OTF-1200X-50-DSL是一款專為定向生長(zhǎng)單壁碳納米管(SWCNTs)設(shè)計(jì)的水平滑軌式CVD生長(zhǎng)爐,同時(shí)也適用于在硅片上生長(zhǎng)低熔點(diǎn)金屬單晶。其爐管直徑為Φ50mm,爐體滑動(dòng)速度可在1mm/s至100mm/s范圍內(nèi)調(diào)節(jié),并支持左右反復(fù)滑動(dòng)及自定義滑動(dòng)距離,為實(shí)驗(yàn)提供了高度的靈活性。該系統(tǒng)配備可設(shè)置30段程序的高溫爐、一根Φ50×1000mm的石英管和一套不銹鋼真空法蘭,能夠滿足多種材料生長(zhǎng)的需求。在冶金領(lǐng)域,該設(shè)備可用于研究低熔點(diǎn)金屬的單晶生長(zhǎng)機(jī)制,為開(kāi)發(fā)高性能金屬材料提供重要的實(shí)驗(yàn)支持。
SKJ-50CZ是一款高質(zhì)量的CZ晶體生長(zhǎng)爐,最高溫度可達(dá)2100℃,適用于冶金領(lǐng)域中高純度金屬單晶及氧化物單晶的生長(zhǎng)。該設(shè)備可生長(zhǎng)藍(lán)寶石、GGG、YAG、LaAlO?、Si、Ge等多種材料,最大晶體尺寸可達(dá)3英寸。其配備中/高頻切換復(fù)合感應(yīng)電源,滿足不同材料的熔煉需求,同時(shí)采用高精度上稱重模式和在線稱量裝置,確保晶體生長(zhǎng)過(guò)程的精確控制。此外,設(shè)備還具備高真空度(最高可達(dá)5.0×10?3Pa)和全不銹鋼水冷腔體,保證生長(zhǎng)環(huán)境的穩(wěn)定。
SKJ-BG1650是一款高質(zhì)量的1650℃布里奇曼單晶生長(zhǎng)爐,適用于冶金領(lǐng)域中金屬單晶及多晶材料的生長(zhǎng)。該設(shè)備最高溫度可達(dá)1650℃,已成功生長(zhǎng)出Cu、Ag、Au、Fe和Mg等金屬單晶,單晶直徑可達(dá)37mm。它配備電動(dòng)坩堝放置系統(tǒng),便于樣品的放置和取出。此外,該設(shè)備還可用于多晶棒的定向凝固,在冶金材料的研究和開(kāi)發(fā)中具有重要應(yīng)用價(jià)值。
SKJ-LCZ是一款特殊的提拉法(CZ)晶體生長(zhǎng)爐,采用懸浮熔煉技術(shù),最高溫度可達(dá)2000℃,適用于生長(zhǎng)高純度金屬(合金)單晶。該設(shè)備由高頻感應(yīng)加熱電源、高真空腔體、水冷銅坩堝(懸浮熔煉)和精密提拉機(jī)構(gòu)組成。懸浮熔煉技術(shù)避免了坩堝對(duì)金屬樣品的污染,能夠生長(zhǎng)出高純度的金屬單晶。這種爐體設(shè)計(jì)在冶金領(lǐng)域具有重要意義,尤其適用于高純金屬及合金的單晶生長(zhǎng),可廣泛用于研究和開(kāi)發(fā)高性能金屬材料。
VTF-1200X-III-TSSG是一款3溫區(qū)頂部籽晶助熔劑法(TSSG)晶體生長(zhǎng)爐。此設(shè)備主要由3部分組成:3溫區(qū)加熱爐(爐膛尺寸為:Φ127mm×600mm,最高溫度為1200℃),溫控系統(tǒng)可設(shè)置28段溫度程序段,控溫精度±1℃和精密旋轉(zhuǎn)提拉機(jī)構(gòu),其提拉速度為0.8-50mm/hour。
OTF-1200X-SCB是一款小型晶體生長(zhǎng)爐,適用于提拉法或布里奇曼法生長(zhǎng)單晶,其最高溫度可達(dá)1100℃。設(shè)備主要由提拉機(jī)構(gòu)和爐體組成,提拉機(jī)構(gòu)具有提拉&旋轉(zhuǎn)功能,爐體采用立式雙溫區(qū)管式爐,爐管為直徑為Φ50mm的石英管,并且配有不銹鋼密封法蘭,此設(shè)備可采用提拉法(用籽晶從熔融態(tài)原來(lái)中提拉出單晶)或布里奇曼法(將樣品封入到小石英試管里,石英試管在加熱區(qū)內(nèi)向下移動(dòng))生長(zhǎng)各種單晶。
水冷補(bǔ)償器是一種用于電爐變壓器二次出線銅管與電爐短網(wǎng)銅管之間的連接裝置。它主要用于補(bǔ)償安裝誤差、熱脹冷縮以及吸收短網(wǎng)電磁力引起的振動(dòng),確保電爐在高溫高壓下的穩(wěn)定運(yùn)行。這種補(bǔ)償器既通水又導(dǎo)電,直接將兩邊的電路和水路相連,無(wú)需外接水管,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,運(yùn)行效果良好。
貴金屬萃取是一種高效的分離和提純技術(shù),主要用于從復(fù)雜礦石、廢渣、電子廢料等原料中提取高純度的貴金屬,如金、銀、鉑、鈀等。該工藝通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將貴金屬?gòu)钠浠衔锘蚝辖鹬蟹蛛x出來(lái),并進(jìn)一步提純至高純度。貴金屬萃取廣泛應(yīng)用于冶金、化工、珠寶、電子和環(huán)保等領(lǐng)域,對(duì)于資源回收和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。
銀電解設(shè)備是一種用于將含銀量97%以上的粗銀精煉至99.99%的高效提純裝置。其主要工作原理是利用電解法,以粗銀板作為陽(yáng)極,鈦板作為陰極,硝酸銀溶液作為電解液,通過(guò)直流電源使粗銀在陽(yáng)極溶解,純銀在陰極析出,從而達(dá)到提純的效果。
金銀提純?cè)O(shè)備是一種高效環(huán)保的貴金屬精煉系統(tǒng),采用先進(jìn)的水溶液氯化法提純黃金,相比傳統(tǒng)王水法和電解法,具有尾氣治理容易達(dá)標(biāo)排放、環(huán)保設(shè)施簡(jiǎn)單可靠、成本低、反應(yīng)過(guò)程易控制等顯著優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備通過(guò)控電氯化除雜和還原工藝,可使金的成色達(dá)到99.9%以上,最高可達(dá)99.999%。主要設(shè)備包括反應(yīng)釜(可選塑料PPH、搪瓷、純鈦材質(zhì))、真空機(jī)組、抽濾盤、電熱鍋爐、壓濾機(jī)、收塵器、活性炭吸附槽、尾氣吸收塔和高頻鑄錠爐。
冷坩堝區(qū)熔提純?cè)O(shè)備結(jié)合區(qū)熔提純技術(shù)和冷坩堝懸浮熔煉技術(shù),突破傳統(tǒng)坩堝材料限制,特別適用于活潑金屬和難熔金屬,尤其是大尺寸材料的提純。該設(shè)備由高頻感應(yīng)電源、區(qū)熔爐、控制柜、真空及氬(氫)氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)組成,可滿足不同尺寸產(chǎn)品的制備需求。
SKJ-50晶體生長(zhǎng)爐是用提拉法生長(zhǎng)高質(zhì)量氧化物單晶及金屬單晶,如藍(lán)寶石、GGG、YAG、SrLaAlO4、LaAlO3、Si、Ge等,最大可長(zhǎng)出晶體尺寸達(dá)3" 。
上海鉅晶生產(chǎn)的30Kg一氧化硅負(fù)極材料氣相反應(yīng)設(shè)備(型號(hào):2201801)是一款專為一氧化硅、二氧化硅等負(fù)極材料設(shè)計(jì)的氣相反應(yīng)設(shè)備,適用于氣相沉積工藝。該設(shè)備能夠在最高1500℃的溫度下運(yùn)行,適用于制造高性能負(fù)極材料。這款設(shè)備不僅能夠滿足特定材料的高溫反應(yīng)需求,而且可以根據(jù)客戶的具體工藝要求進(jìn)行定制,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)流程。發(fā)貨周期為1-4個(gè)月,上海鉅晶提供靈活的定制服務(wù),以確保設(shè)備能夠滿足不同客戶的應(yīng)用需求。
上海鉅晶生產(chǎn)的5Kg稀土金屬感應(yīng)蒸餾設(shè)備(型號(hào):SZRL-5)是一款專門用于稀土提純的設(shè)備,適用于高純稀土金屬靶材和高端稀土合金材料的生產(chǎn)。這款設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)在1800℃的高溫下進(jìn)行感應(yīng)蒸餾,坩堝容量為5Kg(以鋼液計(jì)),并且可以在無(wú)氧環(huán)境中人工操作進(jìn)行取放料。其主要技術(shù)參數(shù)包括最高溫度1800℃,額定中頻頻率2500-4000HZ,電源電壓380V、3相、50HZ,冷態(tài)極限真空6.67*10^-3Pa,保護(hù)氣氛為氮?dú)?、氬氣?.03MPa,壓升率≤2Pa/h,冷凝收集器溫度≤60℃。
上海鉅晶提供的50Kg稀土金屬蒸餾提純?cè)O(shè)備(型號(hào):STGL-2300*400mm)是一款專門用于稀土蒸餾提純的設(shè)備,其最高工作溫度可達(dá)2300℃。該設(shè)備主要用于高純稀土金屬靶材和高端稀土合金材料的蒸餾提純,能夠有效去除油蒸氣,實(shí)現(xiàn)材料的提純。該設(shè)備具備底部升降平移系統(tǒng),便于物料的取放,上爐蓋設(shè)計(jì)成升降平移,方便客戶冷凝收集器取樣及后續(xù)檢修。
上海鉅晶提供的10Kg堿金屬鈉/鋰精煉提純裝備(300℃)是一款專業(yè)的特種金屬精煉設(shè)備,主要用于金屬鈉、鋰等堿金屬的精煉提純過(guò)程。該設(shè)備一次性處理量大約為10kg,采用人工操作方式在無(wú)氧環(huán)境中取放料。其工藝目的是去除油蒸氣并提純,最高工藝溫度可達(dá)300℃,工藝極限真空為6.67*10^-2^Pa。設(shè)備還配置了氬氣作為工藝氣體,并能有效處理油蒸氣尾氣,經(jīng)過(guò)凈化后排出室外。
寶豐BF-ZFJ-02型2kg水霧化制粉機(jī)(可定制),適用于鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鐵、鎳及其合金等金屬材料,廣泛用于精煉提純、三元催化、貴金屬制造、焊材焊料、蒸發(fā)料、高校研究院等行業(yè)。該設(shè)備高效率,15分鐘可制粉一爐,目數(shù)可調(diào),水霧化成型,四面錐形噴射,水壓可調(diào),粒度細(xì)膩均勻。排氣減壓功能可排除缸內(nèi)多余氣體,保持氣壓平衡。采用西門子PLC控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單易上手,多重安全保護(hù),使用安全可靠。
GPG高負(fù)壓盤式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,使?jié){體進(jìn)行固液分離的過(guò)濾設(shè)備,本機(jī)突破陶瓷過(guò)濾機(jī)與普通盤式真空過(guò)濾機(jī)在使用過(guò)程中存在的一些缺陷,針對(duì)選礦與環(huán)保行業(yè)的特殊性,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)出的符合市場(chǎng)需求的新型過(guò)濾設(shè)備。該機(jī)既解決了普通圓盤真空過(guò)濾機(jī)跑漿漏料,真空度低的缺陷,同時(shí)解決了陶瓷過(guò)濾機(jī)工作不連續(xù),酸洗污染的缺陷,實(shí)現(xiàn)了免酸洗、高真空度、連續(xù)工作、水分低,適用范圍廣。
GPYL系列立盤過(guò)濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備,過(guò)濾機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),是指在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),在吸附區(qū)中借助真空泵在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差,使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)(濾布上),形成濾餅,當(dāng)過(guò)濾圓盤的這一部分從礦漿中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水分不斷與濾餅分離,經(jīng)濾液管及分配頭排出,濾餅因此而干燥。濾餅進(jìn)入干燥區(qū),脫去大部分水分,然后進(jìn)入吹落區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,吹落濾盤上的大部分濾餅,其余部分由刮刀卸料,一個(gè)完整的循環(huán)結(jié)束。
FNXG系列高效斜管濃密(分級(jí))箱是在“淺層沉降理論”基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新一代高效沉降濃縮設(shè)備。該設(shè)備結(jié)合了普通斜管濃密箱和深錐濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn):占地少,沉降效率高,排礦濃度高。近年來(lái)廣泛用于冶金礦山、化工、陶瓷、煤炭等行業(yè)。
電池回收PLC集成萃取槽能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)回收設(shè)備的自動(dòng)化控制,包括萃取槽的進(jìn)料、攪拌、出料等各個(gè)環(huán)節(jié),減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和安全性。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)回收過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力、流量等,并將數(shù)據(jù)上傳至控制系統(tǒng),為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。回收過(guò)程中出現(xiàn)異?;蚬收蠒r(shí),PLC能夠迅速發(fā)出報(bào)警信號(hào),并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急處理機(jī)制,確保生產(chǎn)安全。
MCTL多級(jí)離心萃取分離機(jī)包含一種或多種溶質(zhì)的溶液(物料,結(jié)構(gòu)示意圖中的重相)和另一與之不可相溶的具有不同密度的溶劑(萃取劑,結(jié)構(gòu)示意圖中的輕相)在萃取機(jī)轉(zhuǎn)鼓中的機(jī)械級(jí)中逆向流動(dòng)。機(jī)械級(jí)中隨后進(jìn)行的混合和分離操作使重相中的溶質(zhì)傳質(zhì)至輕相中(傳質(zhì)過(guò)程)。
CTX新型高效離心萃取機(jī)用于具有密度差的兩液相相系的萃取和分離。該產(chǎn)品榮獲國(guó)家科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)、安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品、安徽省科學(xué)進(jìn)步獎(jiǎng)以及多項(xiàng)發(fā)明專利。其工作原理包括混合傳質(zhì)與兩相分離過(guò)程,而這兩個(gè)過(guò)程都是在同一個(gè)機(jī)器內(nèi)完成的。
超臨界萃取儀SFE-650M測(cè)試原理:超臨界流體萃取分離過(guò)程的原理是超臨界流體對(duì)脂肪酸、植物堿、醚類、酮類、甘油酯等具有特殊溶解作用,利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關(guān)系,即利用壓力和溫度對(duì)超臨界流體溶解能力的影響而進(jìn)行的。在超臨界狀態(tài)下,將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸,使其有選擇性地把極性大小、沸點(diǎn)高低和分子量大小的成分依次萃取出來(lái)。
塔式萃取設(shè)備具有占地面積小、處理能力大、密閉性能好等特點(diǎn),根據(jù)分離要求,處理能力和體系特性的不同可設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)。常用的萃取塔有填料萃取塔、轉(zhuǎn)盤萃塔、渦輪萃取塔、振動(dòng)篩板塔等。
混合澄清萃取器廣泛地應(yīng)用于濕法冶金溶劑萃取過(guò)程中的金屬的分離與純化。是由一連續(xù)地進(jìn)料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實(shí)踐中往往采用多級(jí)串聯(lián)方式以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物的深度分離。在工藝條件一定的情況下,混合室的傳質(zhì)效率和攪拌槳混合強(qiáng)度及兩相的接觸時(shí)間有關(guān),而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時(shí)間有關(guān)。
渦輪萃取塔是一種裝有多孔板的機(jī)械攪拌型萃取設(shè)備,應(yīng)用比較廣泛的kuhni塔就是一種典型的渦輪萃取塔。
●蒸汽結(jié)晶系列是一種利用蒸汽技術(shù)的低溫蒸發(fā)器;●真空度保持約-96KPa,蒸發(fā)溫度32 ~45℃;
低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器又叫低溫?zé)岜霉伟逶O(shè)備通過(guò)壓縮機(jī)作用于冷媒,獲得高溫高壓工質(zhì)氣體,經(jīng)過(guò)冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化,冷卻得到工質(zhì)液體,同時(shí)將熱量傳給物料,使物料中的水分汽化,與物料分離,在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過(guò)冷凝水排水裝置排出,冷凝后的工質(zhì)液體通過(guò)減壓再次氣化,在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量,經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮,如此循環(huán)工作。隨著過(guò)程的持續(xù),物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出,物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體(干粉或晶體),排入存儲(chǔ)裝置,回用或者委外處
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器能夠在真空負(fù)壓作用下把原液沸點(diǎn)降低,使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā) ,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水管排出。根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率最大可以達(dá)到95%。通過(guò)該設(shè)備濃縮減量處理,可以大大減輕企業(yè)廢液處理的成本 ,并且設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外接蒸汽源與外圍冷卻水,只需提供電能與少量壓縮空氣即可。
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