1.本實用新型涉及滾動篩，屬于篩分裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.篩分物料常用到滾動篩，滾動篩用來篩選被加料中的雜質(zhì)；通常的滾動篩為水平設(shè)置，電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有小通孔，被加工料放在轉(zhuǎn)盤上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，可以實現(xiàn)被加工料的相對運動，從而實現(xiàn)被加工料中雜質(zhì)從小通孔中分選出來；但使用這種滾動篩篩選物料時，物料易在篩網(wǎng)內(nèi)堆積，如此將會造成滾動篩故障。

3.公開號為cn201959930u的專利文件公開了一種滾動篩，包含支架、電機、皮帶、轉(zhuǎn)軸、滾筒、進料口、雜質(zhì)料斗、出料口；滾筒傾斜地設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾筒的旋轉(zhuǎn)中心；電機設(shè)置在支架上；皮帶設(shè)置在電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間；進料口設(shè)置在滾筒的高端；出料口設(shè)置在滾筒的低端；雜質(zhì)料斗設(shè)置在支架上，且位于滾筒的兩端部之間。

4.該裝置的進料口設(shè)置在滾筒的高端，出料口設(shè)置在滾筒的低端，被加工料在沿著滾筒內(nèi)壁往下滑的同時過濾了雜質(zhì)，雜質(zhì)可以被設(shè)置在滾筒下方雜質(zhì)料斗接收，該裝置雖解決了物料易在篩網(wǎng)內(nèi)堆積的問題。但該裝置的滾筒僅為單層篩網(wǎng)，若要得到直徑較小的物料需經(jīng)多次篩分，如此使得篩分效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種篩分效率高，且能減小物料堆積在篩網(wǎng)內(nèi)的滾動篩。

6.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：滾動篩，包括機架，所述機架上固定連接有底部設(shè)有第一出料口的殼體，所述殼體內(nèi)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述殼體沿所述篩網(wǎng)軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口及第二出料口；

7.所述篩網(wǎng)包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，每層所述子篩網(wǎng)的橫截面的外形輪廓均封閉，所述子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小，每層所述子篩網(wǎng)靠近所述第二出料口的一端均設(shè)有第一開口，每層所述子篩網(wǎng)的所述第一開口的位置與所述第二出料口的位置相適配，最內(nèi)層的所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口的一端設(shè)有第二開口，所述第二開口的設(shè)置位置與所述入料口的位置相適配；

8.每層所述子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且每層所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口的一端高于所述子篩網(wǎng)遠離所述入料口的一端；

9.還包括設(shè)置在機架上的用于驅(qū)動篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)于最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸通過第一連桿與最內(nèi)層的子篩網(wǎng)連接，且相鄰兩個子篩網(wǎng)通過第二連桿固定連接。

10.進一步的，第一出料口的截面積沿著第一方向逐漸變小，第一方向為自第一出料口的頂部向第一出料口底部延伸的方向。

11.進一步的，第一出料口的數(shù)量為若干個，且第一出料口沿殼體軸線方向間隔設(shè)置。

12.進一步的，將相鄰兩個第一出料口分別定義為第一相鄰出料口及第二相鄰出料口，第一相鄰出料口靠近第二相鄰出料口的側(cè)壁為第一側(cè)壁，第二相鄰出料口靠近第一相鄰出料口的側(cè)壁為第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相連接。

13.進一步的，將靠近第二出料口的第一出料口定義為第三相鄰出料口，第三相鄰出料口靠近殼體的側(cè)壁與殼體相連接，將靠近入料口的第一出料口定義為第四相鄰出料口，第四相鄰出料口靠近殼體的側(cè)壁與殼體相連接。

14.進一步的，還包括與殼體固定連接的壓縮空氣管，壓縮空氣管位于空腔內(nèi)，且壓縮空氣管位于最外層子篩網(wǎng)與殼體之間，壓縮空氣管上設(shè)置有空氣噴嘴，壓縮空氣管的一端用于連接壓縮空氣源。

15.進一步的，驅(qū)動裝置為電機或液壓馬達。

16.進一步的，殼體的頂部設(shè)置有吊耳。

17.進一步的，第二出料口的數(shù)量為若干個，第二出料口的數(shù)量與子篩網(wǎng)的數(shù)量相適配，且每層子篩網(wǎng)的底部的位置分別與第二出料口的位置相適配。

18.進一步的，每層子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角為8

°

～20

°

。

19.本實用新型的有益效果是：

20.本實用新型裝置采用多層子篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可對物料進行多級篩分，提高了篩分效率；另外，若每層子篩網(wǎng)均水平設(shè)置，如此子篩網(wǎng)內(nèi)的物料僅憑篩網(wǎng)離心力的作用滑動至第二出料口，如此可能造成物料堆積在子篩網(wǎng)內(nèi)，造成設(shè)備故障；而每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置即可減小上述問題產(chǎn)生的風(fēng)險。

附圖說明

21.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中標記為：1是機架，2是殼體，22是第一出料口，23是空腔，24是第二出料口，26是入料口，28是吊耳，3是驅(qū)動裝置，4是篩網(wǎng)，52是第一連桿，54是第二連桿，6是壓縮空氣管，7是轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

23.下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

24.如圖1所示，本實用新型的滾動篩，包括機架1，機架1上固定連接有底部設(shè)有第一出料口22的殼體2，殼體2內(nèi)有空腔23，空腔23內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)4，殼體2沿篩網(wǎng)4軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口26及第二出料口24；

25.篩網(wǎng)4包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，每層子篩網(wǎng)的橫截面的外形輪廓均封閉，子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小，每層子篩網(wǎng)靠近第二出料口24的一端均設(shè)有第一開口，每層子篩網(wǎng)的第一開口的位置與第二出料口24的位置相適配，最內(nèi)層的子篩網(wǎng)靠近入料口26的一端設(shè)有第二開口，第二開口的設(shè)置位置與入料口26的位置相適配；

26.每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且每層子篩網(wǎng)靠近入料口26的一端高于子篩網(wǎng)遠離入料口26的一端；

27.還包括設(shè)置在機架1上的用于驅(qū)動篩網(wǎng)4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7設(shè)于最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸7通過第一連桿52與最內(nèi)層的子篩網(wǎng)連

接，且相鄰兩個子篩網(wǎng)通過第二連桿54固定連接。

28.具體的，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，本實用新型的第二出料口24設(shè)于殼體2的底部，殼體24的形狀為圓柱形；每層子篩網(wǎng)的第一開口的位置與第二出料口24的位置相適配，保證處于每層子篩網(wǎng)內(nèi)的粗物料能落入第二出料口24中。本實施例采用雙層子篩網(wǎng)，內(nèi)層子篩網(wǎng)的孔徑為40目，外層子篩網(wǎng)的孔徑為16目；

29.本裝置的使用原理為：通過入料口26加入物料至最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，開啟驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3帶動內(nèi)、外兩層子篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，與此同時篩網(wǎng)4對物料進行篩分，直徑大于40目的物料被內(nèi)層子篩網(wǎng)阻隔，停留在內(nèi)層子篩網(wǎng)內(nèi)；直徑小于40目，且大于16目的物料被外層子篩網(wǎng)阻隔，停留在外層子篩網(wǎng)內(nèi)，而直徑小于16目的物料則是通過第一出料口22掉出殼體2，停留在外層子篩網(wǎng)及內(nèi)層子篩網(wǎng)內(nèi)的物料由于篩網(wǎng)4離心力及物料自身的重力的作用，滑動至第二出料口24。本實用新型裝置采用多層子篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可對物料進行多級篩分，提高了篩分效率；另外，若每層子篩網(wǎng)均水平設(shè)置，如此子篩網(wǎng)內(nèi)的物料僅憑篩網(wǎng)4離心力的作用滑動至第二出料口24，如此可能造成物料堆積在子篩網(wǎng)內(nèi)，造成設(shè)備故障；而每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置即可減小上述問題產(chǎn)生的風(fēng)險。

30.另外，入料口26可為進料斗，如此方便投放物料，另外還可直接在殼體2上設(shè)置開口，將該開口作為入料口26；本實用新型中篩網(wǎng)4為圓筒形，還可選擇棱柱形等。

31.優(yōu)選的，第一出料口22的截面積沿著第一方向逐漸變小，第一方向為自第一出料口22的頂部向第一出料口22底部延伸的方向。

32.具體的，第一出料口22的下方設(shè)有輸送裝置，如皮帶輸送機或螺旋輸送機，若第一出料口22的形狀為矩形，物料從第一出料口22出料后可能會散落在地上，即：部分物料不會掉落至輸送裝置上；采用本方案的第一出料口22，可更好的收集物料便于集中輸送，減少物料的損失。

33.優(yōu)選的，第一出料口22的數(shù)量為若干個，且第一出料口22沿殼體2軸線方向間隔設(shè)置。

34.具體的，設(shè)置多個第一出料口22方便向多個方向輸送篩選好的物料。

35.優(yōu)選的，將相鄰兩個第一出料口22分別定義為第一相鄰出料口及第二相鄰出料口，第一相鄰出料口靠近第二相鄰出料口的側(cè)壁為第一側(cè)壁，第二相鄰出料口靠近第一相鄰出料口的側(cè)壁為第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相連接。

36.具體的，若第一側(cè)壁與第二側(cè)壁間通過第一連接板相連接，那么篩選好的物料可能會堆積在連接板上；本方案第一側(cè)壁與第二側(cè)壁直接連接，可避免上述問題產(chǎn)生。

37.優(yōu)選的，將靠近第二出料口24的第一出料口22定義為第三相鄰出料口，第三相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁與殼體2相連接，將靠近入料口26的第一出料口22定義為第四相鄰出料口，第四相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁與殼體2相連接。

38.具體的，第三相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁為第三側(cè)壁，若第三側(cè)壁與通過第二連接板與殼體2相連接，那么篩選好的物料可能會堆積在第二連接板上；本方案第三側(cè)壁與第二連接板直接連接，可避免上述問題產(chǎn)生；第四相鄰出料口靠近殼體2的側(cè)壁為第四側(cè)壁，若第四側(cè)壁與通過第三連接板與殼體2相連接，那么篩選好的物料可能會堆積在第三連接板上。

39.優(yōu)選的，還包括與殼體2固定連接的壓縮空氣管6，壓縮空氣管6位于空腔23內(nèi)，且

壓縮空氣管6位于最外層子篩網(wǎng)與殼體2之間，壓縮空氣管6上設(shè)置有空氣噴嘴，壓縮空氣管6的一端用于連接壓縮空氣源。

40.具體的，部分物料在篩選過程中可能會卡在篩網(wǎng)4上，常規(guī)做法是：停機，再使用棍子敲打篩網(wǎng)4，如此將會降低篩選效率、延長篩網(wǎng)4時間；另外，使用棍子敲打篩網(wǎng)4可能會將篩網(wǎng)4敲變形，篩網(wǎng)4變形會導(dǎo)致篩網(wǎng)4孔變形，如此將會增大物料卡在篩網(wǎng)4上的風(fēng)險。本方案使用壓縮空氣處理卡滯在篩網(wǎng)4上的物料，可在線處理卡滯在篩網(wǎng)4上的物料，即：無需停機便能處理卡滯的物料，增加篩選效率，且能避免篩網(wǎng)4變形的問題產(chǎn)生。另外，當(dāng)篩選的物料上積灰較多時，還可增設(shè)除塵設(shè)備，并在殼體2上開設(shè)風(fēng)口，除塵設(shè)備通過風(fēng)管與該風(fēng)口連接。

41.優(yōu)選的，驅(qū)動裝置3為電機或液壓馬達。

42.優(yōu)選的，殼體2的頂部設(shè)置有吊耳28。

43.優(yōu)選的，第二出料口24的數(shù)量為若干個，第二出料口24的數(shù)量與子篩網(wǎng)的數(shù)量相適配，且每層子篩網(wǎng)的底部的位置分別與第二出料口24的位置相適配。

44.具體的，設(shè)置多個第二出料口24，可收集得到不同直徑的物料，避免不同直徑的物料混合在一起。

45.優(yōu)選的，每層子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角為8

°

～20

°

。

46.具體的，當(dāng)子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角小于8

°

時，物料的重力較小，仍存在物料堆積在篩網(wǎng)4中的風(fēng)險，從而造成設(shè)備故障；子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角大于20

°

時，子篩網(wǎng)內(nèi)的物料會快速的滑動至第二出料口24，即：物料在子篩網(wǎng)內(nèi)的停留時間較少，可能使直徑小于16目的物料進入第二出料口24，造成物料浪費。

47.盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。此外，本實用新型所有技術(shù)方案均可進行組合?！鞍ā币辉~不排除其它權(quán)利要求或說明書中未列出的裝置或步驟；“第一”、“第二”等詞語僅用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。在本文中，“平行”、“垂直”等并非嚴格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。技術(shù)特征：

1.滾動篩，包括機架(1)，所述機架(1)上固定連接有底部設(shè)有第一出料口(22)的殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)有空腔(23)，所述空腔(23)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)(4)，所述殼體(2)沿所述篩網(wǎng)(4)軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口(26)及第二出料口(24)；其特征在于：所述篩網(wǎng)(4)包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，每層所述子篩網(wǎng)的橫截面的外形輪廓均封閉，所述子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小，每層所述子篩網(wǎng)靠近所述第二出料口(24)的一端均設(shè)有第一開口，每層所述子篩網(wǎng)的所述第一開口的位置與所述第二出料口(24)的位置相適配，最內(nèi)層的所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口(26)的一端設(shè)有第二開口，所述第二開口的設(shè)置位置與所述入料口(26)的位置相適配；每層所述子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，且每層所述子篩網(wǎng)靠近所述入料口(26)的一端高于所述子篩網(wǎng)遠離所述入料口(26)的一端；還包括設(shè)置在機架(1)上的用于驅(qū)動所述篩網(wǎng)(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(3)，所述驅(qū)動裝置(3)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)于最內(nèi)層的子篩網(wǎng)內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸(7)通過第一連桿(52)與所述最內(nèi)層的子篩網(wǎng)連接，且相鄰兩個子篩網(wǎng)通過第二連桿(54)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動篩，其特征在于：所述第一出料口(22)的截面積沿著第一方向逐漸變小，所述第一方向為自所述第一出料口(22)的頂部向所述第一出料口(22)底部延伸的方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動篩，其特征在于：所述第一出料口(22)的數(shù)量為若干個，且所述第一出料口(22)沿所述殼體(2)軸線方向間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動篩，其特征在于：將相鄰兩個第一出料口(22)分別定義為第一相鄰出料口及第二相鄰出料口，所述第一相鄰出料口靠近所述第二相鄰出料口的側(cè)壁為第一側(cè)壁，所述第二相鄰出料口靠近所述第一相鄰出料口的側(cè)壁為第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動篩，其特征在于：將靠近所述第二出料口(24)的所述第一出料口(22)定義為第三相鄰出料口，所述第三相鄰出料口靠近所述殼體(2)的側(cè)壁與所述殼體(2)相連接，將靠近所述入料口(26)的所述第一出料口(22)定義為第四相鄰出料口，所述第四相鄰出料口靠近所述殼體(2)的側(cè)壁與所述殼體(2)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動篩，其特征在于：還包括與所述殼體(2)固定連接的壓縮空氣管(6)，所述壓縮空氣管(6)位于所述空腔(23)內(nèi)，且所述壓縮空氣管(6)位于最外層所述子篩網(wǎng)與所述殼體(2)之間，所述壓縮空氣管(6)上設(shè)置有空氣噴嘴，所述壓縮空氣管(6)的一端用于連接壓縮空氣源。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動篩，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(3)為電機或液壓馬達。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動篩，其特征在于：所述殼體(2)的頂部設(shè)置有吊耳(28)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動篩，其特征在于：所述第二出料口(24)的數(shù)量為若干個，所述第二出料口(24)的數(shù)量與所述子篩網(wǎng)的數(shù)量相適配，且所述每層子篩網(wǎng)的底部的位置分別與所述第二出料口(24)的位置相適配。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的滾動篩，其特征在于：每層所述子篩網(wǎng)的軸線與水平面之間的夾角為8

°

～20

°

。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及滾動篩，屬于篩分裝置領(lǐng)域。滾動篩，包括機架，所述機架上固定連接有底部設(shè)有第一出料口的殼體，所述殼體內(nèi)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述殼體沿所述篩網(wǎng)軸線方向上的兩端分別設(shè)有入料口及第二出料口；所述篩網(wǎng)包括由內(nèi)向外隔開設(shè)置的若干層子篩網(wǎng)，所述子篩網(wǎng)的孔徑由內(nèi)向外依次減小；本實用新型裝置采用多層子篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可對物料進行多級篩分，提高了篩分效率；另外，若每層子篩網(wǎng)均水平設(shè)置，如此子篩網(wǎng)內(nèi)的物料僅憑篩網(wǎng)離心力的作用滑動至第二出料口，如此可能造成物料堆積在子篩網(wǎng)內(nèi)，造成設(shè)備故障；而每層子篩網(wǎng)傾斜設(shè)置即可減小上述問題產(chǎn)生的風(fēng)險。設(shè)置即可減小上述問題產(chǎn)生的風(fēng)險。設(shè)置即可減小上述問題產(chǎn)生的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：朱泉龍 鄧闖 陳良秋

受保護的技術(shù)使用者：攀鋼集團西昌釩制品科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.13

技術(shù)公布日：2022/5/31