1.本實(shí)用新型屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭。

背景技術(shù)：

2.反擊式破碎機(jī)通常用在礦山、化工、建材等行業(yè)，被廣泛用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤及其它礦石的破碎。錘頭是錘式破碎機(jī)的核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上，在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，不斷受到高硬度物料的沖擊和擠壓等綜合作用而逐漸發(fā)生磨損，因此，錘頭的使用壽命的長短是影響整個(gè)破碎系統(tǒng)工作效率和運(yùn)行維護(hù)成本的關(guān)鍵因素。

3.目前本領(lǐng)域存在的技術(shù)問題是：

4.1)為了增強(qiáng)錘頭打擊面的耐磨性，出現(xiàn)了一種打擊面鑲嵌耐磨棒的錘頭，但錘頭打擊面經(jīng)常處于受力不均勻狀態(tài)，打擊面與物料之間的碰撞是剛性撞擊，受力部位得不到緩沖，耐磨棒的抗沖擊力差，延長整個(gè)打擊面使用周期的效果不顯著。

5.2)耐磨棒如果發(fā)生損壞，無法單個(gè)更換，只能報(bào)廢整個(gè)錘頭，浪費(fèi)資源，生產(chǎn)成本高。

6.3)采用硬度大的材料制備錘頭則容易造成整體脆斷，而采用韌性好的材料制備錘頭則造成打擊面硬度低，磨損過快，無法兼具良好的耐磨性和韌性。

7.如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員工作的當(dāng)務(wù)之急。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

8.為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，可達(dá)到如下技術(shù)效果：

①

打擊面上帶有可以緩沖受力的耐磨棒，抗沖擊力強(qiáng)，使用周期長；

②

單個(gè)耐磨棒損壞后可以單個(gè)更換；

③

采用韌性好的錘體上安裝耐磨性好的打擊板的方式，使錘頭兼具良好的耐磨性和強(qiáng)韌性。

9.本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

10.一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，包括錘體、打擊板、耐磨棒ⅰ、耐磨棒ⅱ、彈簧ⅰ、彈簧ⅱ、螺紋蓋、擋板和緊固螺栓。

11.所述錘體包括錘柄、基體、燕尾凹槽、螺紋孔和軸孔，基體兩側(cè)均設(shè)有燕尾凹槽，基體上設(shè)有螺紋孔，軸孔設(shè)在錘柄上端。

12.所述打擊板包括板體、燕尾凸棱、階梯孔ⅰ和階梯孔ⅱ，所述階梯孔ⅰ大孔端部設(shè)有螺紋ⅰ，所述階梯孔ⅱ的大孔端部設(shè)有螺紋ⅱ。

13.所述耐磨棒ⅰ垂直軸線方向的截面為圓形，包括耐磨頭ⅰ、彈簧卡位臺(tái)階ⅰ和彈簧穿入柱ⅰ，耐磨頭ⅰ端部呈半圓球狀。

14.所述螺紋蓋上設(shè)有一字凹槽。

15.所述耐磨棒ⅰ的耐磨頭ⅰ穿過階梯孔ⅰ，耐磨棒ⅰ的彈簧穿入柱ⅰ安裝有彈簧ⅰ，所述螺紋蓋與螺紋ⅰ配合連接，將耐磨棒ⅰ和彈簧ⅰ安裝在階梯孔ⅰ內(nèi)；所述耐磨棒ⅰ露出打擊面的

高度為耐磨棒ⅰ直徑的0.6

?

0.8倍。

16.所述耐磨棒ⅱ垂直軸線方向的截面為圓形，包括耐磨頭ⅱ、彈簧卡位臺(tái)階ⅱ和彈簧穿入柱ⅱ，耐磨頭ⅱ端部呈半圓球狀。

17.所述耐磨棒ⅱ的耐磨頭ⅱ穿過階梯孔ⅱ，耐磨棒ⅱ的彈簧穿入柱ⅱ安裝有彈簧ⅱ，所述螺紋蓋與螺紋ⅱ配合連接，將耐磨棒ⅱ和彈簧ⅱ安裝在階梯孔ⅱ內(nèi)；所述耐磨棒ⅱ露出打擊面的高度為耐磨棒ⅱ直徑的0.6

?

0.8倍。

18.所述錘體的燕尾凹槽與打擊板的燕尾凸棱配合連接，將錘體與安裝有耐磨棒ⅰ、耐磨棒ⅱ、彈簧ⅰ、彈簧ⅱ、螺紋蓋的打擊板安裝在一起。

19.所述擋板包括面板和通孔，所述緊固螺栓穿過通孔與錘體的螺紋孔配合連接，將擋板與錘體安裝在一起；所述擋板有兩個(gè)，所述的緊固螺栓有4個(gè)。

20.進(jìn)一步的，所述耐磨頭ⅰ與耐磨頭ⅱ直徑相等，所述彈簧卡位臺(tái)階ⅰ與彈簧卡位臺(tái)階ⅱ直徑相等，所述彈簧穿入柱ⅰ與彈簧穿入柱ⅱ直徑相等。

21.進(jìn)一步的，所述彈簧ⅰ與彈簧ⅱ除長度不同外，其余參數(shù)均相同。

22.本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果：

23.1)錘頭的打擊板上安裝有可緩沖伸縮的耐磨棒，耐磨棒采用硬質(zhì)合金制造，耐磨性能優(yōu)異，由于耐磨棒的后端裝有可以壓縮的彈簧，物料撞擊打擊板時(shí)，耐磨棒能夠得到緩沖，有效提高了其抗沖擊性，不會(huì)發(fā)生脆斷現(xiàn)象，顯著延長了錘頭的使用周期。

24.2)耐磨棒在打擊板的階梯孔內(nèi)配合安裝，如果部分發(fā)生損壞，拆卸方便，局部損壞可以局部更換，不會(huì)發(fā)生一根或幾根損壞就需更換整個(gè)錘頭的浪費(fèi)現(xiàn)象，節(jié)約資源。

25.3)錘體采用碳素鋼或低合金鋼制造，強(qiáng)度高、韌性好；打擊板采用高錳鋼或高鉻合金制造，硬度大耐磨性好，整個(gè)錘頭兼具良好的耐磨性和強(qiáng)韌性，使用周期長。

附圖說明

26.圖1為本實(shí)用新型一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭主視圖；

27.圖2為圖1去掉緊固螺栓和擋板后的主視圖；

28.圖3為本實(shí)用新型一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭左視圖；

29.圖4為本實(shí)用新型一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭俯視圖；

30.圖5為圖4中的a

?

a視圖；

31.圖6為圖5中的a處局部放大圖；

32.圖7為本實(shí)用新型一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭仰視圖；

33.圖8為錘體主視圖；

34.圖9為錘體左視圖；

35.圖10為打擊板主視圖；

36.圖11為打擊板俯視圖；

37.圖12為打擊板左視圖；

38.圖13為打擊板右視圖；

39.圖14為圖13中b

?

b面剖視圖；

40.圖15為耐磨棒ⅰ主視圖；

41.圖16為耐磨棒ⅰ左視圖；

42.圖17為耐磨棒ⅱ主視圖；

43.圖18為螺紋蓋主視圖；

44.圖19為螺紋蓋右視圖；

45.圖20為擋板主視圖。

46.附圖標(biāo)記說明：1、錘體；1

?

1、錘柄；1

?

2、基體；1

?

3、燕尾凹槽；1

?

4、螺紋孔；1

?

5、軸孔； 2、打擊板；2

?

1、板體；2

?

2、燕尾凸棱；2

?

3、階梯孔??；2

?

4、階梯孔ⅱ；2

?

5、螺紋ⅰ；2

?

6、螺紋ⅱ；3、耐磨棒ⅰ；3

?

1、耐磨頭??；3

?

2、彈簧卡位臺(tái)階??；3

?

3、彈簧穿入柱??；4、耐磨棒ⅱ； 4

?

1、耐磨頭ⅱ；4

?

2、彈簧卡位臺(tái)階ⅱ；4

?

3、彈簧穿入柱ⅱ；5、彈簧ⅰ；6、彈簧ⅱ；7、螺紋蓋； 8、擋板；8

?

1、面板；8

?

2、通孔；9、緊固螺栓。

47.備注：圖2至圖20所述的主視圖、俯視圖、仰視圖、左視圖、右視圖均是指基于圖1為主視圖的狀態(tài)，所述的放大均是指基于圖1形狀尺寸的放大，并非指根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案制備實(shí)體裝置的放大。

具體實(shí)施方式

48.下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是，本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的部分細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。本實(shí)用新型不限于下面所提出的任何具體配置，而是在不脫離本實(shí)用新型的精神的前提下覆蓋了元素、部件的任何修改、替換和改進(jìn)。在下面的描述中，沒有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便避免對(duì)本實(shí)用新型造成不必要的模糊。

49.如圖1至圖20所示，一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，包括錘體1、打擊板2、耐磨棒ⅰ3、耐磨棒ⅱ4、彈簧ⅰ5、彈簧ⅱ6、螺紋蓋7、擋板8和緊固螺栓9。

50.錘體1包括錘柄1

?

1、基體1

?

2、燕尾凹槽1

?

3、螺紋孔1

?

4和軸孔1

?

5，基體1

?

2兩側(cè)均設(shè)有燕尾凹槽1

?

3，基體1

?

2上設(shè)有螺紋孔1

?

4，軸孔1

?

5設(shè)在錘柄1

?

1上端，錘體1采用碳素鋼或低合金鋼制造，強(qiáng)度高、韌性好。

51.打擊板2包括板體2

?

1、燕尾凸棱2

?

2、階梯孔ⅰ2

?

3和階梯孔ⅱ2

?

4，階梯孔ⅰ2

?

3大孔端部設(shè)有螺紋ⅰ2

?

5，階梯孔ⅱ2

?

4的大孔端部設(shè)有螺紋ⅱ2

?

6，打擊板采用高錳鋼或高鉻合金制造，硬度大耐磨性好。

52.耐磨棒ⅰ3垂直軸線方向的截面為圓形，包括耐磨頭ⅰ3

?

1、彈簧卡位臺(tái)階ⅰ3

?

2和彈簧穿入柱ⅰ3

?

3，耐磨頭ⅰ3

?

1端部呈半圓球狀，耐磨棒ⅰ3采用而硬質(zhì)合金制造，耐磨性優(yōu)異。

53.螺紋蓋7上設(shè)有一字凹槽。

54.耐磨棒ⅰ3的耐磨頭ⅰ3

?

1穿過階梯孔ⅰ2

?

3，耐磨棒ⅰ3的彈簧穿入柱ⅰ3

?

3安裝有彈簧ⅰ5，螺紋蓋7與螺紋ⅰ2

?

5配合連接，將耐磨棒ⅰ3和彈簧ⅰ5安裝在階梯孔ⅰ2

?

3內(nèi)；耐磨棒ⅰ3露出打擊面的高度為耐磨棒ⅰ3直徑的0.6

?

0.8倍。

55.耐磨棒ⅱ4垂直軸線方向的截面為圓形，包括耐磨頭ⅱ4

?

1、彈簧卡位臺(tái)階ⅱ4

?

2和彈簧穿入柱ⅱ4

?

3，耐磨頭ⅱ4

?

1端部呈半圓球狀，耐磨棒ⅱ4采用而硬質(zhì)合金制造，耐磨性優(yōu)異。

56.耐磨棒ⅱ4的耐磨頭ⅱ4

?

1穿過階梯孔ⅱ2

?

4，耐磨棒ⅱ4的彈簧穿入柱ⅱ4

?

3安裝有彈簧ⅱ6，螺紋蓋7與螺紋ⅱ2

?

6配合連接，將耐磨棒ⅱ4和彈簧ⅱ6安裝在階梯孔ⅱ2

?

4內(nèi)；

耐磨棒ⅱ4露出打擊面的高度為耐磨棒ⅱ4直徑的0.6

?

0.8倍。

57.耐磨棒ⅰ3與耐在棒ⅱ4在打擊板2的階梯孔ⅰ2

?

3階梯孔ⅱ2

?

4內(nèi)配合安裝，如有損壞，拆卸方便，局部損壞局部更換，不會(huì)發(fā)生一根或幾根損壞就要更換整個(gè)錘頭的浪費(fèi)現(xiàn)象，節(jié)約資源。

58.錘體1的燕尾凹槽1

?

3與打擊板2的燕尾凸棱2

?

2配合連接，將錘體1與安裝有耐磨棒ⅰ3、耐磨棒ⅱ4、彈簧ⅰ5、彈簧ⅱ6、螺紋蓋7的打擊板2安裝在一起。由于燕尾凹槽1

?

3的燕尾凸棱2

?

2 的特殊結(jié)構(gòu)，可以保證打擊板2在錘體1四個(gè)方向的定位，安裝穩(wěn)定牢固，且便于拆卸。

59.擋板8包括面板8

?

1和通孔8

?

2，緊固螺栓9穿過通孔8

?

2與錘體1的螺紋孔1

?

4配合連接，將擋板8與錘體1安裝在一起；擋板8有兩個(gè)，分別安裝在基體1

?

2的兩端，可以保證打擊板2在錘體1其余兩個(gè)方向的定位，使打擊板2在六個(gè)方面得到定位。擋板8有兩個(gè)，所述的緊固螺栓9有 4個(gè)。

60.耐磨頭ⅰ3

?

1與耐磨頭ⅱ4

?

1直徑相等，彈簧卡位臺(tái)階ⅰ3

?

2與彈簧卡位臺(tái)階ⅱ4

?

2直徑相等，彈簧穿入柱ⅰ3

?

3與彈簧穿入柱ⅱ4

?

3直徑相等。

61.彈簧ⅰ5與彈簧ⅱ6除長度不同外，其余參數(shù)均相同。

62.錘頭的打擊板2上安裝有可緩沖伸縮的耐磨棒，耐磨棒采用而硬質(zhì)合金制造，耐磨性優(yōu)異，由于耐磨棒的后端裝有可以壓縮的彈簧，物料撞擊打擊板2時(shí)，耐磨棒可以得到緩沖，有效提高了其抗沖擊性，不會(huì)發(fā)生脆斷現(xiàn)象，有效增加了錘頭的使用周期。

63.上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，而其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，都包含在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，包括錘體(1)、打擊板(2)、耐磨棒ⅰ(3)、耐磨棒ⅱ(4)、彈簧ⅰ(5)、彈簧ⅱ(6)、螺紋蓋(7)、擋板(8)和緊固螺栓(9)，其特征在于：所述錘體(1)包括錘柄(1

?

1)、基體(1

?

2)、燕尾凹槽(1

?

3)、螺紋孔(1

?

4)和軸孔(1

?

5)，基體(1

?

2)兩側(cè)均設(shè)有燕尾凹槽(1

?

3)，基體(1

?

2)上設(shè)有螺紋孔(1

?

4)，軸孔(1

?

5)設(shè)在錘柄(1

?

1)上端；所述打擊板(2)包括板體(2

?

1)、燕尾凸棱(2

?

2)、階梯孔ⅰ(2

?

3)和階梯孔ⅱ(2

?

4)，所述階梯孔ⅰ(2

?

3)大孔端部設(shè)有螺紋ⅰ(2

?

5)，所述階梯孔ⅱ(2

?

4)的大孔端部設(shè)有螺紋ⅱ(2

?

6)；所述耐磨棒ⅰ(3)垂直軸線方向的截面為圓形，包括耐磨頭ⅰ(3

?

1)、彈簧卡位臺(tái)階ⅰ(3

?

2)和彈簧穿入柱ⅰ(3

?

3)，耐磨頭ⅰ(3

?

1)端部呈半圓球狀；所述螺紋蓋(7)上設(shè)有一字凹槽；所述耐磨棒ⅰ(3)的耐磨頭ⅰ(3

?

1)穿過階梯孔ⅰ(2

?

3)，耐磨棒ⅰ(3)的彈簧穿入柱ⅰ(3

?

3)安裝有彈簧ⅰ(5)，所述螺紋蓋(7)與螺紋ⅰ(2

?

5)配合連接，將耐磨棒ⅰ(3)和彈簧ⅰ(5)安裝在階梯孔ⅰ(2

?

3)內(nèi)；所述耐磨棒ⅱ(4)垂直軸線方向的截面為圓形，包括耐磨頭ⅱ(4

?

1)、彈簧卡位臺(tái)階ⅱ(4

?

2)和彈簧穿入柱ⅱ(4

?

3)，耐磨頭ⅱ(4

?

1)端部呈半圓球狀；所述耐磨棒ⅱ(4)的耐磨頭ⅱ(4

?

1)穿過階梯孔ⅱ(2

?

4)，耐磨棒ⅱ(4)的彈簧穿入柱ⅱ(4

?

3)安裝有彈簧ⅱ(6)，所述螺紋蓋(7)與螺紋ⅱ(2

?

6)配合連接，將耐磨棒ⅱ(4)和彈簧ⅱ(6)安裝在階梯孔ⅱ(2

?

4)內(nèi)；所述錘體(1)的燕尾凹槽(1

?

3)與打擊板(2)的燕尾凸棱(2

?

2)配合連接，將錘體(1)與安裝有耐磨棒ⅰ(3)、耐磨棒ⅱ(4)、彈簧ⅰ(5)、彈簧ⅱ(6)、螺紋蓋(7)的打擊板(2)安裝在一起；所述擋板(8)包括面板(8

?

1)和通孔(8

?

2)，所述緊固螺栓(9)穿過通孔(8

?

2)與錘體(1)的螺紋孔(1

?

4)配合連接，將擋板(8)與錘體(1)安裝在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，其特征在于：所述耐磨棒ⅰ(3)露出打擊面的高度為耐磨棒ⅰ(3)直徑的0.6

?

0.8倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，其特征在于：所述耐磨棒ⅱ(4)露出打擊面的高度為耐磨棒ⅱ(4)直徑的0.6

?

0.8倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，其特征在于：所述耐磨頭ⅰ(3

?

1)與耐磨頭ⅱ(4

?

1)直徑相等，所述彈簧卡位臺(tái)階ⅰ(3

?

2)與彈簧卡位臺(tái)階ⅱ(4

?

2)直徑相等，所述彈簧穿入柱ⅰ(3

?

3)與彈簧穿入柱ⅱ(4

?

3)直徑相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，其特征在于：所述擋板(8)有兩個(gè)，所述的緊固螺栓(9)有4個(gè)。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于破碎設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種打擊面帶緩沖耐磨棒的錘頭，包括錘體、打擊板、耐磨棒、彈簧、螺紋蓋、擋板和緊固螺栓。燕尾凹槽與打擊板的燕尾凸棱配合，將錘體與打擊板連接在一起；螺紋蓋與打擊板上的螺紋配合，將耐磨棒、彈簧安裝在階梯孔內(nèi)，緊固螺栓將擋板安裝在錘體的兩端，并將打擊板安裝在兩擋板的中間。錘頭的打擊板上安裝有可緩沖伸縮的耐磨棒，物料撞擊打擊板時(shí)，硬質(zhì)合金制備的耐磨棒可得到緩沖，有效提高了抗沖擊性能，不會(huì)發(fā)生脆斷現(xiàn)象，耐磨棒拆卸方便，局部損壞可以局部更換，錘體采用碳素鋼或低合金鋼制造，打擊板采用高錳鋼或高鉻合金制造，整個(gè)錘頭兼具良好的耐磨性和強(qiáng)韌性，使用周期長，本實(shí)用新型是錘頭方面的創(chuàng)新。創(chuàng)新。創(chuàng)新。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勝新 吳書菲 馬賀祥 陳永 張佩 楊威 張海燕 付雅迪

受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.03

技術(shù)公布日：2021/7/15