本發(fā)明涉及一種分離與外排裝置，特別涉及一種炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置。

背景技術(shù)：

陽極炭塊在電解槽使用，每天電化學(xué)反應(yīng)的消耗1.6-2.2cm。在陽極炭塊的使用周期內(nèi)，隨著陽極被逐漸消耗，陽極機(jī)構(gòu)帶動陽極炭塊下降，以保證電解槽穩(wěn)定的極距。當(dāng)使用一定時間后，炭塊已變得很薄(約l3～18cm)，為防止陽極鋼爪被電解質(zhì)熔化，必須更換新的陽極炭塊組。取出的這些殘余炭塊稱為殘極，為降低生產(chǎn)成本，殘極還得回配到生產(chǎn)系統(tǒng)中繼續(xù)使用。

鋁電解工藝控制過程中，陽極炭塊必須具備很強(qiáng)的導(dǎo)電性，含鐵量高或灰分大都會影響其導(dǎo)電性，增加生產(chǎn)成本。

據(jù)研究分析殘極中的鐵元素和灰分70％以上集中在細(xì)殘中，因此除鐵和減小灰分至關(guān)重要。

因此，特別需要一種炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，以解決上述現(xiàn)有存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，用分離篩將細(xì)殘進(jìn)一步篩分，將粒度極小的超細(xì)殘排出，減小灰分，達(dá)到工藝要求，超細(xì)殘可外賣，節(jié)約成本。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，其特征在于，它包括反擊式破碎機(jī)、振動篩、分離篩、殘極收塵粉倉、細(xì)殘倉和粗殘倉，所述反擊式破碎機(jī)的輸出端與所述振動篩的輸入端相連接，所述振動篩的輸出端與分離篩的輸出端相連接，所述分離篩的輸出端依次連接殘極收塵粉倉和細(xì)殘倉，所述振動篩的輸出端連接所述粗殘倉。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述反擊式破碎機(jī)與所述振動篩之間通過斗式提升機(jī)互相連接。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述分離篩通過螺旋輸送機(jī)分別依次連接殘極收塵粉倉和細(xì)殘倉。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述振動篩具有兩層粒度不同的篩網(wǎng)，按粒度由大到小依次從上到下安裝；所述振動篩最上層的物料通過溜管與所述反擊式破碎機(jī)相連接，所述振動篩第二層的物料通過溜管與所述粗殘倉相連接。

本發(fā)明的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將超細(xì)殘中70％的細(xì)粉篩分排出，極大的減小了灰分，減少鐵含量和其他微量元素，提高電解生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，方便易行，在現(xiàn)有條件下容易實現(xiàn)，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

本發(fā)明的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實施例

如圖1所示，本發(fā)明的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，它包括反擊式破碎機(jī)1、振動篩3、分離篩5、殘極收塵粉倉7、細(xì)殘倉8和粗殘倉9，反擊式破碎機(jī)1的輸出端與振動篩3的輸入端相連接，振動篩3的輸出端與分離篩5的輸出端相連接，分離篩5的輸出端依次連接殘極收塵粉倉7和細(xì)殘倉8，振動篩3的輸出端連接粗殘倉9。

在本實施例中，反擊式破碎機(jī)1與振動篩3之間通過斗式提升機(jī)2互相連接；來自物料儲倉的物料經(jīng)下料管進(jìn)入反擊式破碎機(jī)1中進(jìn)行破碎，破碎后通過料管進(jìn)入斗式提升機(jī)2，通過斗式提升機(jī)2將物料帶入振動篩3。

在本實施例中，分離篩5通過螺旋輸送機(jī)6分別依次連接殘極收塵粉倉7和細(xì)殘倉8；振動篩3進(jìn)行篩分后進(jìn)入分離篩5繼續(xù)篩分，最后經(jīng)螺旋輸送機(jī)6輸送到殘極收塵粉倉7中。

在本實施例中，振動篩3具有兩層粒度不同的篩網(wǎng)，按粒度由大到小依次從上到下安裝；振動篩3最上層的物料通過溜管4與反擊式破碎機(jī)1相連接，振動篩3第二層的物料通過溜管4與粗殘倉9相連接，振動篩3最后一層的物料直接進(jìn)入分離篩5。

分離篩5將來自振動篩3的物料繼續(xù)篩分，留在上層的經(jīng)溜管進(jìn)入螺旋輸送機(jī)6中，下層的直接進(jìn)入細(xì)殘倉8；螺旋輸送機(jī)6通過螺旋將物料帶入殘極收塵粉倉7中。

本發(fā)明的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置的工作步驟如下：

包括1反擊式破碎機(jī)，2斗式提升機(jī)，3振動篩，4溜管，5分離篩，6螺旋輸送機(jī)，7殘極收塵粉倉，8細(xì)殘倉，9粗殘倉。

來自物料儲倉的物料經(jīng)下料管進(jìn)入反擊式破碎機(jī)1中進(jìn)行破碎；

破碎后通過料管進(jìn)入斗式提升機(jī)2，將物料帶入振動篩3；

振動篩3有兩層粒度不同的篩網(wǎng)，按粒度由大到小依次從上到下安裝，振動篩3最上層的物料經(jīng)過溜管4返回到反擊式破碎機(jī)1中繼續(xù)破碎，第二層的殘極物料經(jīng)溜管進(jìn)入粗殘倉9中，最后一層的物料直接進(jìn)入振動篩3進(jìn)行篩分后進(jìn)入分離篩5繼續(xù)篩分；

分離篩5將來自振動篩3的物料繼續(xù)篩分，留在上層的經(jīng)溜管進(jìn)入螺旋輸送機(jī)6中，下層的直接進(jìn)入細(xì)殘倉8；

螺旋輸送機(jī)6通過螺旋將物料帶入殘極收塵粉倉7中。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

1.一種炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，其特征在于，它包括反擊式破碎機(jī)、振動篩、分離篩、殘極收塵粉倉、細(xì)殘倉和粗殘倉，所述反擊式破碎機(jī)的輸出端與所述振動篩的輸入端相連接，所述振動篩的輸出端與分離篩的輸出端相連接，所述分離篩的輸出端依次連接殘極收塵粉倉和細(xì)殘倉，所述振動篩的輸出端連接所述粗殘倉。

2.如權(quán)利要求1所述的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，其特征在于，所述反擊式破碎機(jī)與所述振動篩之間通過斗式提升機(jī)互相連接。

3.如權(quán)利要求1所述的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，其特征在于，所述分離篩通過螺旋輸送機(jī)分別依次連接殘極收塵粉倉和細(xì)殘倉。

4.如權(quán)利要求1所述的炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，其特征在于，所述振動篩具有兩層粒度不同的篩網(wǎng)，按粒度由大到小依次從上到下安裝；所述振動篩最上層的物料通過溜管與所述反擊式破碎機(jī)相連接，所述振動篩第二層的物料通過溜管與所述粗殘倉相連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明的目的在于公開一種炭陽極細(xì)殘分離與外排裝置，它包括反擊式破碎機(jī)、振動篩、分離篩、殘極收塵粉倉、細(xì)殘倉和粗殘倉，所述反擊式破碎機(jī)的輸出端與所述振動篩的輸入端相連接，所述振動篩的輸出端與分離篩的輸出端相連接，所述分離篩的輸出端依次連接殘極收塵粉倉和細(xì)殘倉，所述振動篩的輸出端連接所述粗殘倉；與現(xiàn)有技術(shù)相比，將超細(xì)殘中70％的細(xì)粉篩分排出，極大的減小了灰分，減少鐵含量和其他微量元素，提高電解生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，方便易行，在現(xiàn)有條件下容易實現(xiàn)，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：肖述兵;何成;梁曉光;楊懷寶;顧桂全;高福元;楊金華;馬軍璽

受保護(hù)的技術(shù)使用者：國家電投集團(tuán)黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司;青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司;黃河鑫業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.05.26

技術(shù)公布日：2020.08.28