1.本實(shí)用新型涉及氧化鎢加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.氧化鎢是生產(chǎn)硬質(zhì)合金及鎢制品等的粉末冶金原料，三氧化鎢被用于日常生活中的多種用途，它經(jīng)常被用于工業(yè)x射線屏幕熒光粉及防火面料制造鎢酸鹽，由于其豐富的黃色元素，氧化鎢也被用來作為陶瓷和油漆中的顏料，而當(dāng)代工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的則是以鎢為基材生產(chǎn)的各種牌號(hào)和用途的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。

3.氧化鎢在生產(chǎn)時(shí)，需要通過氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎操作，使物料達(dá)到指定的粒度要求，經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n210022405u的專利，公開了一種扁平式氣流粉碎裝置，上述專利中的粉碎裝置存在沒有過濾功能，大物料需要經(jīng)過分級(jí)輪分離后才能再次進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，且粉碎裝置減震效果差，工作時(shí)易產(chǎn)生較大的噪音，并且內(nèi)部不方便清理，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，具備噪音小和便于清理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的粉碎裝置粉碎耗時(shí)長(zhǎng)和減震效果差的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板下端四角處均固定連接有內(nèi)導(dǎo)向桿，所述內(nèi)導(dǎo)向桿下端外側(cè)活動(dòng)連接有外套筒，所述外套筒和支撐板之間固定連接有減震彈簧，所述支撐板內(nèi)固定連接有下粉碎筒，所述下粉碎筒上端活動(dòng)連接有上粉碎筒，所述上粉碎筒上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分級(jí)渦輪，所述上粉碎筒內(nèi)下側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)下方活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)，所述上粉碎筒內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形等距分布的限位槽，所述限位槽內(nèi)由內(nèi)向外依次固定連接有限位彈簧和限位塊。

6.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述限位環(huán)的內(nèi)徑大于過濾網(wǎng)的外徑，且限位環(huán)下端與過濾網(wǎng)上端貼合，所述限位塊與過濾網(wǎng)為卡合連接。

7.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述下粉碎筒內(nèi)側(cè)固定連接有等距分布的拉瓦爾噴嘴，所述下粉碎筒右端固定連接有進(jìn)料口，所述下粉碎筒內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料口相貫通的與文丘里噴嘴。

8.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述上粉碎筒左端上側(cè)固定連接有電機(jī)，所述上粉碎筒右端上側(cè)固定連接有出料口。

9.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述下粉碎筒和上粉碎筒間通過螺栓相連，所述下粉碎筒和上粉碎筒內(nèi)徑相等，所述螺栓關(guān)于下粉碎筒環(huán)形等距分布有4個(gè)。

10.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述下粉碎筒下端固定連接有排料口。

11.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述下粉碎筒上端和和上粉碎筒下端均開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)固定連接有密封墊。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13.1、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐板、內(nèi)導(dǎo)向桿、外套筒、減震彈簧、下粉碎筒、上粉碎筒、分級(jí)渦輪、限位環(huán)、過濾網(wǎng)、限位槽、限位彈簧和限位塊，解決了現(xiàn)有的粉碎設(shè)備沒有過濾功能，大物料需要經(jīng)過分級(jí)輪分離后才能再次進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，且粉碎裝置減震效果差，工作時(shí)易產(chǎn)生較大的噪音，并且內(nèi)部不方便清理的問題，該基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，具備噪音小和便于清理的優(yōu)點(diǎn)，提高了粉碎設(shè)備的實(shí)用性。

14.2、本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)設(shè)置，對(duì)大顆粒的物料進(jìn)行阻攔，便于大顆粒的物料下降進(jìn)行二次粉碎，且增設(shè)的限位塊，確保過濾網(wǎng)位置的牢固性，且便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。

15.3、本實(shí)用新型通過拉瓦爾噴嘴和文丘里噴嘴的配合使用，通過多股高壓氣流對(duì)物料進(jìn)行沖擊，從而將物料粉碎，確保粉碎設(shè)備的正常工作。

16.4、本實(shí)用新型通過設(shè)置出料口，確保符合粒度的物料可以從出料口排出。

17.5、本實(shí)用新型通過螺栓的設(shè)置，確保下粉碎筒和上粉碎筒間連接的牢固性，且便于下粉碎筒和上粉碎筒間的拆卸。

18.6、本實(shí)用新型通過排料口的設(shè)置，將剩余的物料排出，且便于對(duì)下粉碎筒內(nèi)壁進(jìn)行清理。

19.7、本實(shí)用新型通過密封槽和密封墊的配合使用，確保下粉碎筒和上粉碎筒間的密封性，保證下粉碎筒和上粉碎筒的正常工作。

附圖說明

20.圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖3為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖4為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖5為本實(shí)用新型圖2中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

25.圖中：1、支撐板；2、內(nèi)導(dǎo)向桿；3、外套筒；4、減震彈簧；5、下粉碎筒；6、上粉碎筒；7、分級(jí)渦輪；8、限位環(huán)；9、過濾網(wǎng)；10、限位槽；11、限位彈簧；12、限位塊；13、拉瓦爾噴嘴；14、進(jìn)料口；15、文丘里噴嘴；16、電機(jī)；17、出料口；18、螺栓；19、排料口；20、密封槽；21、密封墊。

具體實(shí)施方式

26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

27.如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，包括支撐板1，支撐板1下端四角處均固定連接有內(nèi)導(dǎo)向桿2，內(nèi)導(dǎo)向桿2下端外側(cè)活動(dòng)連接有外套筒3，外套筒3和支撐板1之間固定連接有減震彈簧4，支撐板1內(nèi)固定連接有下粉碎筒5，下粉碎筒5上端活動(dòng)連接有上粉碎筒6，上粉碎筒6上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分級(jí)渦輪7，

上粉碎筒6內(nèi)下側(cè)固定連接有限位環(huán)8，限位環(huán)8下方活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)9，上粉碎筒6內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形等距分布的限位槽10，限位槽10內(nèi)由內(nèi)向外依次固定連接有限位彈簧11和限位塊12。

28.參考圖5，限位環(huán)8的內(nèi)徑大于過濾網(wǎng)9的外徑，且限位環(huán)8下端與過濾網(wǎng)9上端貼合，限位塊12與過濾網(wǎng)9為卡合連接。

29.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過過濾網(wǎng)9設(shè)置，對(duì)大顆粒的物料進(jìn)行阻攔，便于大顆粒的物料下降進(jìn)行二次粉碎，且增設(shè)的限位塊12，確保過濾網(wǎng)9位置的牢固性，且便于對(duì)過濾網(wǎng)9進(jìn)行清理。

30.參考圖2，下粉碎筒5內(nèi)側(cè)固定連接有等距分布的拉瓦爾噴嘴13，下粉碎筒5右端固定連接有進(jìn)料口14，下粉碎筒5內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料口14相貫通的與文丘里噴嘴15。

31.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過拉瓦爾噴嘴13和文丘里噴嘴15的配合使用，通過多股高壓氣流對(duì)物料進(jìn)行沖擊，從而將物料粉碎，確保粉碎設(shè)備的正常工作。

32.參考圖2，上粉碎筒6左端上側(cè)固定連接有電機(jī)16，上粉碎筒6右端上側(cè)固定連接有出料口17。

33.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置出料口17，確保符合粒度的物料可以從出料口17排出。

34.參考圖4，下粉碎筒5和上粉碎筒6間通過螺栓18相連，下粉碎筒5和上粉碎筒6內(nèi)徑相等，螺栓18關(guān)于下粉碎筒5環(huán)形等距分布有4個(gè)。

35.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過螺栓18的設(shè)置，確保下粉碎筒5和上粉碎筒6間連接的牢固性，且便于下粉碎筒5和上粉碎筒6間的拆卸。

36.參考圖1，下粉碎筒5下端固定連接有排料口19。

37.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過排料口19的設(shè)置，將剩余的物料排出，且便于對(duì)下粉碎筒5內(nèi)壁進(jìn)行清理。

38.參考圖3，下粉碎筒5上端和和上粉碎筒6下端均開設(shè)有密封槽20，密封槽20內(nèi)固定連接有密封墊21。

39.作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過密封槽20和密封墊21的配合使用，確保下粉碎筒5和上粉碎筒6間的密封性，保證下粉碎筒5和上粉碎筒6的正常工作。

40.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：使用時(shí)，出料口17與風(fēng)機(jī)相連，從進(jìn)料口14接入物料，物料通過文丘里噴嘴15導(dǎo)入下粉碎筒5中，拉瓦爾噴嘴13噴射出高速氣流匯聚在一起，對(duì)物料進(jìn)行沖擊，從而將物料粉碎，粉碎后的物料在外接風(fēng)機(jī)的抽力作用下隨氣流上升，部分大顆粒的物料被過濾網(wǎng)9阻隔，然后向下移動(dòng)，繼續(xù)進(jìn)行粉碎，在分級(jí)渦輪7的作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的物料從出料口17排出，粗顆粒的物料穿過過濾網(wǎng)9下降，被再次進(jìn)行粉碎，在減震彈簧4的作用下，對(duì)支撐板1進(jìn)行緩沖，從而降低噪音，工作結(jié)束后，取下螺栓18，將下粉碎筒5和上粉碎筒6分開，向內(nèi)按壓限位塊12，取出過濾網(wǎng)9，然后下粉碎筒5和上粉碎筒6內(nèi)部進(jìn)行清理。

41.綜上所述：該基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，通過設(shè)置支撐板1、內(nèi)導(dǎo)向桿2、外套筒3、減震彈簧4、下粉碎筒5、上粉碎筒6、分級(jí)渦輪7、限位環(huán)8、過濾網(wǎng)9、限位槽10、限位彈簧11和限位塊12，解決了現(xiàn)有的粉碎設(shè)備沒有過濾功能，大物料需要經(jīng)過分級(jí)輪分離后才能再次進(jìn)行粉碎，耗時(shí)較長(zhǎng)，且粉碎裝置減震效果差，工作時(shí)易產(chǎn)生較大的噪

音，并且內(nèi)部不方便清理的問題。

42.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

43.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，包括支撐板，其特征在于：所述支撐板下端四角處均固定連接有內(nèi)導(dǎo)向桿，所述內(nèi)導(dǎo)向桿下端外側(cè)活動(dòng)連接有外套筒，所述外套筒和支撐板之間固定連接有減震彈簧，所述支撐板內(nèi)固定連接有下粉碎筒，所述下粉碎筒上端活動(dòng)連接有上粉碎筒，所述上粉碎筒上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分級(jí)渦輪，所述上粉碎筒內(nèi)下側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)下方活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)，所述上粉碎筒內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形等距分布的限位槽，所述限位槽內(nèi)由內(nèi)向外依次固定連接有限位彈簧和限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，其特征在于：所述限位環(huán)的內(nèi)徑大于過濾網(wǎng)的外徑，且限位環(huán)下端與過濾網(wǎng)上端貼合，所述限位塊與過濾網(wǎng)為卡合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，其特征在于：所述下粉碎筒內(nèi)側(cè)固定連接有等距分布的拉瓦爾噴嘴，所述下粉碎筒右端固定連接有進(jìn)料口，所述下粉碎筒內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料口相貫通的與文丘里噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，其特征在于：所述上粉碎筒左端上側(cè)固定連接有電機(jī)，所述上粉碎筒右端上側(cè)固定連接有出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，其特征在于：所述下粉碎筒和上粉碎筒間通過螺栓相連，所述下粉碎筒和上粉碎筒內(nèi)徑相等，所述螺栓關(guān)于下粉碎筒環(huán)形等距分布有4個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，其特征在于：所述下粉碎筒下端固定連接有排料口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，其特征在于：所述下粉碎筒上端和和上粉碎筒下端均開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)固定連接有密封墊。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板下端四角處均固定連接有內(nèi)導(dǎo)向桿，所述內(nèi)導(dǎo)向桿下端外側(cè)活動(dòng)連接有外套筒，所述外套筒和支撐板之間固定連接有減震彈簧，所述支撐板內(nèi)固定連接有下粉碎筒，所述下粉碎筒上端活動(dòng)連接有上粉碎筒，所述上粉碎筒上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分級(jí)渦輪，所述上粉碎筒內(nèi)下側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)下方活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)，所述上粉碎筒內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形等距分布的限位槽。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的粉碎設(shè)備沒有過濾功能，且粉碎裝置減震效果差，內(nèi)部不方便清理的問題，該基于碳熱反應(yīng)的氧化鎢生產(chǎn)用氣流粉碎設(shè)備，具備噪音小和便于清理的優(yōu)點(diǎn)，提高了粉碎設(shè)備的實(shí)用性。碎設(shè)備的實(shí)用性。碎設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王松林 謝然

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省修水贛北鎢業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.16

技術(shù)公布日：2022/3/4