使用預(yù)先分級(jí)磁選的超級(jí)鐵精礦制備設(shè)備及生產(chǎn)工藝 747     

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本發(fā)明涉及一種使用預(yù)先分級(jí)磁選的超級(jí)鐵精礦制備設(shè)備及生產(chǎn)工藝，設(shè)備至少包括彼此連接的粗選單元和精選單元，設(shè)備還包括其篩孔尺寸基于原精礦篩析結(jié)果匹配的篩分單元，篩分單元與粗選單元連接，從而將未經(jīng)處理的原精礦通過至少一次濕性篩分得到篩下的精礦漿，精選單元與至少一個(gè)第一濃縮單元連接，從而依次經(jīng)過粗選和精選的精礦漿在第一濃縮單元內(nèi)濃縮為含有超級(jí)鐵精礦的第一濃縮精礦，超級(jí)鐵精礦的全鐵品位為70~72%；由篩分單元產(chǎn)生的篩上礦漿、粗選單元產(chǎn)生的尾礦和精選單元產(chǎn)生的溢流產(chǎn)品合并形成副產(chǎn)鐵精礦漿以濃縮的方式形成全鐵品位為66~68%的副產(chǎn)鐵精礦。本發(fā)明無磨礦、無浮選、無浸出，全流程無廢棄物，同時(shí)生產(chǎn)超級(jí)鐵精礦和副產(chǎn)鐵精礦。

圓振篩激振器檢修專用器具 867     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配用工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓振篩激振器檢修專用器具。由帶有圓孔的底座平臺(tái)，兩個(gè)垂直立柱，升降壓板，千斤頂，調(diào)整限位板，螺桿，固定頂板，緊固螺母，兩個(gè)垂直彈簧，拆軸承推進(jìn)套筒和裝軸承推進(jìn)套筒所組成，兩個(gè)垂直立柱與升降壓板滑動(dòng)連接，固定頂板與兩個(gè)垂直立柱的頂部固定連接，兩個(gè)垂直立柱對(duì)稱布置在底座平臺(tái)上的中心孔兩側(cè)，兩個(gè)垂直彈簧對(duì)稱布置在千斤頂兩側(cè)，千斤頂。螺桿與底座平臺(tái)上的圓孔為同一中心線。本實(shí)用新型可以有效的避免激振器在拆卸與組裝時(shí)，出現(xiàn)的誤操作導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸損壞和外套變形，避免軸承與激振器外套、轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生的啃咬磨損，有效延長(zhǎng)了激振器的使用周期，降低了選礦設(shè)備成本。

滾篩輥道的組合式陶瓷布料輥 1037     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)球團(tuán)礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滾篩輥 道的組合式陶瓷布料輥，包括布料輥的輥軸，其特征在于在所述的輥軸 上套有內(nèi)層無縫鋼管，在此無縫鋼管兩端有擋圈，并在所述的內(nèi)層無縫 鋼管上有均勻分布的定位環(huán)，在所述的內(nèi)層無縫鋼管上的各個(gè)定位環(huán)之 間套裝有外層陶瓷管段。陶瓷管段為由95％Al2O3剛玉瓷制作的陶瓷管段。 定位環(huán)為金屬?gòu)?fù)合陶瓷定位環(huán)。定位環(huán)與內(nèi)層無縫鋼管之間為焊接連接。 剛玉陶瓷管和金屬?gòu)?fù)合陶瓷定位環(huán)相結(jié)合，在陶瓷布料輥上展現(xiàn)出比較 完美的結(jié)果。金屬?gòu)?fù)合陶瓷定位環(huán)的可焊性不僅拓展了組合使用的領(lǐng)域， 而且大幅度降低了制作成本，是一種高技術(shù)層次的先進(jìn)工藝，具有很好 的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

膨潤(rùn)土加工用成品篩選裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)資源領(lǐng)域，尤其一種膨潤(rùn)土加工用成品篩選裝置，包括外殼，所述外殼的上端中間位置處固定連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部固定連接有呈上下設(shè)置的多個(gè)研磨片，且研磨片的下端設(shè)有放置塊，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的第二電機(jī)、凸輪、連桿、彈簧及伸縮桿，利用第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿的上下移動(dòng)，即帶動(dòng)連桿的上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定桿的上下移動(dòng)，再通過設(shè)置的伸縮桿及彈簧帶動(dòng)使固定桿向上回彈，實(shí)現(xiàn)固定桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)膨潤(rùn)土的上下晃動(dòng)，對(duì)膨潤(rùn)土的過濾更加快速，節(jié)省時(shí)間，提升工作效率。

帶式磁力篩選機(jī) 1100     

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帶式磁力篩選機(jī)，其技術(shù)要點(diǎn)是：機(jī)架上設(shè)置有上、下兩層且運(yùn)行方向相反膠帶運(yùn)輸機(jī)，給料裝置設(shè)置在上層膠帶運(yùn)輸機(jī)上部，其出料口與該帶運(yùn)輸機(jī)環(huán)形膠帶上表面對(duì)應(yīng)，上層膠帶運(yùn)輸機(jī)內(nèi)部設(shè)置有預(yù)磁篩選平磁系和主選平磁系，上層膠帶運(yùn)輸機(jī)尾端滾筒為一選磁力滾筒，其左側(cè)設(shè)置有擋料漏斗；上層膠帶運(yùn)輸機(jī)下方及下層膠帶運(yùn)輸機(jī)的前方設(shè)置有擋料裝置和再選磁力滾筒，擋料裝置設(shè)置于再選磁力滾筒上方，下層膠帶運(yùn)輸機(jī)的前方、上層膠帶運(yùn)輸機(jī)和再選磁力滾筒下方設(shè)置有分礦收集箱。本實(shí)用新型采用了膠帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備具有較大的生產(chǎn)能力，同時(shí)引進(jìn)了預(yù)磁化技術(shù)，對(duì)待選物料先進(jìn)行預(yù)磁化處理再進(jìn)行分選作業(yè)，可明顯的提高分選效率。

大粒徑Beta分子篩的制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種大粒徑Beta分子篩的制備方法，該方法將鋁源、硅源、無機(jī)堿、模板劑和水混合均勻后，加入一種礦化劑，使原料形成一定比例的硅鋁凝膠體系。在高溫、高壓條件下進(jìn)行晶化處理，并經(jīng)過洗滌、過濾、干燥、焙燒，即得到大粒徑Beta分子篩。本發(fā)明方法能合成出具有比表面>400m²/g,孔徑范圍在0.8～5nm，粒徑1～2μm之間，硅鋁比20～1700，具有高結(jié)晶度的大晶粒Beta分子篩，其具有高水熱穩(wěn)定性，在烷基化反應(yīng)、烷基異構(gòu)化反應(yīng)、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)、烴類裂解反應(yīng)等催化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

分級(jí)滾篩采金洗砂機(jī)裝置 880     

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分級(jí)滾篩采金洗砂機(jī)裝置是屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域中的洗砂分級(jí)滾篩采集黃金機(jī)裝置,在裝置中是以機(jī)架、軸承坐、軸承、主軸、皮帶輪、法蘭、十字架、螺栓、內(nèi)環(huán)板、筋條板、內(nèi)環(huán)圈、內(nèi)網(wǎng)筒、外環(huán)板、外網(wǎng)筒、外環(huán)圈、端環(huán)板、圓周軌道、粗砂槽、細(xì)砂槽、流泥槽、采金箱、箱底耳、箱底軸、箱底輪、采金氈、箱連板、支承耳、支承軸、支承輪、搖柄板及鉸鏈軸所組成,該裝置通過內(nèi)、外網(wǎng)筒的滾動(dòng),在清洗砂粒的過程中,將砂粒按著大、小不同的粒度分離開來,提供給建筑行業(yè)進(jìn)行應(yīng)用,同時(shí),可以將含有黃金粉末及黃金顆粒的砂子,通過該裝置的分級(jí)滾動(dòng)清洗,將黃金采集出來。

粉煤灰基NaP型分子篩及其制備方法和應(yīng)用 834     

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本發(fā)明屬于煤基固廢技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種粉煤灰基NaP型分子篩及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將粉煤灰和酸液混合進(jìn)行酸洗，得到酸洗粉煤灰；將酸洗粉煤灰、氫氧化鈉和水混合后利用微波輻射活化，在高溫下充分發(fā)生熔融反應(yīng)，使不易溶解的硅鋁礦物質(zhì)轉(zhuǎn)化為硅鋁酸鹽；然后在超聲的空化作用下加快分子劇烈運(yùn)動(dòng)，利用超聲波來進(jìn)行預(yù)晶化，縮短誘導(dǎo)成核時(shí)間，使混合溶液內(nèi)部反應(yīng)充分進(jìn)行，增加傳質(zhì)速率，加快形成更多可溶的，極微小的硅鋁凝膠顆粒，從而得到純度高、粒徑均勻的粉煤灰基NaP型分子篩。本發(fā)明提供的制備方法，工藝簡(jiǎn)單要求低，節(jié)約了大量工業(yè)級(jí)原材料，提高粉煤灰的利用率，促進(jìn)粉煤灰的高附加值利用，減少粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染。

可停歇往復(fù)式機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī) 775     

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本實(shí)用新型是一種可停歇往復(fù)式機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī),它具有可停歇的特點(diǎn),適應(yīng)煤炭行業(yè)入選不同物料的需要。它包括水箱、傳動(dòng)裝置、動(dòng)板、篩體、緩沖裝置、導(dǎo)向輪和電機(jī)等,傳動(dòng)裝置采用擺線針輪減速電機(jī)連接曲柄帶動(dòng)附有滑塊的連桿來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的,在滑塊處裝有緩沖墊塊和可拆式墊塊,在水箱與動(dòng)板之間設(shè)置了減振彈簧,在水箱上裝有限位裝置,排矸裝置采用霍爾元件位移傳感器控制排料。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,分選效果好,還可適用冶金等礦山按比重分選物料用的場(chǎng)所。

多孔氧化鋁載體支撐的AEL結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備 802     

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本發(fā)明具體涉及一種多孔氧化鋁載體支撐的AEL結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備方法。所發(fā)明方法以離子液體為反應(yīng)介質(zhì)，在礦化劑輔助作用下，多孔氧化鋁載體與含磷化合物反應(yīng)，在氧化鋁載體表面合成AEL結(jié)構(gòu)微孔磷酸鋁分子篩膜。通過本方法制備的AEL分子篩膜具有良好的氣體滲透分離性能。本發(fā)明方法的特點(diǎn)是在離子液體中進(jìn)行分子篩膜的合成，克服了常規(guī)水熱合成分子篩膜過程中的系統(tǒng)自生高壓。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好，操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

基于壓力反彈錯(cuò)位壓砸的硅錳合金分塊篩選裝備 1176     

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本發(fā)明涉及一種篩選裝備，尤其涉及一種基于壓力反彈錯(cuò)位壓砸的硅錳合金分塊篩選裝備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)進(jìn)行碎塊的、保護(hù)環(huán)境、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度的高效率基于壓力反彈錯(cuò)位壓砸的硅錳合金分塊篩選裝備。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于壓力反彈錯(cuò)位壓砸的硅錳合金分塊篩選裝備，包括有支架、第一支撐框、網(wǎng)格板、料箱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)等；第一支撐框固定安裝在支架的中間位置，網(wǎng)格板有兩個(gè)，網(wǎng)格板分別傾斜固定安裝在第一支撐框的兩側(cè)。本發(fā)明通過采用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)將完整的硅礦石砸成碎塊，替代了工人的手動(dòng)碎塊的過程，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了碎塊的生產(chǎn)效率。

球團(tuán)篩分指數(shù)測(cè)試裝置 694     

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本實(shí)用新型屬于球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球團(tuán)篩分指數(shù)測(cè)試裝置，其特征在于包括振動(dòng)裝置，固定在振動(dòng)裝置上方的收集箱，固定在收集箱上方的帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)包括固定在收集箱上的兩組支架，設(shè)置在每組支架之間的輥軸，設(shè)置在每個(gè)輥軸上的托輥，連接兩個(gè)托輥的皮帶，粘附在皮帶上回程段上表面的橡膠槽，均布在橡膠槽內(nèi)的皮帶上的數(shù)個(gè)篩孔，設(shè)置在皮帶下回程段表面的矩形孔，與輥軸連接的電機(jī)，收集箱包括矩形槽體，開設(shè)在矩形槽體側(cè)面的箱門，開設(shè)在矩形槽體頂部的方孔，固定在矩形槽體內(nèi)的矩形斜板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，操作人員不必用手拿出球團(tuán)礦和粉末稱重就完成球團(tuán)篩分工作，降低操作人員的工作強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

絲光沸石分子篩的制備方法 997     

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本申請(qǐng)公開了一種絲光沸石分子篩的制備方法，所述方法至少包含以下步驟：(1)將包括鋁源、硅源、堿源、礦化劑、模板劑M和水的原料混合，得到具有如下摩爾配比的凝膠I：SiO₂：Al₂O₃＝30～60；Na₂O：SiO₂＝0.01～0.5；M：Al₂O₃＝1～8；(2)將凝膠I密封陳化、除水，得到干膠；(3)將所述干膠蒸汽輔助晶化，焙燒，得到所述絲光沸石分子篩。所得到的絲光沸石分子篩具有針狀堆積結(jié)構(gòu)，有利于反應(yīng)物快速擴(kuò)散，明顯降低積碳和副產(chǎn)物，具有較好的開發(fā)價(jià)值與應(yīng)用前景。

用于吸附的新型沸石分子篩的制備方法 1086     

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本發(fā)明提供了一種用于吸附的新型沸石分子篩的制備方法，屬于無機(jī)材料的吸附分離領(lǐng)域。以氫氧化鋁、氫氧化鉀、氟化銨和硅溶膠為原料，配制原料液SiO2-Al2O3-KOH-NH4F-H2O體系；在室溫下攪動(dòng)6-8h，形成牛奶狀水凝膠，將牛奶狀水凝膠置于反應(yīng)釜中，433K下水熱合成72-120h，水熱處理后進(jìn)行產(chǎn)品離心分離，水洗至溶液中性，干燥得到最終產(chǎn)物；本發(fā)明提供一種無模板劑法來合成沸石分子篩，氟化物作為單獨(dú)的礦化劑或組分中的一種來加速高硅和全硅沸石的結(jié)晶并且能減少晶體的缺陷，無結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑的合成由于不需要煅燒產(chǎn)品在廉價(jià)的制備上顯示出一些優(yōu)勢(shì)，煅燒總是導(dǎo)致晶體缺陷的形成，尤其是對(duì)于沸石膜的制備。

生物氧化提金用篩網(wǎng) 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種生物氧化提金用篩網(wǎng)，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，該生物氧化提金用篩網(wǎng)包括連通有篩筒的儲(chǔ)料箱，篩筒內(nèi)壁垂直設(shè)有篩網(wǎng)，儲(chǔ)料箱通過若干彈簧連接安裝板，安裝板上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)料箱外壁和安裝板均平行，輸出轉(zhuǎn)軸端部安裝有橢圓形柱狀的主動(dòng)輪。該生物氧化提金用篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可以直接安裝在礦石送料機(jī)底部直接進(jìn)行篩除工作，操作起來非常方便。

雙向半螺旋式振動(dòng)細(xì)篩 971     

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本實(shí)用新型是一種用于極細(xì)物料分級(jí)的設(shè)備,特別適用于選礦廠對(duì)球磨機(jī)溢流進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備。該機(jī)的機(jī)體是由數(shù)個(gè)雙向半螺旋式箱子疊落而成。各個(gè)箱子內(nèi)都安裝有數(shù)塊扇形篩板,組拼成對(duì)稱的雙向半螺旋的篩面,使該機(jī)篩分面積大、處理能力高,與同體積的振動(dòng)細(xì)篩相比,重量輕、能耗低、占地面積小。該機(jī)還具有制造簡(jiǎn)單、成本低、安裝、拆卸和操作方便、維修點(diǎn)少等優(yōu)點(diǎn)。

直線電驅(qū)動(dòng)動(dòng)篩跳汰機(jī) 962     

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一種直線電驅(qū)動(dòng)動(dòng)篩跳汰機(jī)，包括機(jī)體，其特征在于：它還包括動(dòng)篩篩體、排矸機(jī)構(gòu)、直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪和配重重物，上述動(dòng)篩篩體的一端用銷軸安裝在機(jī)體內(nèi)，另一端通過鋼絲繩與直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)子的一端相連，直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)子的另一端經(jīng)鋼絲繩繞過導(dǎo)向滑輪與配重重物相連，排矸機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)篩篩體的篩板末端。本實(shí)用新型沿用了現(xiàn)有動(dòng) 篩跳汰機(jī)的洗選原理，通過直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用取締了傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)繁多、故障點(diǎn)多等缺點(diǎn)，顯著提高設(shè)備的實(shí)用性和可靠性。適用于25～350毫米粒級(jí)煤的分選，屬于礦山機(jī)械制造及應(yīng)用領(lǐng)域。

工業(yè)氧化鉬破碎篩分系統(tǒng) 842     

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一種工業(yè)氧化鉬破碎篩分系統(tǒng)，包括料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)和旋轉(zhuǎn)冷卻筒，料倉(cāng)和螺旋給料機(jī)上下布置，且料倉(cāng)底部的出料口通過布袋與螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口相連通，螺旋給料機(jī)的喂料口與旋轉(zhuǎn)冷卻筒相連接，在旋轉(zhuǎn)冷卻筒的上方設(shè)有噴淋裝置，旋轉(zhuǎn)冷卻筒的下方設(shè)有儲(chǔ)水池，儲(chǔ)水池通過管道連接換熱池，換熱池出水口通過管道與噴淋裝置的入水口相連通，在換熱池和噴淋裝置之間的管道上設(shè)有循環(huán)泵；所述旋轉(zhuǎn)冷卻筒出料口通過布袋連接破碎機(jī)，所述破碎機(jī)出料口與篩分機(jī)進(jìn)料口通過布袋連接，在篩分機(jī)出料口設(shè)有物料噸袋。優(yōu)點(diǎn)是：該系統(tǒng)可將焙燒的鉬精礦自動(dòng)冷卻、破碎和篩分，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，熱源可回收再利用，節(jié)能環(huán)保。

自篩分棒條攪拌型磨機(jī) 780     

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一種自篩分棒條攪拌型磨機(jī)，包括電機(jī)、行星減速機(jī)、鼓齒聯(lián)軸器、主軸、攪拌棒、溢流篩網(wǎng)、陶瓷襯板、筒體，電機(jī)通過法蘭與行星減速機(jī)連接，行星減速機(jī)與主軸之間采用鼓齒聯(lián)軸器連接，主軸上固定有攪拌棒，攪拌棒上設(shè)置耐磨橡膠，筒體內(nèi)部安裝陶瓷襯板，在筒體內(nèi)上部安裝溢流篩網(wǎng)；隨著帶有攪拌棒的主軸的旋轉(zhuǎn)，在離心力，浮力綜合作用下，內(nèi)部物料和研磨介質(zhì)呈上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料和研磨介質(zhì)沿著攪拌棒形成不同的線速度差，不同速度的物料和研磨介質(zhì)互相摩擦、碰撞、剪切，形成具有剝落效果的粉磨過程。該發(fā)明物料研磨效率高，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，噪聲小，安裝周期短，土建成本低，安裝維護(hù)方便，應(yīng)用于礦山、冶金、化工技術(shù)領(lǐng)域中。

電磁感應(yīng)金屬篩分裝置 797     

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本發(fā)明涉及一種電磁感應(yīng)金屬篩分裝置，該裝置主要由電磁分離篩和交變磁通回路構(gòu)成。其特征是在主磁極下的多個(gè)獨(dú)立分離腔體中由多層篩網(wǎng)構(gòu)成的電磁分離篩內(nèi)的導(dǎo)磁線材和非導(dǎo)磁線材將磁極的磁場(chǎng)空間分割為若干個(gè)高梯度磁場(chǎng)和等磁勢(shì)的微小空間，當(dāng)被分離流體流過電磁分離篩時(shí)，在磁極交變磁通作用下流體中導(dǎo)電金屬顆粒產(chǎn)生感應(yīng)磁勢(shì)，在磁力作用下金屬顆粒進(jìn)入高梯度磁場(chǎng)空間。當(dāng)主磁極沿著非導(dǎo)磁線材放置的方向與電磁分離篩相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬顆粒受磁力作用隨磁極移動(dòng)，分離并收集金屬顆粒。本發(fā)明的電磁感應(yīng)金屬篩分裝置可連續(xù)、高效率分離流體中的金屬顆粒，運(yùn)行消耗能量低，維護(hù)簡(jiǎn)單。可用于環(huán)境保護(hù)、金屬回收、礦物分選。

多層振動(dòng)篩的單層振動(dòng)裝置 1159     

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多層振動(dòng)篩的單層振動(dòng)裝置，是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中裝置，該裝置是以機(jī)架、下篩箱體、托簧耳、振動(dòng)電機(jī)、橡膠彈簧、上篩箱體、掛耳、篩網(wǎng)及掛鉤所組成，機(jī)架兩個(gè)前立柱和兩個(gè)后立柱內(nèi)側(cè)下部與托簧耳進(jìn)行固結(jié)，下篩箱體的兩側(cè)箱板外側(cè)面前部和后部固結(jié)掛耳，掛耳坐落在橡膠彈簧上面，橡膠彈簧坐落在機(jī)架前立柱內(nèi)側(cè)下部的托簧耳上；機(jī)架兩個(gè)前立柱中部和兩個(gè)后立柱中上部?jī)?nèi)側(cè)與托簧耳進(jìn)行固結(jié)；橡膠彈簧坐落在托簧耳上面，掛耳固結(jié)在上篩箱體兩側(cè)箱板外側(cè)面前部上方和后部上方，上篩箱體兩側(cè)箱板外側(cè)面掛耳分別坐落在橡膠彈簧上面；振動(dòng)電機(jī)固結(jié)在上篩箱體兩側(cè)面；掛鉤兩端固結(jié)在上、下箱體掛耳上，該裝置大大提高生產(chǎn)效率。

雙質(zhì)體獨(dú)立支撐雙驅(qū)動(dòng)弛張篩 929     

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一種雙質(zhì)體獨(dú)立支撐雙驅(qū)動(dòng)弛張篩,是為了提高現(xiàn)有弛張篩使用壽命而設(shè)計(jì)的。結(jié)構(gòu)是,套裝在一起的內(nèi)外篩箱,由雙側(cè)雙曲柄彈性連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使安裝在內(nèi)外篩箱橫梁上的彈性篩網(wǎng)產(chǎn)生一張一弛的篩分運(yùn)動(dòng)。篩機(jī)的彈性支撐板是大網(wǎng)格超強(qiáng)玻璃纖維板,彈性連桿板是縱向單方向玻璃纖維板;在內(nèi)篩箱的入料端設(shè)置有物料緩沖板,提高了篩機(jī)的使用壽命?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、城市垃圾和污水凈化等行業(yè)的物料篩分。

井下機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī) 893     

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一種井下機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī),包括箱體和組裝其上的動(dòng)篩體、螺旋輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、小型螺旋輸送機(jī)和小型斗式提升機(jī)。所述箱體中,設(shè)有分隔結(jié)構(gòu);還設(shè)有螺旋輸送機(jī)槽體和刮板運(yùn)輸機(jī)側(cè)擋板;所述動(dòng)篩體的兩側(cè)有月牙形狀側(cè)板和溢流堰,溢流堰在動(dòng)篩體位于最高點(diǎn)時(shí)與螺旋輸送機(jī)槽體的邊緣搭接;所述螺旋輸送機(jī)槽體內(nèi)設(shè)有螺旋輸送機(jī);所述分隔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有小型螺旋輸送機(jī),且在出料口下方布置小型斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型在外形尺寸、工藝布置、安全性能,及可靠性上都能適應(yīng)煤礦井下布置和使用條件?？蓪?duì)井下塊煤在提升到地面之前實(shí)施排矸,顯著降低塊煤的提升運(yùn)輸成本并大大減少地面洗選對(duì)環(huán)境造成的污染,適用于25-350MM粒級(jí)煤的分選。

下篩管用開閉式帶導(dǎo)向柱擴(kuò)孔鉆頭 703     

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本發(fā)明公開一種煤礦下篩管用可開閉式帶導(dǎo)向柱的擴(kuò)孔鉆頭，它包括呈錐形管狀的空心鉆頭體、內(nèi)通徑的導(dǎo)向柱，所述鉆頭體為空心鉆頭體，空心體為倒錐形，最大端為φ80，錐形底端為φ70，可通過φ70篩管，錐形結(jié)構(gòu)可引導(dǎo)篩管在鉆頭中心部通過。內(nèi)通徑導(dǎo)向柱在鉆頭切削齒內(nèi)環(huán)設(shè)置，在導(dǎo)向柱上開有兩個(gè)槽。在鉆頭體一端設(shè)置有用于與鉆桿連接的內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有兩個(gè)可開閉閥體，閥體上鑲有多個(gè)切削齒，多個(gè)切削齒分別在兩個(gè)閥體的左右錯(cuò)開設(shè)置，兩個(gè)活動(dòng)閥體一端通過銷軸與空心鉆頭體連接，另一端通過鎖合機(jī)構(gòu)，兩個(gè)閥體組合成一個(gè)。在篩管通過鉆頭時(shí)頂開鎖合機(jī)構(gòu)，兩個(gè)閥體脫開。分別進(jìn)入到導(dǎo)向柱兩個(gè)槽內(nèi)，與導(dǎo)向柱組合成一體，用于擴(kuò)孔時(shí)鉆孔保直。

無需拆卸即可清理堵塞物的振動(dòng)篩 1288     

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本技術(shù)方案涉及礦山生產(chǎn)分選領(lǐng)域，特別是涉及一種無需拆卸即可清理堵塞物的振動(dòng)篩，并設(shè)有清理裝置，清理裝置與篩分裝置的形狀相同、大小相同；下通道與篩分裝置的形狀相同、大小相同；清理裝置與下通道固定連接于同一平面之上；篩分裝置、清理裝置、下通道的傾斜角度、方向相等。清理裝置包括清理裝置本體和高壓水槍，高壓水槍噴水方向朝向篩分裝置且垂直于篩分裝置所在平面。在篩分裝置的篩孔發(fā)生堵塞時(shí)，利用高壓水槍的沖擊力，將堵塞物清理出篩孔。清理裝置與篩下物通道可以并存于振動(dòng)篩的箱體內(nèi)，且相互獨(dú)立、互不影響。

尺寸及形貌可控MFI分子篩的制備方法 1033     

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一種尺寸及形貌可控MFI分子篩的制備方法，涉及一種分子篩的制備方法，本發(fā)明公開了一種咪唑類離子液體強(qiáng)化無溶劑法制備尺寸及形貌可控MFI分子篩的方法。該方法包括以下步驟：首先將固體原料硅源、金屬源、模板劑、礦化劑和咪唑離子液體按照一定比例混合，并進(jìn)行充分研磨，研磨完成后放入水熱釜中，于100~180℃條件下晶化5~96小時(shí)，隨后將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過洗滌、干燥，得到最終產(chǎn)品；通過本發(fā)明可得到粒度分布均勻、尺寸可控的棺形MFI分子篩。該合成過程僅涉及初始原料的混合與晶化，極大簡(jiǎn)化了合成步驟，且無廢液排放。

煤顆粒物料的四柱多級(jí)篩分裝置 702     

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本發(fā)明公開了一種煤顆粒物料的四柱多級(jí)篩分裝置，包括托架、底座、篩蓋、多級(jí)分樣篩和物料盒，物料盒固定于底座上，底座上固定設(shè)置有四根立柱，立柱沿物料盒的周圍分布，多級(jí)分樣篩對(duì)接固定于物料盒的上端開口處，托架滑動(dòng)設(shè)置于所述立柱上，篩蓋固定設(shè)置于托架的下側(cè)并隨托架上下滑動(dòng)，篩蓋用于扣合于多級(jí)分樣篩的上端，篩蓋的下側(cè)沿橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的下側(cè)固定設(shè)置有刷毛，所述托架上還固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸沿豎向設(shè)置，且電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸穿過篩蓋并與轉(zhuǎn)桿固定連接。本發(fā)明能夠解決震動(dòng)過篩和施加壓力過篩在濕篩煤粉時(shí)效果不佳的問題。本發(fā)明屬于礦物加工工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

從藤本植物中篩選超富集/積累植物的方法 1121     

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本發(fā)明涉及污染環(huán)境的植物修復(fù)技術(shù),具體地說是從藤本植物中篩選出超富集/積累植物的方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的超富集/積累植物絕大多數(shù)生長(zhǎng)緩慢,植株矮小,地上部生物量小,修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),很難進(jìn)行機(jī)械收獲作業(yè),難以滿足大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用的需要等問題。具體方法為:首先通過野外調(diào)查搜集礦區(qū)附近的藤本植物,經(jīng)初步篩選試驗(yàn)篩選出耐性和富集/積累性強(qiáng)的藤本植物,然后通過水培和土培試驗(yàn)進(jìn)一步確定超富集/積累藤本植物及挖掘其植物修復(fù)潛力。采用本發(fā)明的篩選方法具有很高的應(yīng)用價(jià)值,它可以在治理環(huán)境污染的同時(shí)有效增加綠量、改善地面景觀、調(diào)節(jié)人類視覺感官,既可帶來生態(tài)效益,又可收獲環(huán)境效益和社會(huì)效益。

新型三軸橢圓高效振動(dòng)篩 791     

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本實(shí)用新型公開了一種新型三軸橢圓高效振動(dòng)篩，包括箱體，所述箱體的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，且箱體的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)為上中下三層，且篩網(wǎng)的篩孔由上至下逐步減小，且每層的篩網(wǎng)均設(shè)置有出料口，且篩網(wǎng)由橫篩線和縱篩線組成，且橫篩線和縱篩線為多根。該新型三軸橢圓高效振動(dòng)篩，通過螺桿、墊片、壓蓋之間的配合，在篩網(wǎng)和橫梁的作用下，通過固定爪和固定架對(duì)縱橫篩線的間隔調(diào)整至不同大小，逐層密集用于精篩，每條縱橫篩線交疊分布使得篩線緊密接觸，防止在篩選礦石原料的時(shí)候篩線跑偏，可以通過改變篩線的分布以適應(yīng)于不同的物料篩選，應(yīng)用廣泛，節(jié)約了成本，適合推廣使用。

氧化鋁載體支撐的高度取向AEL磷酸鋁分子篩膜的制備 1012     

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本發(fā)明具體涉及一種多孔氧化鋁載體支撐的高度C軸取向AEL結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備方法。所發(fā)明方法以離子液體為反應(yīng)介質(zhì)，在礦化劑輔助作用下，多孔氧化鋁載體與含磷化合物反應(yīng)，在氧化鋁載體表面合成高度C軸取向AEL結(jié)構(gòu)微孔磷酸鋁分子篩膜。通過本方法制備的高度C軸取向AEL分子篩膜具有良好的氣體滲透分離性能。本發(fā)明方法的特點(diǎn)是在離子液體中進(jìn)行分子篩膜的合成，克服了常規(guī)水熱合成分子篩膜過程中的系統(tǒng)自生高壓。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好，操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。