝置包括攪拌罐、雙層攪拌槳和攪拌電機,養(yǎng)護裝置包括養(yǎng)護池、送養(yǎng)管道和齒輪泵,緩沖裝置包括檢測樣本罐和緩沖罐,通過投料裝置向攪拌裝置中添加物料進行攪拌后放入養(yǎng)護池進行養(yǎng)護,檢測穩(wěn)定化廢物養(yǎng)護成型達標后進行無害化處理,操作簡單,有效解決了低含量砷化物等廢物的無害化處置問題,石灰/水泥的用量少,節(jié)約成本,養(yǎng)護裝置設置有多個養(yǎng)護池,可以進行大量的危險廢物穩(wěn)定化養(yǎng)護處理,提高工作效率。
本實用新型一種危廢液暫存桶抽液除臭器,包含中空的除臭器主體,該除臭器主體為中空管道,該除臭器主體下方設置有用于和危廢液暫存桶密封連接的連接部,上方為密封裝置,密封裝置中間插入抽液桿,抽液桿穿過除臭器主體的下方;除臭器主體側(cè)面通過連接管道連接供空氣進入的單向閥。本實用新型給出一種結構簡單,造價低廉,使用方便的用于危廢液暫存桶抽液的除臭器,其可以直接固定在現(xiàn)有的塑料桶、鐵皮桶或塑料噸桶的進液孔,既能方便的抽出其中的危廢液,也能有效防止臭氣溢出,改善工作環(huán)境,降低泄露危險。
本發(fā)明屬于一種鉛危險固廢物的回收和利用的方法及其系統(tǒng),方法包括將蓄電池制造的分刷片工序中產(chǎn)生的鉛危險固廢物收集,對鉛危險固廢物的鉛合金成份、用途、數(shù)量、有明確記載;對鉛危險固廢物在密封環(huán)境下進行分離、去雜、凈化,得廢鉛粉;將得到的廢鉛粉按鉛合金成份、用途、數(shù)量標注,并歸類儲存;取儲存的鉛合金成份、用途相同的廢鉛粉,與通過電解鉛磨制的鉛粉混合,廢鉛粉添加重量∶電解鉛磨制的鉛粉重量為10~20∶100;將混合物置在和膏機中,攪拌均勻,再利用。系統(tǒng)鉛粉輸送機、提升輸送機、電磁篩分離機所組成。本發(fā)明能對鉛危險固廢物進行自動分離和回收利用,可有效解決鉛危險固廢物污染環(huán)境問題,且具有結構簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點。
本實用新型涉及危險廢物焚燒處理成套設備,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險廢物焚燒處理成套設備,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本實用新型的危險廢物焚燒處理成套設備加料過程不會導致爐膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶購置一套本實用新型的危險廢物焚燒處理成套設備,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。
本發(fā)明提供了一種危廢循環(huán)處理系統(tǒng),包括:危廢物品料倉、烘干裝置和等離子熔融爐,烘干裝置頂部設有第一進料口和第一進氣口,烘干裝置底部設有第一排料口和第一排氣口,危廢物品料倉通過第一傳送裝置與第一進料口相連,等離子熔融爐頂部設有第二排氣口,等離子熔融爐側(cè)面上部設有第二進料口,等離子熔融爐底部設有第二排料口,第一排料口通過第二傳送裝置與第二進料口相連,第二排氣口與第一進氣口相連通。本發(fā)明利用烘干裝置對危險廢料進行烘干處理,再將烘干后的干物料送至等離子熔融爐,使干物料氣化成簡單無毒化合物和單質(zhì)元素,或熔融成玻璃態(tài)的爐渣,而等離子熔融爐中產(chǎn)生的廢熱煙氣又可送入到烘干裝置中提供熱量,實現(xiàn)能量的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開的屬于危險廢物處理技術領域,具體為一種危險廢物焚燒線蒸汽冷凝器,包括底座、焚燒倉、冷凝倉、防護盒和排氣管道,所述底座頂部左側(cè)固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉右側(cè)頂部固定安裝有氣泵,所述所述氣泵右側(cè)設置有連接管,所述底座頂部右側(cè)固定安裝有冷凝倉,所述冷凝倉左側(cè)底部固定安裝有進氣口,且所述進氣口與連接管連通,其結構合理,通過冷凝倉、連接法蘭、加熱管和引流板的配合,實現(xiàn)了對焚燒產(chǎn)生蒸汽的冷凝,通過防護盒、蜂鳴器、顯示屏和溫度傳感器的配合,實現(xiàn)了對冷凝溫度的實時監(jiān)控,通過排氣管道、凈化器、活性碳棒、出氣口和HEPA濾網(wǎng)層的配合,防止了廢氣的污染。
本實用新型公開了一種危廢泵送管道潤滑系統(tǒng),它涉及危廢處理技術領域。廢油儲罐的出口通過管線連接至管道潤滑噴入裝置,所述的管線上依次安裝有截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵、逆止閥、流量計,廢油儲罐、截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵的下方放置有圍堰;廢油由廢油儲罐輸出,經(jīng)磁濾器除鐵、研磨器研磨大粒徑雜質(zhì)、過濾器過濾后,由液體泵在計量后輸送到管道潤滑噴入裝置,最終經(jīng)管道潤滑噴入裝置將廢油噴入危廢輸送管道,形成潤滑油膜。本實用新型在危廢泵送管道內(nèi)形成潤滑油膜,保證物料的順利輸送,保證較長的輸送距離,應用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種粉末固體危險廢物流態(tài)化藥劑穩(wěn)定化預處理的設備與方法,屬于危險固體廢物處理與處置技術領域。該設備主要包括進料回料系統(tǒng)、流態(tài)化管式反應系統(tǒng)、氣固旋風分離系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)以及出料系統(tǒng)。整個處理過程在負壓環(huán)境下運行防范粉末物料的揚塵,粉末固體危險廢物在管式反應器中與霧化藥劑充分接觸和反應,從而達到優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌方式的穩(wěn)定化預處理效果。此方法通過負壓操作系統(tǒng)有效地解決粉末固體危險廢物傳統(tǒng)攪拌藥劑穩(wěn)定化預處理過程勞動強度大、揚塵大的問題,還利用流態(tài)化技術提高了藥劑穩(wěn)定化的效率,同時更便于后續(xù)的安全填埋場的填埋作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種危險廢物燃燒爐,包括底座、電動伸縮桿、輸料通道、輸氣機構、電動進水閥和電動排水閥,所述底座的頂部固定有爐體,所述出料通道的右側(cè)設置有轉(zhuǎn)蓋,所述爐體內(nèi)底部的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一電動伸縮柱,所述輸料通道貫穿爐體的左側(cè)壁,且輸料通道內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二螺旋桿,所述輸氣機構固定在爐體的前后側(cè)壁上,且爐體的右側(cè)開設有開口,所述開口的頂部固定有第二電動伸縮柱,且第二電動伸縮柱的底部與擋板相連接,所述爐體的后側(cè)貫穿有排氣管道。該危險廢物燃燒爐,在使用該裝置之前可向儲水箱內(nèi)通水,焚燒危險廢物過程中產(chǎn)生的熱量可用來加熱儲水箱內(nèi)的水,方便充分利用熱能,打開電動排水閥后可排出熱水。
本發(fā)明涉及危險廢棄物無害化資源化處理技術領域,尤其是危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法,將工業(yè)危險廢棄物高溫熱解、熔融與熔融物金屬冶煉過程耦合在同一個高溫爐內(nèi),通過危險廢棄物中可燃組分熱解產(chǎn)生可燃氣,與富氧空氣燃燒產(chǎn)生1700℃以上的高溫,使得危險廢棄物中不可燃組分熔融,同時熔融物中的金屬氧化物在高溫熱解產(chǎn)生的焦炭作用下還原生成高溫液態(tài)金屬,高溫熔融物和液態(tài)金屬從爐體排出后經(jīng)水淬轉(zhuǎn)變?yōu)椴AB(tài)礦物質(zhì)和金屬。本發(fā)明的危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法,實現(xiàn)了危廢玻璃態(tài)無害化處理和冶金一體化,過程簡單、高效節(jié)能,易于工業(yè)化應用。
本發(fā)明公開一種利用載氧體輔助回轉(zhuǎn)窯燃燒處理危險廢棄物的方法,包括:將載氧體同危險廢棄物合理配伍后加入回轉(zhuǎn)窯主燃室,利用載氧體吸收釋放氧的特性和催化劑性能,提高主燃室內(nèi)氧氣分布的均勻性,使危險廢棄物與氧氣在時間與空間上得到充分的混合,提高燃燒效率,降低主燃室有害氣體的生成與排放;回轉(zhuǎn)窯排出含載氧體的灰渣經(jīng)冷渣機后進入分離裝置,將載氧體從灰渣中分離后輸送至回轉(zhuǎn)窯,實現(xiàn)載氧體的循環(huán)利用;灰渣輸送出進行熔融處理;本發(fā)明方法的實現(xiàn),有利于促進危險廢棄物的充分燃燒、燃盡,提高主燃室內(nèi)氧氣和溫度分布的均勻性,克服了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯焚燒技術煙氣排放濃度不穩(wěn)定,超標頻繁的問題。
本發(fā)明實施例公開了一種用于危險固廢收集、貯存、管理的方法及系統(tǒng),涉及化工環(huán)境保護技術領域,能夠解決了危險固廢監(jiān)管困難的問題,也同時兼顧了國家標準中的防泄漏的需求。本發(fā)明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號,并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態(tài)信息;在所述貯存容器到達所述預設區(qū)域后,接收驗證信息,當所述驗證信息通過校驗后,發(fā)送開鎖密鑰,所述驗證信息包括危廢處置單位的識別信息和所述貯存容器當前的狀態(tài)信息。本發(fā)明適用于危險固廢的運輸、貯存和處理。
本發(fā)明公開了一種經(jīng)R142b危廢合成1,1?二氟?2,2?二氯乙烷的方法,步驟一、合成反應;步驟二、蒸餾;步驟三、精餾。本發(fā)明的主要優(yōu)點是危廢綜合利用,生產(chǎn)1,1?二氟?1?氯乙烷(R142b)產(chǎn)生的危廢里面含有1,1,2?三氯?2,2?二氟乙烷(R122),R142b危廢現(xiàn)在主要是焚燒處理,污染環(huán)境。其中所含R122經(jīng)脫氯可以生成1,1?二氟?2,2?二氯乙烯,然后加氫做成1,1?二氟?2,2?二氯乙烷(R132a)。
本申請公開了一種智能化危廢物提升機及操作方法,包括:機身,具有升降通道;進料口,形成于所述升降通道底部;出料口,形成于所述升降通道頂端;升降平臺,沿豎直方向可移動于所述升降通道內(nèi);驅(qū)動裝置,將所述升降平臺從進料口抬升至出料口,卸載危廢物后,返回至進料口;地面控制系統(tǒng),控制所述驅(qū)動裝置動作。本發(fā)明的優(yōu)點在于當危廢物提升機智能化后,操作變得很輕松而且簡單,只要輕輕一按,危廢物就能自動被抬升至出料口卸載并返回至進料口,完成一個周期。當處理量增大時,設備的智能化更能顯現(xiàn),生產(chǎn)效率明顯得到提高。
本發(fā)明公開了一種實驗室危廢協(xié)同處置系統(tǒng)及方法,屬于實驗室危廢處理技術領域,包括如下步驟:實驗室危廢分類、實驗室危廢預處理、實驗室危廢焚燒和煙氣利用。對不同形態(tài)的實驗室危廢進行分類并進行預處理,能夠使得實驗室危廢在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時更加充分,對實驗室危廢焚燒產(chǎn)生的煙氣進行二次燃燒,能夠使得有害物質(zhì)充分燃燒,防止工人直接吸入有害物質(zhì),對二次燃燒產(chǎn)生的煙氣進行回收利用,極大地提升了系統(tǒng)的資源化利用率,并降低了環(huán)境風險害物質(zhì),極大地提升了系統(tǒng)的資源化利用率,并降低了環(huán)境風險。
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