本發(fā)明提供了一種隧道掘進機主驅(qū)動軸承動態(tài)性能測試評估方法,包括如下步驟:動態(tài)性能參量數(shù)據(jù)采集;動態(tài)性能數(shù)據(jù)預處理;動態(tài)性能指標特征參量矩陣構(gòu)建;多維動態(tài)性能特征參量融合評估。通過信息熵值模型構(gòu)建多維特征參量權(quán)值矩陣,將動態(tài)性能特征參量及各權(quán)值進行多動態(tài)性能特征融合,獲取隧道掘進機主驅(qū)動軸承動態(tài)性能檢測評估值,進而對主驅(qū)動軸承出廠后、服役前的動態(tài)性能進行綜合評估。本發(fā)明解決了隧道掘進機主驅(qū)動軸承這種大型非標件動態(tài)性能綜合評估難題,可對大型非標軸承綜合動態(tài)性能指標進行評價,保障主驅(qū)動軸承的動態(tài)性能質(zhì)量,確保主驅(qū)動軸承服役后運行狀態(tài)的良好可靠。
本發(fā)明提供了一種性能測試管理平臺,包括配合使用的用戶控制臺和后臺服務平臺,用戶控制臺包括機器管理單元和測試管理單元,測試管理單元包括性能測試腳本管理模塊、用戶分布模型管理模塊、負載模型管理模塊、思考時間模型管理模塊和性能測試計劃管理模塊;后臺服務平臺包括后臺服務器和各自用于進行性能監(jiān)測的一組性能檢測器,所述的后臺服務器包括監(jiān)控任務控制器、性能數(shù)據(jù)采集單元、性能數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)據(jù)庫。本發(fā)明實現(xiàn)了性能測試和測試管理的結(jié)合,既方便測試人員用以記錄、管理測試中的人力資源、硬軟件資源信息,也能夠自動對性能測試中的性能測試數(shù)據(jù)進行監(jiān)控采樣,一定程度上提高了測試效率和測試質(zhì)量。
本實用新型公開了一種預應力混凝土用金屬波紋管側(cè)彎快調(diào)試驗裝置,包括一個架體,一塊活動板,和一個拉桿件;所述架體的上下兩端設(shè)置有橫向軌道,述活動板設(shè)置在所述架體內(nèi),其底部和頂部分別置于所述橫向軌道內(nèi),由所述拉桿件帶動向右移動;在所述活動板左側(cè)與架體之間設(shè)置有回位彈簧;所述架體的上、下位置處分別設(shè)置有金屬波紋管固定件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、巧妙,將波紋管彎制加工及抗?jié)B性能檢測一體化完成,提高了金屬波紋管彎曲、抗?jié)B性能檢測效率;可用于各種型材承受局部橫向荷載或在規(guī)定的彎曲情況的加工制作,適應性廣;如果需要,可加裝壓力傳感器和聯(lián)動伺服電機,即可實現(xiàn)全電動/全自動操作,是公路建設(shè)中不可獲取的基礎(chǔ)試驗工具。
本實用新型公開了一種環(huán)保型融雪劑/除冰劑漂洗性能用水沖洗裝置,包括測試底板、儲水箱和水箱控制裝置,所述的底座系統(tǒng)包括測試底板和水平調(diào)節(jié)裝置,測試底板的上表面設(shè)置有路面粗糙度模擬板,路面粗糙度模擬板的上表面為粗糙面;所述的水平調(diào)節(jié)裝置包括高度調(diào)節(jié)支腿和水平儀,四個高度調(diào)節(jié)支腿分別設(shè)置在測試底板下表面四角,水平儀設(shè)置在測試底板的一側(cè)表面;儲水箱設(shè)置在測試底板的右端,儲水箱的左側(cè)表面設(shè)置有出水孔,出水孔內(nèi)設(shè)置有出水控制閥,出水控制閥的入水端與儲水箱內(nèi)部導通,水箱控制裝置控制連接出水控制閥。本實用新型為融雪劑/除冰劑的粘附性能檢測提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),能夠提高融雪劑/除冰劑的粘附性能檢測結(jié)果的準確性。
本新型涉及一種液體光學折射率檢測裝置,包括定位底座、承載龍骨、光敏傳感器陣列、透明儲液槽、擺桿、激光光源、角度尺及驅(qū)動電路,承載龍骨與定位底座上端面連接,透明儲液槽嵌于承載龍骨內(nèi),擺桿通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)與承載龍骨后端面鉸接,擺桿另一端與激光光源連接,角度尺嵌于承載龍骨內(nèi)并包覆在透明儲液槽外側(cè),光敏傳感器陣列嵌于承載龍骨內(nèi),包覆在透明儲液槽上端面,驅(qū)動電路嵌于承載龍骨側(cè)表面。本新型可有效滿足各類液體介質(zhì)透光度、折射率及散射率性能檢測的需要,同時操作簡單,檢測精度高且檢出數(shù)據(jù)獲取便捷,從而極大的提高了液體介質(zhì)光學性能檢測作業(yè)便捷性、靈活性、通用性及檢測作業(yè)的精度和效率。
本實用新型公開了一種用于檢測防水黏結(jié)層抗疲勞性能的試驗夾具,包括底座,所述底座的一側(cè)設(shè)置有定位件,靠近所述定位件的底座上設(shè)置有支座,其上設(shè)置有固定扣,水平放置在所述固定扣內(nèi)的測試試件的一端穿出所述固定扣后緊貼于所述定位件的內(nèi)壁,另一端測試試件穿出所述固定扣后懸置;在所述底座的另一側(cè)設(shè)置有由拉伸試驗機帶動上下往復運動的移動組件,用于對懸置端的測試試件進行上下循環(huán)作用。本實用新型的優(yōu)點在于設(shè)計的試驗夾具結(jié)構(gòu)簡單,測試方法安全,可通過與常用的拉伸試驗機進行組合后,實現(xiàn)對防水黏結(jié)層進行抗疲勞性能檢測,結(jié)合常規(guī)的拉拔和剪切試驗,大大提高了橋面鋪裝防水黏結(jié)層性能檢測的效率和準確度。
本實用新型涉及了一種燃氣表整機自動檢驗裝置,包括操作臺,操作臺上設(shè)有安裝位,安裝位的周圍設(shè)有裝夾工裝、加電觸頭、加氣接頭,裝夾工裝上設(shè)有裝夾控制單元,加電觸頭連接有加電控制單元,加氣接頭連接有加氣控制單元;操作臺上還設(shè)有檢測裝置。在裝夾工裝將燃氣表定位在安裝位的基礎(chǔ)上,通過加氣部分的加氣接頭向待驗燃氣表通氣,通過加電觸頭向待驗燃氣表通電,以在待驗燃氣表通氣、通電的狀態(tài)下,使得待驗燃氣表在正常工作狀態(tài)下進行檢驗,并且通過檢測裝置對燃氣表整機的各項性能進行檢驗,從而提高了燃氣表性能檢測的準確性、降低了燃氣表性能檢測的難度。
本實用新型涉及一種GIS用柱式絕緣子耐壓試驗裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的耐壓試驗裝置一次試驗只能檢測一個柱式絕緣子耐壓性能的問題。為解決該技術(shù)問題,本實用新型的GIS用柱式絕緣子耐壓試驗裝置包括罐體,罐體內(nèi)還設(shè)有供多個柱式絕緣子立設(shè)的支撐架及固設(shè)于相應的柱式絕緣子上端導體處的屏蔽罩,各屏蔽罩之間電連接在一起,因而構(gòu)成了對罐體內(nèi)的所有柱式絕緣子進行耐壓試驗的試驗電路,因而可同時對多個柱式絕緣子進行耐壓性能檢測,大大提高了對柱式絕緣子進行耐壓試驗性能檢測的效率。
本實用新型公開了一種用于檢測及評定粗集料磨耗及磨光性能的設(shè)備,設(shè)備包括底座、中央處理器、伺服電機和磨耗、磨光性能檢測組件;還包括立柱、力值傳感器、試樣壓力調(diào)節(jié)機構(gòu);伺服電機固定設(shè)置于底座上,被中央處理器控制;磨耗、磨光性能檢測組件包括粗砂輪、細砂輪和純橡膠輪;立柱用于固定力值傳感器,力值傳感器位于立柱和試樣壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)之間;試樣壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括砝碼、砝碼盤、滾珠直線滑軌和配套的滑動連接柱;滑動連接柱下端設(shè)有試樣固定槽。本實用新型利用粗砂輪和細砂輪對試樣進行磨耗測試,利用純橡膠輪對粗集料進行磨光測試,測試過程精確且省時省力。
混合動力拖拉機綜合試驗裝置及拖拉機多模式測試方法,試驗裝置的動力源總成具有能獨立運行的發(fā)動機單元和電機單元;動力耦合裝置與發(fā)動機單元以及電機單元分別連接,其輸出一路連接后驅(qū)動橋,另一路連接負載動力輸出軸;動力輸出加載電機連接負載動力輸出軸,提供模擬拖拉機旋耕作業(yè)的負載力;交流電力測功機連接后驅(qū)動橋,提供模擬拖拉機犁耕作業(yè)的負載力;控制系統(tǒng)采用傳感監(jiān)測數(shù)據(jù)并控制設(shè)備運作,根據(jù)試驗項目設(shè)定測試模式,可進行混合動力拖拉機部件及總成性能檢測及標定,拖拉機動力性、經(jīng)濟性及排放性能檢測,整體動力輸出性能及牽引性能標定,控制策略進行驗證和優(yōu)化,整車及部件控制器調(diào)試檢測,實現(xiàn)降低研發(fā)風險和成本,縮短開發(fā)周期。
本發(fā)明屬于潤滑油性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開一種高溫潤滑油熱老化安定性試驗方法,通過稱取所選的三種高溫潤滑油分別倒入三個圓形密閉容器中,將密閉容器蓋上密封蓋放入高溫爐中,取250℃至300℃的溫度,加熱200小時,進行快速氧化試驗;通過測定高溫試驗前、后試樣的40℃運動粘度、酸值、潤滑性PB值的變化率,判斷高溫潤滑油的熱老化安定性;通過對長時間高溫試驗后的三份油樣分別進行氧化安定性的試驗對比,選出一種高溫老化安定性能好的潤滑油;本發(fā)明能夠有效地測試高溫潤滑油在高溫條件下的氧化安定性能,驗證新開發(fā)的高溫潤滑油配方及各種品牌高溫潤滑油的性能對比試驗,選擇性能優(yōu)越的油品,加速高溫潤滑油的開發(fā)進程。
本發(fā)明提供了電能表可靠性測試系統(tǒng),包括外觀檢測模塊、精度檢測模塊、功能檢測模塊和抗干擾檢測模塊,各模塊均與中央控制器連接;所述中央控制器連接液晶顯示臺與分級存儲器,所述液晶顯示臺包括人機交互控制界面。本發(fā)明的系統(tǒng)可以對電能表進行全面檢測,使其在投入使用之前,進行準確度檢測、功能檢測、電氣性能檢測、電磁兼容性能檢測等,無需分別準備一系列較為復雜的試驗器材與試驗手段,系統(tǒng)平臺可以兼容并完全檢測電能表的性能,能夠測試不同廠家、不同型號電能表在復雜現(xiàn)場環(huán)境下的綜合性能,綜合評價其產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約大量的試驗成本和人力成本,有效提高試驗準確性和工作效率。
本實用新型涉及故障檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑機工位動作控制器故障檢測試驗臺,包括支架、檢測電路板供電所用的電源、元器件熱性能檢測模塊、響應時間檢測模塊和抗干擾能力檢測模塊,所述電源設(shè)置在試驗臺的支架一側(cè),試驗臺長方形上端面有方形凹槽以便電線引出,凹槽兩側(cè)各設(shè)置有至少一個接線端子,接線端子之間設(shè)置有元器件熱性能檢測模塊、響應時間檢測模塊和抗干擾能力檢測模塊,每個接線端子連接相應的指示燈,每個指示燈與相應的按鈕相連。本實用新型有益效果是:方便快捷,提高了檢測效率,保障了注塑機工位動作控制器的準確性。
一種電解槽用復合防滲磚,包括以下重量份的組分:焦寶石40?70份、焦寶石生粉20?30份、鉀長石3?8份、水13?16份、活性添加劑6?32份,活性添加劑為氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鎂中的至少兩種。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明選取氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鎂中的至少兩種作為活性添加劑,參照ISO20292 : 2009標準,對制作的磚進行取樣,檢測抗熔融冰晶石腐蝕性能,檢測結(jié)果:滲透區(qū)域反應面積≤7cm2,滲透深度≤3mm,表明在配方中添加該種活性添加劑能夠有效改善磚的防滲防漏性能,從而解決電解槽槽底的漏槽問題,提高電解槽的使用壽命。
本實用新型公開了一種電力電子技術(shù)同步分析盤,其結(jié)構(gòu)包括分析盤和能源結(jié)構(gòu),所述分析盤連接有能源結(jié)構(gòu),所述分析盤包括電池分選、單片控制、片選互聯(lián)、層壓、排查器、高壓測試器、性能檢測器,所述電池分選連接有單片控制,所述單片控制連接有片選互聯(lián),所述片選互聯(lián)連接有層壓,所述層壓連接有排查器,所述排查器連接有高壓測試器,所述高壓測試器連接有性能檢測器,所述能源結(jié)構(gòu)包括電源模塊和新能源模塊,所述電源模塊連接有新能源模塊,所述電源模塊包括便攜電源模塊、操作電源模塊、儲能板模塊。本實用新型的有益效果是通過電源模塊連接有新能源模塊分析得到電源結(jié)構(gòu)電力流,有效避免了新能源大規(guī)模開發(fā)后的并網(wǎng)和消納困難問題。
本發(fā)明涉及一種人造金剛石沖擊韌性檢測方法,它是采用待整形人造金剛石料進行球磨的方法,對檢測用鋼球進行磨前磨后兩次挑選,實現(xiàn)合成金剛石檢測基準的標準統(tǒng)一,從而能夠有效地克服檢測標準不統(tǒng)一、檢測結(jié)果不準確的根本問題。該方法具有操作簡便,檢測效率高,檢測成本低,可靠性強等優(yōu)點,適用于各種規(guī)模的合成金剛石產(chǎn)品的沖擊韌性性能檢測。
本發(fā)明屬于超硬磨料性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造金剛石的沖擊韌性測試值的修正方法。該方法包括(1)確定取樣量;(2)確定測試順序,然后按照JB/T10987-2010要求進行沖擊韌性測試;(3)沖擊韌性值的計算等步驟。本發(fā)明結(jié)合人造金剛石沖擊韌性值實際檢測過程中所存在的問題,有針對性的從試樣選取、試樣測試順序等多方面著手,通過對金剛石沖擊韌性值測試結(jié)果的修正,減小了測試設(shè)備、主觀因素等方面的影響,使修正后的人造金剛石沖擊韌性值更為客觀,更符合實際,便于產(chǎn)品的交流、使用,因而具有較好的推廣應用價值。
本發(fā)明公開了一種用于檢測及評定粗集料磨耗及磨光性能的設(shè)備及方法,設(shè)備包括底座、中央處理器、伺服電機和磨耗、磨光性能檢測組件;還包括立柱、力值傳感器、試樣壓力調(diào)節(jié)機構(gòu);伺服電機固定設(shè)置于底座上,被中央處理器控制;磨耗、磨光性能檢測組件包括粗砂輪、細砂輪和純橡膠輪;立柱用于固定力值傳感器,力值傳感器位于立柱和試樣壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)之間;試樣壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括砝碼、砝碼盤、滾珠直線滑軌和配套的滑動連接柱;滑動連接柱下端設(shè)有試樣固定槽。本發(fā)明利用粗砂輪和細砂輪對試樣進行磨耗測試,利用純橡膠輪對粗集料進行磨光測試,測試過程精確且省時省力。
本發(fā)明公開了一種采用高壓相變法制備納米多晶斯石英的方法, 屬于無機非金屬材料領(lǐng)域。該方法采用α?SiO2為原料,材料制備過程包括原料預處理及預壓成型、高溫超高壓燒結(jié)、樣品處理及性能檢測等步驟。其特點是在700?2000℃,6?35?GPa的高溫超高壓條件下,不添加任何燒結(jié)助劑或礦化劑,使α?SiO2直接轉(zhuǎn)化成納米多晶斯石英。利用本發(fā)明制備納米多晶斯石英材料時具有相變速度快、壓力和溫度條件容易控制等優(yōu)點,所制備出的納米多晶斯石英物相單一、純度高、硬度高、韌性高,具有良好的力學性能。
一種彌散強化銅合金,其特征在于:所述的彌散強化銅合金,其鋁的含量為0.05~0.6%、余量為銅、雜質(zhì)含量≯0.5%的分配比;利用氮氣或高壓水霧化制取銅-鋁合金粉末-氧源制作—混料—冷等靜壓—綜合熱處理—擠壓—冷加工—性能檢測工藝,制作的彌散銅合金具有十分優(yōu)良的抗高溫軟化特性,同時兼具良好的導電、導熱性能,是目前一種極佳的熱強、高導銅合金,應用于微波電子管、電阻焊電極、引線框架等方面。
本申請公開了一種存儲設(shè)備開發(fā)方法、系統(tǒng)、裝置及計算機存儲介質(zhì),該方法包括:獲取用于構(gòu)建虛擬存儲設(shè)備的構(gòu)建參數(shù);獲取用于配置虛擬存儲設(shè)備的虛擬磁盤的磁盤配置信息;基于構(gòu)建參數(shù)、磁盤配置信息構(gòu)建虛擬存儲設(shè)備,以基于虛擬存儲設(shè)備進行性能檢測。本申請公開的一種存儲設(shè)備開發(fā)方法,基于獲取的構(gòu)建參數(shù)、磁盤配置信息構(gòu)建虛擬存儲設(shè)備,從而可以使用構(gòu)建的虛擬存儲設(shè)備進行性能檢測,與現(xiàn)有技術(shù)相比,即使代碼異常導致虛擬存儲設(shè)備失聯(lián),存儲研發(fā)人員完全可以重構(gòu)虛擬存儲設(shè)備或者在線對虛擬存儲設(shè)備進行調(diào)節(jié),提高了存儲研發(fā)人員的開發(fā)效率。本申請公開的一種存儲設(shè)備開發(fā)系統(tǒng)、裝置及計算機可讀存儲介質(zhì)也解決了相應技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護方法及系統(tǒng),采集蓄電池的電流、電壓、內(nèi)阻,反饋至控制單元,若判斷出蓄電池硫化,便啟動在線除硫,所述控制單元將采集到的蓄電池信息發(fā)送至基站,通過建立一個星形結(jié)構(gòu)的局域網(wǎng),將變電站內(nèi)多數(shù)的基站接受到的信息傳遞至后臺服務器,所述后臺服務器通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳遞至總控中心,形成一種單獨為蓄電池性能檢測的私有物聯(lián)網(wǎng),該系統(tǒng)包括監(jiān)測單元、控制單元、充電除硫單元、蓄電池、基站、后臺服務器和總控中心,本發(fā)明建立一個私有物聯(lián)網(wǎng)模式,使得蓄電池在線除硫系統(tǒng)更加智能化、自動化,對大范圍的無人值守變電站實現(xiàn)遠程在線綜合監(jiān)控,不受時間、地域影響,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定及時。
本發(fā)明提供了一種電機檢測系統(tǒng),包括:底座;流水線,所述流水線可移動地安裝在所述底座上,所述流水線上設(shè)置有至少一個用于固定電機的定位座;外觀檢測模塊,所述外觀檢測模塊固定安裝在所述底座上以對所述電機的外觀進行檢測;老化沖擊檢測模塊,所述老化沖擊檢測模塊設(shè)置在所述底座上以對所述電機進行高電壓沖擊運行檢測;性能檢測模塊,所述性能檢測模塊設(shè)置在所述底座上以對所述電機的繞組阻值、匝間性能、絕緣性能、耐壓性能、運轉(zhuǎn)方向、電流功率、電磁音、電機軸承噪音進行檢測。本發(fā)明能夠防止電機出廠工作中出現(xiàn)燒機故障,滿足電機的工藝需求,提高電機的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了建筑圍護構(gòu)件性能的現(xiàn)場檢測裝置,包括底箱、水平動力滑動裝置、擠壓裝置、圍護構(gòu)件性能檢測裝置和橫板;所述橫板底端的兩側(cè)固定連接有燕尾滑塊,且燕尾滑塊滑動設(shè)置在固定安裝在底箱頂端兩側(cè)的燕尾滑軌內(nèi);所述橫板底端的中部通過水平動力滑動裝置與底箱頂端的中部滑動連接;所述橫板頂端的兩側(cè)垂直設(shè)置有豎板,且豎板相鄰的一側(cè)均設(shè)置有U型滑軌;兩個所述的U型滑軌之間滑動設(shè)置有升降板,通過圍護構(gòu)件性能檢測裝置的設(shè)計,有效對圍護構(gòu)件的拉力性能進行現(xiàn)場檢查,操作簡單,將拉伸彈簧卡設(shè)在拉伸彈簧固定孔的內(nèi)部,便于工作人員對不同的圍護構(gòu)件來更換不同的拉伸彈簧;滿足了不同圍護構(gòu)件的拉力檢測需求。
一種基于模擬人敲擊卷煙煙灰掉落行為特征的卷煙落頭傾向性能檢測方法,其特征在于:通過燃燒錐落頭傾向測試裝置模擬人敲擊卷煙煙灰掉落行為特征、持煙行為特征和施力過程特征等方面特征,形成基于模擬人敲擊卷煙煙灰掉落行為特征的卷煙落頭傾向性能檢測方法,為卷煙落頭性能的評價提供客觀和準確的檢測依據(jù)。
一種基于模擬人彈擊卷煙煙灰掉落行為特征的卷煙落頭傾向性能檢測方法,其特征在于:以人彈擊卷煙煙灰掉落行為調(diào)查結(jié)果為施力依據(jù),通過燃燒錐落頭傾向測試裝置模擬人彈擊卷煙煙灰掉落行為特征、持煙行為特征和施力過程特征等方面特征,形成基于模擬人彈擊卷煙煙灰掉落行為特征的卷煙落頭傾向性能檢測方法,為卷煙落頭性能的評價提供客觀和準確的檢測依據(jù)。
本專利公開了一種電動汽車動力總成綜合性能在線檢測臺,所述綜合性能檢測臺基于電動汽車設(shè)計制造技術(shù),通過技術(shù)集成將后橋與電機分裝、后橋噪聲檢測、空載電流檢測、電機噪聲檢測等儀器設(shè)備有機的結(jié)合在一起;所述綜合性能檢測臺可及時檢測出動力總成異常,保證裝配合格率,避免重復勞動,同時其分裝功能減少勞動強度,提高裝配精度;設(shè)置靜置檢漏區(qū),亦可用于臨時存放;綜合性能檢測臺高度符合人機工程學,后橋裝配支架可進行翻轉(zhuǎn),一個人即可輕松操作,降低了勞動強度,減少了裝配難度。
本實用新型公開了人防檢測裝置,包括計算機控制檢測系統(tǒng)、人防門氣密性檢測平臺、密閉閥門氣密性檢測平臺以及通風動力性能檢測平臺,所述計算機控制檢測系統(tǒng)的內(nèi)部配備有大功率風機、壓力傳感器以及流量傳感器,所述人防門氣密性檢測平臺的前側(cè)壁上設(shè)置有門框,所述密閉閥門氣密性檢測平臺的前側(cè)壁上開設(shè)有接口,所述通風動力性能檢測平臺的前側(cè)壁上開設(shè)有艙口,所述通風動力性能檢測平臺的右側(cè)設(shè)置有變頻風機。該人防檢測裝置,無需另外配備空氣壓縮機,可高精度采集壓力、流量等信號,可滿足三種檢測需求,大大提高了人防檢測的精度與效率,而且便于安裝、清潔、對接等操作,提高了人防檢測的操作效率。
本實用新型公開了一種自動檢測篩選大批量風機的監(jiān)測系統(tǒng),風機性能檢測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括上位機和下位機,上位機與下位機通過485總線進行數(shù)據(jù)傳輸,下位機包括若干并聯(lián)連接的線路板,若干線路板中的每個線路板上皆設(shè)有多個用于接入負載的負載接口,每個負載接口都有一個唯一身份編號;每個線路板上皆集成有用于檢測負載性能的性能檢測模塊和報警模塊,性能檢測模塊的信號輸出端與上位機的信號輸入端連接,上位機的信號輸出連接顯示模塊和報警模塊。本實用新型具有上電一次,可以批量測試風機的各種性能指標,能夠快速篩出處不合格品,具有耗時短、速度快的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種自動檢測篩選大批量風機的方法及其監(jiān)測系統(tǒng),風機性能檢測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,包括上位機和下位機,上位機與下位機通過485總線進行數(shù)據(jù)傳輸,下位機包括若干并聯(lián)連接的線路板,若干線路板中的每個線路板上皆設(shè)有多個用于接入負載的負載接口,每個負載接口都有一個唯一身份編號;每個線路板上皆集成有用于檢測負載性能的性能檢測模塊和報警模塊,性能檢測模塊的信號輸出端與上位機的信號輸入端連接,上位機的信號輸出連接顯示模塊和報警模塊。本發(fā)明具有上電一次,可以批量測試風機的各種性能指標,能夠快速篩出處不合格品,具有耗時短、速度快的優(yōu)點。
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