1.本實用新型涉及一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，屬于濃密機(jī)耙架升降設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，可將含固重為10％～20％的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45％～55％的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)的耙架，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出，較清凈的澄清液從濃密機(jī)的上部排出，濃密機(jī)廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場所。

3.濃密機(jī)依靠驅(qū)動裝置來帶動耙架轉(zhuǎn)動，如果耙架受到的阻力過大時則無法正常轉(zhuǎn)動，需要提升耙架來減小阻力，以保證濃密機(jī)的正常運(yùn)行。傳統(tǒng)的濃密機(jī)通常是靠人工來控制耙架升降，這樣不僅效率較低，而且控制不夠準(zhǔn)確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，所述的自動升降裝置可以實現(xiàn)濃密機(jī)耙架工作情況的自動運(yùn)行，滿足不同工況的要求，降低勞動量，使用更方便。

5.本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，所述的自動升降裝置包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓站和電控柜，所述液壓站連接所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路，所述液壓站為所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供液壓油，所述電控柜與所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和液壓站相關(guān)聯(lián)；

6.所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、升降液壓缸、上支架和下支架，所述液壓馬達(dá)和升降液壓缸安裝于所述上支架的上端，所述上支架與所述下支架通過連接鉸鏈連接，所述下支架固定安裝于濃密機(jī)的橋架上，所述液壓馬達(dá)連接濃密機(jī)的耙架，液壓馬達(dá)驅(qū)動耙架的旋轉(zhuǎn)，所述升降液壓缸的活塞桿連接所述下支架，所述電控柜與所述液壓馬達(dá)和升降液壓缸相關(guān)聯(lián)。

7.本實用新型的有益效果是：電控柜用于對整個自動升降裝置運(yùn)行情況的控制，液壓站用于給升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供液壓油，驅(qū)動升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的液壓馬達(dá)和升降液壓缸可以順利工作，濃密機(jī)正常工作時，升降液壓缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，液壓馬達(dá)帶動耙架轉(zhuǎn)動，當(dāng)耙架受到的阻力過大導(dǎo)致無法正常轉(zhuǎn)動時，電控柜控制升降液壓缸開啟，升降液壓缸的活塞桿伸展，從而使上支架被提升，上支架帶動液壓馬達(dá)和耙架上升，從而減少耙架的阻力，保證濃密機(jī)的正常運(yùn)行；當(dāng)耙架的阻力減小時，液壓站就驅(qū)動升降液壓缸收回，升降液壓缸帶動上支架下降，同時耙架也跟著下落。所述自動升降裝置可以實現(xiàn)全自動運(yùn)行，無需人工操作，降低人工成本，使用更加便利。

8.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)：

9.進(jìn)一步的，所述下支架上安裝有限位支架，所述限位支架上設(shè)有上限位器和下限

位器，所述上限位器和下限位器均為電感應(yīng)限位器，所述上限位器和下限位器均通過電控柜與所述升降液壓缸相關(guān)聯(lián)。

10.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：升降液壓缸帶動上支架上升和下降時，上限位器和下限位器的設(shè)置，可以有效控制上支架的極限位置，從而使整個自動升降裝置運(yùn)行更加合理、安全。

11.進(jìn)一步的，所述上支架上安裝有若干個液壓馬達(dá)，若干個液壓馬達(dá)通過傳動組件連接耙架，傳動組件內(nèi)設(shè)有若干齒輪，每個液壓馬達(dá)驅(qū)動一個齒輪，耙架上也連接有齒輪，齒輪之間的互相嚙合實現(xiàn)若干個液壓馬達(dá)同時驅(qū)動耙架轉(zhuǎn)動。

12.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過多個液壓馬達(dá)同步驅(qū)動耙架旋轉(zhuǎn)，可無級調(diào)速，滿足不同工況要求。

13.進(jìn)一步的，所述上支架上安裝有若干個升降液壓缸，所述升降液壓缸在所述上支架的四周均勻分布。

14.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：若干個平均分布的升降液壓缸，可以實現(xiàn)上支架和耙架的平穩(wěn)升降，從而使所述的自動升降裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)。

15.進(jìn)一步的，所述連接鉸鏈安裝于所述上支架和下支架的側(cè)邊，所述上支架或下支架每個側(cè)邊相鄰兩個連接鉸鏈之間安裝有上連接桿和下連接桿，所述上連接桿和所述下連接桿之間安裝有轉(zhuǎn)動鉸鏈，所述上連接桿與所述上支架之間連接有轉(zhuǎn)動鉸鏈，所述下連接桿與所述下支架之間連接有轉(zhuǎn)動鉸鏈。

16.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：上連接桿、下連接桿和轉(zhuǎn)動鉸鏈的設(shè)置，可以避免上支架在升降的過程中發(fā)生晃動，對上支架的升降可以起到平穩(wěn)導(dǎo)向的作用。

17.進(jìn)一步的，所述電控柜上設(shè)有觸摸顯示屏、提升電磁閥和下降電磁閥，所述下降電磁閥和提升電磁閥控制所述升降液壓缸活塞桿的伸縮，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述提升電磁閥、下降電磁閥相關(guān)聯(lián)。

18.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)耙架因沉淀物料堆積時，耙架刮料阻力隨之增大，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓壓力增加，當(dāng)壓力值超過觸摸顯示屏上設(shè)定提升壓力值時，電控柜內(nèi)的plc輸出啟動升降液壓缸信號，此時升降液壓缸啟動，提升電磁閥得電打開，升降液壓缸開始提升耙架；當(dāng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓力值低于提升設(shè)定值時，升降液壓缸和提升電磁閥斷電，耙架停止提升；當(dāng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓力值低于觸摸顯示屏上設(shè)定的下降壓力值時，plc輸出啟動升降液壓缸信號，此時升降液壓缸啟動，下降電磁閥得電打開，升降液壓缸下降從而使耙架下降，下降時間由觸摸顯示屏上設(shè)定。

19.進(jìn)一步的，所述液壓站上設(shè)有油溫傳感器、電加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)，所述電加熱器和油溫傳感器通過電控柜相關(guān)聯(lián)，所述冷卻風(fēng)機(jī)和油溫傳感器通過電控柜相關(guān)聯(lián)。

20.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)油溫傳感器感應(yīng)到液壓站內(nèi)液壓油溫度低于10℃時，電控柜控制電加熱器開啟，將液壓油加溫至15℃；當(dāng)油溫傳感器感應(yīng)到液壓油溫度高于55℃時，電控柜控制冷卻風(fēng)機(jī)開啟進(jìn)行散熱。

21.進(jìn)一步的，所述液壓站內(nèi)安裝有油液位傳感器，所述電控柜上設(shè)有聲光報警器，所述油液位傳感器與所述聲光報警器相關(guān)聯(lián)。

22.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)油液位傳感器感應(yīng)到液壓站內(nèi)的液壓油油位過低或過高時，電控柜內(nèi)的系統(tǒng)根據(jù)觸摸顯示屏的設(shè)定值作出比較，過高或過低液壓站

會停止工作并發(fā)出聲光報警。

23.進(jìn)一步的，所述的電控柜上設(shè)有急停按鈕。

24.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在緊急狀態(tài)下，按下急停按鈕，濃密機(jī)即可停機(jī)，達(dá)到保護(hù)人員和設(shè)備安全的目的。

附圖說明

25.圖1為實施例中所述自動升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖2為實施例中所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的俯視圖；

27.圖3為升降液壓缸收縮時所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖；

28.圖4為升降液壓缸伸開時所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖；

29.圖中，1液壓站，2電控柜，3液壓馬達(dá)，4升降液壓缸，5上支架，6下支架，7連接鉸鏈，8限位支架，9上限位器，10下限位器，11上連接桿，12下連接桿，13轉(zhuǎn)動鉸鏈，14觸摸顯示屏。

具體實施方式

30.為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

31.除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

32.如圖1所示，一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，所述的自動升降裝置包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓站1和電控柜2，所述液壓站1連接所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路，所述液壓站1為所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供液壓油，所述電控柜2與所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和液壓站1相關(guān)聯(lián)；

33.所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)3、升降液壓缸4、上支架5和下支架6，所述液壓馬達(dá)3和升降液壓缸4安裝于所述上支架5的上端，所述上支架5與所述下支架6通過連接鉸鏈7連接，所述下支架6固定安裝于濃密機(jī)的橋架上，所述液壓馬達(dá)3連接濃密機(jī)的耙架，液壓馬達(dá)3驅(qū)動耙架的旋轉(zhuǎn)，所述升降液壓缸4的活塞桿連接所述下支架6，所述電控柜2與所述液壓馬達(dá)3和升降液壓缸4相關(guān)聯(lián)。

34.所述下支架6上安裝有限位支架8，所述限位支架8上設(shè)有上限位器9和下限位器10，所述上限位器9和下限位器10均為電感應(yīng)限位器，所述上限位器9和下限位器10均通過電控柜2與所述升降液壓缸4相關(guān)聯(lián)。

35.如圖2-4所示，所述上支架5上安裝有四個液壓馬達(dá)3，四個液壓馬達(dá)3通過傳動組件連接耙架，傳動組件為常規(guī)已知的結(jié)構(gòu)，此處不再詳細(xì)描述，傳動組件內(nèi)設(shè)有若干齒輪，每個液壓馬達(dá)3驅(qū)動一個齒輪，耙架上也連接有齒輪，齒輪之間的互相嚙合實現(xiàn)若干個液壓馬達(dá)3同時驅(qū)動耙架轉(zhuǎn)動，多個液壓馬達(dá)3同步驅(qū)動耙體旋轉(zhuǎn)，可無級調(diào)速，滿足不同工況要求。所述上支架5上安裝有四個升降液壓缸4，所述升降液壓缸4分布在所述上支架5的四角。

36.所述連接鉸鏈7安裝于所述上支架5和下支架6的側(cè)邊，所述上支架5或下支架6每

個側(cè)邊相鄰兩個連接鉸鏈7之間安裝有上連接桿11和下連接桿12，所述上連接桿11和所述下連接桿12之間安裝有轉(zhuǎn)動鉸鏈13，所述上連接桿11與所述上支架5之間連接有轉(zhuǎn)動鉸鏈13，所述下連接桿12與所述下支架6之間連接有轉(zhuǎn)動鉸鏈13。

37.所述電控柜2上設(shè)有觸摸顯示屏14、提升電磁閥和下降電磁閥，所述下降電磁閥和提升電磁閥控制所述升降液壓缸4活塞桿的伸縮，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述提升電磁閥、下降電磁閥相關(guān)聯(lián)。

38.當(dāng)耙架因沉淀物料堆積時，耙架刮料阻力隨之增大，升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓壓力增加，當(dāng)壓力值超過觸摸顯示屏14上設(shè)定提升壓力值時，電控柜2內(nèi)的plc輸出啟動升降液壓缸4信號，此時升降液壓缸4啟動，提升電磁閥得電打開，升降液壓缸4開始提升耙架；當(dāng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓力值低于提升設(shè)定值時，升降液壓缸4和提升電磁閥斷電，耙架停止提升；當(dāng)升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)壓力值低于觸摸顯示屏14上設(shè)定的下降壓力值時，plc輸出啟動升降液壓缸4信號，此時升降液壓缸4啟動，下降電磁閥得電打開，升降液壓缸4下降從而使耙架下降，下降時間由觸摸顯示屏14上設(shè)定。

39.所述液壓站1上設(shè)有油溫傳感器、電加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)，所述電加熱器和油溫傳感器通過電控柜2相關(guān)聯(lián)，所述冷卻風(fēng)機(jī)和油溫傳感器通過電控柜2相關(guān)聯(lián)。當(dāng)油溫傳感器感應(yīng)到液壓站1內(nèi)液壓油溫度低于10℃時，電控柜2控制電加熱器開啟，將液壓油加溫至15℃；當(dāng)油溫傳感器感應(yīng)到液壓油溫度高于55℃時，電控柜2控制冷卻風(fēng)機(jī)開啟進(jìn)行散熱。

40.所述液壓站1內(nèi)安裝有油液位傳感器，所述電控柜2上設(shè)有聲光報警器，所述油液位傳感器與所述聲光報警器相關(guān)聯(lián)。當(dāng)油液位傳感器感應(yīng)到液壓站1內(nèi)的液壓油油位過低或過高時，電控柜2內(nèi)的系統(tǒng)根據(jù)觸摸顯示屏14的設(shè)定值作出比較，過高或過低液壓站1會停止工作并發(fā)出聲光報警。

41.所述的電控柜2上設(shè)有急停按鈕，濃密機(jī)的橋架兩側(cè)也設(shè)有急停按鈕，在緊急狀態(tài)下，按下任一急停按鈕，濃密機(jī)即可停機(jī)。達(dá)到保護(hù)人員和設(shè)備安全的目的。

42.觸摸顯示屏14上設(shè)有故障查詢界面，故障查詢界面會記錄濃密機(jī)的故障信息，可查詢設(shè)備發(fā)生故障的原因，具有故障查詢的可追溯性。

43.所述自動升降裝置由液壓站1來驅(qū)動液壓馬達(dá)3轉(zhuǎn)動，液壓馬達(dá)3帶動濃密機(jī)的耙架轉(zhuǎn)動，當(dāng)耙架的阻力增大時，液壓站1就驅(qū)動升降液壓缸4頂出，升降液壓缸4帶動上支架5部分上升，同時耙架也跟著升起，當(dāng)耙架的阻力減小時，液壓站1就驅(qū)動升降液壓缸4收回，升降液壓缸4帶動上支架5下降，同時耙架也跟著下落，所述自動升降裝置上有上限位器9和下限位器10，控制上支架5的極限位置。

44.所述自動升降裝置可以全自動運(yùn)行，無人值守，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障報警，參數(shù)設(shè)置均可在人機(jī)界面上記錄和顯示。

45.所述自動升降裝置具有壓力自檢功能，液壓站1壓力變送器故障或損壞均自動停機(jī)并報警，防止壓力變送器損壞而影響自動升降裝置使用。

46.以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

47.以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技

術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。技術(shù)特征：

1.一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述的自動升降裝置包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓站(1)和電控柜(2)，所述液壓站(1)連接所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路，所述液壓站(1)為所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供液壓油，所述電控柜(2)與所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和液壓站(1)相關(guān)聯(lián)；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)(3)、升降液壓缸(4)、上支架(5)和下支架(6)，所述液壓馬達(dá)(3)和升降液壓缸(4)安裝于所述上支架(5)的上端，所述上支架(5)與所述下支架(6)通過連接鉸鏈(7)連接，所述下支架(6)固定安裝于濃密機(jī)的橋架上，所述液壓馬達(dá)(3)連接濃密機(jī)的耙架，液壓馬達(dá)(3)驅(qū)動耙架的旋轉(zhuǎn)，所述升降液壓缸(4)的活塞桿連接所述下支架(6)，所述電控柜(2)與所述液壓馬達(dá)(3)和升降液壓缸(4)相關(guān)聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述下支架(6)上安裝有限位支架(8)，所述限位支架(8)上設(shè)有上限位器(9)和下限位器(10)，所述上限位器(9)和下限位器(10)均為電感應(yīng)限位器，所述上限位器(9)和下限位器(10)均通過電控柜(2)與所述升降液壓缸(4)相關(guān)聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述上支架(5)上安裝有若干個液壓馬達(dá)(3)，若干個液壓馬達(dá)(3)通過傳動組件連接耙架，傳動組件內(nèi)設(shè)有若干齒輪，每個液壓馬達(dá)(3)驅(qū)動一個齒輪，耙架上也連接有齒輪，齒輪之間的互相嚙合實現(xiàn)若干個液壓馬達(dá)(3)同時驅(qū)動耙架轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述上支架(5)上安裝有若干個升降液壓缸(4)，所述升降液壓缸(4)在所述上支架(5)的四周均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述連接鉸鏈(7)安裝于所述上支架(5)和下支架(6)的側(cè)邊，所述上支架(5)或下支架(6)每個側(cè)邊相鄰兩個連接鉸鏈(7)之間安裝有上連接桿(11)和下連接桿(12)，所述上連接桿(11)和所述下連接桿(12)之間安裝有轉(zhuǎn)動鉸鏈(13)，所述上連接桿(11)與所述上支架(5)之間連接有轉(zhuǎn)動鉸鏈(13)，所述下連接桿(12)與所述下支架(6)之間連接有轉(zhuǎn)動鉸鏈(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述電控柜(2)上設(shè)有觸摸顯示屏(14)、提升電磁閥和下降電磁閥，所述下降電磁閥和提升電磁閥控制所述升降液壓缸(4)活塞桿的伸縮，所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述提升電磁閥、下降電磁閥相關(guān)聯(lián)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述液壓站(1)上設(shè)有油溫傳感器、電加熱器和冷卻風(fēng)機(jī)，所述電加熱器和油溫傳感器通過電控柜(2)相關(guān)聯(lián)，所述冷卻風(fēng)機(jī)和油溫傳感器通過電控柜(2)相關(guān)聯(lián)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述液壓站(1)內(nèi)安裝有油液位傳感器，所述電控柜(2)上設(shè)有聲光報警器，所述油液位傳感器與所述聲光報警器相關(guān)聯(lián)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，其特征在于，所述的電控柜(2)上設(shè)有急停按鈕。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種用于濃密機(jī)耙架的自動升降裝置，包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓站和電控柜，所述液壓站連接所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓油路，所述液壓站為所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供液壓油，所述電控柜與所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和液壓站相關(guān)聯(lián)；所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)、升降液壓缸、上支架和下支架，所述液壓馬達(dá)和升降液壓缸安裝于所述上支架的上端，所述上支架與所述下支架通過連接鉸鏈連接，所述下支架固定安裝于濃密機(jī)的橋架上，所述液壓馬達(dá)連接濃密機(jī)的耙架，液壓馬達(dá)驅(qū)動耙架的旋轉(zhuǎn)，所述升降液壓缸的活塞桿連接所述下支架。所述的自動升降裝置可以實現(xiàn)濃密機(jī)耙架工作情況的自動運(yùn)行，滿足不同工況的要求，降低勞動量，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李斌 姜毅婕 馮玉文

受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺核信環(huán)保設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.03

技術(shù)公布日：2022/2/7