本實(shí)用新型提供一種可防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門(mén),包括:門(mén)框、門(mén)板、與門(mén)板相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的行程導(dǎo)桿、設(shè)置在門(mén)框的密封裝置、用于鎖緊門(mén)板與門(mén)框的鎖緊裝置、用于檢測(cè)門(mén)板開(kāi)關(guān)狀態(tài)的檢測(cè)系統(tǒng),其中,檢測(cè)系統(tǒng)包括沿著行程導(dǎo)桿來(lái)回移動(dòng)的檢測(cè)塊以及設(shè)置在檢測(cè)塊移動(dòng)軌跡上的限位開(kāi)關(guān),且檢測(cè)系統(tǒng)還包括兩個(gè)設(shè)置在行程導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧,用于在門(mén)板關(guān)閉時(shí)推動(dòng)檢測(cè)塊沿著行程導(dǎo)桿移動(dòng)以與限位開(kāi)關(guān)接觸。因此,可從根本上解決了由于彈簧積灰造成的彈簧失效問(wèn)題,進(jìn)而避免了行程開(kāi)關(guān)接觸不到位導(dǎo)致鎖緊氣缸提前動(dòng)作的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輪磨損油液監(jiān)測(cè)試驗(yàn)臺(tái),其中,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接的陪試齒輪箱以及與陪試齒輪箱聯(lián)接的試驗(yàn)齒輪箱;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)膜片聯(lián)軸器與陪試齒輪箱的高速軸的一軸伸端相連,陪試齒輪箱高速軸的另一軸伸端通過(guò)加載聯(lián)軸器與第一彈性扭力軸相連,第一彈性扭力軸通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器與試驗(yàn)齒輪箱的高速軸相連,試驗(yàn)齒輪箱的低速軸通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器與第二彈性扭力軸相連,第二彈性扭力軸通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器與陪試齒輪箱的低速軸相連。本實(shí)用新型能夠方便可靠地實(shí)現(xiàn)磨損強(qiáng)化試驗(yàn),通過(guò)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)產(chǎn)生的磨損顆粒信息,實(shí)現(xiàn)齒輪磨損的在線監(jiān)測(cè),為齒輪點(diǎn)蝕,膠合,磨損等磨失效機(jī)理的研究提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
本發(fā)明涉及一種非接觸式直行程測(cè)定裝置及其安裝使用方法,其中該裝置包括L型支架及接近開(kāi)關(guān),所述接近開(kāi)關(guān)固定安裝于所述L型支架的安裝孔內(nèi),并通過(guò)控制電纜接入電廠DCS系統(tǒng),用于當(dāng)油槍氣動(dòng)組件接受遠(yuǎn)方指令驅(qū)動(dòng)動(dòng)作時(shí),通過(guò)所述接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)受控件狀態(tài)變化,將此狀態(tài)開(kāi)關(guān)量輸出至DCS系統(tǒng),用于油槍和點(diǎn)火槍的投退控制。本發(fā)明取消了行程導(dǎo)桿及其套筒裝置,避免了導(dǎo)桿變形或生銹導(dǎo)致的測(cè)量失效,大大減少油槍部件的故障率,降低運(yùn)營(yíng)成本;安裝方便,作業(yè)零風(fēng)險(xiǎn),無(wú)須進(jìn)行高空作業(yè),避免了受限空間的危險(xiǎn),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),最大限度提高的油槍位置測(cè)量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道內(nèi)視鏡裝置,包括推進(jìn)桿,以推進(jìn)方向?yàn)榍跋?,以推進(jìn)桿的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S向,推進(jìn)桿的前部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有轉(zhuǎn)輪支架,轉(zhuǎn)輪支架的徑向外端連接有萬(wàn)向輪,轉(zhuǎn)輪支架向后連接有連接板,連接板的后端鉸接有照明裝置,照明裝置的照明方向朝向后上方;照明裝置后方的推進(jìn)桿上連接有U形槽結(jié)構(gòu),U形槽結(jié)構(gòu)包括固定套設(shè)在推進(jìn)桿上的底座以及在底座部分的頂面上平行間隔設(shè)置的兩道槽壁板,兩道槽壁板頂部之間螺接有螺栓,螺栓連接有反光鏡。本實(shí)用新型的管道內(nèi)視鏡裝置用于氬弧焊打底后的提前檢測(cè),及焊縫無(wú)損檢測(cè)后的焊縫返修工作,能夠在氬弧焊后提前進(jìn)行檢測(cè)并消除焊接缺陷,從而降低后期的返工成本,同時(shí)大大縮短生產(chǎn)周期。
本發(fā)明涉及電磁線檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電磁線漆膜損傷檢測(cè)設(shè)備,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部固定安裝有檢測(cè)裝置外殼,所述檢測(cè)裝置外殼內(nèi)腔的正面活動(dòng)安裝有測(cè)速輪,所述檢測(cè)裝置外殼內(nèi)腔的正面位于測(cè)速輪的右上方固定安裝有筒型檢測(cè)電極,所述檢測(cè)裝置外殼內(nèi)腔的正面位于筒型檢測(cè)電極的右側(cè)固定安裝有補(bǔ)漆箱,所述補(bǔ)漆箱的內(nèi)部固定安裝有漆泵裝置。該電磁線漆膜損傷檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)設(shè)置調(diào)速器、漆泵裝置、電磁閥以及收漆筒的配合,在筒型檢測(cè)電極檢測(cè)到電磁線出現(xiàn)損傷時(shí),對(duì)電磁線的損傷處進(jìn)行補(bǔ)漆操作,進(jìn)而保證進(jìn)入到收線輪處的電磁線處于無(wú)損傷的狀態(tài),進(jìn)而保證后期使用時(shí),無(wú)需要再進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器,具體地說(shuō)是一種合成氨的實(shí)驗(yàn)裝置,包括:供氣管、合成管、導(dǎo)氣管、吸收管、尾氣收集管;供氣管包括容器和活塞,容器壁上設(shè)置有刻度,和合成管連接;合成管通過(guò)導(dǎo)氣管和吸收管連接;吸收管和尾氣收集管連接;尾氣收集管包括容器和活塞,容器壁上設(shè)置有刻度。實(shí)驗(yàn)時(shí),首先在供氣管中按照一定比例收集氮?dú)夂蜌錃?,在合成管中加入催化劑,吸收管中加入適量滴有酚酞溶液的水,將上述裝置連接固定之后,給合成管加熱,然后通入反應(yīng)混合氣。反應(yīng)后的氣體通過(guò)吸收管后,氨被吸收,剩余氣體被收集在尾氣收集管中并測(cè)出其體積。通過(guò)該裝置不僅能模擬工業(yè)合成氨,還能測(cè)定出反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,并且能連續(xù)進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種水利水電工程用鋼閘門(mén)的抗磨防腐蝕涂層的噴涂方法,屬于水利水電行業(yè)防腐材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法制備的水利水電工程用鋼閘門(mén)的抗磨防腐蝕涂層,采用鋅涂層作為鋼閘門(mén)基體的陰極保護(hù),再通過(guò)不銹鋼具有高強(qiáng)度、高耐磨和長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)、以及封閉涂料來(lái)彌補(bǔ)不銹鋼表面粗糙、孔隙率大、防滲透能力弱的缺點(diǎn),形成噴鋅+噴不銹鋼+封閉層的組合方案,抗磨防腐蝕效果良好,且成本相對(duì)較低,便于推廣;能夠減少因磨損腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失,達(dá)到節(jié)材、節(jié)能的效果,符合節(jié)能環(huán)保政策;有效解決了磨損與電化學(xué)腐蝕的雙重問(wèn)題,能夠顯著延長(zhǎng)閘門(mén)面板的防腐周期,大幅降低閘門(mén)防腐檢修費(fèi)用,解決了閘門(mén)面板普遍存在的抗磨防腐蝕問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種中學(xué)化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器,具體地說(shuō)是一種鈉與水反應(yīng)定量實(shí)驗(yàn)裝置,包括鈉管、塞子、反應(yīng)測(cè)量管、指示管、連接管、導(dǎo)管、開(kāi)關(guān)、控制器、分液器、支架;鈉管定量地取用金屬鈉;反應(yīng)測(cè)量管和指示管通過(guò)連接管連接,反應(yīng)測(cè)量管中盛放水和指示液,帶有鈉管和導(dǎo)管的塞子塞緊反應(yīng)測(cè)量管的管口,推出鈉管中的金屬鈉,鈉和水反應(yīng);生成的氫氣收集在反應(yīng)測(cè)量管中,指示液被壓入指示管中,顯示氣體體積;反應(yīng)結(jié)束后,在指示管中加入適量水,打開(kāi)控制器,將氫氣排出,點(diǎn)燃,檢驗(yàn)氫氣。本技術(shù)發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鈉與水的定量實(shí)驗(yàn),具有操作簡(jiǎn)單,安全可靠,節(jié)約藥品,綠色環(huán)保,性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),方便了實(shí)驗(yàn)教學(xué),適宜學(xué)生獨(dú)立實(shí)驗(yàn)操作,開(kāi)展實(shí)驗(yàn)探究活動(dòng)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法。該鋰離子電池復(fù)合隔膜包括在厚度方向上依次復(fù)合的聚烯烴隔膜、陶瓷涂層和聚酰胺或聚酰亞胺隔膜,所述陶瓷涂層含有無(wú)機(jī)陶瓷顆粒和粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的鋰離子電池復(fù)合隔膜,陶瓷涂層除提高耐熱性外,還起到粘結(jié)兩種不同性能隔膜的作用,使具有優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性和電化學(xué)性能的聚烯烴隔膜,與具有優(yōu)良耐高低溫特性、機(jī)械性能好的聚酰胺或聚酰亞胺隔膜,結(jié)合成一體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同隔膜基材的特性互補(bǔ),而且避免了陶瓷涂層中的無(wú)機(jī)陶瓷顆粒脫落。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明,該復(fù)合隔膜大大提高隔膜的穿刺強(qiáng)度,同時(shí)耐高溫性能大大優(yōu)于普通隔膜,非常適用于對(duì)強(qiáng)度和耐熱性有更高要求的鋰離子電池使用。
本發(fā)明涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器,具體地說(shuō)是一種測(cè)定氣體溶解度的實(shí)驗(yàn)裝置,包括:加液器、塞子、吸收管、盛液器、支架;吸收液吸取在加液器中,加液器通過(guò)塞子和吸收管密封連接,待測(cè)氣體收集在吸收管中,吸收管固定在支架上,指示液盛放在容器中,吸收管下端插入指示液液面以下;加液器中的吸收液定量地加入吸收管中,待測(cè)氣體溶解于吸收液,體積減小,指示液被吸入吸收管中,通過(guò)吸收管管壁上設(shè)置的刻度顯示其體積;本發(fā)明裝置適用于中學(xué)化學(xué)常見(jiàn)氣體溶解度的測(cè)定實(shí)驗(yàn),具有實(shí)驗(yàn)原理簡(jiǎn)單明了,操作簡(jiǎn)便快速,綠色環(huán)保,安全可靠,測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),有利于培養(yǎng)學(xué)生實(shí)驗(yàn)?zāi)芰蛣?chuàng)新精神。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)有檢修、清洗監(jiān)測(cè)口的鍋爐,包括爐體,爐體底部設(shè)有火室,火室中部向上延伸設(shè)有熱氣通道,爐體側(cè)壁與所述火室頂壁以及所述熱氣通道的側(cè)壁之間圍成水室,爐體內(nèi)設(shè)有無(wú)縫鋼管,所述爐體側(cè)壁于水室底部處連接有監(jiān)測(cè)口,監(jiān)測(cè)口與該處的無(wú)縫鋼管相連通。所述監(jiān)測(cè)口上穿設(shè)有螺絲,螺絲伸入爐體內(nèi)并與該處的無(wú)縫鋼管相連接。使用時(shí),操作人員可以隨時(shí)可把監(jiān)測(cè)口螺絲擰開(kāi)查看水垢聚集程度。當(dāng)需要清洗時(shí),可把監(jiān)測(cè)口打開(kāi),人工把厚水垢清洗出再用化學(xué)藥劑清洗,這種方法簡(jiǎn)單而且能把水垢清洗很干凈,同時(shí)可以減少無(wú)縫管的破壞,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。如需更換無(wú)縫管,也可直接利用檢測(cè)口更換,更換時(shí)間短且效果好。
本發(fā)明屬于蒸發(fā)器列管結(jié)垢清洗領(lǐng)域,公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫酸銨用蒸發(fā)器列管結(jié)垢的化學(xué)清洗方法。疏通水洗;堿洗:加水進(jìn)行循環(huán),根據(jù)水量加入10-40%堿、0.5-1.0%陰離子表面活性劑、0.5-3.3%磷酸三鈉后,升溫到65-95℃并維護(hù)溫度,每2h監(jiān)測(cè)一次堿濃度,堿濃度小于5%時(shí)及時(shí)補(bǔ)加,最終堿濃度不小于5%,外排清洗液,再加水清洗后,堿洗即為結(jié)束;酸洗:加水進(jìn)行循環(huán),根據(jù)水量加入0.2-1.0%酸洗緩蝕劑和5-10%酸,常溫反應(yīng),每0.5h監(jiān)測(cè)一次酸濃度,酸濃度小于2%時(shí)及時(shí)補(bǔ)加酸,維持最終酸濃度0.5-2.0%,酸洗即為結(jié)束;水洗鈍化:加水進(jìn)行循環(huán),清洗至中性,再加入2-5%堿和0.5-1.0%磷酸三鈉常溫循環(huán),進(jìn)行鈍化;本發(fā)明可將蒸發(fā)器列管硫酸鹽、硅酸鹽結(jié)垢徹底清洗干凈,達(dá)到鏡面狀態(tài)。
本實(shí)用新型氣動(dòng)外推式電感傳感器器具主要是采用壓簧的拉力與壓縮空氣的外推力相結(jié)合方式,在保證測(cè)量結(jié)果的精確性的情況下,達(dá)到對(duì)待測(cè)量工件和測(cè)量所用器具的保護(hù),同時(shí),便于快速測(cè)量操作,提高了生產(chǎn)線的檢測(cè)效率與生成效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高透電磁屏蔽鍍膜玻璃及其生產(chǎn)制備方法,高透電磁屏蔽鍍膜玻璃包括玻璃基體,所述玻璃基體的上表面設(shè)置光學(xué)鍍層A,所述玻璃基體的下表面設(shè)置屏蔽層,所述屏蔽層下部設(shè)置光學(xué)鍍層B,所述光學(xué)鍍層A包括二氧化硅層A、五氧化二鈮層,所述二氧化硅層A設(shè)置于五氧化二鈮層上部;高透電磁屏蔽鍍膜玻璃的生產(chǎn)制備方法,包括如下步驟:基片清洗、基片運(yùn)輸、抽真空、基片加熱、濺鍍、緩沖退火、卸片、包裝;有效解決電子系統(tǒng)與電子設(shè)備間的電磁干擾,防止電磁信息泄漏,防護(hù)電磁輻射污染;有效保障儀器設(shè)備正常工作,保障機(jī)密信息的安全,保障工作人員身體健康;并且整體透光性能好,提高可見(jiàn)光波段透射率,提升整體顯示效果。
本發(fā)明提供了一種電動(dòng)汽車(chē)用電子電力控制動(dòng)力系統(tǒng)總成,主要應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域,包括中控系統(tǒng)、輔控系統(tǒng)、高壓控制系統(tǒng)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),中控系統(tǒng)包括VCU控制單元、MCU控制單元、BMS控制單元、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控和OTA控制單元,輔控系統(tǒng)包括DC?DC、車(chē)載充電機(jī)、駐車(chē)控制、轉(zhuǎn)向控制、PTC控制、壓縮機(jī)控制、水泵控制和真空泵控制等電動(dòng)汽車(chē)用電設(shè)備,高壓控制系統(tǒng)包括PDU和快充控制,動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器。本發(fā)明充分利用數(shù)字處理單元的優(yōu)勢(shì),合理安排空間,各質(zhì)量分布均衡,降低了高低壓線束的用量及合理的安排了各線束之間的走向,有利于整車(chē)及動(dòng)力系統(tǒng)裝配與維修,提高了整車(chē)快速生產(chǎn),部件更換,提高了整車(chē)的安裝精度與可靠性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于多種零部件安規(guī)測(cè)試工裝,包括金屬探棒、套筒、延伸套筒和配重底座,金屬探棒內(nèi)固定插裝有金屬探針,延伸套筒內(nèi)固定插裝有測(cè)試探針,配重底座上固設(shè)有長(zhǎng)支桿和短支桿,本實(shí)用新型采用前后兩部分支架支撐方式,后端骨架用于盛放金屬探棒手持部分,套筒前端設(shè)有測(cè)試探針用于延伸金屬探棒與被測(cè)樣品接觸部分,適用于多種零部件的安規(guī)性能測(cè)試,提高了安規(guī)測(cè)試中的安全性和人員測(cè)試效率,整個(gè)測(cè)試工裝構(gòu)成簡(jiǎn)單、連接可靠,可以更方便更快捷地完成零部件的安規(guī)性能檢測(cè),大大提高了測(cè)試人員的工作效率,降低了測(cè)試成本。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚乙烯隔膜及其制備方法。該鋰離子電池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的組分:混合聚乙烯50份、納米無(wú)機(jī)氧化物1?5份;混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯;納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑為1?20nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池用聚乙烯隔膜,主要是控制納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑和加入量來(lái)對(duì)制備隔膜的混合聚乙烯進(jìn)行改性,其可在濕法制膜過(guò)程中雜糅至以超高分子量聚乙烯為主體的分子鏈中,促進(jìn)分子鏈的解纏和打開(kāi),起到對(duì)樹(shù)脂基體的增韌作用,并且在拉伸制膜過(guò)程中促進(jìn)均勻開(kāi)孔。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明,該聚乙烯隔膜在3?16μm水平下,可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高孔隙率的兼顧,實(shí)現(xiàn)了隔膜綜合性能的全面提升。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚乙烯隔膜及其制備方法。該鋰離子電池用聚乙烯隔膜包括以下重量份的組分:混合聚乙烯50份、納米無(wú)機(jī)氧化物1?5份;混合聚乙烯包括超高分子量聚乙烯和特高分子量聚乙烯;納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑為1?20nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池用聚乙烯隔膜,主要是控制納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑和加入量來(lái)對(duì)制備隔膜的混合聚乙烯進(jìn)行改性,其可在濕法制膜過(guò)程中雜糅至以超高分子量聚乙烯為主體的分子鏈中,促進(jìn)分子鏈的解纏和打開(kāi),起到對(duì)樹(shù)脂基體的增韌作用,并且在拉伸制膜過(guò)程中促進(jìn)均勻開(kāi)孔。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明,該聚乙烯隔膜在3?16μm水平下,可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高孔隙率的兼顧,實(shí)現(xiàn)了隔膜綜合性能的全面提升。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法。該鋰離子電池復(fù)合隔膜包括在厚度方向上依次復(fù)合的聚烯烴隔膜、陶瓷涂層和聚酰胺或聚酰亞胺隔膜,所述陶瓷涂層含有無(wú)機(jī)陶瓷顆粒和粘結(jié)劑。本發(fā)明提供的鋰離子電池復(fù)合隔膜,陶瓷涂層除提高耐熱性外,還起到粘結(jié)兩種不同性能隔膜的作用,使具有優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性和電化學(xué)性能的聚烯烴隔膜,與具有優(yōu)良耐高低溫特性、機(jī)械性能好的聚酰胺或聚酰亞胺隔膜,結(jié)合成一體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同隔膜基材的特性互補(bǔ),而且避免了陶瓷涂層中的無(wú)機(jī)陶瓷顆粒脫落。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明,該復(fù)合隔膜大大提高隔膜的穿刺強(qiáng)度,同時(shí)耐高溫性能大大優(yōu)于普通隔膜,非常適用于對(duì)強(qiáng)度和耐熱性有更高要求的鋰離子電池使用。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用聚丙烯隔膜及其制備方法。該鋰離子電池用聚丙烯隔膜包括聚丙烯和納米無(wú)機(jī)氧化物,納米無(wú)機(jī)氧化物占聚丙烯和納米無(wú)機(jī)氧化物總質(zhì)量的0.5%?2%,所述納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑為1?10nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池用聚丙烯隔膜,主要是控制納米無(wú)機(jī)氧化物的粒徑和加入量來(lái)對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性,其可在干法制膜過(guò)程中雜糅至以聚丙烯的分子鏈中,促進(jìn)分子鏈的解纏和打開(kāi),起到對(duì)樹(shù)脂基體的增韌作用,并且在拉伸制膜過(guò)程中促進(jìn)均勻開(kāi)孔。隔膜性能檢測(cè)結(jié)果表明,該聚丙烯隔膜在6?20μm水平下,可實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高孔隙率的兼顧,對(duì)透氣性能也有一定的程度的改善,實(shí)現(xiàn)了隔膜綜合性能的全面提升。
本實(shí)用新型本實(shí)用新型的目的是提供一種杠桿式圓度儀傳感器,包括物理檢測(cè)模塊和電器模塊;所述物理檢測(cè)模塊包括測(cè)量頭結(jié)構(gòu)、彈簧片安裝結(jié)構(gòu)、安裝耳夾和外殼;所述彈簧片安裝結(jié)構(gòu)包括彈簧片、壓塊和支撐架;所述電氣模塊包括線采集結(jié)構(gòu)和電氣結(jié)構(gòu),所述電氣結(jié)構(gòu)用于利用電纜線傳輸所述采集結(jié)構(gòu)采集的檢測(cè)數(shù)據(jù);本實(shí)用新型中,測(cè)量工件圓度時(shí),來(lái)自測(cè)量桿觸頭上的微小位移,通過(guò)彈簧片的微量變形傳遞給支撐架,再通過(guò)支撐架傳遞給磁芯,這種無(wú)摩擦的位移傳動(dòng)方式,使得傳感器具有很高的靈敏度和測(cè)量精度。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域的檢測(cè)設(shè)備,尤其是一種內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置,研究來(lái)自于企業(yè)的實(shí)際需求,為解決企業(yè)內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題,保證內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,特別介紹了一種內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置。該檢測(cè)裝置包括檢測(cè)軸和機(jī)架,檢測(cè)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上,所述檢測(cè)軸分為動(dòng)力輸入端和檢測(cè)端,動(dòng)力輸入端有檢測(cè)軸伺服電機(jī)提供動(dòng)力,檢測(cè)軸是空心軸且檢測(cè)軸檢測(cè)端設(shè)置有偏重設(shè)定盤(pán),檢測(cè)軸檢測(cè)端呈錐孔狀,錐孔狀部分配備有過(guò)渡錐套,用于安裝內(nèi)置軸式動(dòng)平衡儀,檢測(cè)軸旁設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器,轉(zhuǎn)速傳感器和偏振傳感器分別通過(guò)信號(hào)線與一平衡檢測(cè)儀連接。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域的檢測(cè)設(shè)備,尤其是一種動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置的檢測(cè)軸系。研究來(lái)自于企業(yè)的實(shí)際需求。為解決企業(yè)動(dòng)平衡儀質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題,保證動(dòng)平衡儀質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性,特別介紹了一種動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置的軸系。該軸系包括檢測(cè)軸,所述檢測(cè)軸為空心結(jié)構(gòu)軸,檢測(cè)軸分為動(dòng)力輸入端和檢測(cè)端,動(dòng)力輸入端設(shè)置有同步帶輪裝配段和動(dòng)力輸入端軸承裝配段,檢測(cè)端設(shè)置有偏重設(shè)定盤(pán)安裝法蘭和檢測(cè)端軸承裝配段。
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置。該動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置包括檢測(cè)桌,所述檢測(cè)桌包括桌架以及桌板,所述桌板上通過(guò)兩個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有試驗(yàn)主軸以及固定連接有用于驅(qū)動(dòng)所述試驗(yàn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)所述軸承之間的所述試驗(yàn)主軸上固定連接有與所述試驗(yàn)主軸同軸的平衡盤(pán),所述試驗(yàn)主軸的一端設(shè)有用于與動(dòng)平衡儀固定連接的固定結(jié)構(gòu),所述試驗(yàn)主軸的另一端設(shè)有與所述試驗(yàn)主軸同軸的偏重盤(pán),所述偏重盤(pán)上設(shè)有用于安裝配重塊的安裝結(jié)構(gòu),所述桌板與所述桌架鉸接,所述桌架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)桌板轉(zhuǎn)動(dòng)的伸縮缸。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的動(dòng)平衡儀性能檢測(cè)裝置可以對(duì)動(dòng)平衡儀進(jìn)行檢測(cè),保證了動(dòng)平衡儀使用可靠性和穩(wěn)定性。
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