1.本實用新型屬于粉塵收集處理技術(shù)領域，具體涉及一種球磨機熱風灰塵沉降裝置。

背景技術(shù)：

2.鋁酸鈣粉、水泥等生產(chǎn)過程中，通常會將生料粉投入在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)利用煤粉進行煅燒，所用煤粉通常是利用球磨機將煤塊進行粉磨而得，煤塊粉磨過程中需要利用熱風對煤塊烘干，目前行業(yè)內(nèi)，常常直接在磨頭接入回轉(zhuǎn)窯窯尾的熱風來進行烘干，但是窯尾熱風中含塵量過大，直接引入熱風，其中的粉塵就會混入煤粉，進而影響煤粉燃燒以及影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種在熱風引入煤磨前，能夠有效去除熱風內(nèi)粉塵，降低熱風中粉塵對煤粉影響，保證煤粉質(zhì)量的球磨機熱風灰塵沉降裝置。

4.本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

5.一種球磨機熱風灰塵沉降裝置,包括由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成的旋風除塵器；還包括安裝在灰斗內(nèi)的降塵裝置；所述降塵裝置包括橫桿、豎桿、上旋渦罩、下旋渦罩；所述橫桿橫向固定在灰斗內(nèi)；所述豎桿豎向安裝在橫桿中部，其上端伸入圓錐體底部開口內(nèi)，而下端伸到橫桿下方；所述上旋渦罩為設置在圓錐體底部開口內(nèi)并固定在豎桿頂部的圓錐形結(jié)構(gòu)；所述下旋渦罩為設置在灰斗內(nèi)且其頂部固定在豎桿下端的圓錐形結(jié)構(gòu)；上旋渦罩外側(cè)與圓錐體內(nèi)壁之間，以及下旋渦罩外側(cè)與灰斗內(nèi)壁之間都不接觸并都存在環(huán)形間隙。

6.在本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)中，為提升除塵效率，在排氣管頂部固定有圓盤狀的出氣管；所述出氣管內(nèi)部設有螺旋狀氣道；所述氣道的一端位于出氣管中部并與排氣管接通，另一端位于出氣管外側(cè)與外界接通。殘留有少量粉塵的熱風沿著出氣管螺旋流動，在離心力左右下，熱風中含有的粉塵進一步的與出氣管壁碰撞并落到出氣管壁上，然后滑落到排氣管中，最后從排氣管滑落到灰斗內(nèi)。

7.在本實用新型的還有一種結(jié)構(gòu)中，對排氣管進行了進一步的改進以提升收塵效率，所述排氣管頂部半封閉，在排氣管中部設有與外界接通的排氣口，在排氣口處接有套裝在排氣管內(nèi)部的內(nèi)管；所述內(nèi)管上下開口，在內(nèi)管側(cè)壁頂部開有出氣口。在排氣管與內(nèi)管之間的區(qū)域內(nèi)設有盤旋而上的螺旋通道一，所述螺旋通道一與內(nèi)管內(nèi)部通過出氣口接通。在內(nèi)管內(nèi)部設有螺旋而上螺旋通道二。

8.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在灰斗設置降塵裝置以及改進排氣管內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大幅度的提升了灰塵收集效率，有效去除了熱風內(nèi)的粉塵，降低了熱風中粉塵對煤粉影響，保證了煤粉質(zhì)量。

附圖說明

9.下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

10.圖1為本實用新型所述球磨機熱風灰塵沉降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

11.圖2中沿a-a方向的剖視圖；

12.圖3為本實用新型所述排氣管的剖視圖；

13.圖中所示：1-出氣管、2-排氣管、3-進氣管、4-圓筒體、5-圓錐體、6-上旋渦罩、7-豎桿、8-橫桿、9-下旋渦罩、10-灰斗、11-氣道、12-內(nèi)管、13-螺旋通道一、14-螺旋通道二、15-出氣口、16-排氣口。

具體實施方式

14.下面由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

15.須知，本說明書附圖所繪的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

16.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

17.實施例一：

18.如圖1所示本實用新型的一種球磨機熱風灰塵沉降裝置,包括由進氣管3、排氣管2、圓筒體4、圓錐體5和灰斗10組成的旋風除塵器，以及安裝在灰斗10內(nèi)的降塵裝置。

19.所述進氣管3、排氣管2、圓筒體4、圓錐體5和灰斗10都為常規(guī)旋風除塵器的組成結(jié)構(gòu)，進氣管3螺旋接在圓筒體4頂部外側(cè)；排氣管2豎向固定在圓筒體4頂部中間且其下端伸入圓筒體4內(nèi)；所述圓錐體5固定在圓筒體4底部，在圓錐體5底部設有開口；所述灰斗10連接在圓錐體5底部，灰斗10上部為直徑大于圓錐體5底部開口的圓筒，下部為帶排料口的錐體。

20.所述降塵裝置包括橫桿8、豎桿7、上旋渦罩6、下旋渦罩9。

21.所述橫桿8橫向固定在灰斗10內(nèi)。橫桿8底部寬度大于其頂部寬度，其橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)（防止積料），用于支撐整個降塵裝置。

22.所述豎桿7豎向安裝在橫桿8中部，其上端伸入圓錐體5底部開口內(nèi)，而下端伸到橫桿8下方。豎桿7可轉(zhuǎn)動安裝在橫桿8上，上旋渦罩6與下旋渦罩9能隨豎桿7轉(zhuǎn)動，在氣流以及粉塵沖擊上旋渦罩6與下旋渦罩9時，上旋渦罩6與下旋渦罩9發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而緩沖掉氣流以及粉塵的沖擊力，減輕上旋渦罩6與下旋渦罩9的磨損，延長上旋渦罩6與下旋渦罩9使用時

間。

23.所述上旋渦罩6為設置在圓錐體5底部開口內(nèi)并固定在豎桿7頂部的圓錐形結(jié)構(gòu)，可以設置成錐形蓋狀體。圓筒體4與圓錐體5內(nèi)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達上旋渦罩6頂部時，外旋氣流隨圓錐體5內(nèi)徑的收縮而向中心靠攏，在碰到上旋渦罩6后改變方向并向上螺旋流動到排氣管2內(nèi)。上旋渦罩6外側(cè)與圓錐體5內(nèi)壁之間不接觸并存在供粉塵滑落到灰斗10內(nèi)的環(huán)形間隙。所述上旋渦罩6底部直徑小于圓錐體5底部開口直徑。

24.所述下旋渦罩9為設置在灰斗10內(nèi)且其頂部固定在豎桿7下端的圓錐形結(jié)構(gòu)；下旋渦罩9外側(cè)與灰斗10內(nèi)壁之間不接觸并存在供粉塵向下滑落的環(huán)形間隙。小部分氣流會從上旋渦罩6外側(cè)與圓錐體5內(nèi)壁之間的間隙落到灰斗10內(nèi)，螺旋氣體會帶著粉塵從灰斗10底部螺旋落到外界形成二次揚塵，下旋渦罩9的作用就是阻擋這部分氣流，改變其螺旋狀態(tài)與方向，使粉塵在灰斗10內(nèi)沉降并沿著下旋渦罩9滑落，避免二次揚塵。所述下旋渦罩9底部直徑大于圓錐體5底部開口直徑。所述下旋渦罩9外側(cè)面的傾斜度大于上旋渦罩6外側(cè)面傾斜度，以促進粉塵的滑動。

25.當帶粉塵的熱風由旋風除塵器進氣管3切向進入圓筒體4內(nèi)后，熱風由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)熱風的絕大部分沿旋風除塵器圓筒體4筒壁螺旋形向下并朝向圓錐體5流動，通常稱此為外渦旋氣流。含塵熱風在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣體的粉塵甩向旋風除塵器壁面。粉塵一旦與除塵器壁面接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落，最后由圓錐體5與上旋渦罩6之間的環(huán)形間隙落入灰斗10內(nèi)。

26.旋轉(zhuǎn)下降的外渦旋氣流到達圓錐體5的錐體底部時，因圓錐體5底部口徑的收縮而向除塵器中心靠攏，在碰到上旋渦罩6后，方向發(fā)生改變，以旋轉(zhuǎn)的方式從旋風除塵器中部由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋形運動，形成內(nèi)渦旋氣流。最后內(nèi)渦旋氣流進入到排氣管2內(nèi)，最后從排氣管2頂部排出，進入到煤磨內(nèi)烘干煤粉，由于除去了絕大部分粉塵，故對煤粉的影響很小，同時還能防止熱風管道積料。

27.旋轉(zhuǎn)熱風的一小部分會從上旋渦罩6外側(cè)與圓錐體5內(nèi)壁之間的間隙進入灰斗10內(nèi)，然后帶著粉塵螺旋接觸到下旋渦罩9，受到的下旋渦罩9與橫桿8阻擋，其螺旋狀態(tài)被破壞，且方向改變，同時粉塵失去徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落在灰斗10內(nèi)。

28.實施例二：

29.本實施例與實施例一的區(qū)別在于：

30.如圖1與圖2所示，為進一步降低熱風的含塵量，在排氣管2頂部固定有圓盤狀的出氣管1；所述出氣管1內(nèi)部設有螺旋狀氣道11；所述氣道11的一端位于出氣管1中部并與排氣管2接通，另一端位于出氣管1外側(cè)與外界接通。所述氣道11底部由外側(cè)向中部傾斜（便于排灰）。進入排氣管2的熱風依然含有微量粉塵，這部分粉塵依然會造成煤粉質(zhì)量的小幅度波動。殘留有少量粉塵的熱風沿著出氣管1螺旋流動，在離心力左右下，熱風中含有的粉塵進一步的與出氣管1碰撞并落到出氣管1內(nèi)壁底部，然后沿出氣管1內(nèi)壁底部滑落到排氣管2中，最后從排氣管2滑落到灰斗10內(nèi)。

31.實施例三：

32.本實施例與實施例一或?qū)嵤├膮^(qū)別在于：

33.如圖3所示，為進一步降低熱風的含塵量，所述排氣管2頂部半封閉，在排氣管2中部設有與外界接通的排氣口16，在排氣口16處接有套裝在排氣管2內(nèi)部的內(nèi)管12；所述內(nèi)管

12上下開口，在內(nèi)管12側(cè)壁頂部開有出氣口15。在排氣管2與內(nèi)管12之間的區(qū)域內(nèi)設有盤旋而上的螺旋通道一13，所述螺旋通道一13與內(nèi)管12內(nèi)部通過出氣口15接通。在內(nèi)管12內(nèi)部設有螺旋而上螺旋通道二14。所述內(nèi)管12長度為排氣管2長度的二分之一到三分之二。

34.本實施例通過將進入排氣管的熱風進行分流并使它們分別流經(jīng)螺旋通道一與螺旋通道二，在離心力左右下，熱風中含有的粉塵進一步的與排氣管與內(nèi)管管壁碰撞并落到排氣管與內(nèi)管內(nèi)，然后滑從排氣管滑落到灰斗內(nèi)。

35.本實用新型其它未詳盡之處均為本領域技術(shù)人員所公知的常規(guī)技術(shù)。

36.需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包含一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

37.本實用新型的保護范圍不限于具體實施方式所公開的技術(shù)方案，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均落入本實用新型的保護范圍。技術(shù)特征：

1.一種球磨機熱風灰塵沉降裝置,包括由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成的旋風除塵器；其特征在于：還包括安裝在灰斗內(nèi)的降塵裝置；所述降塵裝置包括橫桿、豎桿、上旋渦罩、下旋渦罩；所述橫桿橫向固定在灰斗內(nèi)；所述豎桿豎向安裝在橫桿中部，其上端伸入圓錐體底部開口內(nèi)，而下端伸到橫桿下方；所述上旋渦罩為設置在圓錐體底部開口內(nèi)并固定在豎桿頂部的圓錐形結(jié)構(gòu)；所述下旋渦罩為設置在灰斗內(nèi)且其頂部固定在豎桿下端的圓錐形結(jié)構(gòu)；上旋渦罩外側(cè)與圓錐體內(nèi)壁之間，以及下旋渦罩外側(cè)與灰斗內(nèi)壁之間都不接觸并都存在環(huán)形間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置，其特征在于：所述下旋渦罩底部直徑大于圓錐體底部開口直徑，所述上旋渦罩底部直徑小于圓錐體底部開口直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置，其特征在于：所述下旋渦罩外側(cè)面的傾斜度大于上旋渦罩外側(cè)面傾斜度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置,其特征在于:在排氣管頂部固定有圓盤狀的出氣管；所述出氣管內(nèi)部設有螺旋狀氣道；所述氣道的一端位于出氣管中部并與排氣管接通，另一端位于出氣管外側(cè)與外界接通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置,其特征在于:所述氣道底部由外側(cè)向中部傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置,其特征在于:所述排氣管頂部半封閉，在排氣管中部設有與外界接通的排氣口，在排氣口處接有套裝在排氣管內(nèi)部的內(nèi)管；所述內(nèi)管上下開口，在內(nèi)管側(cè)壁頂部開有出氣口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置,其特征在于:在排氣管與內(nèi)管之間的區(qū)域內(nèi)設有盤旋而上的螺旋通道一，所述螺旋通道一與內(nèi)管內(nèi)部通過出氣口接通。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置,其特征在于:在內(nèi)管內(nèi)部設有螺旋而上螺旋通道二。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機熱風灰塵沉降裝置,其特征在于:所述內(nèi)管長度為排氣管長度的二分之一到三分之二。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種球磨機熱風灰塵沉降裝置,包括由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成的旋風除塵器；還包括安裝在灰斗內(nèi)的降塵裝置；降塵裝置包括橫桿、豎桿、上旋渦罩、下旋渦罩；橫桿橫向固定在灰斗內(nèi)；所述豎桿豎向安裝在橫桿中部，其上端伸入圓錐體底部開口內(nèi)，而下端伸到橫桿下方；上旋渦罩為設置在圓錐體底部開口內(nèi)并固定在豎桿頂部的圓錐形結(jié)構(gòu)；下旋渦罩為設置在灰斗內(nèi)且其頂部固定在豎桿下端的圓錐形結(jié)構(gòu)；上旋渦罩外側(cè)與圓錐體內(nèi)壁之間，以及下旋渦罩外側(cè)與灰斗內(nèi)壁之間都不接觸并都存在環(huán)形間隙。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能大幅度的提升灰塵收集效率，有效去除熱風內(nèi)的粉塵，降低熱風中粉塵對煤粉影響，保證煤粉質(zhì)量。質(zhì)量。質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：文懷榮 鐘曉強 黃厚悅 王光俊 呂文軍 向軍軍

受保護的技術(shù)使用者：貴州遵輝環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.26

技術(shù)公布日：2022/6/30