本發(fā)明涉及礦山開拓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著淺地表礦產(chǎn)資源逐漸開采,深井開采已成為未來
采礦技術(shù)的發(fā)展趨勢。國外已有一些礦山已進(jìn)入深井開采,國內(nèi)亦有一部分礦山已進(jìn)入或即將進(jìn)入深井開采。對于深井礦山的開拓形式現(xiàn)有技術(shù)主要有以下3種:
技術(shù)一:采用單一豎井開拓形式。如圖1所示,其主井一般布置在礦體下盤,溜破系統(tǒng)布置在主井附近。井下采出的礦石通過
鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)至采區(qū)溜井,采區(qū)溜井內(nèi)的礦石溜至有軌運(yùn)輸水平并裝入礦車,電機(jī)車牽引礦車運(yùn)至卸載站卸至溜破系統(tǒng),礦石破碎后,通過短膠帶給入箕斗,最后由主井提升至地表。隨著井下開采深度的降低,當(dāng)豎井單段提升高度超過1000m時,其鋼絲繩的更換頻率加快,影響礦山生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益,與此同時,井下中段運(yùn)輸巷道至溜破系統(tǒng)的距離加大,導(dǎo)致運(yùn)輸巷道至溜破系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)道長度增加,運(yùn)距加長。
技術(shù)二:采用豎井倒段開拓形式。如圖2所示,建設(shè)一條明主井和一條或多條盲主井,深部盲主井將礦石提升至其相鄰的上部盲主井或明主井底部,再通過電機(jī)車或膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)至其相鄰的上部盲主井或明主井的裝載系統(tǒng)裝載,之后再由其上部盲主井逐次接力提升至明主井,最后通過明主井提升至地表。其他部分與技術(shù)一相同。該開拓方式每一段的提升高度都可以控制在1000m以內(nèi),這雖然解決了鋼絲繩更換頻率較快及聯(lián)絡(luò)道長度增加的問題,但需要施工盲豎井的提升設(shè)施,盲豎井提升設(shè)施的工程量大,施工難度大。
技術(shù)三:采用膠帶斜井開拓。如圖3所示,膠帶斜井開拓的溜破系統(tǒng)之前與技術(shù)一相同,破碎之后的礦石直接裝入膠帶運(yùn)輸機(jī),通過膠帶斜井提升至地表。由于膠帶斜井的傾角較小,一般在10°~14°之間,膠帶斜井的最大單條斜長在1500m左右,故深井膠帶斜井之間需布置轉(zhuǎn)運(yùn)站,該開拓形式的井巷工程量也很大,特別是靠近地表部分,由于巖體穩(wěn)固性差,支護(hù)困難,施工周期較長。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)中的問題,本發(fā)明的目的是提供一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),該系統(tǒng)可將豎井提升高度降低至合理區(qū)間,降低開拓工程量,縮短施工周期;將溜破系統(tǒng)布置在礦體附近,縮短運(yùn)輸平巷長度和運(yùn)距。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),包括上部的主井和下部的膠帶斜井,所述主井采用豎井箕斗提升礦石,所述膠帶斜井采用膠帶運(yùn)輸機(jī)提升礦石,所述主井和膠帶斜井之間通過轉(zhuǎn)運(yùn)站相接;
井下采出礦石經(jīng)過粗破碎后進(jìn)入下部礦倉,礦石通過振動給礦機(jī)給入膠帶運(yùn)輸機(jī),經(jīng)所述膠帶斜井爬升一定高度后,再給入所述轉(zhuǎn)運(yùn)站,通過所述轉(zhuǎn)運(yùn)站的轉(zhuǎn)運(yùn),礦石最后通過所述主井的豎井箕斗提升至地表。
進(jìn)一步的,所述膠帶斜井的膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修道設(shè)置為無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆?,所述無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆放c膠帶運(yùn)輸機(jī)并行。
進(jìn)一步的,所述無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆仿访娌捎每滩勐访妗?br />
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)運(yùn)站包括轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉、振動給礦機(jī)和短膠帶運(yùn)輸機(jī);
礦石經(jīng)所述膠帶斜井爬升一定高度后給入到所述轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉中,礦石通過所述轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉下部的所述振動給礦機(jī)、短膠帶運(yùn)輸機(jī)給入豎井箕斗。
進(jìn)一步的,所述主井的提升高度不超過1000m。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
本發(fā)明一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),該系統(tǒng)無需布置盲豎井,大大的降低了設(shè)施的工程量以及施工難度,其中上部主井的開采深度不超過1000m,使主井提升高度降低至合理區(qū)間,降低了鋼絲繩的更換頻率;下部的膠帶斜井與礦體并行設(shè)置,使得井下中段運(yùn)輸巷道、聯(lián)絡(luò)道至溜破系統(tǒng)的距離減小,運(yùn)距縮短;總之,本發(fā)明降低了開拓工程量,縮短了施工周期。
附圖說明
下面結(jié)合附圖說明對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)一單一豎井開拓系統(tǒng)圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)二豎井倒段開拓系統(tǒng)圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)三膠帶斜井開拓系統(tǒng)圖;
圖4為本發(fā)明的開拓系統(tǒng)圖;
圖5為膠帶斜井?dāng)嗝娼Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為膠帶斜井中無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆仿访婵滩凼疽鈭D。
附圖標(biāo)記說明:1、主井;2、膠帶斜井;3、轉(zhuǎn)運(yùn)站。
具體實(shí)施方式
如圖4所示,本發(fā)明一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),該開拓系統(tǒng)主要包括上部是主井1和下部的膠帶斜井2,主井1采用豎井箕斗提升礦石,膠帶斜井2采用膠帶運(yùn)輸機(jī)提升礦石。在靠近地表部分,由于巖體穩(wěn)固性差,主井1采用豎井形式,降低了施工周期,下部的膠帶斜井2與礦體并行設(shè)置,使得井下中段運(yùn)輸巷道、聯(lián)絡(luò)道至溜破系統(tǒng)的距離減小,運(yùn)距減短。
針對背景技術(shù)中,現(xiàn)有技術(shù)一單一豎井開拓系統(tǒng),當(dāng)豎井單段提升高度超過1000m時,其鋼絲繩的更換頻率加快,影響礦山生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益,鑒于此,本發(fā)明主井1的提升高度不超過1000m,以降低鋼絲繩的更換頻率。
膠帶斜井2和主井1之間通過轉(zhuǎn)運(yùn)站3相接。在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)運(yùn)站3包括轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉、振動給礦機(jī)和短膠帶運(yùn)輸機(jī),井下采出礦石經(jīng)過粗破碎后,進(jìn)入下部礦倉,通過振動給礦機(jī)給入膠帶運(yùn)輸機(jī),經(jīng)膠帶斜井2爬升一定高度后,再給入轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉,通過轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉下部的振動給礦機(jī)和短膠帶運(yùn)輸機(jī)給入豎井箕斗,最后通過豎井將礦石提升至地表。
如圖4和5所示,膠帶斜井2內(nèi)采用無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆反婺z帶運(yùn)輸機(jī)檢修道,無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆放c膠帶運(yùn)輸機(jī)并行,無軌設(shè)備是作用一是作為膠帶檢修使用,二是,當(dāng)膠帶發(fā)生斷裂,膠帶上的礦石封堵斜井時,作為清理礦石的通道使用。主井底部的裝載系統(tǒng)檢修時的備品、備件及人員通行需通過中段平巷與膠帶斜井之間的聯(lián)絡(luò)道、膠帶斜井、膠帶斜井與裝載系統(tǒng)之間的聯(lián)絡(luò)道到達(dá)檢修部位或工作地點(diǎn),膠帶斜井內(nèi)設(shè)置無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆繁阌跓o軌設(shè)備的通行。如圖6所示,為了提高膠帶斜井2內(nèi)無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆仿访娴哪Σ亮?,斜井?nèi)無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆仿访娌捎每滩勐访妗?br />
以上所述的實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),其特征在于:包括上部的主井(1)和下部的膠帶斜井(2),所述主井(1)采用豎井箕斗提升礦石,所述膠帶斜井(2)采用膠帶運(yùn)輸機(jī)提升礦石,所述主井(1)和膠帶斜井(2)之間通過轉(zhuǎn)運(yùn)站(3)相接;
井下采出礦石經(jīng)過粗破碎后進(jìn)入下部礦倉,礦石通過振動給礦機(jī)給入膠帶運(yùn)輸機(jī),經(jīng)所述膠帶斜井(2)爬升一定高度后,再給入所述轉(zhuǎn)運(yùn)站(3),通過所述轉(zhuǎn)運(yùn)站(3)的轉(zhuǎn)運(yùn),礦石最后通過所述主井(1)的豎井箕斗提升至地表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),其特征在于:所述膠帶斜井(2)的膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修道設(shè)置為無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆?,所述無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆放c膠帶運(yùn)輸機(jī)并行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),其特征在于:所述無軌設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆仿访娌捎每滩勐访妗?br />
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)站(3)包括轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉、振動給礦機(jī)和短膠帶運(yùn)輸機(jī);
礦石經(jīng)所述膠帶斜井(2)爬升一定高度后給入到所述轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉中,礦石通過所述轉(zhuǎn)運(yùn)礦倉下部的所述振動給礦機(jī)、短膠帶運(yùn)輸機(jī)給入豎井箕斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),其特征在于:所述主井(1)的提升高度不超過1000m。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),包括上部的主井和下部的膠帶斜井,所述主井采用豎井箕斗提升礦石,所述膠帶斜井采用膠帶運(yùn)輸機(jī)提升礦石,所述主井和膠帶斜井之間通過轉(zhuǎn)運(yùn)站相接,本發(fā)明一種基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng),該系統(tǒng)無需布置盲豎井,大大的降低了設(shè)施的工程量以及施工難度,其中上部主井的開采深度不超過1000m,使主井提升高度降低至合理區(qū)間,降低了鋼絲繩的更換頻率;下部的膠帶斜井與礦體并行設(shè)置,使得井下中段運(yùn)輸巷道、聯(lián)絡(luò)道至溜破系統(tǒng)的距離減小,運(yùn)距縮短;總之,本發(fā)明降低了開拓工程量,縮短了施工周期。
技術(shù)研發(fā)人員:張建勇;許洪亮;馬二輝;盧純忠;張明峰;于振;葉洪濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中冶沈勘秦皇島工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.04.15
技術(shù)公布日:2020.06.23
聲明:
“基于豎井、膠帶斜井的聯(lián)合礦山開拓系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)