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MOFs復(fù)合膜、其制備方法及其應(yīng)用與流程

818   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)  
2023-09-21 14:18:04
MOFs復(fù)合膜、其制備方法及其應(yīng)用與流程

本發(fā)明屬于復(fù)合膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種mofs復(fù)合膜、其制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù):

近年來(lái),在海水資源綜合利用、濕法冶金和水處理等特種分離領(lǐng)域使用的膜基本為離子交換膜,要求離子交換膜具有選擇性分離不同價(jià)態(tài)離子的性能。例如電滲析濃縮海水制取氯化鈉時(shí)na+/ca2+/mg2+的分離以及cl-/co32-/so42-的分離、電滲析鹽湖提鋰時(shí)li+/mg2+的分離、廢酸液中酸回收時(shí)h+/mm+(m=cu,al,fe,zn……)的分離、氯堿工業(yè)中鹵水溶鹽制堿時(shí)na+/ca2+的分離等。這就對(duì)傳統(tǒng)的離子交換膜提出了更高的要求:具有選擇性透過(guò)一價(jià)離子的能力。雖然現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了多種具有選擇性透過(guò)一價(jià)離子能力的離子交換膜,但是,目前傳統(tǒng)的化學(xué)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)膜的離子孔道以及其致密度的精確調(diào)控。

金屬-有機(jī)骨架化合物(metal-organicframework,mofs)作為一種新型的多功能分子基框架材料,由金屬中心或者無(wú)機(jī)簇團(tuán)為“節(jié)點(diǎn)”,羧酸類(lèi)或含氮類(lèi)有機(jī)多齒配體為“支柱”通過(guò)配位自組裝而成的、具有周期性多維規(guī)整孔道結(jié)構(gòu)的多孔晶體材料,具有超高的比表面積,以及永久的孔隙率等優(yōu)點(diǎn),并因其有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化特性、結(jié)構(gòu)的有序性和可控性、微孔性及工業(yè)上的潛在運(yùn)用而成為目前新功能材料研究領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)。有機(jī)配體的不同選擇可實(shí)現(xiàn)mofs框架結(jié)構(gòu)及孔徑大小的精確調(diào)控,使其在多數(shù)領(lǐng)域有很好的應(yīng)用,尤其在吸附和分離領(lǐng)域,而mofs在液體環(huán)境中分離離子方面的應(yīng)用卻在近兩年才逐步展開(kāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種mofs復(fù)合膜、其制備方法及其應(yīng)用,本發(fā)明提供的mofs復(fù)合膜厚度均一且具有規(guī)整的孔道結(jié)構(gòu),可用于分離一二價(jià)離子。

本發(fā)明提供了一種mofs復(fù)合膜,包括:多孔支撐膜以及通過(guò)反擴(kuò)散法生長(zhǎng)在所述多孔支撐膜上的uio-66系列膜。

本發(fā)明多孔支撐膜為基膜,采用反擴(kuò)散法在其上生長(zhǎng)uio-66系列膜,得到的復(fù)合膜可以作為離子交換膜使用,能夠有效分離一二價(jià)離子。

其中,uio-66系列膜為uio-66或其衍生物形成的膜,選自u(píng)io-66膜、uio-66-nh2膜或uio-66-no2膜,優(yōu)選為uio-66-nh2膜。uio-66系列膜通過(guò)反擴(kuò)散法生長(zhǎng)在多孔支撐膜上,不僅反應(yīng)條件溫和,無(wú)需高溫高壓,無(wú)需反應(yīng)釜和馬弗爐,而且可以減少本體溶液中的結(jié)晶,回收反應(yīng)物,且mofs與基膜結(jié)合相對(duì)牢固,不易脫落。

在本發(fā)明中,所述多孔支撐膜的作用一是作為反擴(kuò)散法反應(yīng)的隔膜,二是為uio-66系列膜提供支撐,優(yōu)選選自商業(yè)化多孔氧化鋁基膜或商業(yè)化聚四氟乙烯膜。在一個(gè)實(shí)施例中,所述多孔支撐膜的孔徑為20nm~100nm。

在本發(fā)明中,所述uio-66系列膜的孔徑為0.5nm~1.5nm,厚度為150~1000nm。

本發(fā)明還提供了一種mofs復(fù)合膜的制備方法,包括以下步驟:

以多孔支撐膜將反應(yīng)容器分隔為兩腔室,其中一個(gè)腔室加入四氯化鋯溶液,另一個(gè)腔室加入對(duì)苯二甲酸溶液或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锶芤?,加熱反?yīng)后,得到mofs復(fù)合膜。

本發(fā)明采用反擴(kuò)散法在多孔支撐膜上生長(zhǎng)uio-66系列膜,得到復(fù)合膜。

本發(fā)明首先以多孔支撐膜將反應(yīng)容器分隔為兩腔室,其中一個(gè)腔室加入四氯化鋯溶液,另一個(gè)腔室加入對(duì)苯二甲酸溶液或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锶芤?,加熱的情況下,四氯化鋯和對(duì)苯二甲酸或其衍生物反擴(kuò)散至多孔支撐膜的界面上進(jìn)行反應(yīng),形成uio-66系列膜,得到mofs復(fù)合膜。

本發(fā)明對(duì)所述反應(yīng)容器沒(méi)有特殊限制,由于反應(yīng)條件相對(duì)溫和,無(wú)需采用反應(yīng)釜,耐熱材質(zhì)的反應(yīng)容器即可。在本發(fā)明中,所述反應(yīng)容器可以為自制容器,參見(jiàn)圖1,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的反應(yīng)裝置,其中,1為左腔室,2為右腔室,3為中間通道,4為多孔支撐膜。

圖1中,所述反應(yīng)容器包括左腔室1、右腔室2和連接左腔室1與右腔室2的中間通道3。將多孔支撐膜4設(shè)置在中間通道3上,將左、右兩個(gè)腔室分隔開(kāi),使左、右腔室的溶液、離子等只能通過(guò)多孔支撐膜4上的孔進(jìn)行混合。在一個(gè)實(shí)施例中,多孔支撐膜4上還可以設(shè)置墊片以防漏液。

在反應(yīng)裝置的一個(gè)腔室中加入四氯化鋯溶液,另一個(gè)腔室加入對(duì)苯二甲酸溶液或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锶芤海M(jìn)行加熱,四氯化鋯和對(duì)苯二甲酸或其衍生物反擴(kuò)散至多孔支撐膜的界面上進(jìn)行反應(yīng),形成uio-66系列膜。在本發(fā)明中,所述加熱反應(yīng)的溫度為70℃~120℃,時(shí)間為24h~72h。由于加熱反應(yīng)條件較為溫和,加熱無(wú)需在馬弗爐中進(jìn)行,在烘箱中進(jìn)行即可。

在本發(fā)明中,優(yōu)選在另一個(gè)腔室加入對(duì)苯二甲酸溶液或2-氨基對(duì)苯二甲酸溶液或2-硝基對(duì)苯二甲酸溶液,此時(shí)形成的uio-66系列膜分別為uio-66膜、uio-66-nh2膜或uio-66-no2膜。更優(yōu)選加入2-氨基對(duì)苯二甲酸溶液。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在另一個(gè)腔室加入對(duì)苯二甲酸溶液或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锶芤簳r(shí)加入酸性模板劑,酸性模板劑的作用在于中和溶劑中的堿性雜質(zhì)(胺),并且輔助生成金屬鋯簇。在本發(fā)明中,所述酸性模板劑選自鹽酸、醋酸或苯甲酸中的一種或多種。

在本發(fā)明中,所述四氯化鋯溶液的濃度為0.0125~0.08mmol/ml,優(yōu)選為0.0125~0.15mmol/ml,更優(yōu)選為0.0125~0.10mmol/ml,最優(yōu)選為0.0125~0.08mmol/ml;所述對(duì)苯二甲酸溶液或?qū)Ρ蕉姿嵫苌锶芤旱臐舛葹?.015~0.10mmol/ml,優(yōu)選為0.0125~0.20mmol/ml,再優(yōu)選為0.015~0.15mmol/ml,最優(yōu)選為0.015~0.10mmol/ml。

將盛放有反應(yīng)液的裝置進(jìn)行加熱,即可在多孔支撐膜的表面形成uio-66系列膜,得到mofs復(fù)合膜。反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行自然降溫,即關(guān)閉烘箱,不做其他處理,待溫度降至室溫后取下得到的mofs復(fù)合膜,將其置于有機(jī)溶劑中浸泡即可,所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為n,n-二甲基甲酰胺。

本發(fā)明得到的mofs復(fù)合膜可以作為離子分離膜分離一二價(jià)離子,例如鋰離子/鎂離子,鈉離子/鎂離子等,具有良好的選擇性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的mofs復(fù)合膜對(duì)鈉鎂離子分離選擇性可達(dá)90以上,對(duì)鋰鎂離子分離選擇性可達(dá)45以上。

本發(fā)明利用金屬鹽溶液和配體溶液反向擴(kuò)散在相對(duì)溫和的條件下于基膜上長(zhǎng)出均一超薄的uio-66系列純相膜,無(wú)需高溫高壓,無(wú)需反應(yīng)釜,反應(yīng)在玻璃儀器中即可進(jìn)行,無(wú)需馬弗爐,烘箱即可;同時(shí),通過(guò)在配體溶液側(cè)中加入酸促進(jìn)金屬鋯簇的形成,金屬鹽溶液和配體溶液被中間基膜分離,可以減少本體溶液中的結(jié)晶,回收反應(yīng)物,且mofs與基膜結(jié)合相對(duì)牢固,不易脫落;另外,本發(fā)明顯示出優(yōu)異的可擴(kuò)展性,可以拓展到其他mofs的合成,在直接安裝到模塊中的膜上合成mofs層,反應(yīng)結(jié)束取下膜即可;并且,純相的mofs膜自身固有的微孔結(jié)構(gòu)可以通過(guò)孔徑篩分作用分離鋰離子/鎂離子,鈉離子/鎂離子等離子,提高一二價(jià)離子分離選擇性,為離子分離提供先決條件。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的反應(yīng)裝置;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例制備的mofs復(fù)合膜的掃描電鏡照片;

圖3是采用hk方法測(cè)得的孔徑分布圖;

圖4是采用sf方法測(cè)得的孔徑分布圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例采用的電滲析裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

以下各實(shí)施例中,反應(yīng)裝置包括左腔室1、右腔室2和連接左腔室1與右腔室2的中間通道3,參見(jiàn)圖1,使用時(shí)在中間通道3上設(shè)置多孔支撐膜。

實(shí)施例1

1.1將孔徑為80~100nm的商業(yè)多孔氧化鋁基膜在圖1所示的反應(yīng)裝置中固定好,檢驗(yàn)其是否漏液,漏液的話(huà)加墊片。

1.2在左腔室1和右腔室2中分別加入40ml的2.7mmol四氯化鋯,36ml的3.75mmol的2-氨基對(duì)苯二甲酸和4ml的濃鹽酸,將裝置置于烘箱中,在80℃下,反應(yīng)48h,關(guān)閉烘箱,使其自然降溫。取下裝置中的膜,即為純相mofs復(fù)合膜,將其置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡。

利用掃描電子顯微鏡對(duì)實(shí)施例1中得到的純相mofs復(fù)合膜進(jìn)行分析,得到其掃描電鏡照片,如圖2所示,圖2為本發(fā)明實(shí)施例制備的mofs復(fù)合膜的掃描電鏡照片。

對(duì)用相同方法合成的uio-66-nh2進(jìn)行孔徑測(cè)試,結(jié)果參見(jiàn)圖3和圖4,圖3是采用hk方法測(cè)得的孔徑分布圖,圖4是采用sf方法測(cè)得的孔徑分布圖。

在圖5所示的電滲析裝置中對(duì)所述純相mofs分離膜分離一二價(jià)離子性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試在恒流模式下進(jìn)行,電流為0.01a。結(jié)果表明,實(shí)施例1中得到的純相mofs復(fù)合膜對(duì)鈉鎂離子分離選擇性206.06,對(duì)鋰鎂離子分離選擇性為65.00。

實(shí)施例2

2.1將孔徑為40~70nm的商業(yè)多孔氧化鋁基膜在裝置中固定好,檢驗(yàn)其是否漏液,漏液的話(huà)加墊片。

2.2在左腔室1和右腔室2中分別加入40ml的0.54mmol四氯化鋯,36ml的0.75mmol的2-氨基對(duì)苯二甲酸和4ml的濃鹽酸,將裝置置于烘箱中,在100℃下,反應(yīng)48h,關(guān)閉烘箱,使其自然降溫。取下裝置中的膜,即純相mofs復(fù)合膜,將其置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡。

在圖5所示的電滲析裝置中對(duì)所述純相mofs分離膜分離一二價(jià)離子性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試在恒流模式下進(jìn)行,電流為0.01a。結(jié)果表明,實(shí)施例1中得到的純相mofs復(fù)合膜對(duì)鈉鎂離子分離選擇性95.84,對(duì)鋰鎂離子分離選擇性為48.40。

實(shí)施例3

3.1將孔徑為100nm的商業(yè)聚四氟乙烯基膜在裝置中固定好,檢驗(yàn)其是否漏液,漏液的話(huà)加墊片。

3.2在左腔室1和右腔室2中分別加入40ml的2.7mmol四氯化鋯,36ml的3.75mmol的2-氨基對(duì)苯二甲酸和4ml的濃鹽酸,將裝置置于烘箱中,在80℃下,反應(yīng)24h,關(guān)閉烘箱,使其自然降溫。取下裝置中的膜,即純相mofs復(fù)合膜,將其置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡。

在圖5所示的電滲析裝置中對(duì)所述純相mofs分離膜分離一二價(jià)離子性能進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試在恒流模式下進(jìn)行,電流為0.01a。結(jié)果表明,實(shí)施例1中得到的純相mofs復(fù)合膜對(duì)鈉鎂離子分離選擇性90.96,鋰鎂離子分離選擇性為86.60。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種MOFs復(fù)合膜,包括:多孔支撐膜以及通過(guò)反擴(kuò)散法生長(zhǎng)在所述多孔支撐膜上的UiO?66系列膜。本發(fā)明還提供了其制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明利用金屬鹽溶液和配體溶液反向擴(kuò)散在相對(duì)溫和的條件下于基膜上長(zhǎng)出均一超薄的UiO?66系列純相膜,同時(shí)通過(guò)在配體溶液側(cè)中加入酸促進(jìn)金屬鋯簇的形成,金屬鹽溶液和配體溶液被中間基膜分離,可以減少本體溶液中的結(jié)晶,回收反應(yīng)物,且MOFs與基膜結(jié)合相對(duì)牢固,不易脫落;另外,純相的MOFs膜自身固有的微孔結(jié)構(gòu)可以通過(guò)孔徑篩分作用分離鋰離子/鎂離子,鈉離子/鎂離子等離子,提高一二價(jià)離子分離選擇性,為離子分離提供先決條件。

技術(shù)研發(fā)人員:徐銅文;徐婷婷;葛亮;伍斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日:2017.08.07

技術(shù)公布日:2017.12.08
聲明:
“MOFs復(fù)合膜、其制備方法及其應(yīng)用與流程” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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