本發(fā)明涉及一種煉焦中煤的重浮聯(lián)合分選工藝,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。包括(一)煉焦中煤的破碎;(二)水介旋流器重選;(三)重選中間產(chǎn)品的磨礦-浮選。該工藝的特點:重選采用水介旋流器,設(shè)備環(huán)節(jié)少、工藝簡單;不需消耗重介質(zhì),運行成本低;重選“拔頭”或“拋尾”,可使后續(xù)磨礦物料量減少,節(jié)約能耗。
本發(fā)明涉及一種除塵灰回收利用系統(tǒng),屬于除塵回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明主要解決現(xiàn)有磁性礦石破碎及磨礦給料系統(tǒng)的低壓脈沖袋式除塵器之后除塵灰處理困難、易造成二次污染等技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種除塵灰回收利用系統(tǒng),所述除塵灰回收利用系統(tǒng)與低壓脈沖袋式除塵器連接,其中:所述除塵灰回收利用系統(tǒng)包括正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)、調(diào)漿系統(tǒng)、分選回收系統(tǒng)和若干輸送管道。本發(fā)明具有設(shè)計合理、可有效避免二次污染、操作簡單、工作效率高、成本低、礦產(chǎn)資源綜合利用率高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種大直徑磨機用鋼球評價方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,解決符合現(xiàn)有評價方法的鋼球在大直徑磨機內(nèi)磨礦過程中鋼球發(fā)生從內(nèi)部爆裂的技術(shù)問題,解決方案為:通過引入鋼球體積硬度均勻性和硬度梯度評價指標對鋼球進行科學評價。采用計算所得的每個球面位置處硬度標準差平均值來描述鋼球體積硬度均勻性,
的值越小,表示鋼球在該球面上硬度分布均勻,不容易發(fā)生偏磨;采用確定的硬度梯度擬合曲線的斜率值
描述鋼球硬度梯度的合理性,當
值為正數(shù)時,與標準斜率值
的差值的絕對值|k?k0|越小,表示鋼球硬度沿徑向分布越合理;
值為負時,表示鋼球不適合在大直徑磨機內(nèi)使用。采用上述方法,可以有效控制鋼球合格率,減少碎球率,增加鋼球有效磨礦作用。
一種氣化焦催化氣化富甲烷化的方法是在紅土鎳礦粉中加入10?20wt%的Na2CO3或CaO中的至少一種混合均勻后,將褐煤、氣煤、肥煤分別送入破碎機進行初步粉碎,粉碎后加入添加劑進行混合,再進入反擊式破碎機進行破碎和混合,得到碎煤;將碎煤搗固成型煉焦,將氣化焦破碎,取焦粒在溫度、壓力和氣化劑作用下進行氣化。本發(fā)明具有碳利用率高,成本低,甲烷收率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能選煤機,包括碎煤機構(gòu),所述碎煤機構(gòu)包括碎煤箱,所述碎煤箱的底部固定設(shè)置有篩選機構(gòu)。本實用新型中,通過粉碎電機的輸出端能轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動,從而能利用中間轉(zhuǎn)動軸上的齒輪能帶動兩側(cè)齒輪進行轉(zhuǎn)動,這樣能驅(qū)動著三個圓輥進行轉(zhuǎn)動,從而能使圓輥上的粉碎柱能對煤礦進行粉碎處理,從而能將較大塊的煤礦粉碎成小塊的煤塊,然后能通過滑煤板將小塊的煤塊滑落到篩選機構(gòu)上,從而能通過篩選電機的輸出端能帶動著雙槽帶輪進行轉(zhuǎn)動,從而能通過傳動帶能帶動著多個篩選輥進行轉(zhuǎn)動,這樣能使篩選輥帶動著大塊的煤塊進行滾動,而小塊的煤塊會通過落料斗落到移料板上。
本發(fā)明公開了一種鈣離子條件下表面活性劑先吸附后脫附的低階煤浮選分離方法,首先將低階煤破碎至0.5 mm以下,將破碎的煤樣與氯化鈣溶液混合攪拌作用30~90 min,然后加入表面活性劑繼續(xù)混合攪拌60~120 min,最后將所述低階煤礦漿施加超聲波10~100 s,依次加入捕收劑煤油、起泡劑仲辛醇攪拌進行浮選。本方法將無機鹽鈣離子、表面活性劑和超聲波應(yīng)用于低階煤的浮選分離中,提高了低階煤中有機質(zhì)和礦物質(zhì)的潤濕性差異,促進低階煤浮選分離。本方法適用于長焰煤、不粘煤、弱粘煤(低變質(zhì)煤炭),工藝采用鈣離子條件下表面活性劑先吸附后脫附的浮選分離方法,可以在保持浮選精煤灰分基本不變的條件下,提高浮選精煤產(chǎn)率。
本發(fā)明涉及一種地面鉆井卸壓的多煤層沖擊礦壓防治方法,首先通過施工地面掏煤定向鉆孔進行最上部煤層的掏煤卸壓,防止積聚彈性能,為巷道的掘進、工作面的回采皆形成有效的卸壓。進一步的,通過地面水力壓裂將整個覆巖內(nèi)的厚硬巖層進行水平分層壓裂,解決巖層誘導(dǎo)的沖擊地壓問題,同時切頂工作可以將運輸巷道兩側(cè)的頂板巖層切斷,即將要回采工作面與未回采的區(qū)域割離開,防止未回采的區(qū)域的上覆巖層力作用于要回采工作面。此外,通過人工施工水平致裂增漲層有效的增加碎漲量,增加對上覆巖層的支撐,減小上覆地層的下沉。而上部煤層的開采對下一煤層產(chǎn)生了開采保護層的卸壓作用,為下一煤層的掘進、回采提供了基礎(chǔ)。
本實用新型公開了一種礦用中型卡車剎車片,包括制動蹄件以及制動片,制動蹄件的外弧面上固定連接有多組條形插塊,每組條形插塊上均設(shè)置有散熱條孔,制動片的內(nèi)弧面上對應(yīng)每組插塊均設(shè)置有插孔,制動片的內(nèi)弧面固定連接在制動蹄件的外弧面上,且插塊一一對應(yīng)的嵌合至插孔內(nèi),制動片上設(shè)置有排屑槽,排屑槽的上部制動片邊緣采用平面結(jié)構(gòu),排屑槽的下部制動片邊緣設(shè)置有兩組斜坡面,且兩組斜坡面的低端靠近制動蹄件的外邊緣。本實用新型具有散熱效果優(yōu)異、保證碎屑順利排出的優(yōu)點,其主要用于汽車制動。
本實用新型公開了一種礦用雙液同步注漿泵,具體涉及注漿泵技術(shù)領(lǐng)域,包括氣缸,所述氣缸底端固定連接有擠壓板,所述擠壓板底部設(shè)有底板,所述底板頂端固定連接有兩個注漿框,兩個所述注漿框內(nèi)部均設(shè)有活塞桿,兩個所述活塞桿頂端均與擠壓板固定連接。本實用新型通過設(shè)置氣缸,氣缸工作帶動擠壓板上下往復(fù)移動,擠壓板帶動兩個活塞桿分別在兩個注漿框內(nèi)上下往復(fù)移動,從而使得漿液通過兩個進料管進入兩個注漿框內(nèi),進而通過兩個連接管進入過濾箱內(nèi),過濾箱內(nèi)的濾網(wǎng)板對漿液進行過濾,體積偏大的碎石留在濾網(wǎng)板上,過濾后的漿液通過出料管流出過濾箱內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,過濾效果好,注漿效果好。
本實用新型公開了一種露天采礦臺階上多孔徑混合爆破孔的布置結(jié)構(gòu),解決了如何提高大孔徑爆破孔中炸藥能量利用率的問題;在陣列式布置的大口徑爆破孔(1)的孔網(wǎng)中,兩相鄰的大口徑爆破孔(1)的橫向間距L為8米,兩相鄰的大口徑爆破孔(1)的縱向間距H為6米,大口徑爆破孔(1)的孔深為18米,在大口徑爆破孔中,炸藥上方填塞料的高度為7米;從第二排孔開始,以后的各排孔中,在相鄰的兩排大口徑爆破孔(1)的排之間,間隔地布置有小口徑爆破孔(2);小口徑爆破孔(2)的口徑為140毫米,小口徑爆破孔的孔深為17米,在小口徑爆破孔中,炸藥上方填塞料的高度為4米;縮減了炸藥的消耗,爆堆破碎效果得到了顯著性的提高。
本實用新型公開了一種具有耐磨復(fù)合襯板的礦石球磨機,包括穩(wěn)定墊板,所述穩(wěn)定墊板的左上側(cè)設(shè)有固定立柱,所述固定立柱與所述穩(wěn)定墊板固定連接,所述固定立柱的頂部設(shè)有緊固卡塊,所述緊固卡塊與所述固定立柱固定連接,所述緊固卡塊的右側(cè)設(shè)有第一軸承座盤,所述第一軸承座盤的右側(cè)連接磨機筒體,所述磨機筒體的右側(cè)設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)盤,所述齒輪轉(zhuǎn)盤與所述磨機筒體固定連接,所述磨機筒體的內(nèi)部均勻等距分布復(fù)合襯板,所述磨機筒體的左上側(cè)設(shè)有入料端口,所述齒輪轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有出料端口。該種設(shè)備整體穩(wěn)定性高,同時可以利用復(fù)合襯板加強硬度和耐磨性,提高了研磨和粉碎效果,實用性強。
本實用新型公開了一種煤礦井下開采用支撐掘進裝置,包括支撐軌、傳送帶、掘進裝置,所述支撐軌上端滑動連接有支撐車架,所述支撐車架前端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有支撐臂,所述支撐臂之間固定連接有鏟斗,所述支撐臂中部轉(zhuǎn)動連接有第一液壓桿,所述第一液壓桿另一端轉(zhuǎn)動連接在所述支撐車架兩側(cè),所述支撐車架內(nèi)固定安裝有所述傳送帶,所述支撐車架上端固定連接有掘進裝置。本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、拆裝簡單,行走震動較小,便于清理破碎石塊的支撐掘進裝置。
本實用新型公開一種礦用安全型監(jiān)控設(shè)備,包括固定座,通過伸縮彈簧的伸縮,就會使得T字形內(nèi)桿在防脫槽內(nèi)部進行伸縮,從而使得T字形內(nèi)桿分別在支防脫套柱和主防脫套柱內(nèi)部進行伸縮工作,同時通過伸縮彈簧的伸縮,就可以進行減震防護工作;通過半圓弧彈性防護罩,就可以進行防護工作,從而就可以避免碎石砸壞監(jiān)控設(shè)備主體,這樣就降低了監(jiān)控設(shè)備主體的損壞率;通過外螺紋連接體與二號內(nèi)螺紋套柱螺紋連接,就會使得T字形內(nèi)桿與二號內(nèi)螺紋套柱螺紋連接,同時通過外螺紋連接柱與一號內(nèi)螺紋套柱螺紋連接,就可以使得三叉式伸縮減震桿與一號內(nèi)螺紋套柱螺紋連接,這樣就方便三叉式伸縮減震桿的拆裝和更換。
本實用新型公開了一種煤礦采掘用鉆頭保養(yǎng)裝置,包括保養(yǎng)箱,所述保養(yǎng)箱上固定連接有電機固定箱,所述保養(yǎng)箱的底部固定連接有四個支撐腿,所述電機固定箱的上端貫穿安裝有透明玻璃罩,且所述電機固定箱的前側(cè)壁安裝有彈性防塵網(wǎng),所述彈性防塵網(wǎng)上貫穿設(shè)有通槽,所述電機固定箱的底部設(shè)有收集機構(gòu),所述電機固定箱上貫穿安裝有吸塵管,所述吸塵管與保養(yǎng)箱之間設(shè)有除塵機構(gòu),四個所述支撐腿的底部均安裝有行走輪,所述保養(yǎng)箱的底部轉(zhuǎn)動連接有螺紋筒。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,不僅可以對保養(yǎng)箱進行移動,增加了其靈活性以及使用范圍,也可以對打磨產(chǎn)生的碎屑和粉末進行清理,減少工作人員的勞動量且可以為工作人員的身體提供安全保障。
一種礦用金屬撐合式錨桿,其特征在于一個螺紋金屬桿體上至少套接有兩個相互對稱并可分離的金屬膨脹件,膨脹件組合后從整體上構(gòu)成圓柱形膨脹體,每個膨脹件的兩端設(shè)有圓弧形斜面,從整體上使膨脹體的兩端口分別形成圓臺狀空腔體,帶有中心孔的兩個圓臺狀滑塊套接在金屬桿體上,在螺母作用下,滑塊可在圓臺狀空腔體內(nèi)滑動以撐合膨脹件,膨脹件表面開有環(huán)形槽,槽內(nèi)設(shè)有彈簧圈,此種金屬錨桿不易破碎,還可回收利用,安裝方便。
一種地面鉆井抽采煤礦老空區(qū)殘留煤層氣的方法。首先由地面沿老空區(qū)中部向下施工深度為3~5m的鉆井,在鉆井內(nèi)插入套管,由套管內(nèi)向下繼續(xù)施工鉆井至彎曲下沉帶內(nèi)。沿鉆井向彎曲下沉帶內(nèi)注入水泥砂漿,形成氣體防滲層,防止注入老空區(qū)內(nèi)的CO2向地面泄露。由地面沿套管內(nèi)再次施工鉆井至冒落帶與裂隙帶交界處。向鉆井內(nèi)插入抽采管,并由抽采管向冒落帶內(nèi)注入CO2,由于CO2密度大于CH4,且老空區(qū)內(nèi)遺留的破碎煤巖對CO2的吸附性更強,CO2不斷向老空區(qū)下部運移,老空區(qū)內(nèi)原本吸附的CH4被置換出,并運移至老空區(qū)頂部積聚,再由鉆井進行抽采。本方法可極大地提高老空區(qū)內(nèi)瓦斯抽采效率,同時可對CO2進行封存減少溫室氣體。
一種用于冷固結(jié)球團礦的粘結(jié)劑,由35—90%的風化煤,0—35%的矸石,0—40%的黑矸石,0—15%的煤泥和8—12%的純堿混合粉碎后組成,在粘結(jié)劑中加入1—2倍量的水,攪拌升溫至100℃并保溫40—60分鐘后使用。本發(fā)明的粘結(jié)劑由有機物和無機物復(fù)合配制而成,具有較高的冷強度和熱強度,而且粘結(jié)劑中的含碳量可高達30—50%。本發(fā)明的粘結(jié)劑有害雜質(zhì)含量少,對冷固結(jié)球團產(chǎn)生的造渣量也很少,而且原材料來源廣,成本低廉,可以變廢為寶,減輕環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種采煤機械,為解決現(xiàn)有露天開采機械技術(shù)中存在的問題,提供了一種露天礦用履帶行走式雙滾筒采煤機,包括履帶行走機構(gòu)、中間刮板輸送機、回轉(zhuǎn)支承裝置、駕駛室、兩個左右搖臂截割裝置、電氣系統(tǒng)和液壓及冷卻噴霧系統(tǒng),履帶行走機構(gòu)上方通過回轉(zhuǎn)支承裝置連接中間刮板輸送機,中間刮板輸送機的一側(cè)設(shè)有駕駛室、左右搖臂截割裝置、電氣系統(tǒng)和液壓及冷卻噴霧系統(tǒng),兩個左右搖臂截割裝置位于前后端,中部為電氣系統(tǒng)、液壓及冷卻噴霧系統(tǒng)、駕駛室,左右搖臂截割裝置下設(shè)有鏟板,鏟板上設(shè)有刮板輸送機構(gòu);刮板輸送機構(gòu)兩側(cè)設(shè)有星輪,刮板輸送機構(gòu)和中間刮板輸送機垂直相鄰。本發(fā)明可對煤壁進行高效切割和破碎,裝載效率高,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下巷道用干混噴漿材料組合物,其包括如下配比的原料:天然砂30?60重量份、機制砂5?30重量份數(shù)、粉煤灰20?30重量份數(shù)、短纖維材料0.6?1.0%體積百分數(shù)、水泥150?300重量份數(shù)、消泡劑1?2重量份數(shù)、減水劑3?8重量份數(shù)、速凝劑5?15重量份數(shù);其中,所述機制砂是由建筑廢棄物粉碎后再經(jīng)包覆處理制成的。本發(fā)明通過依次對機制砂進行硅酸鈉溶液浸漬處理、氨基硅烷偶聯(lián)劑預(yù)處理以及纖維素包覆處理,使得建筑廢棄物能夠高效的用于干混噴漿材料中,減少了建筑垃圾的產(chǎn)生,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于高分子材料合成領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦用高水含量低發(fā)熱聚氨酯充填材料及其制備方法;該充填材料由雙液型高分子A組份和B組份注漿發(fā)泡而成,其使用時,A組份和B組份按照0.5~1.5:1的質(zhì)量比混合澆注于待填充的區(qū)域;其中A組份是由聚醚或聚酯多元醇及助劑組成的組合料,B組份是由有機多異氰酸酯化合物為主體的組合料。本發(fā)明充填材料粘度低、流動性好、綠色環(huán)保具有較高的抗壓強度和發(fā)泡倍率,同時發(fā)泡后,材料的高含水量這些都賦予了材料優(yōu)良的承載和變形能力,有效避免在掘進過程中出現(xiàn)頂煤破碎及塌落等問題,而注漿過程中較低的發(fā)泡溫度也明顯地提高了礦下作業(yè)的安全系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種煤礦采空區(qū)矸石回填輸送裝置。本發(fā)明的方法包括:順移卸料平臺鉸接在液壓支架底座上,所述皮帶機安裝在順移卸料平臺上,所述皮帶機兩側(cè)機架上設(shè)有行走軌道;無極繩絞車,所述無極繩絞車安裝在皮帶機的頭尾兩端;卸料車橫跨皮帶機,可在無極繩絞車的牽引下在行走軌道上運行,卸料車包括行走卸料平臺、卸料犁頭和溜槽,行走卸料平臺可將皮帶機的膠帶托平,卸料犁頭可擋住膠帶上的物料并引入溜槽內(nèi),使得物料以大于零的初速度拋至采空區(qū),溜槽設(shè)在卸料車一側(cè),對物料進行側(cè)卸。本發(fā)明能夠以較大的堆積角安息,堆放效率高;占用空間??;要求破碎比小,破碎成本低;控制簡單,環(huán)節(jié)少,輔助成本低。
本實用新型涉及采煤技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于煤礦機械采煤機的安全保護裝置,包括防護框架,所述防護框架內(nèi)壁的底部固定安裝有傳送機,所述防護框架的上表面固定安裝有吹風機,所述吹風機的輸入端連通有錐形進風口,所述吹風機的輸出端連通有傳輸管,所述防護框架頂部內(nèi)壁固定安裝有固定支架。該用于煤礦機械采煤機的安全保護裝置,通過驅(qū)動電機驅(qū)動蝸桿與蝸輪嚙合帶動推動豎桿推動聯(lián)動桿和擺動橫架左右擺動,能夠更加全面的對傳送機表面進行覆蓋,具有更加廣泛的覆蓋范圍,有助于使用者更好的進行使用,有效提高了人們使用的便利性,便于更好的對殘渣碎屑進行清理操作,有效提高了清理效率。
本發(fā)明提供一種煤礦井下壁式體系風力充填開采設(shè)備及其方法,包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐,儲氣罐的出氣管路上設(shè)有進氣閥組;還包括給料裝置,給料裝置包括與矸石粉碎器連接的料倉,料倉內(nèi)設(shè)有氣化裝置;料倉的出料口與發(fā)送器通過進料閥連接;進氣閥組的出氣管路和發(fā)送器出料口均通過充料管與輸送管道連接;輸送管道上設(shè)有壓力變送器和卸料孔;還包括降塵管路,降塵管路與輸送管道并列安裝,降塵管路上設(shè)有降塵閥門。本發(fā)明可以提高壁式采煤效率,解決巷道的排矸速度,減輕輔助運輸系統(tǒng)的壓力,減少副井礦車矸石的提升任務(wù);降低成本,杜絕矸石升井造成的環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種地面壓裂厚硬巖層的載荷遷移沖擊礦壓防治方法,首先將覆巖內(nèi)的厚硬巖層分成多層薄巖層,回采后其會產(chǎn)生整體的彎曲下沉,不在出現(xiàn)成梁現(xiàn)象,使得采區(qū)內(nèi)煤體不在出現(xiàn)應(yīng)力集中,從遠場范圍解決沖擊礦壓產(chǎn)生的誘因。作為配合,在采場附近切頂工作可以將運輸巷道兩側(cè)的頂板巖層切斷,減小懸頂產(chǎn)生的應(yīng)力集中;通過人工施工水平致裂增漲層有效的增加碎漲量,增加對上覆巖層的支撐,減小上覆地層的下沉;通過施工水平致裂卸壓鉆孔對煤體進行致裂,防止煤體積聚彈性能,三位一體配合防沖效果好,尤其適用于深埋煤層。此外,針對上述施工方案,創(chuàng)造性的提出了相應(yīng)的三巷道布置方案。
本發(fā)明公開了一種治理煤礦廢水的人工濕地填充基質(zhì)的制備方法,原材料的質(zhì)量分數(shù)配比如下:20%?30%的粒徑為0.5?1.5mm的就地土壤、20%?35%的粒徑10?30mm煤矸石、5%?10%的粒徑<10mm秸稈、玉米桿或腐殖木、5%?15%的I級粉煤灰或II級粉煤灰、5%?10%的泥炭、1%?2%的保水劑以及1.0×109個/ml的根瘤菌菌液,制備步驟如下:將就地土壤、煤矸石、秸稈、玉米桿或腐殖木、I級粉煤灰或II級粉煤灰、泥炭、保水劑以及根瘤菌菌液攪拌均勻形成混合料;將混合料填入簡單組合的模具中,自然定型制得人工濕地填充基質(zhì)。本發(fā)明制得的治理煤礦廢水的人工濕地填充基質(zhì),硬度和強度高,便于施工,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工濕地中的碎石和沙子,充分利用了現(xiàn)成的材料,并達到污水凈化的作用。
本實用新型公開一種礦石類原料上料處的抑塵裝置,包括粉碎機,第一水管的一端貫通抑塵罩連接有第一齒輪,第二水管的一端貫通抑塵罩連接有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪相互嚙合,第二齒輪遠離第一齒輪的一側(cè)同時嚙合有第三齒輪,第三齒輪與第一電機的輸出端連接,本實用新型通過啟動第一電機,帶動第三齒輪轉(zhuǎn)動,使與第三齒輪嚙合的第二齒輪轉(zhuǎn)動,帶動第二水管轉(zhuǎn)動,隨著第二齒輪的轉(zhuǎn)動會帶動與其嚙合的第一齒輪轉(zhuǎn)動,從而使第一水管轉(zhuǎn)動,利用第一電機的反復(fù)正反轉(zhuǎn)動,帶動第一水管和第二水管的小幅度轉(zhuǎn)動,改變噴頭噴灑的方向,擴大噴灑的范圍,有助于提高對礦石類原料的抑塵效果,提高對礦石類原料的抑塵效率。
本實用新型提供一種煤礦順槽用超前支架搬運車,屬于超前支架搬運的技術(shù)領(lǐng)域,包括承載車架、行走系統(tǒng)和液壓系統(tǒng);承載車架包括前車架、中車架和后車架;前車架上設(shè)置有前駕駛室,后車架上設(shè)置有后駕駛室;中車架的兩端分別與前車架和后車架連接,中車架上設(shè)置有工作機構(gòu);工作機構(gòu)包括門梁式裝卸組件和擺動油缸;門梁式裝卸組件包括橫梁、設(shè)置在橫梁兩端的伸縮臂以及設(shè)置在橫梁上的絞車;伸縮臂的頂端與橫梁鉸接,底端與中車架鉸接,每組伸縮臂的兩側(cè)設(shè)置有擺動油缸;擺動油缸由液壓系統(tǒng)驅(qū)動,頂端與伸縮臂鉸接,底端與中車架鉸接;絞車通過吊鏈與超前支架連接。本實用新型改善了煤礦超前支架組反復(fù)撐頂,導(dǎo)致頂板破碎嚴重的問題。
煤礦老空區(qū)協(xié)同封存二氧化碳抽采殘留煤層氣的方法,工作面回采過程中,在回采巷道底部鋪設(shè)管道,每隔一定距離沿管道軸向開設(shè)縫槽,在縫槽兩端設(shè)置擋板,并在縫槽上纏繞高壓軟管,通過向高壓軟管中注入一定壓力的水,對管道進行“讓壓”保護,防止采空區(qū)內(nèi)破碎煤巖破壞管道和堵塞氣孔。工作面回采結(jié)束后,在停采線處設(shè)密閉墻,將管道連通至地面,并由地面向采空區(qū)上部施工鉆井。由地面沿管路向采空區(qū)內(nèi)注入CO2,由于CO2密度大于CH4,且采空區(qū)底部遺留的破碎煤巖對CO2的吸附性更強,原本吸附的CH4被置換出,在采空區(qū)頂部積聚,并由鉆井進行抽采。本方法具有二氧化碳封存與殘留煤層氣開發(fā)利用的雙重效益。
本實用新型公開了一種采礦機用傳動裝置,包括支撐外殼,所述支撐外殼內(nèi)腔底部正面和背面中間位置均固定連接有保護支架,所述保護支架頂部中間位置均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸外表面均固定連接有清理輥,所述中心轉(zhuǎn)軸外表面兩側(cè)對稱位置均固定連接有嚙合齒輪,所述嚙合齒輪遠離中心轉(zhuǎn)軸的一側(cè)嚙合傳動有鏈條,所述鏈條遠離嚙合齒輪的一側(cè)固定連接有傳送帶,所述中心轉(zhuǎn)軸外表面位于嚙合齒輪左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)接裝置,所述支撐外殼內(nèi)腔位于中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有保護裝置,本實用新型涉及采礦機技術(shù)領(lǐng)域。該裝置減少設(shè)備受力面積,使設(shè)備所受擠壓減小,保護設(shè)備自身安全,并對傳動裝置進行清理,避免礦石碎屑進入設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命。
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