1.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置。

背景技術(shù)：

2.破碎機(jī)主要有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等，屬于工程機(jī)械范疇，共同特點(diǎn)是原始材料建筑等行業(yè)破碎的基礎(chǔ)性工程機(jī)械。

3.現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)，為不影響破碎機(jī)的正常使用，需要將錘頭從破碎機(jī)上拆卸下來，在拆卸錘頭時(shí)，大多需要人工手動(dòng)將破碎機(jī)錘頭拆卸，但破碎機(jī)的內(nèi)部余留空間較小，使人工拆卸操作繁瑣復(fù)雜，不便于對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，解決了現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)，不便于對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行拆卸的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，包括底板，所述底板上表面的后側(cè)與中部均豎向設(shè)置有支撐板，兩個(gè)所述支撐板內(nèi)壁的相對面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上設(shè)置有若干個(gè)圓盤，所述圓盤上可抽拉地設(shè)置有若干個(gè)抽拉軸，所述抽拉軸的表面可抽拉地設(shè)置有錘頭本體，所述底板的前側(cè)面豎向設(shè)置有豎板，所述豎板的頂端橫向設(shè)置有容納箱，所述容納箱內(nèi)腔的后側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端延伸至所述容納箱外部且與所述底板上表面的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述容納箱的頂部豎向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面套設(shè)有收卷輥，所述收卷輥的表面設(shè)置有拉繩，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述支撐板之間可沿水平方向滑動(dòng)地豎向設(shè)置有滑動(dòng)板，所述拉繩的另一端與所述滑動(dòng)板的前側(cè)面固定連接，所述滑動(dòng)板的后側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的后端可抽拉地延伸至兩個(gè)所述支撐板之間，所述旋轉(zhuǎn)桿后端設(shè)置有固定框，所述固定框通過螺栓與一個(gè)所述抽拉軸可拆卸連接。

6.進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)板后側(cè)面的頂部豎向設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的底端水平設(shè)置有第一錐形齒輪，所述旋轉(zhuǎn)桿表面的前側(cè)豎直設(shè)置有與所述第一錐形齒輪相嚙合的第二錐形齒輪。

7.進(jìn)一步地，所述底板的上表面位于兩個(gè)所述支撐板之間可抽拉地設(shè)置有頂部敞口的收集抽屜，所述收集抽屜內(nèi)壁的底部設(shè)置有防護(hù)墊。

8.進(jìn)一步地，前側(cè)所述支撐板前側(cè)面的中部橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述滑動(dòng)板的底部可滑動(dòng)地套設(shè)于所述導(dǎo)向桿的表面。

9.進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)的輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至所述容納箱內(nèi)腔，所述第一電機(jī)輸出軸地底端水平設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面位于所述容納箱的內(nèi)腔水平設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。

10.進(jìn)一步地，所述抽拉軸表面的兩端均開設(shè)有與所述螺栓相適配的卡接口，前側(cè)面所述支撐板的表面套設(shè)有供所述固定框活動(dòng)地開口，兩個(gè)所述支撐板相對面的上部均設(shè)置有正面敞口的放置槽。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12.(1)、該破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，通過人工將轉(zhuǎn)動(dòng)軸放置于放置槽的內(nèi)部，再通過螺栓將固定框固定在一個(gè)抽拉軸的前端，通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使收卷輥收卷拉繩，通過拉繩拽動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)桿將抽拉軸從轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面上拆卸下來，從而將錘頭從轉(zhuǎn)動(dòng)軸上拆卸下來，不需要人工手動(dòng)將錘頭拆卸，操作簡單快速，操作難度較小，便于對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行拆卸，并拆卸的錘頭掉落于收集抽屜的內(nèi)部進(jìn)行集中收集便于人工后期處理。

13.(2)、該破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，通過拉繩拽動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)的過程中，通過第二電機(jī)帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第二錐形齒輪的傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抽拉軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，減小滑動(dòng)板拽動(dòng)抽拉軸移動(dòng)過程中抽拉軸與圓盤之間的摩擦力，從而使得拆卸裝置再拆卸抽拉軸的過程中更加的順暢。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型圖1中a處局部放大圖；

16.圖3為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)軸與圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中：1

?

底板、2

?

支撐板、3

?

放置槽、4

?

轉(zhuǎn)動(dòng)軸、5

?

圓盤、6

?

抽拉軸、7

?

錘頭本體、8

?

卡接口、9

?

豎板、10

?

容納箱、11

?

第一電機(jī)、12

?

固定框、13

?

主動(dòng)齒輪、14

?

轉(zhuǎn)動(dòng)桿、15

?

從動(dòng)齒輪、16

?

收卷輥、17

?

拉繩、18

?

滑動(dòng)板、19

?

導(dǎo)向桿、20

?

收集抽屜、21

?

防護(hù)墊、22

?

螺栓、23

?

第一錐形齒輪、24

?

第二電機(jī)、25

?

第二錐形齒輪、26

?

旋轉(zhuǎn)桿。

具體實(shí)施方式

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

19.請參閱圖1

?

3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，包括底板1，底板1上表面的后側(cè)與中部均豎向設(shè)置有支撐板2，兩個(gè)支撐板2內(nèi)壁的相對面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的上設(shè)置有若干個(gè)圓盤5，圓盤5上可抽拉地設(shè)置有若干個(gè)抽拉軸6，抽拉軸6的表面可抽拉地設(shè)置有錘頭本體7。

20.轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、圓盤5、抽拉軸6和錘頭本體7為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做過多贅述。

21.人工可將轉(zhuǎn)動(dòng)軸4放置于兩個(gè)支撐板2之間的上部。

22.底板1的前側(cè)面豎向設(shè)置有豎板9，豎板9的頂端橫向設(shè)置有容納箱10，容納箱10內(nèi)腔的后側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿14，轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的底端延伸至容納箱10外部且與底板1上表面的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，容納箱10的頂部豎向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)11，轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的表面套設(shè)有收卷輥16。

23.第一電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿14在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)收卷輥16轉(zhuǎn)動(dòng)。

24.收卷輥16的表面設(shè)置有拉繩17，轉(zhuǎn)動(dòng)桿14與支撐板2之間可沿水平方向滑動(dòng)地豎向設(shè)置有滑動(dòng)板18，拉繩17的另一端與滑動(dòng)板18的前側(cè)面固定連接。

25.收卷輥16在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將拉繩17收卷在收卷輥16的表面上，即可通過拉繩17拉動(dòng)滑動(dòng)板18進(jìn)行水平方向的位置移動(dòng)。

26.滑動(dòng)板18的后側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿26，旋轉(zhuǎn)桿26的后端可抽拉地延伸至兩個(gè)支撐板2之間，旋轉(zhuǎn)桿26后端設(shè)置有固定框12，固定框12通過螺栓22與一個(gè)抽拉軸6可拆卸連接。

27.固定框12的后側(cè)面為敞口，人工將轉(zhuǎn)動(dòng)軸4放置于兩個(gè)支撐板2之間后，通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4調(diào)整角度，將一個(gè)抽拉軸6轉(zhuǎn)動(dòng)至與固定框12相對應(yīng)的位置后，通過人工拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿26將旋轉(zhuǎn)桿26罩設(shè)在對應(yīng)抽拉軸6的一端后，即可通過螺栓22對固定框12與抽拉軸6之間進(jìn)行固定連接。

28.從而拉繩17拉動(dòng)滑動(dòng)板18移動(dòng)的過程中通過旋轉(zhuǎn)桿26即可將抽拉軸6從圓盤5上抽拉至圓盤5的外部，將抽拉軸6抽出后，錘頭本體7受到重力影響從抽拉軸6的表面掉落，完成對抽拉軸6的拆卸操作。

29.不需要人工手動(dòng)將錘頭拆卸，操作簡單快速，操作難度較小，便于對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行拆卸。

30.滑動(dòng)板18后側(cè)面的頂部豎向設(shè)置有第二電機(jī)24，第二電機(jī)24輸出軸的底端水平設(shè)置有第一錐形齒輪23，旋轉(zhuǎn)桿26表面的前側(cè)豎直設(shè)置有與第一錐形齒輪23相嚙合的第二錐形齒輪25。

31.第二電機(jī)24帶動(dòng)第一錐形齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第二錐形齒輪25的傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿26轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抽拉軸6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，減小滑動(dòng)板18拽動(dòng)抽拉軸6移動(dòng)過程中抽拉軸6與圓盤5之間的摩擦力，從而使得拆卸裝置再拆卸抽拉軸6的過程中更加的順暢。

32.底板1的上表面位于兩個(gè)支撐板2之間可抽拉地設(shè)置有頂部敞口的收集抽屜20，收集抽屜20內(nèi)壁的底部設(shè)置有防護(hù)墊21。

33.拆卸的錘頭掉落于收集抽屜20的內(nèi)部進(jìn)行集中收集便于人工后期處理，防護(hù)墊21提高對掉落錘頭的保護(hù)。

34.前側(cè)支撐板2前側(cè)面的中部橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿19，滑動(dòng)板18的底部可滑動(dòng)地套設(shè)于導(dǎo)向桿19的表面。

35.通過導(dǎo)向桿19使得滑動(dòng)板18在沿水平方向移動(dòng)的過程中更加的穩(wěn)定。

36.第一電機(jī)11的輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至容納箱10內(nèi)腔，第一電機(jī)11輸出軸地底端水平設(shè)置有主動(dòng)齒輪13，轉(zhuǎn)動(dòng)桿14的表面位于容納箱10的內(nèi)腔水平設(shè)置有與主動(dòng)齒輪13相嚙合的從動(dòng)齒輪15。

37.第一電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過從動(dòng)齒輪15的傳動(dòng)即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一電機(jī)11不與轉(zhuǎn)動(dòng)桿14直連，使得第一電機(jī)11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14拉動(dòng)抽拉軸6時(shí)不會(huì)受到拉力的影響，提高第一電機(jī)11的使用壽命。

38.抽拉軸6表面的兩端均開設(shè)有與螺栓22相適配的卡接口8，前側(cè)面支撐板2的表面套設(shè)有供固定框12活動(dòng)地開口，兩個(gè)支撐板2相對面的上部均設(shè)置有正面敞口的放置槽3。

39.活動(dòng)口便于固定框12將抽拉軸6的一端拉動(dòng)至兩個(gè)支撐板2的外部。

40.卡接口8便于人工將不同抽拉軸6之間進(jìn)行固定，并便于后期通過卡銷對抽拉軸6進(jìn)行固定限位。

41.放置槽3便于人工將轉(zhuǎn)動(dòng)軸4進(jìn)行放置，放置于放置槽3內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4依舊可轉(zhuǎn)動(dòng)，便于人調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)對不同位置的抽拉軸6進(jìn)行拆卸。

42.工作時(shí)，破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，人工將轉(zhuǎn)動(dòng)軸4放置于兩個(gè)支撐板2之間的上部，通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4調(diào)整角度，將一個(gè)抽拉軸6轉(zhuǎn)動(dòng)至與固定框12相對應(yīng)的位置后，通過人工拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿26將旋轉(zhuǎn)桿26罩設(shè)在對應(yīng)抽拉軸6的一端后，即可通過螺栓22對固定框12與抽拉軸6之間進(jìn)行固定連接，通過第一電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)收卷輥16轉(zhuǎn)動(dòng)，將拉繩17收卷在收卷輥16的表面上，即可通過拉繩17拉動(dòng)滑動(dòng)板18進(jìn)行水平方向的位置移動(dòng)，拉動(dòng)滑動(dòng)板18移動(dòng)的過程中通過旋轉(zhuǎn)桿26即可將抽拉軸6從圓盤5上抽拉至圓盤5的外部，將抽拉軸6抽出后，錘頭本體7受到重力影響從抽拉軸6的表面掉落，完成對抽拉軸6的拆卸操作，完成后通過人工在此轉(zhuǎn)動(dòng)不同位置的抽拉軸6移動(dòng)至固定框12相對應(yīng)的位置后，第一電機(jī)11反向轉(zhuǎn)動(dòng)人工即可拉動(dòng)固定框12罩設(shè)于抽拉軸6的一端，從而上述操作即可在此完成對抽拉軸6的拆卸。

43.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

44.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的后側(cè)與中部均豎向設(shè)置有支撐板(2)，兩個(gè)所述支撐板(2)內(nèi)壁的相對面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的上設(shè)置有若干個(gè)圓盤(5)，所述圓盤(5)上可抽拉地設(shè)置有若干個(gè)抽拉軸(6)，所述抽拉軸(6)的表面可抽拉地設(shè)置有錘頭本體(7)，所述底板(1)的前側(cè)面豎向設(shè)置有豎板(9)，所述豎板(9)的頂端橫向設(shè)置有容納箱(10)，所述容納箱(10)內(nèi)腔的后側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)的底端延伸至所述容納箱(10)外部且與所述底板(1)上表面的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述容納箱(10)的頂部豎向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)的表面套設(shè)有收卷輥(16)，所述收卷輥(16)的表面設(shè)置有拉繩(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)與所述支撐板(2)之間可沿水平方向滑動(dòng)地豎向設(shè)置有滑動(dòng)板(18)，所述拉繩(17)的另一端與所述滑動(dòng)板(18)的前側(cè)面固定連接，所述滑動(dòng)板(18)的后側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(26)，所述旋轉(zhuǎn)桿(26)的后端可抽拉地延伸至兩個(gè)所述支撐板(2)之間，所述旋轉(zhuǎn)桿(26)后端設(shè)置有固定框(12)，所述固定框(12)通過螺栓(22)與一個(gè)所述抽拉軸(6)可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板(18)后側(cè)面的頂部豎向設(shè)置有第二電機(jī)(24)，所述第二電機(jī)(24)輸出軸的底端水平設(shè)置有第一錐形齒輪(23)，所述旋轉(zhuǎn)桿(26)表面的前側(cè)豎直設(shè)置有與所述第一錐形齒輪(23)相嚙合的第二錐形齒輪(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，其特征在于：所述底板(1)的上表面位于兩個(gè)所述支撐板(2)之間可抽拉地設(shè)置有頂部敞口的收集抽屜(20)，所述收集抽屜(20)內(nèi)壁的底部設(shè)置有防護(hù)墊(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，其特征在于：前側(cè)所述支撐板(2)前側(cè)面的中部橫向設(shè)置有導(dǎo)向桿(19)，所述滑動(dòng)板(18)的底部可滑動(dòng)地套設(shè)于所述導(dǎo)向桿(19)的表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)(11)的輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至所述容納箱(10)內(nèi)腔，所述第一電機(jī)(11)輸出軸地底端水平設(shè)置有主動(dòng)齒輪(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)的表面位于所述容納箱(10)的內(nèi)腔水平設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪(13)相嚙合的從動(dòng)齒輪(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，其特征在于：所述抽拉軸(6)表面的兩端均開設(shè)有與所述螺栓(22)相適配的卡接口(8)，前側(cè)面所述支撐板(2)的表面套設(shè)有供所述固定框(12)活動(dòng)地開口，兩個(gè)所述支撐板(2)相對面的上部均設(shè)置有正面敞口的放置槽(3)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，包括底板，所述底板上表面的后側(cè)與中部均豎向設(shè)置有支撐板，兩個(gè)所述支撐板內(nèi)壁的相對面的上部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上設(shè)置有若干個(gè)圓盤，所述圓盤上可抽拉地設(shè)置有若干個(gè)抽拉軸，本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該破碎機(jī)錘頭的拆卸裝置，通過人工將轉(zhuǎn)動(dòng)軸放置于放置槽的內(nèi)部，再通過螺栓將固定框固定在一個(gè)抽拉軸的前端，通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使收卷輥收卷拉繩，通過拉繩拽動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)桿將抽拉軸從轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面上拆卸下來，從而將錘頭從轉(zhuǎn)動(dòng)軸上拆卸下來，不需要人工手動(dòng)將錘頭拆卸，操作簡單快速，便于對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行拆卸。進(jìn)行拆卸。進(jìn)行拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：王斌 徐成新 楊偉敬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津威爾朗科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.21

技術(shù)公布日：2021/11/21