復(fù)合材料橫擔(dān)及其制備裝置 955     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料橫擔(dān)及其制備裝置，所述復(fù)合材料橫擔(dān)由外至內(nèi)依次為表面氈層、第一連續(xù)氈層、第一玻璃纖維層、第一經(jīng)編布層、第二玻璃纖維層、第二經(jīng)編布層和第二連續(xù)氈層。本實(shí)用新型的復(fù)合材料橫擔(dān)擾度小、橫向強(qiáng)度高、耐候性優(yōu)異，可對(duì)復(fù)合材料橫擔(dān)的任意部位打孔且不影響整體性能，施工安裝方便。

抗菌抗靜電填料、抗菌抗靜電性能ABS復(fù)合材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明提供了一種抗菌抗靜電填料、抗菌抗靜電性能ABS復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的抗菌抗靜電性能ABS復(fù)合材料按重量份計(jì)，主要包括或由以下組分組成：80份?100份ABS，10份?16份抗菌抗靜電填料，0.1份?0.5份抗氧劑。本發(fā)明提供的抗菌抗靜電性能ABS復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗菌性能以及抗靜電性能，這對(duì)于擴(kuò)展ABS復(fù)合材料的應(yīng)用具有顯著意義。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿的制備裝置 672     

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本實(shí)用新型涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿的制備裝置。其技術(shù)方案是：在注射拉擠成型設(shè)備的牽引裝置和卷繞裝置之間設(shè)置有一臺(tái)塑料擠出機(jī)和冷卻裝置，利用塑料擠出裝置在成型抽油桿體的一段或幾段的表面附著一層熱塑性塑料耐磨層，然后經(jīng)過(guò)冷卻裝置冷卻處理，形成纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿。有益效果是：注射拉擠工藝生產(chǎn)出纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿桿體，直接作為塑料擠出工藝中的芯線，穿過(guò)機(jī)頭導(dǎo)向棒，依靠機(jī)頭擠出成形的管坯遇冷時(shí)較強(qiáng)的收縮力，抽油桿與耐磨層牢固結(jié)合，最終形成纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿；耐磨層與桿體的結(jié)合在線完成，生產(chǎn)效率高，結(jié)合強(qiáng)度大，避免了分層、脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

樹脂體系碳纖維復(fù)合材料桿塔 798     

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本實(shí)用新型涉及桿塔技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種樹脂體系碳纖維復(fù)合材料桿塔，解決了目前市場(chǎng)上的桿塔在安裝時(shí)穩(wěn)固性較差，此外，現(xiàn)有的桿塔一般由水泥或者金屬材料制成，制得的桿塔不僅費(fèi)用較高，而且絕緣效果較差，在使用過(guò)程中，易發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題，其包括固定板，所述固定板的頂部固定連接有三個(gè)第一連接彈簧，本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置有固定板和第一連接彈簧等，使得本樹脂體系碳纖維復(fù)合材料桿塔在安裝時(shí)有著較好的穩(wěn)固性，通過(guò)將加強(qiáng)筋和空心柱體設(shè)置為樹脂體系碳纖維復(fù)合材料，使得本樹脂體系碳纖維復(fù)合材料桿塔制造費(fèi)用不高，而且絕緣效果較好，在使用過(guò)程中，不易發(fā)生危險(xiǎn)。

C/C復(fù)合材料的制備方法 995     

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本發(fā)明涉及一種C/C復(fù)合材料的制備方法,主要用于一種C/C復(fù)合材料的制備。主要是采用碳纖維氈作為原料,經(jīng)純水漂洗、烘干后置入真空發(fā)生器中,在真空發(fā)生器中以CH3ArCH2NH2為前驅(qū)體,對(duì)碳纖維氈骨架進(jìn)行滲透,滲透后的碳纖維氈經(jīng)高溫?zé)崽幚?在高溫條件下熱解,形成熱解碳滲入到碳纖維氈骨架材料中并沉積于碳纖維表面,之后,采用對(duì)間二甲苯系列化合物溶液對(duì)其進(jìn)行浸漬,浸漬后所得的物料經(jīng)炭化、石墨化處理得到C/C復(fù)合材料。制得的C/C復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度大于150GPa,密度為0.38-0.42g/m3,熱膨脹系數(shù)小于0.42×10-6K-1。該制備方法主要優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便,可以制得高質(zhì)量的C/C復(fù)合材料。

用于汽車的空氣過(guò)濾復(fù)合材料和汽車空氣濾清器 759     

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本申請(qǐng)公開了一種用于汽車的空氣過(guò)濾復(fù)合材料和汽車空氣濾清器。本申請(qǐng)用于汽車的空氣過(guò)濾復(fù)合材料包括依序?qū)盈B復(fù)合固結(jié)在一起的防護(hù)層、粗濾層、中濾層和吸水透氣層。本申請(qǐng)用于汽車的空氣過(guò)濾復(fù)合材料，將防護(hù)層、粗濾層、中濾層和吸水透氣層有機(jī)結(jié)合在一起，使得整個(gè)汽車用空氣過(guò)濾復(fù)合材料既具有很好的過(guò)濾效果，又具有強(qiáng)力高、透氣性好、耐溫、隔熱、阻燃、吸水等功效，有效的解決了目前汽車用空氣過(guò)濾材料過(guò)濾精度低、通氣度小、使用壽命短等問(wèn)題。并且，本申請(qǐng)的汽車用空氣過(guò)濾復(fù)合材料整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定、過(guò)濾精度高、容塵量大、使用壽命長(zhǎng)。

高性能硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 917     

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本發(fā)明提供了一種硅碳復(fù)合材料，包括硅/石墨烯復(fù)合材料和MXene；所述硅/石墨烯納米顆粒復(fù)合在所述MXene片層上。本發(fā)明設(shè)具有特殊的組成和結(jié)構(gòu)，是一種具有夾層結(jié)構(gòu)的高性能硅碳復(fù)合材料，不僅有利于縮短電子的傳輸路徑，能夠極大地提高鋰離子電池循環(huán)穩(wěn)定性和功率性能，而且可以抑制硅體積膨脹，有利于保持負(fù)極活性材料的結(jié)構(gòu)完整，促進(jìn)電子和離子遷移，還能抑制Si@GE納米顆粒的聚集、體積膨脹和增強(qiáng)穩(wěn)定性，最終實(shí)現(xiàn)了Si@GE@MXene硅碳復(fù)合材料在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、電化學(xué)性能和電子/離子遷移特性等多方面的提升，尤其是材料的循環(huán)穩(wěn)定性和可逆性能。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，適合大規(guī)模生產(chǎn)和推廣。

用于建筑墻體的保溫復(fù)合材料及其制備方法 1047     

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本申請(qǐng)公開了一種用于建筑墻體的保暖復(fù)合材料及其制備方法。本申請(qǐng)的保溫復(fù)合材料，包括依序?qū)盈B復(fù)合固結(jié)的第一聚丙烯防粘非織造布層、聚丙烯熔噴非織造布層、聚乙烯閃蒸非織造布層和第二聚丙烯防粘非織造布層；第一聚丙烯防粘非織造布層和第二聚丙烯防粘非織造布層中添加有抗老化劑，聚丙烯熔噴非織造布層的纖維表面具有空穴結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)的保溫復(fù)合材料，在兩層聚丙烯防粘非織造布層之間添加聚丙烯熔噴非織造布層和聚乙烯閃蒸非織造布層，不僅具有良好的保溫效果，而且防水、防潮、透氣，具有良好的抗老化性能；為建筑墻體保溫材料提供了一種新的保溫性能優(yōu)越的保溫復(fù)合材料。

高絕緣耐腐蝕復(fù)合材料橫擔(dān) 974     

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本實(shí)用新型提供一種高絕緣耐腐蝕復(fù)合材料橫擔(dān)，所述高絕緣耐腐蝕復(fù)合材料橫擔(dān)的橫截面為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，且由外層至內(nèi)層依次為表面氈層、玻璃纖維層和連續(xù)氈層。本實(shí)用新型的高絕緣耐腐蝕復(fù)合材料橫擔(dān)擾度小、橫向強(qiáng)度高、耐候性優(yōu)異，可對(duì)耐腐蝕復(fù)合材料橫擔(dān)的任意部位打孔且不影響整體性能，施工安裝方便。

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料車載罐 1036     

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本發(fā)明提供一種碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料車載罐，其中所述的車載罐由3~6個(gè)罐腔組合而成，罐腔由內(nèi)襯層制成，內(nèi)襯層以橡膠材質(zhì)充氣內(nèi)膽做為模具，采用四維包絡(luò)纏繞成型工藝制作而成；罐腔之間由螺栓及粘接連接而成，罐腔外部包覆有結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層為玻璃纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料層，采用四維包絡(luò)纏繞成型技術(shù)制作而成，罐腔連接處設(shè)有加強(qiáng)筋；加強(qiáng)筋為玻璃纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料材質(zhì)，進(jìn)行環(huán)向纏繞補(bǔ)強(qiáng)；罐腔之間有通孔，罐腔底部設(shè)有支架；優(yōu)點(diǎn)為：一種碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料車載罐可以解決金屬車載罐存在的耐腐蝕性差并大幅度降低罐體的壁厚和設(shè)計(jì)重量，減少車輛燃料消耗，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、防靜電、節(jié)能環(huán)保、綜合效益好等特點(diǎn)。

利用短纖維橡膠復(fù)合材料制備固井膠塞的方法 816     

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本發(fā)明涉及橡膠工業(yè)密封制品的制備方法,尤其是利用短纖維橡膠復(fù)合材料制備固井膠塞的方法。提供一種在固井膠塞原料中加入短纖維-橡膠復(fù)合材料的方法,能夠很好的解決撕裂、及完井鉆穿效率等問(wèn)題。所用原材料還包括短纖維橡膠復(fù)合材料,生膠采用丁腈橡膠,活性劑是氧化鋅和硬脂酸混配,在配料工序中各種原材料的重量份分別是,丁腈橡膠100,CZ型促進(jìn)劑1-2,氧化鋅4-6,硬脂酸1-3,硫磺1-2,輕質(zhì)碳酸鈣25-35,4010型防老劑1-3,碳黑50-70,短纖維-橡膠復(fù)合材料5-15。加入短纖維復(fù)合材料膠料撕裂強(qiáng)度一般在100kN/m以上,鉆穿需3小時(shí)左右。該方法節(jié)省了設(shè)備改造成本和生產(chǎn)成本。

PC/PMMA復(fù)合材料、其制備方法及電子終端外殼 998     

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本發(fā)明提供了一種PC/PMMA復(fù)合材料、其制備方法及電子終端外殼。按重量份計(jì)，該P(yáng)C/PMMA復(fù)合材料的原料包括：40～65份的PC、8～25份的PMMA、10～28份的導(dǎo)熱填料、5～10份的增強(qiáng)填料和0.5～5份的相容劑。本發(fā)明向材料配方體系中添加了導(dǎo)熱填料和增強(qiáng)填料，導(dǎo)熱填料和增強(qiáng)填料在各種助劑及混合工藝條件下，能夠有效改善填料與基體材料的界面結(jié)合性，增加復(fù)合材料混合的均勻性以及致密度，從而使該P(yáng)C/PMMA復(fù)合材料在具有高強(qiáng)度、高韌性以及高導(dǎo)熱特性的同時(shí)，還能夠展現(xiàn)出較低的介電常數(shù)和介電損耗特性，能夠滿足高頻率電磁波通信需求，其產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于5G高頻電磁波通訊的終端設(shè)備中。

電力產(chǎn)品用碳纖維復(fù)合材料回收裝置 952     

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本實(shí)用新型涉及回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電力產(chǎn)品用碳纖維復(fù)合材料回收裝置，解決了目前市場(chǎng)上的碳纖維復(fù)合材料回收大多采用焚燒，這樣不僅會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染，還不能對(duì)碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行回收再利用，造成一定的資源浪費(fèi)的問(wèn)題，其包括主體外殼，所述主體外殼內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，主體外殼內(nèi)部另一側(cè)固定設(shè)置有粉碎腔內(nèi)壁固定安裝有粉碎刀，本實(shí)用新型，通過(guò)啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而控制擠壓板進(jìn)行左右移動(dòng)，很好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行擠壓，這樣在同樣的空間內(nèi)有效的提高了回收碳纖維復(fù)合材料的數(shù)量，最后打開排出口，然后通過(guò)擠壓板將碳纖維復(fù)合材送出，從而有效的提高了工作的效率。

不飽和羧酸金屬鹽/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法、功能化石墨烯補(bǔ)強(qiáng)丁腈橡膠 660     

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本發(fā)明提供了一種不飽和羧酸金屬鹽/氧化石墨烯復(fù)合材料，包括不飽和羧酸金屬鹽和復(fù)合在所述不飽和羧酸金屬鹽表面的氧化石墨烯。本發(fā)明將不飽和羧酸金屬鹽與氧化石墨烯進(jìn)行復(fù)合，得到了不飽和羧酸金屬鹽/氧化石墨烯復(fù)合材料。該復(fù)合材料為具有微米級(jí)別的片狀復(fù)合材料，大小均一，形貌規(guī)整，氧化石墨烯復(fù)合在不飽和羧酸金屬鹽表面，形成氧化石墨烯復(fù)合不飽和羧酸金屬鹽片的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將氧化石墨烯與不飽和羧酸金屬鹽復(fù)合，提高了氧化石墨烯與橡膠的相容性，有利于氧化石墨烯均勻分散，保持氧化石墨烯的片層結(jié)構(gòu)，解決了石墨烯類材料在橡膠基體中易團(tuán)聚難分散的問(wèn)題，同時(shí)還未引入額外的改性材料，降低了對(duì)橡膠復(fù)合材料可能存在的風(fēng)險(xiǎn)性。

硒基復(fù)合材料及其制備方法、鋰硒電池 890     

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本發(fā)明提供了一種硒基復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括具有中空結(jié)構(gòu)的鈷化物以及填充在鈷化物的中空結(jié)構(gòu)中的硒。該具有特定結(jié)構(gòu)的硒基復(fù)合材料是一種非碳基硒復(fù)合材料，具有中空結(jié)構(gòu)的金屬化合物中部分填充了單質(zhì)硒，通過(guò)物理限域、化學(xué)吸附、催化效應(yīng)三者協(xié)同作用明顯提升活性物質(zhì)利用率。本發(fā)明通過(guò)調(diào)控具有化學(xué)吸附和催化能力的金屬化合物的結(jié)構(gòu)(中空結(jié)構(gòu))，抑制聚硒化物的穿梭效應(yīng)，提升活性物質(zhì)的利用率，而且制備工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，可控性強(qiáng)，更加適于工業(yè)化的推廣和應(yīng)用。

復(fù)合材料橫擔(dān)及其制備方法 889     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料橫擔(dān)及其制備方法，所述復(fù)合材料橫擔(dān)由外至內(nèi)依次為表面氈層、第一連續(xù)氈層、第一玻璃纖維層、第一經(jīng)編布層、第二玻璃纖維層、第二經(jīng)編布層和第二連續(xù)氈層，采用聚氨酯作為基體樹脂，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度介于100℃～180℃之間。本發(fā)明的復(fù)合材料橫擔(dān)擾度小、橫向強(qiáng)度高、耐候性優(yōu)異，可對(duì)復(fù)合材料橫擔(dān)的任意部位打孔且不影響整體性能，施工安裝方便。

利用芳綸短纖維-橡膠復(fù)合材料制備空氣包膠囊的方法 930     

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本發(fā)明涉及工業(yè)橡膠膠囊領(lǐng)域中的一種利用芳綸短纖維一橡膠復(fù)合材料制備空氣包膠囊的方法。其技術(shù)方案是:原料及重量份為:生膠90-110、促進(jìn)劑1-2、活性劑5-10、硫化劑1-2、碳黑50-70、填充劑20-40、防老劑1-3,芳綸短纖維復(fù)合材料10-20。所述的生膠為丁睛橡膠,促進(jìn)劑為DM促進(jìn)劑,活性劑為氧化鋅和硬脂酸的組合物,硫化劑為硫磺,填充劑為輕質(zhì)碳酸鈣,防老劑為4010型防老劑。本發(fā)明的效果使用上述方法加工的空氣包膠囊能夠很好的提高膠料的撕裂強(qiáng)度,改善了膠囊綜合性能,膠囊使用壽命提高了30%以上。

剎車盤用碳化硅／鋁合金復(fù)合材料的制備方法 651     

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本發(fā)明涉及剎車盤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剎車盤用碳化硅／鋁合金復(fù)合材料的制備方法。其技術(shù)方案是：基體合金選用鑄造鋁合金ZAlSi8MgBe，碳化硅選用α-SiC顆粒，具體制備包括以下步驟：（1）、SiC顆粒整形，（2）、鹽酸酸洗，（3）、高溫氧化，（4）、硝酸鹽敏化，（5）、攪拌鑄造，（6）、T6熱處理。本發(fā)明制備的碳化硅／鋁合金復(fù)合材料重量輕、比強(qiáng)度比剛度高、熱膨脹系數(shù)低，具有良好的導(dǎo)熱性和抗磨耐磨性，并且制備比較容易、成本低而且增強(qiáng)相在基體內(nèi)彌散分布且具有各向同性，適用于各種復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)。

纖維增強(qiáng)乙烯基酯樹脂基拉擠復(fù)合材料 1017     

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本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)乙烯基酯樹脂基拉擠復(fù)合材料,耐高溫乙烯基酯樹脂組合物由酚醛型乙烯基酯樹脂、雙酚A型乙烯基酯樹脂、固化劑和添加劑組成,樹脂組合物在固化時(shí)形成酚醛型和雙酚A型共存的交聯(lián)形式,改變了單一樹脂的交聯(lián)密度,賦予樹脂固化物優(yōu)良的耐高溫性能和抗沖擊性能。增強(qiáng)纖維以碳纖維、玻璃纖維和芳綸纖維的單一組分或混合組分為增強(qiáng)材料,與耐高溫乙烯基酯樹脂組合物通過(guò)拉擠成型形成復(fù)合材料,具有柔韌性好、強(qiáng)度高、耐高溫的特點(diǎn),可以在120℃下長(zhǎng)期使用。

圓形復(fù)合材料連續(xù)抽油桿作業(yè)機(jī) 926     

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本實(shí)用新型涉及一種圓形復(fù)合材料連續(xù)抽油桿作業(yè)機(jī)。其技術(shù)方案是：動(dòng)力滾筒、撬裝平臺(tái)固定在運(yùn)輸車上，前后伸縮油缸的活塞桿連接移動(dòng)框架，并且移動(dòng)框架設(shè)有左右移動(dòng)油缸，移動(dòng)框架在撬裝平臺(tái)內(nèi)可前后和左右的移動(dòng)；旋升油缸缸體鉸連在移動(dòng)框架上，旋升油缸的活塞桿與井口裝置總成的上端鉸連，井口裝置總成底端與移動(dòng)框架鉸連；井口裝置總成、導(dǎo)桿架總成和龍門吊機(jī)隨移動(dòng)框架前后、左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與井口的對(duì)準(zhǔn)。有益效果是：本實(shí)用新型適用于圓形碳纖維連續(xù)抽油桿柱的起、下作業(yè)，解決復(fù)合材料連續(xù)抽油桿脆性大、易夾碎、易夾裂、加持力難控制的問(wèn)題；也實(shí)現(xiàn)井口對(duì)正、下圓形復(fù)合材料連續(xù)抽油桿、起圓形復(fù)合材料連續(xù)抽油桿功能。

高強(qiáng)復(fù)合材料墊板系統(tǒng) 1076     

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本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)復(fù)合材料墊板系統(tǒng)。包括高強(qiáng)復(fù)合材料板材、標(biāo)準(zhǔn)連接模塊、槽蓋，所述的高強(qiáng)復(fù)合材料板材的外表面設(shè)計(jì)有防滑紋，其結(jié)構(gòu)分為實(shí)體結(jié)構(gòu)和背部網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)兩種，其中實(shí)體結(jié)構(gòu)的墊板平面造型；背部網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的墊板采用單塊板材或兩塊板材復(fù)合兩種結(jié)構(gòu)，其中，背部網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為陣列式方形凹槽和獨(dú)立式條形凹槽；在高強(qiáng)復(fù)合材料板材的中心設(shè)有標(biāo)識(shí)區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)連接模塊設(shè)置在高強(qiáng)復(fù)合材料板材的一側(cè)。有益效果是：在降低產(chǎn)品的設(shè)計(jì)重量，提高產(chǎn)品剛性，同時(shí)降低了重型墊板的制造難度；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造型更加合理，可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)道路、作業(yè)平臺(tái)等場(chǎng)所的快速搭建。

用于擦拭布的復(fù)合材料 744     

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本申請(qǐng)公開了一種用于擦拭布的復(fù)合材料。本申請(qǐng)的復(fù)合材料包括依序?qū)盈B復(fù)合固結(jié)在一起的PP親水紡粘無(wú)紡布層、熱風(fēng)無(wú)紡布層、PVA吸水海綿層和PP滴塑處理紡粘無(wú)紡布層。本申請(qǐng)用于擦拭布的復(fù)合材料，將PP親水紡粘無(wú)紡布層、熱風(fēng)無(wú)紡布層、PVA吸水海綿層和PP滴塑處理紡粘無(wú)紡布層有機(jī)結(jié)合在一起，使得整個(gè)復(fù)合材料對(duì)多種類型的污漬均有很好的擦拭效果；并且，本申請(qǐng)的復(fù)合材料整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、手感柔軟、使用舒適方便，耐磨性好、質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)；為各領(lǐng)域的擦拭布提供了一種新的復(fù)合材料。

二硒化鉬修飾氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法、氮摻雜石墨烯基鋰硫電池正極材料 895     

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本發(fā)明提供了一種二硒化鉬/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括氮摻雜的石墨烯以及復(fù)合在所述氮摻雜的石墨烯片層上的二硒化鉬納米片。本發(fā)明通過(guò)雜原子摻雜和二硒化鉬修飾的協(xié)同作用來(lái)提升鋰硫電池的電化學(xué)性能，其中氮原子摻雜石墨烯，增強(qiáng)電池充放電過(guò)程中物質(zhì)的傳輸與交換，同時(shí)提高正極表面的電子傳輸能力，提升活性物質(zhì)利用率的同時(shí)，在一定程度上抑制多硫化鋰的穿梭效應(yīng)；而且采用二硒化鉬進(jìn)行修飾，作為多硫化鋰的化學(xué)吸附位點(diǎn)及催化活性位點(diǎn)，催化多硫離子的快速轉(zhuǎn)化，加快動(dòng)力學(xué)反應(yīng)，抑制穿梭效應(yīng)，進(jìn)而明顯提升鋰硫電池正極材料的循環(huán)性能。同時(shí)，該復(fù)合材料具有特定的層狀形貌和微觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升了復(fù)合材料的作用效果。

復(fù)合材料儲(chǔ)罐加強(qiáng)筋 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料儲(chǔ)罐加強(qiáng)筋。其技術(shù)方案是：在復(fù)合材料罐壁外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋外殼，加強(qiáng)筋外殼內(nèi)填充有加強(qiáng)筋支撐物，所述復(fù)合材料罐壁可采用噴射成型或纏繞成型，加強(qiáng)筋外殼和加強(qiáng)筋支撐物真空灌注成型一次成型，加強(qiáng)筋外殼與復(fù)合材料罐壁的接觸面積大于加強(qiáng)筋支撐物的底部與復(fù)合材料罐壁的接觸面積。有益效果是：1.整體的可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，加強(qiáng)筋的尺寸可根據(jù)不同的尺寸PVC泡沫板進(jìn)行控制；2.輕量化，節(jié)省材料：采用夾層結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品整體的重量更輕。加強(qiáng)筋環(huán)剛度提升最有效的方法是增加加強(qiáng)筋的高度，而采用填充物提升加強(qiáng)筋的高度，能夠節(jié)省材料用量；3.采用真空灌注成型的復(fù)合材料加強(qiáng)筋，力學(xué)性能更好，品質(zhì)更有保障。

金屬罐復(fù)合材料內(nèi)膽的加工工藝 863     

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本發(fā)明提供金屬罐復(fù)合材料內(nèi)膽的加工工藝,主要采用噴涂方式,首先將金屬罐內(nèi)壁進(jìn)行風(fēng)砂除銹處理,涂清洗劑清除油污進(jìn)行再處理,晾干;然后檢測(cè)確定金屬罐的強(qiáng)度,結(jié)合高強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)膽的許用強(qiáng)度,通過(guò)計(jì)算確定復(fù)合材料的厚度;具有產(chǎn)品性能優(yōu)良,成品率高,施工簡(jiǎn)單,操作方便可行等優(yōu)點(diǎn)。

防霧霾的復(fù)合材料 1147     

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本申請(qǐng)公開了一種防霧霾的復(fù)合材料。本申請(qǐng)的防霧霾復(fù)合材料，包括依序?qū)盈B復(fù)合的粗效過(guò)濾層、亞高效過(guò)濾層和高效過(guò)濾層；粗效過(guò)濾層包括第一PP紡粘無(wú)紡布層和靜電棉層；亞高效過(guò)濾層包括PET骨架層和PP熔噴無(wú)紡布層；高效過(guò)濾層包括尼龍6納米靜電紡絲層和第二PP紡粘無(wú)紡布層；按照第一PP紡粘無(wú)紡布層、靜電棉層、PET骨架層、PP熔噴無(wú)紡布層、尼龍6納米靜電紡絲層和第二PP紡粘無(wú)紡布層順序復(fù)合。本申請(qǐng)的復(fù)合材料，將特殊設(shè)計(jì)的粗效過(guò)濾層、亞高效過(guò)濾層和高效過(guò)濾層有機(jī)結(jié)合在一起，使得整個(gè)復(fù)合材料既具有很好過(guò)濾效果，又阻力低、透氣性好。并且，本申請(qǐng)的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定、容塵量大、使用壽命長(zhǎng)。

氧化石墨烯/二氧化錳復(fù)合材料的制備方法 928     

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本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯/二氧化錳復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟，首先將石墨、插層劑、氧化劑和水混合后進(jìn)行反應(yīng)，得到未完全氧化的石墨烯溶液；然后將上述步驟得到的未完全氧化的石墨溶液和錳源再次混合反應(yīng)后，得到氧化石墨烯/二氧化錳復(fù)合材料。本發(fā)明提供的制備方法無(wú)需經(jīng)過(guò)雙氧水還原、后期的單獨(dú)的氧化還原過(guò)程以及反復(fù)清洗過(guò)程，在插層剝離石墨后，在未完全氧化的基礎(chǔ)上，直接利用一步氧化還原水熱法，原位制備了該復(fù)合材料，大大減少了操作步驟，降低了能源消耗，減少了剝離時(shí)間，而且還提高了復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)分散性。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，安全環(huán)保，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，而且復(fù)合材料具有較好的吸波性能和吸收寬度。

金屬罐高強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)膽 692     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬罐內(nèi)防腐裝置,特別是涉及一種用于老油水罐再生的金屬罐高強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)膽。其技術(shù)方案是:在原金屬罐內(nèi)壁上附有復(fù)合材料層,填平補(bǔ)齊原金屬罐內(nèi)壁腐蝕缺失的部分,所述的原金屬罐內(nèi)壁的拐角處設(shè)有填充層,填充層外涂有復(fù)合材料層。有益效果是:處理過(guò)的老油水罐內(nèi)壁上形成高強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)膽,與金屬罐內(nèi)壁結(jié)合緊密,強(qiáng)度高,剛度好,密度實(shí)、耐腐蝕性強(qiáng)。高強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)膽就是要增加老油水罐的強(qiáng)度和杜絕污水等介質(zhì)對(duì)金屬儲(chǔ)罐的進(jìn)一步侵蝕,延長(zhǎng)現(xiàn)有儲(chǔ)罐的使用壽命,降低儲(chǔ)罐的更換成本。

石墨烯/氮化碳復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯/氮化碳復(fù)合材料，所述復(fù)合材料具有層狀結(jié)構(gòu)；氮化碳復(fù)合在所述石墨烯片上，形成層狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將石墨烯和氮化碳進(jìn)行復(fù)合，得到了具有特定形貌的復(fù)合材料，該材料中氮化碳復(fù)合在石墨烯片上，具有層狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明得到的層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯/氮化碳復(fù)合材料，具有優(yōu)異的光催化活性，進(jìn)而能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)降解有機(jī)物和產(chǎn)氫，這種在光催化產(chǎn)氫的過(guò)程中，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)物的降解的作用至關(guān)重要。而且本發(fā)明提供的類石墨烯g?C3N4與石墨烯復(fù)合材料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單、易操作、成本低及適合大規(guī)模制備，具有較好的應(yīng)用前景。

低成本低浮纖高玻纖含量的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 637     

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本發(fā)明屬于聚苯硫醚復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低成本低浮纖高玻纖含量的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法。所述的增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料由高熔體流動(dòng)速率聚苯硫醚、短切玻纖、磨碎玻纖、炭黑母粒、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、相容劑以及流動(dòng)性改進(jìn)劑組成，本發(fā)明通過(guò)采取短切玻纖與磨碎玻纖相結(jié)合的方法，使得聚苯硫醚復(fù)合材料的玻纖含量可達(dá)到70%，極大地提高了玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的力學(xué)性能，并顯著降低了該復(fù)合材料的制造成本，通過(guò)采用高熔體流動(dòng)速率聚苯硫醚樹脂與潤(rùn)滑劑、相容劑和流動(dòng)性改進(jìn)劑相結(jié)合，可以明顯改善產(chǎn)品在加工時(shí)的流動(dòng)性以及玻纖在樹脂中的分散均勻性，顯著改善了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使產(chǎn)品表面光滑平整、低浮纖。