本實(shí)用新型涉及石油井控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為簡(jiǎn)易防提斷裝置。

背景技術(shù)：

井控設(shè)備中的防噴器是石油天然氣鉆井中防止井噴必備的安全裝置，半封防噴器在通過(guò)地面防噴器控制裝置的操作關(guān)閉后，時(shí)常發(fā)生因誤操作而造成提滑井口套管扣、提斷鉆桿等事故，特別是在發(fā)生井噴緊急事故時(shí)，其現(xiàn)場(chǎng)秩序被打亂，氣氛亦十分緊張，操作工人往往容易手忙腳亂，此時(shí)的誤操作就是極可能發(fā)生的事，加之井噴事故又多發(fā)于起下鉆的過(guò)程中，因此極易造成游動(dòng)系統(tǒng)與鉆具沒分開就強(qiáng)行提拉游動(dòng)系統(tǒng)的慌亂操作，導(dǎo)致井口套管扣被提滑、鉆桿被提斷的事故發(fā)生，極端情況下還可能產(chǎn)生井架被拉垮的惡性事故出現(xiàn)，所以需要簡(jiǎn)易防提斷裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供簡(jiǎn)易防提斷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：簡(jiǎn)易防提斷裝置，包括牽引繩、懸繩器和切斷裝置，所述懸繩器的固定安裝在切斷裝置的頂端，所述牽引繩穿插在懸繩器的內(nèi)部，所述切斷裝置的內(nèi)部開設(shè)有連接孔，所述切斷裝置的兩端固定安裝有端蓋，所述端蓋的外側(cè)面分別固定連接有第一氣管和第二氣管，所述第一氣管和第二氣管的兩端與進(jìn)氣管相連接，所述切斷裝置的內(nèi)部開設(shè)有滑道，所述切斷裝置的內(nèi)部?jī)啥碎_設(shè)有氣壓腔，所述氣壓腔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有閘刀，所述閘刀的一端固定連接有橡膠塊。

優(yōu)選的，所述切斷裝置的側(cè)面固定焊接有固定塊，所述切斷裝置的頂面位于連接孔的邊緣活動(dòng)安裝有螺絲。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管通過(guò)固定塊與第一氣管和第二氣管的一端相連接。

優(yōu)選的，所述端蓋的內(nèi)側(cè)面中心焊接有連接桿，所述端蓋的內(nèi)側(cè)面位于連接桿的上邊緣開設(shè)有進(jìn)氣孔。

優(yōu)選的，所述氣壓腔的內(nèi)部靠近滑道的一端固定連接有彈簧，所述彈簧套接在閘刀的外表面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的一端與氣泵相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過(guò)切斷裝置的側(cè)面固定焊接的固定塊，能夠?qū)⒌谝粴夤芎偷诙夤芄潭ㄔ谇袛嘌b置的外側(cè)面，防止第一氣管和第二氣管擺動(dòng)與懸繩器和切斷裝置相纏繞，影響正常運(yùn)行，切斷裝置的頂面位于連接孔邊緣活動(dòng)安裝的螺絲，能夠懸繩器和切斷裝置起到連接緊固作用。

進(jìn)氣管通過(guò)固定塊與第一氣管和第二氣管的一端相連接，有利于氣壓同時(shí)經(jīng)過(guò)第一氣管和第二氣管進(jìn)入到切斷裝置內(nèi)部?jī)啥说臍鈮呵粌?nèi)部，而端蓋的內(nèi)側(cè)面中心焊接的連接桿，在檢查維修時(shí)，方便將端蓋拆除時(shí)能夠帶動(dòng)橡膠塊拉出閘刀。

端蓋的內(nèi)側(cè)面位于連接桿的上邊緣開設(shè)的進(jìn)氣孔，有利于氣壓進(jìn)入氣壓腔的內(nèi)部移動(dòng)閘刀移動(dòng)，氣壓腔的內(nèi)部靠近滑道的一端固定連接的彈簧，能夠在橡膠塊的擠壓下產(chǎn)生彈力，從而為閘刀復(fù)位提供動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的切斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的切斷裝置剖切圖。

圖中：1-牽引繩、2-懸繩器、3-切斷裝置、4-第一氣管、5-固定塊、6-第二氣管、7-端蓋、8-螺絲、9-連接孔、10-進(jìn)氣管、11-橡膠塊、12-閘刀、13-彈簧、14-連接桿、15-進(jìn)氣孔、16-氣壓腔、17-滑道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：簡(jiǎn)易防提斷裝置，包括牽引繩1、懸繩器2和切斷裝置3，懸繩器2的固定安裝在切斷裝置3的頂端，所述牽引繩1穿插在懸繩器2的內(nèi)部，切斷裝置3的內(nèi)部開設(shè)有連接孔9，切斷裝置3的兩端固定安裝有端蓋7，端蓋7的外側(cè)面分別固定連接有第一氣管4和第二氣管6，第一氣管4和第二氣管6的兩端與進(jìn)氣管10相連接，切斷裝置3的內(nèi)部開設(shè)有滑道17，切斷裝置3的內(nèi)部?jī)啥碎_設(shè)有氣壓腔16，氣壓腔16的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有閘刀12，閘刀12的一端固定連接有橡膠塊11。

切斷裝置3的側(cè)面固定焊接有固定塊5，切斷裝置3的頂面位于連接孔9的邊緣活動(dòng)安裝有螺絲8，進(jìn)氣管10通過(guò)固定塊5與第一氣管4和第二氣管6的一端相連接，端蓋7的內(nèi)側(cè)面中心焊接有連接桿14，端蓋7的內(nèi)側(cè)面位于連接桿14的上邊緣開設(shè)有進(jìn)氣孔15，氣壓腔16的內(nèi)部靠近滑道17的一端固定連接有彈簧13，彈簧13套接在閘刀12的外表面，進(jìn)氣管10的一端與氣泵相連接。

工作原理：在發(fā)現(xiàn)故障時(shí)啟動(dòng)氣泵，產(chǎn)生氣壓通過(guò)進(jìn)氣管10傳入第一氣管4和第二氣管6的內(nèi)部，然后第一氣管4和第二氣管6的內(nèi)部氣壓會(huì)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔15進(jìn)入切斷裝置3兩端的氣壓腔16內(nèi)部，然后氣壓會(huì)在氣壓腔16的內(nèi)部推動(dòng)切斷裝置3兩端內(nèi)部的橡膠塊11，橡膠塊11受到氣壓的推動(dòng)會(huì)在氣壓腔16內(nèi)部移動(dòng)，會(huì)擠壓閘刀12同時(shí)會(huì)推動(dòng)外表面的彈簧13產(chǎn)生彈力，而側(cè)面連接的閘刀12受到擠壓會(huì)橫向移動(dòng)，從而使切斷裝置3內(nèi)部?jī)啥说拈l刀12在滑道17的內(nèi)部相接觸，并將滑道17內(nèi)部豎直狀態(tài)的牽引繩1剪斷，使懸繩器2與鉆機(jī)相分離，從而防止懸繩器2拉動(dòng)牽引繩1導(dǎo)致井口套管扣被提滑以及鉆桿被提斷的事故發(fā)生，剪斷后氣泵泄氣會(huì)將氣壓腔16內(nèi)部的氣壓泄出，閘刀12會(huì)在彈簧13的彈簧彈力作用下在氣壓腔16的內(nèi)部回縮到初始位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.簡(jiǎn)易防提斷裝置，包括牽引繩（1）、懸繩器（2）和切斷裝置（3），其特征在于：所述懸繩器（2）的固定安裝在切斷裝置（3）的頂端，所述牽引繩（1）穿插在懸繩器（2）的內(nèi)部，所述切斷裝置（3）的內(nèi)部開設(shè)有連接孔（9），所述切斷裝置（3）的兩端固定安裝有端蓋（7），所述端蓋（7）的外側(cè)面分別固定連接有第一氣管（4）和第二氣管（6），所述第一氣管（4）和第二氣管（6）的兩端與進(jìn)氣管（10）相連接，所述切斷裝置（3）的內(nèi)部開設(shè)有滑道（17），所述切斷裝置（3）的內(nèi)部?jī)啥碎_設(shè)有氣壓腔（16），所述氣壓腔（16）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有閘刀（12），所述閘刀（12）的一端固定連接有橡膠塊（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易防提斷裝置，其特征在于：所述切斷裝置（3）的側(cè)面固定焊接有固定塊（5），所述切斷裝置（3）的頂面位于連接孔（9）的邊緣活動(dòng)安裝有螺絲（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易防提斷裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（10）通過(guò)固定塊（5）與第一氣管（4）和第二氣管（6）的一端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易防提斷裝置，其特征在于：所述端蓋（7）的內(nèi)側(cè)面中心焊接有連接桿（14），所述端蓋（7）的內(nèi)側(cè)面位于連接桿（14）的上邊緣開設(shè)有進(jìn)氣孔（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易防提斷裝置，其特征在于：所述氣壓腔（16）的內(nèi)部靠近滑道（17）的一端固定連接有彈簧（13），所述彈簧（13）套接在閘刀（12）的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易防提斷裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管（10）的一端與氣泵相連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了簡(jiǎn)易防提斷裝置，包括牽引繩、懸繩器和切斷裝置，所述懸繩器的固定安裝在切斷裝置的頂端，所述牽引繩穿插在懸繩器的內(nèi)部，所述切斷裝置的內(nèi)部開設(shè)有連接孔，所述切斷裝置的兩端固定安裝有端蓋，所述端蓋的外側(cè)面分別固定連接有第一氣管和第二氣管，所述第一氣管和第二氣管的兩端與進(jìn)氣管相連接，所述切斷裝置的內(nèi)部開設(shè)有滑道，所述切斷裝置的內(nèi)部?jī)啥碎_設(shè)有氣壓腔，所述氣壓腔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有閘刀，所述閘刀的一端固定連接有橡膠塊。本實(shí)用新型可避免發(fā)生因誤操作而造成提滑井口套管扣、提斷鉆桿等事故。

技術(shù)研發(fā)人員：王立兵;蘇友;鞠軍;沈宗建;周會(huì)勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城佰信石油機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.05.14

技術(shù)公布日：2020.02.18