權(quán)利要求

1.用于金礦開采的高效降塵裝置，包括除塵箱(1)，其特征在于，所述除塵箱(1)的內(nèi)部分別安裝有儲水箱(2)和降塵室(8)，所述儲水箱(2)的內(nèi)底壁上放置有水泵(3)，水泵(3)的頂端固定連接有噴淋管(4)，所述噴淋管(4)的上端延伸至除塵箱(1)的外部，所述噴淋管(4)的頂端連接有兩個噴頭(5)，儲水箱(2)的內(nèi)頂壁上固定有進水管(6)，所述進水管(6)的上端延伸至除塵箱(1)的外部，并且螺紋連接有管蓋(7)，所述除塵箱(1)的外壁一側(cè)通過鎖緊螺栓連接有吸風(fēng)機(9)，吸風(fēng)機(9)的一端通過第一氣體管連接有吸氣罩(10)，所述吸風(fēng)機(9)的另一端通過第二氣體管與降塵室(8)的內(nèi)部相通，所述除塵箱(1)的底部兩側(cè)均固定連接有推桿電機(17)的上端，推桿電機(17)的下端裝配有電動轉(zhuǎn)盤(18)，所述電動轉(zhuǎn)盤(18)的底部轉(zhuǎn)動連接有移動底座(19)，所述降塵室(8)的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有氣體分配道(12)，氣體分配道(12)的外壁上設(shè)有多個清灰口(11)，多個所述清灰口(11)的外壁上接觸設(shè)置有擋板(20)，擋板(20)與除塵箱(1)的外壁相裝配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦開采的高效降塵裝置，其特征在于，所述降塵室(8)的內(nèi)壁兩側(cè)之間安裝有多個降塵隔板(13)，多個降塵隔板(13)的左側(cè)設(shè)有氣體聚集道(14)，所述氣體聚集道(14)的左側(cè)設(shè)有氣道(15)，氣道(15)的上方設(shè)置有出氣管(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金礦開采的高效降塵裝置，其特征在于，所述出氣管(16)的一端與除塵箱(1)的內(nèi)壁一側(cè)相固定，所述出氣管(16)的另一端延伸至除塵箱(1)的外部，多個所述清灰口(11)與降塵隔板(13)的位置相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦開采的高效降塵裝置，其特征在于，所述噴淋管(4)的上端與除塵箱(1)的內(nèi)壁固定連接，噴頭(5)的出水端朝下設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦開采的高效降塵裝置，其特征在于，所述降塵室(8)內(nèi)部用降塵隔板(13)分成四到二十層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金礦開采的高效降塵裝置，其特征在于，所述移動底座(19)包括移動板、安裝于移動板底部四個角處的滾輪和剎車片。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于金礦開采的高效降塵裝置。

背景技術(shù)

金礦指金礦石或金礦床。金礦石是具有足夠含量黃金并可工業(yè)利用的礦物集合體。金礦山是通過采礦作業(yè)獲得黃金的場所，是通過成礦作用形成的具有一定規(guī)模的可工業(yè)利用的金礦石堆積。

目前在金礦開采的過程中，容易產(chǎn)生大量的粉塵，在長時間的加工過程中，會嚴重影響工人的身體健康，現(xiàn)有的降塵裝置在降塵時，難以預(yù)先將顆粒從氣體中除去，然后再次對氣體中的粉塵進行噴淋，降塵效果不是很理想，為此，本實用新型提出了一種用于金礦開采的高效降塵裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的降塵裝置在降塵時，難以預(yù)先將顆粒從氣體中除去，然后再次對氣體中的粉塵進行噴淋，降塵效果不是很理想的問題，而提出的一種用于金礦開采的高效降塵裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于金礦開采的高效降塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的內(nèi)部分別安裝有儲水箱和降塵室，所述儲水箱的內(nèi)底壁上放置有水泵，水泵的頂端固定連接有噴淋管，所述噴淋管的上端延伸至除塵箱的外部，所述噴淋管的頂端連接有兩個噴頭，儲水箱的內(nèi)頂壁上固定有進水管，所述進水管的上端延伸至除塵箱的外部，并且螺紋連接有管蓋，所述除塵箱的外壁一側(cè)通過鎖緊螺栓連接有吸風(fēng)機，吸風(fēng)機的一端通過第一氣體管連接有吸氣罩，所述吸風(fēng)機的另一端通過第二氣體管與降塵室的內(nèi)部相通，所述除塵箱的底部兩側(cè)均固定連接有推桿電機的上端，推桿電機的下端裝配有電動轉(zhuǎn)盤，所述電動轉(zhuǎn)盤的底部轉(zhuǎn)動連接有移動底座，所述降塵室的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有氣體分配道，氣體分配道的外壁上設(shè)有多個清灰口，多個所述清灰口的外壁上接觸設(shè)置有擋板，擋板與除塵箱的外壁相裝配。

優(yōu)選的，所述降塵室的內(nèi)壁兩側(cè)之間安裝有多個降塵隔板，多個降塵隔板的左側(cè)設(shè)有氣體聚集道，所述氣體聚集道的左側(cè)設(shè)有氣道，氣道的上方設(shè)置有出氣管。

優(yōu)選的，所述出氣管的一端與除塵箱的內(nèi)壁一側(cè)相固定，所述出氣管的另一端延伸至除塵箱的外部，多個所述清灰口與降塵隔板的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述噴淋管的上端與除塵箱的內(nèi)壁固定連接，噴頭的出水端朝下設(shè)置。

優(yōu)選的，所述降塵室內(nèi)部用降塵隔板分成四到二十層。

優(yōu)選的，所述移動底座包括移動板、安裝于移動板底部四個角處的滾輪和剎車片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于金礦開采的高效降塵裝置，具備以下有益效果：

1、通過設(shè)置有降塵室、多個降塵隔板、氣體聚集道、氣道、出氣管和多個清灰口，便于將顆粒從氣體中除去，并配合有水泵、儲水箱、噴淋管和噴頭，便于再次對氣體進行噴淋降塵，提高了降塵效果，能夠?qū)鸬V開采現(xiàn)場的粉塵進行有效的降塵，以保護工作人員的身體健康。

2、通過設(shè)置有吸風(fēng)機、吸氣罩、第一氣體管和第二氣體管，方便對氣體進行收集，并配合有電動轉(zhuǎn)盤和推桿電機，方便對不同高度的氣體進行收集和處理，增加了使用范圍，調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于金礦開采的高效降塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于金礦開采的高效降塵裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種用于金礦開采的高效降塵裝置中的除塵箱和進水管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、除塵箱；2、儲水箱；3、水泵；4、噴淋管；5、噴頭；6、進水管；7、管蓋；8、降塵室；9、吸風(fēng)機；10、吸氣罩；11、清灰口；12、氣體分配道；13、降塵隔板；14、氣體聚集道；15、氣道；16、出氣管；17、推桿電機；18、電動轉(zhuǎn)盤；19、移動底座；20、擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1-3，一種用于金礦開采的高效降塵裝置，包括除塵箱1，所述除塵箱1的內(nèi)部分別安裝有儲水箱2和降塵室8，所述儲水箱2的內(nèi)底壁上放置有水泵3，水泵3的頂端固定連接有噴淋管4，所述噴淋管4的上端延伸至除塵箱1的外部，所述噴淋管4的頂端連接有兩個噴頭5，儲水箱2的內(nèi)頂壁上固定有進水管6，所述進水管6的上端延伸至除塵箱1的外部，并且螺紋連接有管蓋7，所述除塵箱1的外壁一側(cè)通過鎖緊螺栓連接有吸風(fēng)機9，吸風(fēng)機9的一端通過第一氣體管連接有吸氣罩10，所述吸風(fēng)機9的另一端通過第二氣體管與降塵室8的內(nèi)部相通，所述除塵箱1的底部兩側(cè)均固定連接有推桿電機17的上端，推桿電機17的下端裝配有電動轉(zhuǎn)盤18，所述電動轉(zhuǎn)盤18的底部轉(zhuǎn)動連接有移動底座19，所述降塵室8的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有氣體分配道12，氣體分配道12的外壁上設(shè)有多個清灰口11，多個所述清灰口11的外壁上接觸設(shè)置有擋板20，擋板20與除塵箱1的外壁相裝配；推桿電機17可以采用型號為HTB600-1的電動推桿。

本實施例中，所述降塵室8的內(nèi)壁兩側(cè)之間安裝有多個降塵隔板13，多個降塵隔板13的左側(cè)設(shè)有氣體聚集道14，所述氣體聚集道14的左側(cè)設(shè)有氣道15，氣道15的上方設(shè)置有出氣管16。

本實施例中，所述出氣管16的一端與除塵箱1的內(nèi)壁一側(cè)相固定，所述出氣管16的另一端延伸至除塵箱1的外部，多個所述清灰口11與降塵隔板13的位置相對應(yīng)；將擋板20從除塵箱1上拆卸下來，并通過多個清灰口11，便于對多個降塵隔板13上的顆粒灰塵進行收集。

本實施例中，所述噴淋管4的上端與除塵箱1的內(nèi)壁固定連接，噴頭5的出水端朝下設(shè)置；當(dāng)吸風(fēng)機9停止工作時，水泵3繼續(xù)工作，可對外界的氣體進行噴淋，根據(jù)實際情況進行使用，使用方便。

本實施例中，所述降塵室8內(nèi)部用降塵隔板13分成四到二十層；多個降塵隔板13用來回收含塵氣體中的球形固體顆粒，然后通過氣體聚集道14、氣道15和出氣管16排出除塵箱的外部，便于將顆粒從氣體中除去。

本實施例中，所述移動底座19包括移動板、安裝于移動板底部四個角處的滾輪和剎車片；便于對該裝置進行移動，方便在不同的場所使用。

本實用新型中，使用時，首先通過啟動吸風(fēng)機9工作，吸風(fēng)機9通過吸氣罩10、第一氣體管和第二氣體管，將含塵氣體吸入到降塵室8的內(nèi)部，含塵氣體進入降塵室后,流通截面積擴大,速度降低，使氣體在降塵室內(nèi)有一定的停留時間，多個降塵隔板13用來回收含塵氣體中的球形固體顆粒，然后通過氣體聚集道14、氣道15和出氣管16排出除塵箱的外部，便于將顆粒從氣體中除去，并通過多個清灰口11，便于對顆?；覊m進行收集，然后氣體通過出氣管16排出，兩個噴頭5位于出氣管16的上方，當(dāng)氣體通過出氣管16吹出時，啟動水泵3工作，水泵3工作時將儲水箱2內(nèi)的水泵入到噴淋管4的內(nèi)部，并通過兩個噴頭5再次對氣體進行噴淋，便于再次對氣體進行噴淋降塵，提高了降塵效果，避免并配合有電動轉(zhuǎn)盤18，實現(xiàn)了除塵箱1的轉(zhuǎn)動，便于對不同方向的氣體進行收集，通過啟動推桿電機17工作，推桿電機17工作時帶動除塵箱1升降，便于調(diào)節(jié)吸風(fēng)機9的高度，方便對不同高度的氣體進行收集和處理，增加了使用范圍，調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，適合推廣。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。