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KT-MD 排膠預(yù)燒結(jié)一體爐廣泛應(yīng)用于各種成型工藝陶瓷材料的排膠和預(yù)燒結(jié),如氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯和介電陶瓷等精細(xì)陶瓷元件,以及陶瓷粉體材料、磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷磁芯等電子元件的排膠、預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)一體化工藝。
高壓管式爐是一種專用設(shè)備,用于冶金、玻璃和熱處理等多個(gè)行業(yè),在可控氣氛下加工材料。它采用中頻感應(yīng)加熱來達(dá)到高溫,這對(duì)粉末燒結(jié)和金屬變形校正等工藝至關(guān)重要。該爐具有可選的真空或改良?xì)夥赵O(shè)置以及用于精確控溫的高質(zhì)量加熱元件等功能,可確保樣品的完整性并防止污染。
垂直管式爐是一種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于在受控大氣條件下對(duì)材料進(jìn)行高溫處理。它由一根垂直方向的石英管組成,石英管封閉在一個(gè)加熱室內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制和均勻的熱量分布。這些爐子通常用于各種應(yīng)用,包括熱處理、淬火、退火、晶體生長和化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層。立式管式爐具有可編程溫度控制器、真空密封功能和用于樣品處理的專用附件等先進(jìn)功能,為材料加工提供了多功能性和精確性。垂直管式爐能夠產(chǎn)生可控氣氛并達(dá)到高溫,是研發(fā)、材料科學(xué)和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的重要工具。
RTP 快速加熱管爐可在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到目標(biāo)高溫。它廣泛應(yīng)用于通過 CVD 解決方案對(duì)大尺寸石墨烯袍進(jìn)行加熱處理。通過不同的真空泵站設(shè)置,RTP 快速加熱管爐可在可控氣氛環(huán)境和高真空環(huán)境下工作,創(chuàng)建理想的熱處理室。最高加熱速度可達(dá)每秒 100℃,最高冷卻速度可達(dá)每秒 110℃。它有一個(gè)用于固定爐管法蘭的滑軌,方便將爐管從加熱保溫室中抽出。溫度傳感器與樣品架接觸,可獲得更精確的溫度控制和指示。
帶氧化鋁管的管式爐是一種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于高達(dá) 1500°C 的高溫應(yīng)用。它通常用于研究和工業(yè)環(huán)境中的各種工藝,如材料合成、化學(xué)氣相沉積、真空燒結(jié)和熱處理。該爐由一個(gè)加熱元件(通常由碳化硅(SiC)制成)和一個(gè)氧化鋁陶瓷管組成。氧化鋁管具有出色的隔熱性能和耐高溫、耐酸堿性。
帶石英管的 1200℃ 分管爐是一種高溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,設(shè)計(jì)用于在惰性氣氛中進(jìn)行精確熱處理。它配備了 30 段可編程溫度控制器,加熱和冷卻速度可達(dá)每分鐘 15°C。該爐的適用溫度高達(dá) 1200°C,包括一個(gè)真空泵和氧化鋁陶瓷端塞等附件,可實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布。非常適合需要可控環(huán)境和高溫的研究和測試。
氫氣氣氛爐的結(jié)構(gòu)采用了加熱室整體真空密封技術(shù),隔熱室和加熱元件均內(nèi)置在一個(gè)加強(qiáng)型真空室中,其結(jié)構(gòu)類似于真空手套箱的設(shè)計(jì),操作人員可使用真空泵將室內(nèi)空氣吸盡,直至負(fù)壓為-0.1Mpa,然后將惰性氣體涌入室內(nèi),以達(dá)到良好的可控氣氛環(huán)境。KT-AH 型氫氣氣氛爐是一種感應(yīng)氣體氣氛爐,可使用氫氣進(jìn)行燒結(jié)或退火工藝。氫氣爐的絕緣材料為多晶陶瓷纖維,加熱元件為高純度鉬絲加熱器,爐內(nèi)裝有氫氣安全泄漏檢測器和排放氫氣自動(dòng)點(diǎn)火裝置。
可控氣氛爐是一種可將一種或多種氣體引入加熱室的爐子,這些氣體可與被加熱材料發(fā)生反應(yīng),使其免受空氣中氧氣和水蒸氣的影響。這種爐子有多種用途,包括熱處理、釬焊、焊接和退火。
網(wǎng)帶式可控氣氛爐是一種可在露天和可控氣氛環(huán)境中工作的連續(xù)式生產(chǎn)爐。它主要用于厚膜電路、電阻器、電容器和電感器等電子元件的高溫?zé)Y(jié)工藝。該爐采用精選陶瓷纖維加熱器,反應(yīng)迅速,溫度均勻;采用輕質(zhì)陶瓷纖維隔熱材料,能耗低;采用網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)穩(wěn)定;采用多獨(dú)立溫度熱區(qū)控制,調(diào)節(jié)靈活。它還可選配網(wǎng)帶超聲波清洗系統(tǒng)和中央計(jì)算機(jī)控制裝置。該爐可進(jìn)行定制,以滿足特定的工藝要求,包括氣氛、溫度和產(chǎn)量。
火花等離子燒結(jié)(SPS)是一種快速材料制備方法,它利用脈沖電流直接在模具中燒結(jié)材料。它將等離子活化、熱壓和電阻加熱結(jié)合在一起,與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比具有多項(xiàng)優(yōu)勢。SPS 能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱、高加熱率、低燒結(jié)溫度、短燒結(jié)時(shí)間和高生產(chǎn)效率。此外,它還能凈化表面,抑制晶粒生長,有利于生產(chǎn)出均勻、可控的結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)燒結(jié)法相比,SPS 具有環(huán)保、成本效益高、操作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
真空管式熱壓爐集真空/氣氛、熱壓成形和高溫?zé)Y(jié)于一體。它適用于干粉冶金和功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚汀=饘俳M成的合金材料的真空燒結(jié)和陶瓷材料碳化硅、氮化硅的高溫?zé)Y(jié)也可用于干粉或主要成分熔點(diǎn)溫度較低的粉碎。通過冶金結(jié)合增加其強(qiáng)度。
真空熱壓爐是在真空或大氣條件下對(duì)材料進(jìn)行加熱和加壓的成套設(shè)備。根據(jù)材料和加熱溫度的不同,加熱元件可采用石墨加熱器、鉬加熱器、感應(yīng)加熱等;加壓方式可采用單向或雙向液壓加壓。
KT-PE16 傾斜旋轉(zhuǎn)式 PECVD 爐 PECVD 爐由一個(gè) 500W 射頻等離子源、一個(gè)雙區(qū) TF-1200 管式爐、4 個(gè) MFC 氣體精確控制單元和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)真空站組成。爐子的最高工作溫度可達(dá) 1600℃。工作溫度高達(dá) 1600℃,爐管為直徑 60mm 的 Al2O2 陶瓷管;4 通道 MFC 質(zhì)量流量計(jì),氣源為 CH4、H2、O2 和 N2;真空站為 1 臺(tái) 4L/S 旋片真空泵,最大真空壓力為 10Pa。
KT-PE12 帶液體氣化器的滑動(dòng) PECVD 系統(tǒng)由一個(gè) 500W 射頻等離子源、一個(gè) TF-1200 滑動(dòng)爐、4 個(gè) MFC 氣體精確控制單元和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)真空站組成。爐腔軌道滑動(dòng)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)快速加熱和快速冷卻,可選配輔助強(qiáng)制空氣循環(huán)風(fēng)扇,加快冷卻速度;可選配滑動(dòng)自動(dòng)工作裝置;最高工作溫度可達(dá) 1200℃。工作溫度最高可達(dá) 1200℃,爐管為一根直徑 60 毫米的石英管;4 通道 MFC 質(zhì)量流量計(jì),氣源為 CH4、H2、O2 和 N2;真空站為一臺(tái) 4L/S 旋片真空泵,最大真空壓力可達(dá) 10P。真空壓力可達(dá) 10Pa。
KT-CTF14 多區(qū) CVD 爐有 2 個(gè)加熱區(qū),最高工作溫度可達(dá) 1200℃,爐管為直徑 60mm 的石英管;4 通道 MFC 質(zhì)量流量計(jì),氣源為 CH4、H2、O2 和 N2;真空站為 4L/S 旋片真空泵,最大真空壓力可達(dá) 10Pa。真空壓力可達(dá) 10Pa。
帶真空站的分體式 CVD 管式爐是一款多功能、高性能的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,專為化學(xué)氣相沉積 (CVD) 應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用分體式爐腔,便于接觸反應(yīng)樣品和快速冷卻。爐管由高溫石英制成,直徑為 60 毫米。該系統(tǒng)包括一個(gè) 4 通道 MFC 質(zhì)量流量計(jì),配有 CH4、H2、O2 和 N2 源氣體,可對(duì)氣體流速進(jìn)行精確控制。真空站采用 4L/S 旋片真空泵,最大真空壓力為 10 Pa。帶真空站的分室 CVD 管式爐具有先進(jìn)的功能和性能,是材料科學(xué)、半導(dǎo)體加工和其他領(lǐng)域各種研發(fā)應(yīng)用的理想選擇。
非消耗性真空電弧爐(又稱真空鈕扣爐)的電極由鎢等高熔點(diǎn)材料制成,在爐料熔煉過程中基本不會(huì)消耗。目前,它僅用于實(shí)驗(yàn)室研究和制造難熔金屬和金屬碳化物。它是最早的真空電弧爐之一。該爐體積小,占地面積小,操作簡便,不需要專業(yè)人員和專業(yè)技能。它操作封閉,無輻射,對(duì)人體無害,對(duì)環(huán)境無污染,樣品制備速度快。目前,它主要用于實(shí)驗(yàn)室研究和制造難熔金屬和金屬碳化物。
鎢真空爐是一種高溫爐,專為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它的最高溫度為 2200 ℃,在 2200 ℃ 時(shí)冷態(tài)極限真空度為 10-5 Pa,熱態(tài)極限真空度為 3 × 10-3 Pa。該爐采用成熟先進(jìn)的外圍和真空系統(tǒng)設(shè)計(jì),優(yōu)化了全金屬熱區(qū)的配置。它具有精確的溫度控制、高真空度和友好的用戶界面。2200 ℃ 鎢真空爐是研究人員和工程師處理鎢、石墨烯和碳化硅等高溫材料的理想工具。
2200℃ 石墨真空爐是一種采用石墨氈作為隔熱材料、石墨電阻棒作為加熱元件的高溫爐。它的最高工作溫度可達(dá) 2200℃,是鎢合金、碳化硅、鉬合金、鈦合金、硬質(zhì)合金和碳材料等各種材料真空反應(yīng)燒結(jié)的理想選擇。
鉬真空爐采用鉬隔熱板作為隔熱內(nèi)襯,是一種高配置真空爐,鉬隔熱板由多層表面拋光的鉬板組成,可反射和保持爐膛內(nèi)的熱量;鉬全金屬熱場通常適用于高純度和真空要求的服務(wù)環(huán)境,如藍(lán)寶石晶體生長、特殊釬焊和熱處理等。
陶瓷纖維內(nèi)襯真空爐是一種使用陶瓷纖維作為隔熱內(nèi)襯的真空爐。陶瓷纖維是一種輕質(zhì)多孔材料,具有出色的隔熱性能。因此,它是用于真空爐的理想材料,有助于減少熱量損失和提高溫度均勻性。
氣壓燒結(jié)爐是一種常用于先進(jìn)陶瓷材料燒結(jié)的高科技設(shè)備。它結(jié)合了真空燒結(jié)和壓力燒結(jié)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度陶瓷。該爐由加熱室、壓力容器、供氣系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。在運(yùn)行過程中,爐子被加熱到預(yù)定溫度,高壓氣體(通常為氮?dú)饣驓鍤猓┍灰雺毫θ萜鳌?/p>
小型真空鎢絲燒結(jié)爐是專為大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的緊湊型實(shí)驗(yàn)真空爐。該爐采用數(shù)控焊接外殼和真空管路,確保無泄漏運(yùn)行。其快速連接的電氣接頭便于搬遷和調(diào)試,而標(biāo)準(zhǔn)的電控柜則為操作提供了安全和便利。爐子的內(nèi)表面經(jīng)過精密拋光,氦質(zhì)譜真空檢漏儀確保了高真空完整性。該爐采用立式結(jié)構(gòu)、一體化箱體和移動(dòng)輪,占用空間小,移動(dòng)方便。電動(dòng)升降爐底提高了運(yùn)行的可靠性和平穩(wěn)性。
真空鉬絲燒結(jié)爐為立式或臥式結(jié)構(gòu),適用于在高真空、高溫條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)和脫氣處理。它也適用于石英材料的脫羥處理。該設(shè)備由爐蓋(爐門)、爐底(爐頭)、爐體和電控系統(tǒng)組成,主要用于一些特殊高溫材料的燒結(jié)、退火和焊接。
真空感應(yīng)熱壓爐是一種多功能、高性能的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,設(shè)計(jì)用于在真空或保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱壓燒結(jié)實(shí)驗(yàn)。它廣泛應(yīng)用于非金屬材料、碳復(fù)合材料、陶瓷材料和金屬粉末材料等各種材料的教學(xué)、科研和生產(chǎn)。
真空壓力燒結(jié)爐是一種高溫、高壓和低壓燒結(jié)設(shè)備,主要用于制備高性能陶瓷、金屬和復(fù)合材料。它由爐體、加熱裝置、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。燒結(jié)爐在高溫、真空或惰性氣體環(huán)境下燒結(jié)粉末或塊狀材料,促進(jìn)材料重組和再結(jié)晶,形成性能優(yōu)異的致密結(jié)構(gòu)。真空壓力燒結(jié)爐可防止氧化和污染,確保材料質(zhì)量。
斜管式回轉(zhuǎn)爐用于實(shí)驗(yàn)室煅燒和干燥電池中的正極材料、非強(qiáng)酸堿粉末材料和顆粒材料。連續(xù)旋轉(zhuǎn)爐的爐管既可旋轉(zhuǎn)又可傾斜,旋轉(zhuǎn)速度無級(jí)調(diào)速,傾角可任意調(diào)節(jié)。真空管式爐進(jìn)口碳化硅加熱元件,采用雙殼體結(jié)構(gòu)和智能程序。
該設(shè)備在鋰離子電池正負(fù)極材料的煅燒和干燥任務(wù)中表現(xiàn)出色,也可用于稀土材料、化學(xué)催化材料、磁性材料等多種材料的高溫反應(yīng)、熱處理等。其采用優(yōu)越的加熱和絕緣材料,使用壽命長且節(jié)能,配備PID智能熱控制,加熱精確,熱均勻性好。7英寸TFT觸摸屏控制器使程序設(shè)置和歷史數(shù)據(jù)分析更加友好。此外,設(shè)備還具備科學(xué)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì),工作穩(wěn)定,大范圍無級(jí)調(diào)速,電動(dòng)傾斜功能可靈活控制物料移動(dòng)。獨(dú)特的穩(wěn)定動(dòng)態(tài)真空密封技術(shù)使其能夠在真空和可控氣氛兩種環(huán)境下工作。
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