1.本實(shí)用新型屬于投料裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種球磨機(jī)投料裝置。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，球磨機(jī)根據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。

3.基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)在的磨球機(jī)在投入使用的時候，就需要使用到投料裝置，大多數(shù)投料裝置在使用的過程中，投入的物料過多，就會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

4.于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種球磨機(jī)投料裝置，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)投料裝置，以解決現(xiàn)在的大多數(shù)投料裝置在使用的過程中，投入的物料過多，就會發(fā)生堵塞現(xiàn)象的問題。

6.本實(shí)用新型一種球磨機(jī)投料裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

7.一種球磨機(jī)投料裝置，包括投料裝置本體，所述投料裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有撞擊板，且投料裝置本體的底端裝設(shè)有加工箱，所述加工箱的側(cè)面裝設(shè)有接電箱，且加工箱的底端裝設(shè)有底座，所述加工箱的內(nèi)部裝設(shè)有導(dǎo)料管，且加工箱的內(nèi)部裝設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)部插設(shè)有插桿，且插桿的底端裝設(shè)有推塊，所述推塊底端貼合有彈簧，且彈簧的底端貼合在套筒的內(nèi)壁上，所述插桿的底端裝設(shè)有夾持塊，且夾持塊上固定安裝有滑塊，所述套筒側(cè)面裝設(shè)有第一軸座，且第一軸座上插設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端插設(shè)在套桿內(nèi)，且螺紋桿的底端固定安裝有第一錐形齒輪，所述加工箱的內(nèi)部裝設(shè)有第二軸座，且第二軸座上插設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有第二錐形齒輪。

8.進(jìn)一步的，所述接電箱上裝設(shè)有亞克力板，且接電箱的表面裝設(shè)有控制面板。

9.進(jìn)一步的，所述底座的兩側(cè)均設(shè)有安裝塊，且安裝塊上開設(shè)有裝配孔。

10.進(jìn)一步的，所述底座上裝設(shè)有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的另一端傳動連接。

11.進(jìn)一步的，所述套桿內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，且套桿與螺紋桿組成轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)。

12.進(jìn)一步的，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合，且第一錐形齒輪與第二錐形齒輪組成轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14.1、該種球磨機(jī)投料裝置，通過撞擊板與夾持塊進(jìn)行配合使用，當(dāng)夾持塊向下移動時，投料裝置本體內(nèi)部的物料會掉落到夾持塊與撞擊板之間，然后在通過夾持塊向上移動對物料進(jìn)行夾碎，通過導(dǎo)料管掉落到球磨機(jī)內(nèi)部，有效地增加了球磨機(jī)的加工效率；

15.2、該種球磨機(jī)投料裝置，在夾持塊上固定安裝有滑塊，通過夾持塊上下進(jìn)行移動使滑塊在投料裝置本體表面的腰形孔內(nèi)進(jìn)行滑動，有效地增加了夾持塊移動時的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單合理，設(shè)計新穎，操作簡單便捷，能有效對物料初步加工，具有較高的實(shí)用價值。

附圖說明

16.圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

17.圖2是本實(shí)用新型的剖面圖。

18.圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。

19.圖4是本實(shí)用新型的圖1中a結(jié)構(gòu)放大示意圖。

20.圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：

21.1、投料裝置本體；101、撞擊板；102、加工箱；103、伺服電機(jī)；104、接電箱；105、亞克力板；106、控制面板；107、底座；108、安裝塊；109、裝配孔；110、導(dǎo)料管；2、套筒；201、插桿；202、推塊；203、彈簧；204、夾持塊；205、滑塊；206、第一軸座；207、螺紋桿；208、套桿；209、第一錐形齒輪；3、第二軸座；301、轉(zhuǎn)桿；302、第二錐形齒輪。

具體實(shí)施方式

22.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

23.在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

24.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

25.實(shí)施例：

26.如附圖1至附圖4所示：

27.本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)投料裝置，包括投料裝置本體1，投料裝置本體1的內(nèi)部裝設(shè)有撞擊板101，且投料裝置本體1的底端裝設(shè)有加工箱102，加工箱102的側(cè)面裝設(shè)有接電箱104，且加工箱102的底端裝設(shè)有底座107，加工箱102的內(nèi)部裝設(shè)有導(dǎo)料管110，且加工箱102的內(nèi)部裝設(shè)有套筒2，套筒2的內(nèi)部插設(shè)有插桿201，且插桿201的底端裝設(shè)有推塊202，推塊202底端貼合有彈簧203，且彈簧203的底端貼合在套筒2的內(nèi)壁上，插桿201的底端裝設(shè)有夾持塊204，且夾持塊204上固定安裝有滑塊205，通過夾持塊204上下進(jìn)行移動時，夾持塊204上的滑塊205會在投料裝置本體1表面的腰形孔內(nèi)進(jìn)行移動，從而便于插桿201通過推塊202對彈簧203進(jìn)行擠壓，減少夾持塊204的振動傳導(dǎo)到加工箱102上，套筒2側(cè)面裝設(shè)有

第一軸座206，且第一軸座206上插設(shè)有螺紋桿207，螺紋桿207的頂端插設(shè)在套桿208內(nèi)，通過螺紋桿207的轉(zhuǎn)動使套桿208向上進(jìn)行移動，且螺紋桿207的底端固定安裝有第一錐形齒輪209，加工箱102的內(nèi)部裝設(shè)有第二軸座3，且第二軸座3上插設(shè)有轉(zhuǎn)桿301，轉(zhuǎn)桿301的一端固定安裝有第二錐形齒輪302。

28.其中，接電箱104上裝設(shè)有亞克力板105，且接電箱104的表面裝設(shè)有控制面板106，通過亞克力板105可以對接電箱104內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察，通過亞克力板105可以對伺服電機(jī)103進(jìn)行控制。

29.其中，底座107的兩側(cè)均設(shè)有安裝塊108，且安裝塊108上開設(shè)有裝配孔109，通過螺栓插設(shè)在裝配孔109內(nèi)，便于將底座107固定安裝在球磨機(jī)上。

30.其中，底座107上裝設(shè)有伺服電機(jī)103，且伺服電機(jī)103的輸出端與轉(zhuǎn)桿301的另一端傳動連接，通過伺服電機(jī)103的運(yùn)作使轉(zhuǎn)桿301進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿301的轉(zhuǎn)動帶動第二錐形齒輪302進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

31.其中，套桿208內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，且套桿208與螺紋桿207組成轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)，通過螺紋桿207的頂端插設(shè)在套桿208內(nèi)，通過螺紋桿207的轉(zhuǎn)動使套桿208向上進(jìn)行移動。

32.其中，第一錐形齒輪209與第二錐形齒輪302相嚙合，且第一錐形齒輪209與第二錐形齒輪302組成轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)桿301的轉(zhuǎn)動桶過第二錐形齒輪302帶動第一錐形齒輪209進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而便于螺紋桿207進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

33.本實(shí)施例的具體使用方式與作用：

34.在使用該種產(chǎn)品時，首先，檢測該產(chǎn)品的連接處是否緊固，在確保完好之后將物料投入到投料裝置本體1內(nèi)部，通過操作控制面板106使伺服電機(jī)103進(jìn)行運(yùn)作，伺服電機(jī)103的運(yùn)作使轉(zhuǎn)桿301進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)桿301上固定安裝有第二錐形齒輪302，轉(zhuǎn)桿301的轉(zhuǎn)動通過第二錐形齒輪302帶動第一錐形齒輪209進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而便于螺紋桿207進(jìn)行轉(zhuǎn)動，螺紋桿207的頂端插設(shè)在套桿208內(nèi)，通過螺紋桿207的轉(zhuǎn)動使套桿208向下移動，然后投料裝置本體1內(nèi)部的物料會掉落在夾持塊204與撞擊板101之間，然后再通過螺紋桿207進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動使夾持塊204進(jìn)行向上移動，便于對物料進(jìn)行夾碎，夾持塊204反復(fù)進(jìn)行運(yùn)作，夾碎后的物料通過導(dǎo)料管110掉落到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步加工，增加球磨機(jī)的加工效率。

35.本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。技術(shù)特征：

1.一種球磨機(jī)投料裝置，包括投料裝置本體(1)，其特征在于：所述投料裝置本體(1)的內(nèi)部裝設(shè)有撞擊板(101)，且投料裝置本體(1)的底端裝設(shè)有加工箱(102)，所述加工箱(102)的側(cè)面裝設(shè)有接電箱(104)，且加工箱(102)的底端裝設(shè)有底座(107)，所述加工箱(102)的內(nèi)部裝設(shè)有導(dǎo)料管(110)，且加工箱(102)的內(nèi)部裝設(shè)有套筒(2)，所述套筒(2)的內(nèi)部插設(shè)有插桿(201)，且插桿(201)的底端裝設(shè)有推塊(202)，所述推塊(202)底端貼合有彈簧(203)，且彈簧(203)的底端貼合在套筒(2)的內(nèi)壁上，所述插桿(201)的底端裝設(shè)有夾持塊(204)，且夾持塊(204)上固定安裝有滑塊(205)，所述套筒(2)側(cè)面裝設(shè)有第一軸座(206)，且第一軸座(206)上插設(shè)有螺紋桿(207)，所述螺紋桿(207)的頂端插設(shè)在套桿(208)內(nèi)，且螺紋桿(207)的底端固定安裝有第一錐形齒輪(209)，所述加工箱(102)的內(nèi)部裝設(shè)有第二軸座(3)，且第二軸座(3)上插設(shè)有轉(zhuǎn)桿(301)，所述轉(zhuǎn)桿(301)的一端固定安裝有第二錐形齒輪(302)。2.如權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)投料裝置，其特征在于：所述接電箱(104)上裝設(shè)有亞克力板(105)，且接電箱(104)的表面裝設(shè)有控制面板(106)。3.如權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)投料裝置，其特征在于：所述底座(107)的兩側(cè)均設(shè)有安裝塊(108)，且安裝塊(108)上開設(shè)有裝配孔(109)。4.如權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)投料裝置，其特征在于：所述底座(107)上裝設(shè)有伺服電機(jī)(103)，且伺服電機(jī)(103)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(301)的另一端傳動連接。5.如權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)投料裝置，其特征在于：所述套桿(208)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，且套桿(208)與螺紋桿(207)組成轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)投料裝置，其特征在于：所述第一錐形齒輪(209)與第二錐形齒輪(302)相嚙合，且第一錐形齒輪(209)與第二錐形齒輪(302)組成轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)投料裝置，涉及投料裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在的大多數(shù)投料裝置在使用的過程中，投入的物料過多，就會發(fā)生堵塞現(xiàn)象的問題，包括投料裝置本體，所述投料裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有撞擊板，且投料裝置本體的底端裝設(shè)有加工箱，所述加工箱的側(cè)面裝設(shè)有接電箱，且加工箱的底端裝設(shè)有底座，所述加工箱的內(nèi)部裝設(shè)有導(dǎo)料管，且加工箱的內(nèi)部裝設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)部插設(shè)有插桿，且插桿的底端裝設(shè)有推塊，所述推塊底端貼合有彈簧，且彈簧的底端貼合在套筒的內(nèi)壁上，所述插桿的底端裝設(shè)有夾持塊，且夾持塊上固定安裝有滑塊。本裝置通過撞擊板與夾持塊進(jìn)行配合使用，便于對物料進(jìn)行初步加工。物料進(jìn)行初步加工。物料進(jìn)行初步加工。

技術(shù)研發(fā)人員：張華 范磊 趙紅偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：闊石（常州）電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.22

技術(shù)公布日：2022/6/30