1.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

3.現(xiàn)有技術(shù)不足：

4.球磨機(jī)在工作的過程中需要對(duì)齒輪噴涂潤滑油，目前是通過人工手動(dòng)涂刷潤滑油，工作人員可能不能及時(shí)的噴涂潤滑油，甚至可能忘記噴涂潤滑油，導(dǎo)致齒輪磨損消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的在于提供球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，包括安裝座、小齒輪、大齒輪和噴射機(jī)構(gòu)，所述安裝座之間設(shè)置有齒輪安裝軸，所述小齒輪設(shè)置在齒輪安裝軸上，所述小齒輪與大齒輪之間嚙合連接，所述安裝座上設(shè)置有齒圈罩，所述噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒圈罩上；

7.所述噴射機(jī)構(gòu)由若干個(gè)焊接支架、噴槍、分油接頭、若干個(gè)導(dǎo)油管和若干個(gè)噴嘴組成，所述齒圈罩上設(shè)置有若干個(gè)焊接支架，所述焊接支架上設(shè)置有噴槍，所述噴槍的一端設(shè)置有分油接頭，所述分油接頭的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管的另一端設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在噴槍上。

8.優(yōu)選的，所述安裝座的下端設(shè)置有支撐件，所述支撐件由上板、若干個(gè)支撐筋板和若干個(gè)底板組成，所述安裝座的下端設(shè)置有上板，所述上板的下端面上設(shè)置有若干個(gè)支撐筋板，所述支撐筋板的下端設(shè)置有底板。

9.優(yōu)選的，所述噴槍的一端在齒圈罩的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)置在齒圈罩的外側(cè)面上。

10.優(yōu)選的，所述分油接頭的下端設(shè)置有進(jìn)油接頭，所述進(jìn)油接頭的下端設(shè)置有進(jìn)油管。

11.優(yōu)選的，所述焊接支架的數(shù)量為兩個(gè)，所述焊接支架設(shè)置在噴槍的兩端。

12.優(yōu)選的，所述噴嘴的數(shù)量至少有兩個(gè)，所述噴嘴均傾斜設(shè)置。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14.1、該球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，通過設(shè)置有噴射機(jī)構(gòu)，噴射機(jī)構(gòu)由若

干個(gè)焊接支架、噴槍、分油接頭、若干個(gè)導(dǎo)油管和若干個(gè)噴嘴組成，通過噴射機(jī)構(gòu)的作用，能夠自動(dòng)對(duì)齒輪噴射潤滑油，不需要人工手動(dòng)噴涂潤滑油，防止工作人員不能及時(shí)噴涂或者忘記噴涂潤滑油而導(dǎo)致齒輪磨損，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)；

15.2、該球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，通過將潤滑油噴射在大齒輪上，保證潤滑油有效地噴射，減少潤滑油的損耗和提高潤滑效果。

附圖說明

16.圖1為本實(shí)用新型的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型的整體噴槍結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖；

19.圖4為本實(shí)用新型的防護(hù)罩側(cè)視圖。

20.圖中：1、安裝座；101、上板；102、支撐筋板；103、底板；2、小齒輪；3、大齒輪；4、噴射機(jī)構(gòu)；41、焊接支架；42、噴槍；43、分油接頭；44、導(dǎo)油管；45、噴嘴；5、齒輪安裝軸；6、齒圈罩；7、防護(hù)罩；8、進(jìn)油接頭；81、進(jìn)油管。

具體實(shí)施方式

21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

22.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

23.在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

24.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“若干”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

25.請(qǐng)參閱圖1-4所示，本實(shí)用新型提供的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置技術(shù)方案：球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，包括安裝座1、小齒輪2、大齒輪3和噴射機(jī)構(gòu)4，安裝座1之間安裝有齒輪安裝軸5，小齒輪2安裝在齒輪安裝軸5上，小齒輪2與大齒輪3之間嚙合連接，安裝座1上安裝有齒圈罩6，噴射機(jī)構(gòu)4安裝在齒圈罩6上，噴射機(jī)構(gòu)4由若干個(gè)焊接支架41、噴槍42、分油接頭43、若干個(gè)導(dǎo)油管44和若干個(gè)噴嘴45組成，齒圈罩6上焊接有若干個(gè)焊接支架41，焊接支架41上焊接有噴槍42，噴槍42的一端通過螺栓安裝有分油接頭43，

分油接頭43的一側(cè)安裝有若干個(gè)導(dǎo)油管44，導(dǎo)油管44的另一端連接有噴嘴45，噴嘴45安裝在噴槍42上，小齒輪2和大齒輪3在工作的過程中，通過plc控制系統(tǒng)控制噴槍42進(jìn)行工作，通過plc控制系統(tǒng)控制噴槍42定時(shí)以及定量注入高壓氣體和潤滑油液，通過噴嘴45噴出，每一個(gè)噴嘴45依次噴射，將潤滑油噴射在大齒3輪上，再由大齒輪3傳遞到小齒輪2上。

26.安裝座1的下端安裝有支撐件，支撐件由上板101、若干個(gè)支撐筋板102和若干個(gè)底板103組成，安裝座1的下端焊接有上板101，上板101的下端面上焊接有若干個(gè)支撐筋板102，支撐筋板102的下端焊接有底板103，增加安裝座1安裝的穩(wěn)定性。

27.噴槍42的一端在齒圈罩6的外側(cè)通過螺栓安裝有防護(hù)罩7，對(duì)噴槍42的一端進(jìn)行保護(hù)，防護(hù)罩7通過螺栓安裝在齒圈罩6的外側(cè)面上，保證防護(hù)罩7安裝的穩(wěn)定性。

28.分油接頭43的下端連接有進(jìn)油接頭8，進(jìn)油接頭8的下端連接有進(jìn)油管81，方便注入潤滑油液和高壓氣體。

29.焊接支架41的數(shù)量為兩個(gè)，焊接支架41分布在噴槍42的兩端，保證噴槍42可以穩(wěn)定的安裝。

30.噴嘴45的數(shù)量至少有兩個(gè)，噴嘴45均傾斜設(shè)置，使?jié)櫥鸵嚎梢杂行У貒娚湓诖簖X輪3上。

31.本實(shí)用新型的工作原理如下：

32.本實(shí)施例的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置在使用時(shí)，小齒輪2和大齒輪3在工作的過程中，通過plc控制系統(tǒng)控制噴槍42進(jìn)行工作，通過plc控制系統(tǒng)控制噴槍42定時(shí)以及定量注入高壓氣體和潤滑油液，通過噴嘴45噴出，每一個(gè)噴嘴45依次噴射，將潤滑油噴射在大齒輪3上，再由大齒輪3傳遞到小齒輪2上，本裝置能夠自動(dòng)對(duì)齒輪噴射潤滑油，不需要人工手動(dòng)噴涂潤滑油，防止工作人員不能及時(shí)噴涂或者忘記噴涂潤滑油而導(dǎo)致齒輪磨損，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)，同時(shí)潤滑油噴射在大齒輪上，保證潤滑油有效地噴射，減少潤滑油的損耗和提高潤滑效果。

33.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。技術(shù)特征：

1.球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，包括安裝座(1)、小齒輪(2)、大齒輪(3)和噴射機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述安裝座(1)之間設(shè)置有齒輪安裝軸(5)，所述小齒輪(2)設(shè)置在齒輪安裝軸(5)上，所述小齒輪(2)與大齒輪(3)之間嚙合連接，所述安裝座(1)上設(shè)置有齒圈罩(6)，所述噴射機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在齒圈罩(6)上；所述噴射機(jī)構(gòu)(4)由若干個(gè)焊接支架(41)、噴槍(42)、分油接頭(43)、若干個(gè)導(dǎo)油管(44)和若干個(gè)噴嘴(45)組成，所述齒圈罩(6)上設(shè)置有若干個(gè)焊接支架(41)，所述焊接支架(41)上設(shè)置有噴槍(42)，所述噴槍(42)的一端設(shè)置有分油接頭(43)，所述分油接頭(43)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)油管(44)，所述導(dǎo)油管(44)的另一端設(shè)置有噴嘴(45)，所述噴嘴(45)設(shè)置在噴槍(42)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，其特征在于：所述安裝座(1)的下端設(shè)置有支撐件，所述支撐件由上板(101)、若干個(gè)支撐筋板(102)和若干個(gè)底板(103)組成，所述安裝座(1)的下端設(shè)置有上板(101)，所述上板(101)的下端面上設(shè)置有若干個(gè)支撐筋板(102)，所述支撐筋板(102)的下端設(shè)置有底板(103)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，其特征在于：所述噴槍(42)的一端在齒圈罩(6)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩(7)，所述防護(hù)罩(7)設(shè)置在齒圈罩(6)的外側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，其特征在于：所述分油接頭(43)的下端設(shè)置有進(jìn)油接頭(8)，所述進(jìn)油接頭(8)的下端設(shè)置有進(jìn)油管(81)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，其特征在于：所述焊接支架(41)的數(shù)量為兩個(gè)，所述焊接支架(41)設(shè)置在噴槍(42)的兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，其特征在于：所述噴嘴(45)的數(shù)量至少有兩個(gè)，所述噴嘴(45)均傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤滑油裝置，包括安裝座、小齒輪、大齒輪和噴射機(jī)構(gòu)，所述安裝座之間設(shè)置有齒輪安裝軸，所述小齒輪設(shè)置在齒輪安裝軸上，所述小齒輪與大齒輪之間嚙合連接，所述安裝座上設(shè)置有齒圈罩，所述噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒圈罩上，所述噴射機(jī)構(gòu)由若干個(gè)焊接支架、噴槍、分油接頭、若干個(gè)導(dǎo)油管和若干個(gè)噴嘴組成，所述齒圈罩上設(shè)置有若干個(gè)焊接支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠自動(dòng)對(duì)齒輪噴射潤滑油，不需要人工手動(dòng)噴涂潤滑油，防止工作人員不能及時(shí)噴涂或者忘記噴涂潤滑油而導(dǎo)致齒輪磨損，減輕工作人員的負(fù)擔(dān)，同時(shí)潤滑油噴射在大齒輪上，保證潤滑油有效地噴射，減少潤滑油的損耗和提高潤滑效果。減少潤滑油的損耗和提高潤滑效果。減少潤滑油的損耗和提高潤滑效果。

技術(shù)研發(fā)人員：魏國帥 陳百富

受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山市宏恩科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.13

技術(shù)公布日：2022/4/26