1.本技術(shù)屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種井下采空區(qū)充填擋墻。

背景技術(shù)：

2.圖拉爾根銅鎳礦通過不斷研究和試驗，在不同井采時期分別運用了2種充填擋墻封堵技術(shù)。在采空區(qū)進(jìn)行充填治理時，為有效提升封堵效率，合理降低封堵成本，將原有磚砂漿墻體封堵方案更改為混凝土澆筑墻體封堵方案，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。最終，確立了穩(wěn)定可靠的混凝土澆筑墻體封堵技術(shù)方案，從而為井下采空區(qū)治理與采充生產(chǎn)高效銜接奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

3.在實現(xiàn)本技術(shù)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：對于充填生產(chǎn)工序中的充填擋墻封堵技術(shù)來說，面臨的問題較多。面臨的首要問題是確保封堵工程在施工中及投入使用后的安全性，尤其是后者，若擋墻周邊密封性不好，或墻體本身承壓能力弱，輕則出現(xiàn)充填料漿跑、漏事故，重則出現(xiàn)墻體垮塌直至充填料漿大體量潰漿事故，造成的安全問題較大，后續(xù)處理難度也很大。其次是施工進(jìn)度必須要滿足充填生產(chǎn)需求，若封堵周期過長，會直接影響到后續(xù)一系列充填生產(chǎn)工序的高效銜接。再者是要盡量降低封堵工程成本投入，這對于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效益最大化目標(biāo)尤為關(guān)鍵。

4.為此，我們提出來一種井下采空區(qū)充填擋墻解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)混凝土采空區(qū)擋墻封堵周期長且封堵效果差的問題，而提出的一種井下采空區(qū)充填擋墻。

6.為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：

7.一種井下采空區(qū)充填擋墻，包括圓鋼，兩個所述圓鋼的相對端螺紋插接有同一個螺紋桿，所述螺紋桿靠近圓鋼的外表面螺紋連接有旋緊螺帽，所述螺紋桿的表面卡接有連接件，且螺紋桿通過連接件固定連接有其他螺紋桿，所述螺紋桿的外表面卡接有固定件。

8.通過設(shè)置在圓鋼設(shè)置在螺紋桿的兩端，操作者能夠在能夠?qū)⒙菁y桿旋擰進(jìn)圓鋼中，然后再圓鋼插入較淺的安裝孔中，能夠減少工人打孔的時間，同時設(shè)置旋緊螺帽能夠防止圓鋼和螺紋桿分離，同時通過設(shè)置固定連接件，能夠?qū)⒍鄠€圓鋼和螺紋桿連接在一起，同時設(shè)置固定件便于固定墻體構(gòu)件。

9.優(yōu)選的，所述連接件包括兩個通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接的橫夾筒、固定安裝在橫夾筒外側(cè)的轉(zhuǎn)桿和兩個與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接的豎夾筒，所述豎夾筒的側(cè)面螺紋連接有第一螺栓。

10.通過設(shè)置連接件，操作者在將橫夾筒夾在橫向放置的螺紋桿上，然后可以轉(zhuǎn)動豎夾筒夾住豎立設(shè)置的螺紋桿，以此使橫豎不同設(shè)置的螺紋桿牢固的連接在一起，能夠有效避免螺紋桿被鋼絲連接時被混凝土沖開二人相互分離。

11.優(yōu)選的，所述固定件包括安裝板、兩個相對轉(zhuǎn)動連接在安裝板一側(cè)的定位夾筒和螺紋插接在定位夾筒一側(cè)的第二螺栓，所述安裝板的另一側(cè)固定連接有伸縮卡件，所述伸

縮卡件遠(yuǎn)離安裝板的一端固定連接有卡桿。

12.通過設(shè)置固定件，使用能夠通過固定件將鋼絲網(wǎng)卡在橫豎連接的螺紋桿側(cè)面，能夠避免工人通過鐵絲固定連接鋼絲網(wǎng)而浪費時間。

13.優(yōu)選的，所述伸縮卡件包括與安裝板固定連接的外筒、滑動連接在外筒一端的滑桿和設(shè)置在外筒內(nèi)部的彈簧，所述彈簧套設(shè)在滑桿上，所述外筒外壁靠近滑桿的一端固定連接有擋板。

14.通過設(shè)置伸縮卡件，伸縮卡件能夠?qū)摻z網(wǎng)拉向伸縮卡件，有效保證鋼絲網(wǎng)能夠被牢固的卡在伸縮卡件側(cè)面，避免鋼絲網(wǎng)脫離固定件。

15.優(yōu)選的，所述卡桿靠近伸縮卡件的一側(cè)開設(shè)有卡槽。

16.通過在卡桿的側(cè)面開設(shè)卡槽，施工者能夠?qū)摻z網(wǎng)的鋼絲卡在卡槽內(nèi)部，有效地保證鋼絲網(wǎng)被牢固的卡在卡桿和擋板之間。

17.優(yōu)選的，所述圓鋼的側(cè)面通過固定件卡接有鋼絲網(wǎng)片。

18.通過在圓鋼的側(cè)面設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，能夠通過鋼絲網(wǎng)增加混凝土墻面的抗裂性能，保證混凝土擋墻具有足夠的強度。

19.優(yōu)選的，所述圓鋼的長度大于mm。

20.通過將圓鋼的長度設(shè)置呈大于mm，能夠使得圓鋼插入安裝孔內(nèi)部足夠長度的同時，使得圓鋼與螺紋桿之間的連接長度足夠長，能夠有效地避免圓鋼被混凝土壓縮變形。

21.優(yōu)選的，所述彈簧的兩端分別與外筒的內(nèi)壁和滑桿的端部緊密接觸設(shè)置。

22.通過將彈簧的兩端分別與外筒的內(nèi)壁和滑桿的端部緊密接觸設(shè)置，彈簧能夠使得滑桿始終受到一個向外筒內(nèi)部的拉力，以此使得卡桿帶動鋼絲網(wǎng)貼在擋板側(cè)面，保證鋼絲網(wǎng)在安裝好之后不會脫離安裝位置。

23.綜上所述，本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：該井下采空區(qū)充填擋墻，通過在圓鋼設(shè)置在螺紋桿的兩端，操作者能夠轉(zhuǎn)動圓鋼延長兩個圓鋼之間的距離，便于工人將圓鋼安裝在較淺安裝孔中，減少工人打孔的時間，同時通過設(shè)置連接件，能夠?qū)⒍鄠€圓鋼和螺紋桿連接在一起，同時設(shè)置固定件便于固定鋼絲網(wǎng)片，能夠增加整個混凝土墻面的抗裂性能。

附圖說明

24.圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖2為本技術(shù)螺紋桿結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖3為本技術(shù)連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖4為本技術(shù)固定件結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖5為本技術(shù)伸縮卡件結(jié)構(gòu)示意圖。

29.圖中：1、圓鋼；11、螺紋桿；12、旋緊螺帽；

30.2、連接件；21、橫夾筒；22、轉(zhuǎn)桿；23、豎夾筒；24、第一螺栓；

31.3、固定件；31、安裝板；32、定位夾筒；33、第二螺栓；

32.34、伸縮卡件；341、外筒；342、滑桿；343、彈簧；344、擋板；35、卡桿；351、卡槽。

具體實施方式

33.下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完

整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。

34.參照圖1-2，一種井下采空區(qū)充填擋墻，包括圓鋼1，圓鋼1的長度大于1500mm，便于將圓鋼插入安裝孔中合適的長度兩個圓鋼1的相對端螺紋插接有同一個螺紋桿11，螺紋桿11靠近圓鋼1的外表面螺紋連接有旋緊螺帽12，圓鋼1能夠在螺紋桿11上轉(zhuǎn)動便于拉長兩個圓鋼1之間的距離，旋緊螺帽12能夠限制圓鋼1的轉(zhuǎn)動，使得兩個圓鋼1之間的距離保持固定，螺紋桿11的表面卡接有連接件2，且螺紋桿11通過連接件2固定連接有其他螺紋桿11，螺紋桿11的外表面卡接有固定件3。圓鋼1的側(cè)面通過固定件3卡接有鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片能夠增加整個混凝土墻面的抗裂性能。

35.參照圖1和圖3，連接件2包括兩個通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接的橫夾筒21、固定安裝在橫夾筒21外側(cè)的轉(zhuǎn)桿22和兩個與轉(zhuǎn)桿22轉(zhuǎn)動連接的豎夾筒23，豎夾筒23的側(cè)面螺紋連接有第一螺栓24，在橫夾筒21夾在橫向設(shè)置的螺紋桿11上之后，豎夾筒23能夠夾在豎向設(shè)置的螺紋桿11上，然后轉(zhuǎn)動第一螺栓24連接兩個豎夾筒23即可將不同的螺紋桿11牢固的連接在一起。

36.參照圖1和圖4，固定件3包括安裝板31、兩個相對轉(zhuǎn)動連接在安裝板31一側(cè)的定位夾筒32和螺紋插接在定位夾筒32一側(cè)的第二螺栓33，第二螺栓33能夠?qū)⒍ㄎ粖A筒32牢牢地連接在一起，以此使固定件3牢固的安裝在螺紋桿11上合適的位置，安裝板31的另一側(cè)固定連接有伸縮卡件34，伸縮卡件34遠(yuǎn)離安裝板31的一端固定連接有卡桿35，卡桿35能夠卡住鋼絲網(wǎng)片。

37.卡桿35靠近伸縮卡件34的一側(cè)開設(shè)有卡槽351，卡槽351能夠卡在鋼絲網(wǎng)的鋼絲上，增加鋼絲網(wǎng)的安裝穩(wěn)定性。

38.參照圖1和圖5，伸縮卡件34包括與安裝板31固定連接的外筒341、滑動連接在外筒341一端的滑桿342和設(shè)置在外筒341內(nèi)部的彈簧343，彈簧343套設(shè)在滑桿342上，外筒341外壁靠近滑桿342的一端固定連接有擋板344。

39.彈簧343的兩端分別與外筒341的內(nèi)壁和滑桿342的端部緊密接觸設(shè)置，彈簧343能夠?qū)⒒瑮U342向外筒341的內(nèi)部拉動，然后滑桿342就會將卡桿35拉向擋板344，使得鋼絲網(wǎng)被牢固卡在固定件的側(cè)面。

40.工作原理：安裝者可以在墻面上打出安裝孔，安裝孔的深度約為1000mm，然后將圓鋼1插在安裝孔內(nèi)部，然后轉(zhuǎn)動圓鋼1，使得圓鋼1深入插在安裝孔內(nèi)部，然后通過連接件2將螺紋桿11橫向三根。豎向三根連接在一起，然后在將固定件3安裝在螺紋桿11合適的位置，然后再通過伸縮卡件34和卡桿35卡住鋼絲網(wǎng)片，然后在整個裝置的側(cè)面安裝模板，然后從下往上逐層澆筑混凝土，直到混凝土澆筑到頂壁即可。

41.以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種井下采空區(qū)充填擋墻，包括圓鋼（1），其特征在于，兩個所述圓鋼（1）的相對端螺紋插接有同一個螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）靠近圓鋼（1）的外表面螺紋連接有旋緊螺帽（12），所述螺紋桿（11）的表面卡接有連接件（2），且螺紋桿（11）通過連接件（2）固定連接有其他螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）的外表面卡接有固定件（3）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述連接件（2）包括兩個通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接的橫夾筒（21）、固定安裝在橫夾筒（21）外側(cè)的轉(zhuǎn)桿（22）和兩個與轉(zhuǎn)桿（22）轉(zhuǎn)動連接的豎夾筒（23），所述豎夾筒（23）的側(cè)面螺紋連接有第一螺栓（24）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述固定件（3）包括安裝板（31）、兩個相對轉(zhuǎn)動連接在安裝板（31）一側(cè)的定位夾筒（32）和螺紋插接在定位夾筒（32）一側(cè)的第二螺栓（33），所述安裝板（31）的另一側(cè)固定連接有伸縮卡件（34），所述伸縮卡件（34）遠(yuǎn)離安裝板（31）的一端固定連接有卡桿（35）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述伸縮卡件（34）包括與安裝板（31）固定連接的外筒（341）、滑動連接在外筒（341）一端的滑桿（342）和設(shè)置在外筒（341）內(nèi)部的彈簧（343），所述彈簧（343）套設(shè)在滑桿（342）上，所述外筒（341）外壁靠近滑桿（342）的一端固定連接有擋板（344）。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述卡桿（35）靠近伸縮卡件（34）的一側(cè)開設(shè)有卡槽（351）。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述圓鋼（1）的側(cè)面通過固定件（3）卡接有鋼絲網(wǎng)片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述圓鋼（1）的長度大于1500mm。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井下采空區(qū)充填擋墻，其特征在于，所述彈簧（343）的兩端分別與外筒（341）的內(nèi)壁和滑桿（342）的端部緊密接觸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本申請公開了一種井下采空區(qū)充填擋墻，屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，包括圓鋼，兩個所述圓鋼的相對端螺紋插接有同一個螺紋桿，所述螺紋桿靠近圓鋼的外表面螺紋連接有旋緊螺帽，所述螺紋桿的表面卡接有連接件，且螺紋桿通過連接件固定連接有其他螺紋桿，所述螺紋桿的外表面卡接有固定件，所述連接件包括兩個通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動連接的橫夾筒、固定安裝在橫夾筒外側(cè)的轉(zhuǎn)桿和兩個與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接的豎夾筒。該井下采空區(qū)充填擋墻，通過在圓鋼設(shè)置在螺紋桿的兩端，操作者能夠轉(zhuǎn)動圓鋼延長兩個圓鋼之間的距離，便于工人將圓鋼安裝在較淺安裝孔中，減少工人打孔的時間，同時通過設(shè)置連接件和設(shè)置固定件便于固定鋼絲網(wǎng)片，能夠增加整個混凝土墻面的抗裂性能。裂性能。裂性能。

技術(shù)研發(fā)人員：王金天 楊甜滋 李明宇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈密和鑫礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.12

技術(shù)公布日：2022/12/23