真空實驗爐是一種廣泛應用于冶金、陶瓷、電子、玻璃等領域的高溫實驗設備,特別在冶金領域中用于金屬材料的燒結、退火、淬火等熱處理工藝。該設備型號為YB-ZK,最高使用溫度可達1700℃,具備多種溫度段選擇(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃),能夠滿足不同材料的熱處理需求。其工作原理是結合真空技術和熱處理工藝,通過真空環(huán)境實現快速升溫和降溫,確保無氧化、無脫碳、無滲碳,同時去除工件表面的磷屑,達到表面光亮凈化的效果。
太陽能真空管烤消機是一種專用于太陽能真空管及集熱管烤消處理的超高頻感應加熱設備。它在冶金領域中發(fā)揮著重要作用,通過高頻感應技術,能夠高效地對金屬材質的太陽能真空管進行熱處理,提升其性能。該設備功率范圍為40~80KW,輸入電壓為三相380V,頻率50-60Hz,工作電壓342-430V,振蕩頻率可自動跟蹤,負載持續(xù)率高達100%,支持恒功率或恒電流控制,可24小時連續(xù)工作,冷卻水要求壓力≥0.5Mpa、流量≥10L/min,推薦使用軟水或純凈水。
MSK-VUSP-12真空超聲波處理器是一款高功率超聲波設備,配備真空室和高質量隔音室,適用于多種材料處理。在冶金領域,該設備可用于金屬熔體的處理,通過超聲波的高頻振動,能夠有效去除金屬溶液中的氣體和雜質,細化晶粒,從而提高金屬材料的純凈度和性能。此外,超聲波處理還能增強金屬的浸出過程,提高生產效率。MSK-VUSP-12的真空環(huán)境有助于減少氧化,進一步提升材料質量。
在冶金領域,GZK-103D特別適用于需要高真空環(huán)境的工藝,如真空感應熔煉(VIM)、真空電弧重熔(VAR)等,這些工藝通常在1×10?3至1×10?? mbar的高真空下運行。該系統(tǒng)能夠為金屬熔煉、合金制備等過程提供穩(wěn)定的高真空環(huán)境,確保材料純度不受外界影響。其高真空性能和便捷的操作設計使其成為高校、科研院所及工礦企業(yè)實驗室的理想選擇。
SV300B+LVT1001萊寶高真空泵機組是一款高效、穩(wěn)定的真空設備,廣泛應用于冶金領域。其快速抽速和低能耗的特點使其能夠高效地制造真空環(huán)境,從而在金屬熔煉、鋼水脫氣、真空燒結、真空熱處理等冶金工藝中發(fā)揮重要作用。該設備的低噪音和低振動設計減少了運行過程中的干擾,提高了操作的穩(wěn)定性。此外,其緊湊的結構和靈活的擺放位置使其能夠適應不同的冶金生產環(huán)境。在真空感應熔煉(VIM)和真空電弧重熔(VAR)等工藝中,該泵機組能夠提供穩(wěn)定的高真空環(huán)境,確保金屬和合金的純凈度。
DRV10雙極油封旋片式真空泵是一款高效可靠的真空設備,廣泛應用于冶金領域。其雙級旋片設計能夠快速達到高真空度,極限真空可達5Pa,抽速為9.9m3/h,適用于金屬熔煉、真空熱處理等工藝,可有效去除金屬中的氣體雜質,提高材料純度和性能。該泵采用強制供油方式,確保在大氣壓附近連續(xù)排氣運轉時的穩(wěn)定性。此外,其內置油逆止閥和進氣閥防返油機構,可防止泵油回流,保護真空環(huán)境。體積小、重量輕、噪音低、振動小,結構簡單,維護保養(yǎng)方便,適合在冶金實驗室及生產線上使用。
德國萊寶SV300B與國產羅茨BXJ1000組成的高真空系統(tǒng),可配套MSK-DZF-H2190雙層高真空烘箱使用。該系統(tǒng)在冶金領域具有重要應用價值,其極限真空度可達10Pa(空載狀態(tài)),單腔體從常壓抽至10Pa的時間不超過10分鐘(空載狀態(tài)),真空泄露率(冷機空載狀態(tài))在抽至極限真空后關閉閥門,保持24小時,真空度下降量絕對值不超過500Pa。這種高效的真空系統(tǒng)能夠為冶金過程中的高溫爐內氣體抽空、金屬熔煉處理以及真空熱處理等工藝提供可靠的真空環(huán)境,確保金屬材料的質量和純度。
VBF-1200X-H8是一款通過CE認證的1200℃小型水平真空坩堝爐,專為冶金及材料科學實驗設計。其加熱絲均勻分布在石英腔體外側,腔體尺寸為Φ200×340mm,水平安裝,配備專用水冷法蘭及針閥密封。使用雙旋片機械泵或分子泵機組時,真空度可達10?2~10?? Torr。該設備特別適合在真空或各種氣氛條件下對金屬、非金屬及其他化合物材料進行燒結、融化和分析,是高等院校、科研院所及工礦企業(yè)實驗室的理想設備。在冶金領域,VBF-1200X-H8可用于金屬材料的高溫燒結、合金的熱處理以及金屬氧化物的還原等實驗。
OTF-1200X-60HV是一款通過CE認證的800℃超高真空管式爐,專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用直徑60mm的SS-310S不銹鋼管,法蘭接口為KF25接口,采用CF法蘭,真空度可達10?? Torr。該設備配備PID 30段程序化控溫系統(tǒng),控溫精度為±1℃,能夠滿足高溫真空環(huán)境下的精確控溫需求。在冶金領域,OTF-1200X-60HV可用于金屬材料的高溫真空處理,例如退火、氧化還原反應等,有助于研究材料在極端條件下的性能變化。
OTF-X-TGA是一款具有TGA熱重分析功能的立式管式爐,最高溫度可達1700℃(可定制),特別適用于冶金及材料科學中的高溫實驗。與傳統(tǒng)TGA裝置相比,該設備可裝載超過100g的樣品,提供更準確的工業(yè)級實驗結果。它能夠在真空或氣氛保護環(huán)境下(包括H?環(huán)境)進行熱重實驗,研究材料加工過程中的相變。此外,OTF-X-TGA還可連接氣體分析裝置,實時監(jiān)測加熱過程中氣體成分和重量的變化。這種功能對于冶金領域中研究金屬材料的氧化、還原過程以及合金的相變行為具有重要意義。
OTF-1200X-80-HPV-III-GF是一款1100℃三溫區(qū)高壓高真空管式爐,專為高溫高壓及高真空條件下的冶金實驗設計。其爐管采用鎳基合金鋼制作,具有優(yōu)異的耐高溫和耐高壓性能,最高工作溫度可達1100℃,在此溫度下可承受的最大壓力為4MPa。三個獨立控制的加熱區(qū)能夠實現精確的溫度控制,滿足復雜的冶金工藝需求。該設備適用于金屬材料的高溫合成、熱處理以及在高真空或高壓氣氛下的性能研究,為冶金領域提供了一個高效、可靠的實驗平臺。
SKJ-1650-ZM是一款1650℃真空感應區(qū)熔爐,由15KW感應電源、密封石英管裝樣及測溫裝置、線圈和坩堝伺服升降機構、水冷機以及PLC控制系統(tǒng)組成。該設備最高溫度可達1650℃,可在真空或氣氛環(huán)境下實現材料的熔化提純、定向凝固以及單晶生長等實驗工藝。在冶金領域,SKJ-1650-ZM可用于金屬材料的凈化提純和定向凝固,幫助研究人員開發(fā)高性能金屬材料。
FMF-65是一款落地式水冷坩堝真空懸浮感應熔煉爐系統(tǒng),并且?guī)в雄釄鍍A倒裝置,可做金屬澆注實驗,可用于新一代磁性合金和金屬材料的探索研究。設備中包含一功率高達65KW的感應熔煉爐,可有效地加熱高達250g的金屬樣品(Ti),最高加熱溫度達1800℃。不銹鋼真空腔體保證樣品可在真空或氣氛保護環(huán)境下進行熔煉,采用特殊樣式的水冷銅坩堝使得金屬樣品能夠在熔煉過程中懸浮,避免了坩堝對物料的污染。熔煉過程中強烈的電磁攪拌也能夠保證其樣品內部的溫度及化學成分的均一性。
GSL-2000X-HV是一款高性能的高溫高真空氣氛燒結爐,最高燒結溫度可達2000℃,真空度高達10?? Torr(配備擴散泵),能夠滿足多種材料在不同氣氛條件下的燒結需求。設備安裝尺寸為1300mm×700mm×1750mm,重量為520kg,適用于高校、科研機構和企業(yè)實驗室進行高溫材料合成、陶瓷燒結、金屬加工等實驗,是材料科學研究和開發(fā)的理想設備。
SPG-6VMS是一款微型真空懸浮感應熔煉系統(tǒng),特別適合新一代磁性材料及金屬合金的探索研究。成套設備中包括一6KW的高頻感應熔煉爐,還包括了真空泵和石英管使樣品在真空或氣氛保護環(huán)境下進行熔煉,而且含有一特殊設計的螺旋錐型銅線圈,使得樣品在熔煉過程中產生微懸浮,保證樣品不被雜質污染,熔融金屬內部產生磁渦流,得到高純的金屬單質或是成分均勻的合金鑄錠。
VBF-1050X-H6迷你型真空箱式爐是一款小型高效實驗設備,采用高純氧化鋁纖維爐膛材料,最高溫度可達1050℃,連續(xù)工作溫度為1000℃,控溫精度±1℃。其爐膛外包裹石墨纖維氈,有效保溫并減少能量損失;雙層殼體結構搭配風冷系統(tǒng),確保殼體表面溫度較低,使用安全。配備硅膠門墊和門鎖,實現良好真空密封,內門安裝鋼化玻璃,進一步保障實驗安全。該設備安裝尺寸為L700×W470×H600mm,非常適合實驗室小規(guī)模高溫實驗及材料研究,是高校、科研機構和企業(yè)實驗室的理想選擇。
精密真空連續(xù)鑄造機根據不同型模生產出不同型材;此機在傳統(tǒng)基礎上,加以微電腦控制,并實現了高真空和填充氣體的保護更縮減了真空狀態(tài)下二次加料,填補了行業(yè)內空白已申請發(fā)明專利。此機為國內第一臺真空狀態(tài)下進行連續(xù)鑄造的設備,可進行金合金、銀合金的特殊鑄造,鑄造材型為超高密度的原材料,能達到更高要求的深加工,效果優(yōu)秀。
C20微電腦全自動真空加壓震動鑄造機是一款高效、先進的鑄造設備,專為貴金屬首飾制造、航空航天、電子行業(yè)等高精度鑄造需求設計。該設備采用全自動化操作流程,無需開料,直接進行鑄造,顯著簡化了工藝步驟,提高了生產效率。其獨特的真空加壓震動鑄造技術,能夠有效減少材料損耗,同時確保鑄件的振動更加均勻,晶粒細化,從而顯著提升倒模質量,使鑄件表面更加光滑,成色均勻,減少后續(xù)加工環(huán)節(jié)的損耗和工時。C20鑄造機憑借其智能化操作、低損耗和高質量的鑄件效果,成為現代鑄造行業(yè)的理想選擇。
真空加壓大擺件鑄造機系列,此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規(guī)格大小的擺件或工藝品,設計不同的鑄造室,真空配合加壓的方式下,鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解,大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造,使真空及壓力完美配合,既能完全注入,又不易爆粉,鑄造工件基本無缺陷。加熱系統(tǒng)采用獨特的攪拌式感應加熱,無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。
真空加壓大擺件鑄造機系列,此系列設備專為大擺件的鑄造而定制。不同規(guī)格大小的擺件或工藝品設計不同的鑄造室,真空配合加壓的方式下,鑄造成品率極高。熔解室采用先真空后加壓保護氣體的方式進行熔解,大大降低了金屬熔化過程中的損耗。鑄造室采用抽真空并向下加壓的方式鑄造,使真空及壓力完美配合,既能完全注入,又不易爆粉,鑄造工件基本無缺陷。加熱系統(tǒng)采用獨特的攪拌式感應加熱,無需手動攪拌。能滿足多種金屬的鑄造。
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