位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明涉及一種合成鈦硅分子篩的方法。本發(fā)明提供了一種在廉價(jià)體系中快速晶化高質(zhì)量TS-1分子篩的新方法,其特征是將硅源、鈦源、模板劑、堿金屬鹽、堿性礦化劑和水按比例配成凝膠,并在配膠過(guò)程中引入適量的經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚淼暮铣僧a(chǎn)品作為晶種;然后在160~180℃下水熱晶化;再經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥及焙燒,得到TS-1分子篩。在合成凝膠中引入適量的堿金屬鹽,以促進(jìn)硅源的解聚,有利于鈦硅之間的反應(yīng),從而減少非骨架鈦。與此同時(shí),在合成凝膠中加入經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚淼暮铣僧a(chǎn)品做為晶種,以加快晶化速度和進(jìn)一步減少非骨架鈦的生成機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)了晶種的穩(wěn)定傳遞合成。
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置錐形篩網(wǎng)的水力旋流器,包括由上部中空的圓柱體段和下部與圓柱體段相連通的倒椎體段組成的水力旋流器的工作筒體,設(shè)在此工作筒體圓柱體段一側(cè)的給礦管,設(shè)在所述工作筒體圓柱體段頂部的溢流管,設(shè)置在所述工作筒體倒椎體段底端的排料管,其特征在于在所述的溢流管的下端設(shè)有錐形篩網(wǎng),在所述的錐形篩網(wǎng)中間設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有的水力旋流器比較:內(nèi)置錐形篩網(wǎng)的水力旋流器由于采用了錐形篩網(wǎng),且在錐形篩網(wǎng)中間設(shè)有加強(qiáng)筋,不僅提高了分級(jí)效率,同時(shí)也提高了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明屬于濕式除塵機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種動(dòng)態(tài)螺旋篩網(wǎng)液膜除塵系統(tǒng)。包括底座(23)、下支架、上支架、減速電機(jī)(10)、對(duì)輪、水箱(8)、高壓風(fēng)機(jī)、汽水分離器(9)、水位計(jì),其特征在于,在上平臺(tái)上方左側(cè)固定除塵箱(2),在除塵箱內(nèi)的中心處水平裝有動(dòng)輪軸筒,在動(dòng)輪軸筒(4)外壁固定螺旋篩網(wǎng)液膜動(dòng)輪葉片(3),在除塵箱的左端面上方設(shè)有含塵風(fēng)流入口(1),排塵漿管的下端通過(guò)彎頭連通沉淀池,軸的右端通過(guò)除塵箱右端壁中的軸承用對(duì)輪連接減速電機(jī)的輸出軸。動(dòng)態(tài)螺旋篩網(wǎng)液膜除塵系統(tǒng)通過(guò)除塵箱中的篩網(wǎng)式螺旋液膜動(dòng)輪葉片的旋轉(zhuǎn),自動(dòng)形成10~20層水膜,可清除細(xì)微的粉塵,能有效地凈化工礦企業(yè)的粉塵防治,達(dá)到節(jié)水的目的。
本實(shí)用新型涉及一種帶篩分裝置的鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯干反料灰斗,包括:灰斗本體,設(shè)置在灰斗本體下部的粉末出口管和控制閥,設(shè)置在灰斗本體上部的鏈篦機(jī)A側(cè)干反料的下料管A、鏈篦機(jī)B側(cè)干反料的下料管B和回轉(zhuǎn)窯窯尾干反料進(jìn)料管C,其特征在于在所述的灰斗本體的內(nèi)腔傾斜設(shè)有篩網(wǎng),在所述的篩網(wǎng)上面設(shè)有導(dǎo)流板,所述的導(dǎo)流板將篩網(wǎng)分成數(shù)個(gè)區(qū)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠?qū)⒏煞盗现械姆勰?、碎球與球團(tuán)礦分離,減少了粉料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,改善了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣氛,保證回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,提高了產(chǎn)量。
本實(shí)用新型屬于礦用機(jī)械,特別涉及一種破碎篩選一體化的破碎振動(dòng)篩,包括機(jī)架(15)、電機(jī)(21)、減速機(jī)(18)、聯(lián)軸器(20)、減速機(jī)皮帶輪(17)、皮帶輪(12)、皮帶(16)、彈簧底座(29)、彈簧一、二(11、30),在機(jī)架(15)的右上方固定一個(gè)破碎倉(cāng)(5),破碎倉(cāng)(5)上方設(shè)進(jìn)料口(1),進(jìn)料口(1)右下方用鄂板軸支座(2)裝一個(gè)鄂板軸(3),鄂板軸(3)上裝一個(gè)鄂板(4),鄂板(4)下端裝兩個(gè)鄂板座(6),鄂板座(6)連接螺桿(7),螺桿(7)上套裝彈簧一(11);破碎振動(dòng)篩集破碎、篩分為一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎、篩分效果好,設(shè)備操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型提供一種帶多級(jí)電熔爐篩分均勻布料裝置的電熔爐,包括:架體、固定桿、出料口、支撐桿、一級(jí)篩網(wǎng)、二級(jí)篩網(wǎng)、三級(jí)篩網(wǎng)、料倉(cāng)、電極固定元件、電極、爐殼、窯車。本裝置采用多級(jí)電熔爐篩分均勻布料裝置,將不同粒度的菱鎂礦原料均勻布料在電熔鎂爐中;通過(guò)分區(qū)域均勻布料,一定程度上對(duì)電熔鎂爐起到保溫的效果,減緩現(xiàn)有電熔爐爐殼散熱速度,降低熱量散失,減少皮砂層厚度,提高質(zhì)量鎂砂的產(chǎn)能;本裝置操作簡(jiǎn)便,安裝方便,便于老舊電熔鎂爐的改造。
一種挖粒料篩裝機(jī),它由液壓馬達(dá),初清篩,細(xì)清篩,擺角裝置,仰俯油缸,拖拉機(jī),支承架、挖運(yùn)裝置,油管組成,它以拖拉機(jī)或機(jī)動(dòng)車液壓系統(tǒng)為動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá),帶動(dòng)裝有料斗的片式牽引鏈運(yùn)動(dòng),料斗的物料送到初清篩、細(xì)清篩分離,液壓動(dòng)力油通過(guò)油管驅(qū)動(dòng)雙作用油缸,推拉齒條,進(jìn)而使擺軸左右轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓動(dòng)力油通過(guò)油管,驅(qū)動(dòng)仰俯油缸運(yùn)動(dòng),使挖運(yùn)裝置達(dá)到仰俯動(dòng)作。本實(shí)用新型工作效率高,移動(dòng)方便,功能多,作業(yè)條件好,廣泛適用于砂場(chǎng)、煤場(chǎng)、礦場(chǎng)、石場(chǎng)等。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有篩選功能的給料機(jī),包括底座和給料機(jī)主體,所述底座的頂端固定連有給料機(jī)主體,所述底座的右端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推桿,所述推桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸支座,所述鉸支座的另一端固定連接有篩選框,且篩選框與給料機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述底座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有螺桿,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置底座、轉(zhuǎn)盤、推桿、篩選框和鉸支座等,可以通過(guò)篩選框的作用把從給料機(jī)主體中滑下的物料進(jìn)行振動(dòng)篩分,使物料中夾雜的泥土等細(xì)小雜質(zhì)通過(guò)篩選孔落下去,保證雜質(zhì)不會(huì)流到下一道程序中。
本實(shí)用新型涉及翻車機(jī)卸料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種翻車機(jī)卸料自動(dòng)篩分裝置。其特征在于包括設(shè)在受礦槽受料口一側(cè)的固定支座,設(shè)在受礦槽受料口另一側(cè)的支架,設(shè)在此支架上的緩沖支座,連接此緩沖支座和固定支座的箅板,設(shè)在此箅板的緩沖支座端上表面的振動(dòng)器,箅板由水平段和與此水平段相連接的傾斜段構(gòu)成。緩沖支座由底座,與此底座做固定連接且上端設(shè)有外螺紋的限位桿,與此限位桿相套接的緩沖彈簧,與限位桿的外螺紋相嚙合的限位螺母所組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作和維修,能有效地避免受礦槽下料口堵料和壓死受礦槽下膠帶運(yùn)輸機(jī)的故障發(fā)生,降低系統(tǒng)設(shè)備的故障率,提高物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率,同時(shí)大量地減少了排除故障所需的人力和物力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在廉價(jià)原料體系中綠色合成鈦硅分子篩的方法,屬于沸石分子篩材料制備領(lǐng)域。其特征是先制備制備鈦硅凝膠,再制備鈦硅分子篩,從濾液中分離模板劑和有機(jī)堿,母液循環(huán)制備TS-1沸石分子篩。其核心是對(duì)回收的分子篩結(jié)晶母液有機(jī)組分進(jìn)行分離和測(cè)定,分別分析出模板劑陽(yáng)離子TPA+和正丁胺的濃度,準(zhǔn)確計(jì)算出各物質(zhì)的含量,以便于精確地配料。通過(guò)分離母液中模板劑和堿性礦化劑,測(cè)定出其準(zhǔn)確含量,再進(jìn)行母液利用。這可使母液回用過(guò)程中凝膠組成穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,克服了以往技術(shù)回收利用母液的盲目性。該方法合成的鈦硅分子篩,節(jié)省了原料,降低了成本,消除了分子篩結(jié)晶后的母液對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明具體涉及一種多孔氧化鋁載體支撐的AFI結(jié)構(gòu)磷酸鋁分子篩膜的制備方法。所發(fā)明方法以離子液體為反應(yīng)介質(zhì),在有機(jī)胺和礦化劑輔助作用下,多孔氧化鋁載體與含磷化合物反應(yīng),在氧化鋁載體表面合成AFI結(jié)構(gòu)微孔磷酸鋁分子篩膜。通過(guò)本方法制備的AFI分子篩膜具有良好的氣體滲透分離性能。本發(fā)明方法的特點(diǎn)是在離子液體中進(jìn)行分子篩膜的合成,克服了常規(guī)水熱合成分子篩膜過(guò)程中的系統(tǒng)自生高壓。本發(fā)明方法具有環(huán)境友好,操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及篩分破碎技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種聯(lián)合篩分破碎機(jī),包括波動(dòng)篩、破碎機(jī),其特征是所述的波動(dòng)篩和破碎機(jī)置于一個(gè)架體內(nèi),此架體的頂蓋部設(shè)有入料口,所述的波動(dòng)篩置于此入料口的下方,破碎機(jī)置于波動(dòng)篩出料口的下方,架體側(cè)壁和破碎機(jī)之間設(shè)有擋板,架體底面設(shè)有波動(dòng)篩出料口和破碎機(jī)出料口,此出料口下方設(shè)有傳送皮帶。波動(dòng)篩自靠近破碎機(jī)端到入料口端逐漸抬高傾斜放置,傾斜角度為5度至25度。本實(shí)用新型集篩分及破碎功能于一體,可以同時(shí)完成正常情況下兩臺(tái)設(shè)備才能完成的工作,占地面積小,節(jié)省空間,節(jié)約成本,降低消耗,是各火力發(fā)電廠和礦山的理想首選設(shè)備。
本實(shí)用新型提出的是數(shù)控電磁驅(qū)動(dòng)振動(dòng)除塵分級(jí)篩。在位移平面上固定有電磁驅(qū)動(dòng)器,電磁驅(qū)動(dòng)器上部裝有數(shù)控控制器,電磁驅(qū)動(dòng)器內(nèi)設(shè)有伸縮腔,伸縮腔外圍裝有電磁線圈,在伸縮腔內(nèi)裝有永磁體伸縮桿,永磁體伸縮桿一側(cè)與篩體的底座相連接,在篩體底座下部安裝有滾輪,滾輪置于位移平面之上;底座上部通過(guò)支撐桿逐層安裝有多層篩層,在每層篩層一端連接有溜板,最上層篩層一側(cè)高端上部裝有入料口;在數(shù)控控制器操作平面上設(shè)有編程器和顯示器,數(shù)控控制器內(nèi)部裝有PLC可編程序控制器。由于本實(shí)用新型具有功率因數(shù)合理,分級(jí)效果好,便于調(diào)節(jié)與控制和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為礦料分級(jí)篩應(yīng)用。
一種大振動(dòng)強(qiáng)度智能化振動(dòng)篩分系統(tǒng),屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了振動(dòng)篩分系統(tǒng)的振動(dòng)強(qiáng)度低和生產(chǎn)作業(yè)的在線監(jiān)測(cè)的問(wèn)題。包括篩框、激振器、篩面、減振支撐裝置、電機(jī)傳動(dòng)裝置和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在篩框的入料端和排料端側(cè)板的外側(cè)、在激振器箱體上軸承座的外面、在激振器箱體的底部、在激振器主動(dòng)軸的端面上、在減振支撐裝置下支座的下面和在振動(dòng)篩篩面中部上方的側(cè)板內(nèi)側(cè),設(shè)置有監(jiān)測(cè)位移、溫度、潤(rùn)滑油量、主軸轉(zhuǎn)速、動(dòng)負(fù)荷和料層厚度的傳感器。視頻監(jiān)控系統(tǒng)的攝像頭在振動(dòng)篩的上方。篩框的各部件材質(zhì)是高強(qiáng)度板,激振器的軸承采用振動(dòng)機(jī)械專用軸承。具有振動(dòng)強(qiáng)度大、篩分效率高、保養(yǎng)維護(hù)及時(shí)和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),可應(yīng)用于大型礦山和煤炭等分選行業(yè)。
一種振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)篩篩箱的體積和重量都比較大,不適應(yīng)高頻振動(dòng)的不足而設(shè)計(jì)的。是在振動(dòng)篩篩框的側(cè)板上,通過(guò)環(huán)形徑向橡膠彈簧固定有管式振動(dòng)梁,管式振動(dòng)梁的上面設(shè)置有支撐篩網(wǎng)的托網(wǎng)板支架,每組托網(wǎng)板支架兩端設(shè)置有托網(wǎng)板,橡膠減振條固定在托網(wǎng)板上。管式振動(dòng)梁兩端的管內(nèi)安裝有高頻振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。振動(dòng)篩的篩網(wǎng)鋪設(shè)在托網(wǎng)板橡膠減振條的上面。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)與變頻器和控制計(jì)算機(jī)連接,通過(guò)計(jì)算機(jī)控制各振動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。具有篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率高,生產(chǎn)能力大,振幅和頻率可調(diào)的特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于鐵礦磨粉、石油鉆井泥漿等細(xì)目級(jí)濕態(tài)物料的精確篩分。
板托帶運(yùn)動(dòng)滾筒篩與雙層不銹鋼板網(wǎng)裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以板托帶分別套在主動(dòng)皮帶輪、左、右從動(dòng)皮帶輪外圓上;主動(dòng)皮帶輪軸裝進(jìn)在機(jī)架體的底盤架前部設(shè)置的立柱上方軸承孔中;左、右縱動(dòng)皮帶輪軸,分別裝置在機(jī)架體前部?jī)蓚?cè)設(shè)置的從動(dòng)皮帶輪立柱上方;左、右托輥軸分別固結(jié)在左、右托輥立柱上方的托輥耳上;滾筒篩體前部設(shè)置托帶軌道,坐落在左、右從動(dòng)皮帶輪之間的板托帶上;滾筒篩體后部設(shè)置的托輥軌道,坐落在左、右托輥上方,左、右頂壓輪軸分別裝入在機(jī)架體后部?jī)蓚?cè)設(shè)置的左、右頂壓輪立柱上的凹槽內(nèi),左、右頂壓輪的外圓前方頂在滾筒篩體的檔圈后平面上;該裝置噪音小,提高效率,不堵篩網(wǎng)孔,持久耐用。
大節(jié)電能振動(dòng)篩裝置是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以篩架體、篩箱體、振動(dòng)軸、軸承座、下吊箱軸、前吊板、上吊箱軸、前懸軸、前懸臂架、彈簧、配重鐵板、后懸臂架、后懸軸、后吊板、偏心塊、軸承、前彈簧座梁及后彈簧座梁所組成,該裝置的篩箱體的前部重力通過(guò)前吊板、前懸臂架、前懸軸作為支點(diǎn),前懸臂架的配重箱內(nèi)裝入配重鐵板,篩箱體的前部重力與前懸臂架的配重箱板的重力組成的是前平衡力系;篩箱體的后部重力通過(guò)后吊板、后懸臂架、后懸軸及后懸臂架的配重箱和配重鐵板,組成的是后平衡力系;該裝置的前、后平衡力系的作用,使振動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以節(jié)省耗電量為70?80%。 1
一種合成TS-2分子篩的方法屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種在添加H2O2條件下,合成TS-2分子篩的方法。本發(fā)明提供一種合成TS-2分子篩的方法;該方法操作簡(jiǎn)單、骨架鈦含量高,可以有效避免銳鈦礦TiO2形成。本發(fā)明采用的方法是:取正硅酸乙酯(TEOS),置入滴加管內(nèi)滴加入盛有燒瓶?jī)?nèi)并適當(dāng)加快攪拌轉(zhuǎn)速;取鈦酸四丁酯(TBOT),加入到無(wú)水異丙醇(IPA)中;在劇烈攪拌的條件下,將上述混合液緩慢滴入三口燒瓶中;滴加完畢后,向三口燒瓶中加入10%(wt)的TBAOH模板劑,并按照一定的n(H2O2)/n(Ti)比例加入H2O2,得到淺黃色溶液;水浴加熱除醇,得到澄清的膠液。
本實(shí)用新型提供一種積木式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)源,其特征在于由一塊以上的篩體集成塊所組成,所述的篩體集成塊由和振動(dòng)源相連的浮動(dòng)式篩板,裝在此浮動(dòng)式篩板兩端下側(cè)的定位減振器,裝在此浮動(dòng)式篩板中間下側(cè)的環(huán)形減振器、由側(cè)板構(gòu)成的篩子框架所組成,上下或左右相鄰篩體集成塊用螺栓連接起來(lái)。振動(dòng)源采用變頻振動(dòng)電機(jī),篩板采用懸壁式可更換復(fù)合篩板。這種積木式振動(dòng)篩的效率高,可變頻,造價(jià)低,減振性能好,故對(duì)基礎(chǔ)幾乎無(wú)影響,可按照生產(chǎn)要求組裝成所需長(zhǎng)度、寬度和層數(shù)的振動(dòng)篩,適用于礦山、冶金、化工、煤炭、電力、采石、筑路等行業(yè)的物料分級(jí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碎煤機(jī)的滾軸篩裝置,涉及煤礦處理領(lǐng)域,包括安裝座,所述安裝座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接滾輪機(jī)構(gòu);安裝座固定連接若干個(gè)第一滾軸機(jī)構(gòu);第一滾軸機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu);安裝座固定連接升降機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu);升降機(jī)構(gòu)固定連接位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接第二滾軸機(jī)構(gòu);第二滾軸機(jī)構(gòu)上設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過(guò)設(shè)置滾輪機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)整體裝置的便捷移動(dòng),通過(guò)設(shè)置第一滾軸機(jī)構(gòu)和第二滾軸機(jī)構(gòu)能夠?qū)γ禾窟M(jìn)行篩分,通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)第一滾軸機(jī)構(gòu)和第二滾軸機(jī)構(gòu)的間距,從而煤炭調(diào)節(jié)篩分大小,通過(guò)設(shè)置位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)多重篩分,配合收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)γ禾窟M(jìn)行收集,增加了滾軸篩篩選的效率,同時(shí)豐富了裝置的功能。
本發(fā)明涉及一種電磁金屬篩分裝置,該裝置主要由金屬分離篩和電磁回路構(gòu)成。其特征是在磁極下的分離腔體中由多層篩網(wǎng)構(gòu)成的電磁分離篩內(nèi)的導(dǎo)體線材和導(dǎo)磁線材將磁極的磁場(chǎng)空間分割為多個(gè)較小的電場(chǎng)與磁場(chǎng)空間。導(dǎo)體線材間加入外部電壓形成電場(chǎng),當(dāng)被分離液體流過(guò)金屬分離篩時(shí),導(dǎo)體線材間的非磁性導(dǎo)電金屬顆粒成為載流導(dǎo)體,在磁力作用下載流的金屬顆粒沿導(dǎo)體線材放置的方向運(yùn)動(dòng),分離并收集金屬顆粒。金屬顆粒運(yùn)動(dòng)的方向與被分離液體流通的方向接近正交,利于金屬顆粒的分離和收集。本發(fā)明的電磁金屬篩分裝置可以連續(xù)、高效率分離液體中的非磁性導(dǎo)電金屬顆粒,運(yùn)行消耗能量低,可用于環(huán)境保護(hù)、金屬回收、礦物分選。
一種振動(dòng)電機(jī)振網(wǎng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,解決了多組振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的篩網(wǎng)各部位的振動(dòng)處于無(wú)規(guī)律的紊亂振動(dòng)狀態(tài)。是在雙通道振網(wǎng)篩的篩箱內(nèi),篩箱的兩個(gè)內(nèi)側(cè)板之間,設(shè)置有連接梁;兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)平行安裝在連接梁的上面;連接梁的兩側(cè)通過(guò)連接板與固定在篩箱內(nèi)側(cè)板上的兩排支撐彈簧組連接;每個(gè)支撐彈簧組通過(guò)連接臂與篩網(wǎng)下面的振動(dòng)臂連接;兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反,通過(guò)連接梁、支撐彈簧組、連接臂和振動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)。整個(gè)篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率和振幅相同,工作狀態(tài)穩(wěn)定。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材和化工等行業(yè)中,對(duì)具有流動(dòng)性較強(qiáng)的中細(xì)或粉狀物料進(jìn)行干、濕式分選作業(yè)。
一種兩軸同步橢圓振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對(duì)現(xiàn)有的橢圓振動(dòng)篩需要三根振動(dòng)軸,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。在振動(dòng)篩的安裝梁上安裝有振動(dòng)器,在振動(dòng)器每一個(gè)振動(dòng)軸上裝有一個(gè)偏心重量相等的偏心塊,通過(guò)齒輪連接同步運(yùn)轉(zhuǎn);偏心塊的安裝位置是,當(dāng)兩振動(dòng)軸中心線所在平面水平,一個(gè)振動(dòng)軸上偏心塊的偏心方向垂直向下時(shí),另一個(gè)振動(dòng)軸上偏心塊的偏心方向與第一個(gè)軸的夾角為Α,且Α的值為大于0度,小于90度。電動(dòng)機(jī)通過(guò)連接軸與振動(dòng)器的一根振動(dòng)軸連接,使振動(dòng)器同步運(yùn)轉(zhuǎn),形成橢圓的運(yùn)動(dòng)軌跡。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性好和調(diào)整方便的特點(diǎn)。可應(yīng)用于冶金、礦山、交通和水電等部門的物料篩分作業(yè)。
本發(fā)明屬于礦山渣漿處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)形篩網(wǎng)除渣器。它由除渣缸和與此除渣缸相連接的開(kāi)閉器組成,所述的除渣缸由缸體,進(jìn)口法蘭,出口法蘭和圓柱形鋼網(wǎng)所組成,圓柱形鋼網(wǎng)上設(shè)有進(jìn)口孔,開(kāi)閉器由折疊架和移動(dòng)閥組成,折疊架由固定板,折疊板,蓋板,插銷,限位軸和內(nèi)螺紋套組成,移動(dòng)閥與內(nèi)螺紋套螺紋連接,移動(dòng)閥包括螺桿,閥支架、鎖緊螺母Ⅰ,錐形閥體和手搖把,閥支架為帶有底板、立板及頂板的框架式支架,底板上設(shè)有連接孔,本發(fā)明采用膠堵盲塞代替了用膠墊密封法蘭,密封效果好,且方便快捷,節(jié)省清渣時(shí)間,圓柱形不銹鋼網(wǎng)濾渣效果好,除渣更徹底,保證了卸礦水質(zhì),提高了卸礦能力,從而提高生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型涉及一種輥式篩分機(jī)下料板,是在輥式篩分機(jī)下部與水平面傾斜20~25°安裝有一下料板,下料板的上端連接在篩分機(jī)兩側(cè)擋板上。從而使生球由“掉落”變?yōu)榱藵L落或滑落到臺(tái)車上,降低生球破損率,減少入爐粉末,明顯改善焙燒爐的透氣性,使成品球團(tuán)礦篩分指標(biāo)平均降低0.42%,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了1.5t/h,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),減少粉塵污染,改善作業(yè)環(huán)境,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可自行制作,且投資少、見(jiàn)效快。
一種耐磨轉(zhuǎn)套篩板,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了傳統(tǒng)篩板不耐磨、壽命短和篩分中物料易卡孔的問(wèn)題。主要由篩板框架、心軸、轉(zhuǎn)套和擋板組成。篩板框架是由聯(lián)接板、端部支撐板和中間支撐板組成,在端部支撐板和中間支撐板上,按同軸線加工有通孔;多根心軸穿過(guò)端部支撐板和中間支撐板上的通孔,兩端由擋板軸向固定,使其不得竄動(dòng);在各段支撐板間的心軸上裝有耐磨轉(zhuǎn)套,各耐磨轉(zhuǎn)套之間的縫隙形成篩孔。耐磨轉(zhuǎn)套是由陶瓷或尼龍等非金屬耐磨材料制作。具有耐磨、物料不卡孔、使用壽命長(zhǎng)和更換維護(hù)方便的特點(diǎn)。適用于焦炭和礦渣等易磨損和卡孔的物料的篩分。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種帶有偏心振動(dòng)裝置的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩篩體、篩網(wǎng)、篩上料出口、振動(dòng)器,其特征在于所述的振動(dòng)器為偏心振動(dòng)裝置。所述的偏心振動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī),與此電動(dòng)機(jī)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,設(shè)在此轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的偏心輪,將此轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接到振動(dòng)篩篩架上的軸承座所組成。所述的電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接方式為:電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)有小帶輪,此小帶輪通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的大帶輪相連接。由于本實(shí)用新型的偏心振動(dòng)裝置為設(shè)在篩體以外的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪撞擊篩體,使篩體產(chǎn)生高頻振動(dòng),這種產(chǎn)生高頻振動(dòng)的方式簡(jiǎn)單可靠,使用壽命長(zhǎng),維修工作簡(jiǎn)單易行。
一種直線振動(dòng)振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的占用空間大和不易實(shí)現(xiàn)直線振動(dòng)的不足而設(shè)計(jì)的,振動(dòng)軌跡為直線的單層、雙層振動(dòng)梁式高頻振動(dòng)篩。通過(guò)環(huán)形徑向橡膠彈簧固定有直線管式振動(dòng)梁,振動(dòng)梁的上面設(shè)置有支撐篩網(wǎng)的托網(wǎng)板支架,每組托網(wǎng)板支架兩端設(shè)置有托網(wǎng)板,橡膠減振條固定在托網(wǎng)板上。振動(dòng)梁兩端管的外側(cè)通過(guò)聯(lián)接板安裝有高頻振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。振動(dòng)篩的篩網(wǎng)鋪設(shè)在托網(wǎng)板橡膠減振條的上面。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)可與變頻器連接,控制各振動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。具有振動(dòng)頻率和篩分效率高,作業(yè)空間小,生產(chǎn)能力大,振幅和頻率可調(diào)的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于鐵礦磨粉、石油鉆井泥漿、等細(xì)目級(jí)濕態(tài)煤碳、化工干粉物料的精確篩分。
一種大型直線振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域。解決了大型振動(dòng)篩振動(dòng)器的設(shè)計(jì)和制造難度較大,無(wú)法滿足需要的難題。振動(dòng)篩是在振動(dòng)器安裝梁上設(shè)置有兩組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器,每組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器是由多個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器通過(guò)連接軸串聯(lián)組成;每個(gè)雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器的兩根傳動(dòng)軸通過(guò)齒輪嚙合連接。每組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器分別與一個(gè)電機(jī)傳動(dòng)裝置連接,篩箱以帶有強(qiáng)迫同步振動(dòng)的自同步直線運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng);或者兩組雙軸強(qiáng)迫同步振動(dòng)器的相鄰連接軸之間通過(guò)同步齒輪嚙合連接,篩箱以帶有強(qiáng)迫同步振動(dòng)的強(qiáng)迫同步直線運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)合理、加工制造和安裝方便,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),適用于煤炭、冶金、礦山等行業(yè)篩分各種物料的大型振動(dòng)篩。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!