權(quán)利要求

1.礦井排風(fēng)余熱回收裝置，包括進(jìn)風(fēng)管(8)、熱交換室(10)、出風(fēng)管(23)，進(jìn)風(fēng)管(8)與熱交換室(10)的進(jìn)氣端聯(lián)通，出風(fēng)管(23)與熱交換室(10)的出氣端聯(lián)通，其特征在于：它還設(shè)有過(guò)濾凈化管(1)，過(guò)濾凈化管(1)通過(guò)連盤(7)與進(jìn)風(fēng)管(8)連接，在過(guò)濾凈化管(1)內(nèi)順序安裝第一過(guò)濾網(wǎng)(6)、第二過(guò)濾網(wǎng)(5)、活性炭板(4)；在進(jìn)風(fēng)管(8)內(nèi)設(shè)有排氣扇(9)；所述熱交換室(10)的下部為水槽(19)，水槽(19)的一側(cè)連通有出水管(20)和第一進(jìn)水管(22)，出水管(20)和第一進(jìn)水管(22)的外側(cè)壁均安裝有閥門(21)；熱交換室(10)靠近進(jìn)氣端的上部安裝有換熱器(12)，在熱交換室(10)的上壁面上安裝有噴水管(18)，噴水管(18)上裝有噴頭；在熱交換室(10)的內(nèi)則壁固定連接有支撐板(11)，支撐板(11)的上表面固定連接有水泵(13)，水泵(13)的進(jìn)水端連接第二進(jìn)水管(14)，第二進(jìn)水管(14)的進(jìn)水端插入到水槽(19)內(nèi)，水泵(13)的出水端與連接水管(15)聯(lián)通，連接水管(15)的出水端與換熱器(12)連接，換熱器(12)與噴水管(18)之間通過(guò)熱水出管(16)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的礦井排風(fēng)余熱回收裝置，其特征在于：它還設(shè)有開關(guān)盒(24)，開關(guān)盒(24)的內(nèi)部安裝有開關(guān)組(25)，開關(guān)組(25)的電性輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與水泵(13)和排氣扇(9)的電性輸入端電性連接。

3.如權(quán)利要求2所述的礦井排風(fēng)余熱回收裝置，其特征在于：所述的開關(guān)盒(24)固定連接在熱交換室(10)的外側(cè)。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的礦井排風(fēng)余熱回收裝置，其特征在于：所述的換熱器(12)安裝在支撐板(11)上。

5.如權(quán)利要求4所述的礦井排風(fēng)余熱回收裝置，其特征在于：在過(guò)濾凈化管(1)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)凹槽(2)，每個(gè)凹槽(2)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有三個(gè)滑塊(3)，第一過(guò)濾網(wǎng)(6)、第二過(guò)濾網(wǎng)(5)、活性炭板(4)相應(yīng)固定連接在四個(gè)凹槽(2)的三個(gè)滑塊(3)上。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及余熱回收裝置，具體涉及一種礦井排風(fēng)的余熱回收裝置。

背景技術(shù)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，一般情況下，礦井回風(fēng)源的溫度、濕度一年四季基本保持恒定，加之礦井回風(fēng)量大，因此，礦井回風(fēng)源中蘊(yùn)藏著大量的低溫?zé)崮?，但由于這部分熱能目前未被利用，礦井回風(fēng)直接排到大氣，因此，又造成了熱能的浪費(fèi)。

現(xiàn)有的礦井排風(fēng)的余熱回收裝置，在使用的過(guò)程中，對(duì)排出氣體沒有更好過(guò)濾，使得排風(fēng)扇容易積灰，長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)排風(fēng)余熱回收利用造成影響，不利于使用水用來(lái)余熱回收利用，同時(shí)未經(jīng)過(guò)濾的氣體對(duì)大氣造成污染，為此，急需設(shè)計(jì)一種新型、高效的礦井排風(fēng)余熱回收裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的未對(duì)礦井排風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾、排風(fēng)扇容易積灰、余熱回收效率低等問(wèn)題，而提供一種能有效過(guò)濾礦井內(nèi)氣體中的粉塵和雜質(zhì)、確保排氣扇正常運(yùn)行、余熱回收效果好的礦井排風(fēng)余熱回收裝置。

為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置包括進(jìn)風(fēng)管、熱交換室、出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與熱交換室的進(jìn)氣端聯(lián)通，出風(fēng)管與熱交換室的出氣端聯(lián)通。為了過(guò)濾、凈化礦井排風(fēng)中的粉塵和雜質(zhì)，防止排氣扇上積灰，它還設(shè)有過(guò)濾凈化管，過(guò)濾凈化管通過(guò)連盤與進(jìn)風(fēng)管連接，在過(guò)濾凈化管內(nèi)順序安裝第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、活性炭板；在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有排氣扇；所述熱交換室的下部為水槽，水槽的一側(cè)連通有出水管和第一進(jìn)水管，出水管和第一進(jìn)水管的外側(cè)壁均安裝有閥門；熱交換室靠近進(jìn)氣端的上部安裝有換熱器，在熱交換室的上壁面上安裝有噴水管，噴水管上裝有噴頭；在熱交換室的內(nèi)則壁固定連接有支撐板，支撐板的上表面固定連接有水泵，水泵的進(jìn)水端連接第二進(jìn)水管，第二進(jìn)水管的進(jìn)水端插入到水槽內(nèi)，水泵的出水端與連接水管聯(lián)通，連接水管的出水端與換熱器連接，換熱器與噴水管之間通過(guò)熱水出管連接。

為了便于水泵和排氣扇的開啟，本實(shí)用新型還設(shè)有開關(guān)盒，開關(guān)盒的內(nèi)部安裝有開關(guān)組，開關(guān)組的電性輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與水泵和排氣扇的電性輸入端電性連接。

為了便于安裝并節(jié)約安裝空間，所述的開關(guān)盒固定連接在熱交換室的外側(cè)，所述的換熱器安裝在支撐板上。

為便于第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、活性炭板的安裝和拆卸清理或更換，在過(guò)濾凈化管的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有三個(gè)滑塊，第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、活性炭板相應(yīng)固定連接在過(guò)濾凈化管內(nèi)四個(gè)凹槽的三個(gè)滑塊上。

本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置采用上述技術(shù)方案后，具有以下有益效果：

(1)通過(guò)在過(guò)濾凈化管內(nèi)組合安裝第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、活性炭板，將礦井內(nèi)氣體中的粉塵和雜質(zhì)進(jìn)行充分、有效的過(guò)濾，防止了排氣扇上的積灰，保證了排氣扇的正常工作，同時(shí)避免了粉塵和雜質(zhì)對(duì)熱轉(zhuǎn)換使用的水源污染，有利于對(duì)余熱進(jìn)行更好的回收利用。

(2)第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、活性炭板相應(yīng)固定連接在過(guò)濾凈化管內(nèi)開設(shè)的四個(gè)凹槽內(nèi)的三個(gè)滑塊上，這種滑動(dòng)連接的方式以及過(guò)濾凈化管通過(guò)連盤與進(jìn)風(fēng)管連接，使第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、活性炭板安裝和拆卸清理或更換更加方便。

(3)在熱交換室的上壁面上安裝有噴水管，噴水管上裝有噴頭，對(duì)流經(jīng)的含熱氣體進(jìn)行循環(huán)噴淋，對(duì)含熱氣體進(jìn)行二次換熱利用，提高了余熱回收效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型采用的過(guò)濾凈化管在第一過(guò)濾網(wǎng)位置的截面圖；

圖3為本實(shí)用新型采用的開關(guān)盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1-過(guò)濾凈化管；2-凹槽；3-滑塊；4-活性炭板；5-第二過(guò)濾網(wǎng)；6-第一過(guò)濾網(wǎng)；7-連盤；8-進(jìn)風(fēng)管；9-排氣扇；10-熱交換室； 11-支撐板；12-換熱器；13-水泵；14-第二進(jìn)水管；15-連接水管；16- 熱水出管；17-固定塊；18-噴水管；19-水槽；20-出水管；21-閥門；22- 第一進(jìn)水管；23-出風(fēng)管；24-開關(guān)盒；25-開關(guān)組。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置作更詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1所示的本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖并結(jié)合圖2、圖3看出，本實(shí)用新型一種礦井排風(fēng)余熱回收裝置，是由過(guò)濾凈化管1、進(jìn)風(fēng)管8、熱交換室10、出風(fēng)管23、開關(guān)盒24組合構(gòu)成，進(jìn)風(fēng)管8與熱交換室10的進(jìn)氣端聯(lián)通，出風(fēng)管23與熱交換室10的出氣端聯(lián)通，過(guò)濾凈化管1通過(guò)連盤7與進(jìn)風(fēng)管8連接。在過(guò)濾凈化管1的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)凹槽2，每個(gè)凹槽2的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有三個(gè)滑塊 3，第一過(guò)濾網(wǎng)6、第二過(guò)濾網(wǎng)5、活性炭板4相應(yīng)固定連接在四個(gè)凹槽2 的三個(gè)滑塊3上。在進(jìn)風(fēng)管8內(nèi)設(shè)有排氣扇9；所述熱交換室10的下部為水槽19，水槽19對(duì)水進(jìn)行存儲(chǔ)，水槽19的一側(cè)連通有出水管20和第一進(jìn)水管22，出水管20和第一進(jìn)水管22的外側(cè)壁均安裝有閥門21，閥門21負(fù)責(zé)控制出水管20和第一進(jìn)水管22，最后氣體通過(guò)出風(fēng)管23流出；熱交換室10靠近進(jìn)氣端的上部安裝有換熱器12，在熱交換室10的上壁面上安裝有噴水管18，噴水管18上裝有多個(gè)噴頭，從進(jìn)風(fēng)管8內(nèi)進(jìn)入的氣體經(jīng)過(guò)換熱器12對(duì)水進(jìn)行循環(huán)換熱，噴水管18及其上面安裝的噴頭對(duì)流經(jīng)的氣體循環(huán)噴淋，對(duì)進(jìn)行氣體二次換熱利用；在熱交換室10的內(nèi)則壁固定連接有支撐板11，換熱器12安裝在支撐板11的上表明，支撐板11的上表面還固定連接有水泵13，水泵13的進(jìn)水端連接第二進(jìn)水管 14，第二進(jìn)水管14的進(jìn)水端插入到水槽19內(nèi)，水泵13的出水端與連接水管15聯(lián)通，連接水管15的出水端與換熱器12連接，換熱器12與噴水管18之間通過(guò)熱水出管16連接。通過(guò)水泵13的設(shè)置，對(duì)水槽19內(nèi)的水進(jìn)行控制，通過(guò)第二進(jìn)水管14將水槽19內(nèi)的水抽出，通過(guò)連接水管15將水輸送至換熱器12內(nèi)，最后通過(guò)噴水管18噴淋落入中水槽19 中，形成水循環(huán)。開關(guān)盒24固定連接在熱交換室10的外側(cè)，開關(guān)盒24 的內(nèi)部安裝有開關(guān)組25，開關(guān)組25的電性輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與水泵 13和排氣扇9的電性輸入端電性連接，開關(guān)盒24對(duì)開關(guān)組25進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)開關(guān)組25對(duì)水泵13和排氣扇9進(jìn)行控制。