1.本實用新型涉及一種立磨的密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.立式磨機也稱立式輥磨機（簡稱“立磨”）是一種在上世紀90年代發(fā)展起來的大型高效節(jié)能的粉體設(shè)備，廣泛用于水泥、電力、鋼鐵、礦渣、化工、脫硫脫硝等行業(yè)，隨著技術(shù)的發(fā)展，在金屬礦、非金屬礦及超細磨領(lǐng)域也得到了推廣使用，是大宗物料粉體工藝的首選設(shè)備。在粉體工藝中，針對不同物料物理特性、不同物料水分、不同產(chǎn)品細度要求，立磨磨內(nèi)環(huán)境十分惡劣。立磨屬大型粉體裝備，其年運轉(zhuǎn)率≥80%，要求立磨運行具有高的可靠性及穩(wěn)定性。

3.現(xiàn)有立磨磨輥內(nèi)腔密封方式是：骨架密封+摩擦環(huán)+密封風機的方式組成。由于立磨是一種具備磨內(nèi)烘干功能的風掃干磨大型粉體設(shè)備，磨內(nèi)粉塵量大、溫度高、環(huán)境惡劣，現(xiàn)有的密封方式在設(shè)備使用一段時間后其密封可靠性降低，造成磨輥內(nèi)腔進入粉塵而致使磨輥軸承非正常磨損或損壞。立磨磨輥維護工作量大，影響設(shè)備使用效率，給用戶正常生產(chǎn)造成較大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)，具有良好的長期穩(wěn)定性，可提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、降低用戶對設(shè)備的維護時間及強度。

5.本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)，將磨輥內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)從磨內(nèi)移至磨外，密封結(jié)構(gòu)是磨外密封填料，磨外密封填料設(shè)置在透蓋遠離磨輥一端的內(nèi)側(cè)表面與磨輥軸對應(yīng)位置的外表面之間，透蓋遠離磨輥一端端面還連接有壓緊磨外密封填料的壓緊端蓋。

6.本實用新型立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：本實用新型將磨輥內(nèi)腔密封部位延至磨外，即將磨輥內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)從磨內(nèi)移至磨外，在磨外采用簡易的磨外密封填料來密封，此方式避免了密封部位在磨內(nèi)粉塵量大、溫度高的惡劣環(huán)境，也避免了現(xiàn)有的密封方式因失效造成的影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率問題，長期使用達到良好的穩(wěn)定性，同時減少了用戶對設(shè)備維護工作量。經(jīng)過實驗證明，采用此密封結(jié)構(gòu)的立磨產(chǎn)品可提高設(shè)備年運轉(zhuǎn)率2%、減少用戶單臺設(shè)備維護時間2

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7天及維護費用2

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15萬元（設(shè)備大小不同），同時延長了磨輥軸承的使用壽命。

7.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)作進一步的說明。

附圖說明

8.圖1是本實用新型立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)的示意圖；

9.附圖標號說明：1

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磨輥,2

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磨輥軸承,3

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透蓋,4

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磨外密封填料,5

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壓緊端蓋,6

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磨輥軸,7

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設(shè)備殼體的位置。

具體實施方式

10.如圖1所示，本實用新型立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)，將磨輥內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)從磨內(nèi)移至磨外，磨內(nèi)是指磨腔內(nèi)側(cè)，磨外是指磨腔外側(cè)。密封結(jié)構(gòu)是磨外密封填料，磨外密封填料設(shè)置在透蓋遠離磨輥一端的內(nèi)側(cè)表面與磨輥軸對應(yīng)位置的外表面之間，透蓋遠離磨輥一端端面還連接有壓緊磨外密封填料的壓緊端蓋，壓緊端蓋為環(huán)形。圖1中未示出設(shè)備殼體，僅示意出設(shè)備殼體的位置，雙點畫線ab所在位置為設(shè)備殼體的位置，雙點畫線a的位置位磨門所在處，a的左側(cè)為磨內(nèi)、右側(cè)為磨外。實施時，磨外密封填料呈圓環(huán)形均勻是涂在透蓋遠離磨輥一端的內(nèi)側(cè)表面并緊貼磨輥軸對應(yīng)位置的外表面。為將密封結(jié)構(gòu)移至磨外，磨輥軸的長度比傳統(tǒng)的磨輥軸長度稍長一些，磨輥轉(zhuǎn)動時磨輥軸不動。透蓋遠離磨輥一端端面還連接有壓緊磨外密封填料的壓緊端蓋。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，整體結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量小。

11.以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，將磨輥（1）內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)從磨內(nèi)移至磨外，密封結(jié)構(gòu)是磨外密封填料（4），磨外密封填料（4）設(shè)置在透蓋（3）遠離磨輥（1）一端的內(nèi)側(cè)表面與磨輥軸（6）對應(yīng)位置的外表面之間，透蓋（3）遠離磨輥（1）一端端面還連接有壓緊磨外密封填料（4）的壓緊端蓋（5）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型立磨磨輥內(nèi)腔新型密封結(jié)構(gòu)，將磨輥內(nèi)腔密封結(jié)構(gòu)從磨內(nèi)移至磨外軸對應(yīng)位置的外表面之間，透蓋遠離磨輥一端端面還連接有壓緊磨外密封填料的壓緊端蓋。本實用新型具有良好的長期穩(wěn)定性，可提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、降低用戶對設(shè)備的維護時間及強度。戶對設(shè)備的維護時間及強度。戶對設(shè)備的維護時間及強度。

技術(shù)研發(fā)人員：萬濤 鄭黃婷 覃安文 張美義 虞愛忠 蒙銀戈 黃艷花 蒙煥靜 盧廷

受保護的技術(shù)使用者：廣西柳州格瑞米智能裝備制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.16

技術(shù)公布日：2021/9/13