權(quán)利要求

1.環(huán)保選礦機，其特征在于，包括

除塵機構(gòu)(100)，所述除塵機構(gòu)(100)包括安裝筒(110)、上料斗(111)，連接桿(120)、第一電機(130)、第一絞龍(140)、水管(150)與噴頭(160)，所述安裝筒(110)傾斜設(shè)置，所述上料斗(111)插接于所述安裝筒(110)一端頂部，所述連接桿(120)固定安裝于所述安裝筒(110)一端底部，所述第一電機(130)固定安裝于所述安裝筒(110)一端，所述第一絞龍(140)轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝筒(110)內(nèi)壁并與所述第一電機(130)的輸出軸鍵連接，所述水管(150)固定安裝于所述安裝筒(110)頂部，所述噴頭(160)插接于所述安裝筒(110)頂部并與所述水管(150)連通，所述水管(150)與外部水源連通，所述安裝筒(110)底部兩端分別設(shè)置有導流管(112)于下料斗(113)，所述導流管(112)與所述安裝筒(110)內(nèi)部連通，所述下料斗(113)插接于所述安裝筒(110)；

分選機構(gòu)(200)，所述分選機構(gòu)(200)包括支架(210)、導料斗(211)、第二電機(220)、第一傳動輪(230)、安裝圈(231)；彈簧(232)；電動桿(233)；弧形壓板(234)；滑輪(235)；安裝架(240)、第一滾筒篩(241)、第二滾筒篩(242)、第三滾筒篩(243)、第二絞龍(250)、第三電機(260)、下料板(270)與分選框(280)，所述安裝筒(110)一端安裝于所述支架(210)頂部，所述連接桿(120)底部固定安裝于所述支架(210)頂部一側(cè)，所述導料斗(211)固定安裝于支架(210)，所述下料斗(113)底部插接于所述導料斗(211)，所述第二電機(220)與第三電機(260)固定安裝于所述支架(210)，所述第一傳動輪(230)固定安裝于所述安裝架(240)一端，所述第一傳動輪(230)與所述第三電機(260)的輸出軸傳動連接，所述支架(210)的左側(cè)側(cè)壁固定連接有安裝圈(231)，所述安裝圈(231)與第一傳動輪(230)的內(nèi)腔之間通過彈簧(232)固定連接有安裝架(240)，所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)于所述安裝架(240)依次安裝；

所述支架(210)的頂側(cè)固定安裝有兩組電動桿(233)，兩組所述電動桿(233)的底端固定連接有弧形壓板(234)，每組所述弧形壓板(234)與篩筒的外壁活動卡接，每組所述壓板(234)的底側(cè)固定安裝有若干滑輪(235)；

所述第二絞龍(250)轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架(240)并與所述第二電機(220)的輸出軸鍵連接，所述下料板(270)與所述分選框(280)分別設(shè)置有三組，三組所述下料板(270)與三組所述分選框(280)分別于所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)底部對應(yīng)安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述噴頭(160)設(shè)置有多組，多組所述噴頭(160)沿所述安裝筒(110)頂部并排設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述除塵機構(gòu)(100)還包括過濾水箱(170)，所述過濾水箱(170)固定安裝于所述支架(210)側(cè)壁，所述水管(150)與所述過濾水箱(170)的出水口連通，所述導流管(112)與所述過濾水箱(170)的進水口連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述連接桿(120)設(shè)置為伸縮桿，所述連接桿(120)設(shè)置于所述安裝筒(110)底部遠離所述導流管(112)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)的篩孔直徑依次增大。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述分選機構(gòu)(200)還包括熱風機(290)，所述熱風機(290)固定安裝于所述支架(210)頂部，所述熱風機(290)設(shè)置有與之連通的熱風口(291)，所述熱風口(291)設(shè)置于所述安裝架(240)上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述第三電機(260)的輸出軸固定安裝有第二傳動輪(261)，所述第二傳動輪(261)通過傳動帶與所述第一傳動輪(230)傳動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述支架(210)側(cè)壁設(shè)置有排料口(212)，所述排料口(212)與所述第三滾筒篩(243)安裝位置對應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保選礦機，其特征在于，所述支架(210)固定安裝有導料板(213)與集料框(214)，所述導料板(213)插接于所述排料口(212)處，所述集料框(214)設(shè)置于所述導料板(213)底部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的選礦機的應(yīng)用，其特征在于，使用時，礦石從上料斗111進入安裝筒110中，啟動第一電機130，第一電機130帶動第一絞龍140轉(zhuǎn)動，礦石跟隨第一絞龍140的轉(zhuǎn)動由下向上傳動，噴頭160沖噴出水對礦石進行沖洗，將礦石表面的泥土灰塵去除，沖洗水經(jīng)導流管112排出，礦石經(jīng)下料斗113與導料斗211進入安裝架240內(nèi)，啟動第二電機220與第三電機260，第三電機260帶動安裝架240轉(zhuǎn)動，使得第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243轉(zhuǎn)動，同時第二電機220帶動第二絞龍250轉(zhuǎn)動，使礦石依次經(jīng)第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243分選，分選后的礦石經(jīng)下料板270落至分選框280。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及環(huán)保選礦機。

背景技術(shù)

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，而礦石材料作為建筑領(lǐng)域必不可少的材料，特別是對石材的加工要求越來越高，傳統(tǒng)使用中的選礦機通常沒有有效的除塵裝置，當選礦機在運作的過程中，塵土飛揚，污染了工作環(huán)境，四散的粉塵被操作工人吸入身體內(nèi)，會對身體造成一定的損傷，同時進入破碎設(shè)備的礦物如果過粗不符合規(guī)定將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，但現(xiàn)有的選礦裝置利用人工篩礦，分篩效果差，效率低且篩選后的分級礦物往往不符合要求，裝置頻繁發(fā)生給礦不均勻，分級效率低，機器震動大的問題，因此，如何發(fā)明一種環(huán)保選礦機來改善這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種環(huán)保選礦機，旨在改善，分級效率低，給礦不均勻，無除塵效果及機器震動大的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種環(huán)保選礦機，其特征在于，包括除塵機構(gòu)與分選機構(gòu)。

所述除塵機構(gòu)包括安裝筒、上料斗，連接桿、第一電機、第一絞龍、水管與噴頭，所述安裝筒傾斜設(shè)置，所述上料斗插接于所述安裝筒一端頂部，所述連接桿固定安裝于所述安裝筒一端底部，所述第一電機固定安裝于所述安裝筒一端，所述第一絞龍轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝筒內(nèi)壁并與所述第一電機的輸出軸鍵連接，所述水管固定安裝于所述安裝筒頂部，所述噴頭插接于所述安裝筒頂部并與所述水管連通，所述水管與外部水源連通，所述安裝筒底部兩端分別設(shè)置有導流管于下料斗，所述導流管與所述安裝筒內(nèi)部連通，所述下料斗插接于所述安裝筒。

分選機構(gòu)(200)，所述分選機構(gòu)(200)包括支架(210)、導料斗(211)、第二電機(220)、第一傳動輪(230)、安裝圈(231)；彈簧(232)；電動桿(233)；弧形壓板(234)；滑輪(235)；安裝架(240)、第一滾筒篩(241)、第二滾筒篩(242)、第三滾筒篩(243)、第二絞龍(250)、第三電機(260)、下料板(270)與分選框(280)，所述安裝筒(110)一端安裝于所述支架(210)頂部，所述連接桿(120)底部固定安裝于所述支架(210)頂部一側(cè)，所述導料斗(211)固定安裝于支架(210)，所述下料斗(113)底部插接于所述導料斗(211)，所述第二電機(220)與第三電機(260)固定安裝于所述支架(210)，所述第一傳動輪(230)固定安裝于所述安裝架(240)一端，所述第一傳動輪(230)與所述第三電機(260)的輸出軸傳動連接，所述支架(210)的左側(cè)側(cè)壁固定連接有安裝圈(231)，所述安裝圈(231)與第一傳動輪(230)的內(nèi)腔之間通過彈簧(232)固定連接有安裝架(240)，所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)于所述安裝架(240)依次安裝；

所述支架(210)的頂側(cè)固定安裝有兩組電動桿(233)，兩組所述電動桿(233)的底端固定連接有弧形壓板(234)，每組所述弧形壓板(234)與篩筒的外壁活動卡接，每組所述壓板(234)的底側(cè)固定安裝有若干滑輪(235)；

所述第二絞龍(250)轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架(240)并與所述第二電機(220)的輸出軸鍵連接，所述下料板(270)與所述分選框(280)分別設(shè)置有三組，三組所述下料板(270)與三組所述分選框(280)分別于所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)底部對應(yīng)安裝。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述噴頭設(shè)置有多組，多組所述噴頭沿所述安裝筒頂部并排設(shè)置。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述除塵機構(gòu)還包括過濾水箱，所述過濾水箱固定安裝于所述支架側(cè)壁，所述水管與所述過濾水箱的出水口連通，所述導流管與所述過濾水箱的進水口連通。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述連接桿設(shè)置為伸縮桿，所述連接桿設(shè)置于所述安裝筒底部遠離所述導流管的一端。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述第一滾筒篩與所述第二滾筒篩及所述第三滾筒篩的篩孔直徑依次增大。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述分選機構(gòu)還包括熱風機，所述熱風機固定安裝于所述支架頂部，所述熱風機設(shè)置有與之連通的熱風口，所述熱風口設(shè)置于所述安裝架上方。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述第三電機的輸出軸固定安裝有第二傳動輪，所述第二傳動輪通過傳動帶與所述第一傳動輪傳動連接。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述支架側(cè)壁設(shè)置有排料口，所述排料口與所述第三滾筒篩安裝位置對應(yīng)。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述支架固定安裝有導料板與集料框，所述導料板插接于所述排料口處，所述集料框設(shè)置于所述導料板底部。

在本發(fā)明的一種實施例中，所述支架固定安裝有緩沖墊，所述緩沖墊設(shè)置于所述分選框底部。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過上述設(shè)計得到的一種環(huán)保選礦機，使用時，礦石從上料斗進入安裝筒中，啟動第一電機，第一電機帶動第一絞龍轉(zhuǎn)動，礦石跟隨第一絞龍的轉(zhuǎn)動由下向上傳動，噴頭沖噴出水對礦石進行沖洗，將礦石表面的泥土灰塵去除，沖洗水經(jīng)導流管排出，礦石經(jīng)下料斗與導料斗進入安裝架內(nèi)，啟動第二電機與第三電機，第三電機帶動安裝架轉(zhuǎn)動，使得第一滾筒篩與第二滾筒篩及第三滾筒篩轉(zhuǎn)動，同時第二電機帶動第二絞龍轉(zhuǎn)動，使礦石依次經(jīng)第一滾筒篩與第二滾筒篩及第三滾筒篩分選，分選后的礦石經(jīng)下料板落至分選框，第三電機帶動篩筒逆蛟龍方向旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)的過程中通過電動桿帶動弧形壓板在豎直方向上做往復運動，滑輪的設(shè)置不會影響篩筒的旋轉(zhuǎn)，并且配合彈簧使篩筒進行振動，使篩筒中的礦石顛簸改變位置，從而提高分篩的效果。

該選礦機通過除塵機構(gòu)對礦石進行除塵和分選機構(gòu)的分級篩選，有效避免了機器運作時的塵土飛揚，保護了工作環(huán)境，多級篩選保證了篩選效果，同時機器的分選機構(gòu)與分選機構(gòu)合理布置，保證了運作時機器的給礦穩(wěn)定，和減少了機器的震動。

2、除塵機構(gòu)設(shè)置過濾水箱，過濾水箱與支架固定安裝，過濾水箱的出水口與水管連通，過濾水箱的進水口與導流管連通，過濾水箱對導流管排出的沖洗泥水進行過濾，再經(jīng)水管抽送至噴頭，使沖洗水能夠循環(huán)利用，有效節(jié)約了水資源，同時降低了生產(chǎn)成本。

3、連接桿設(shè)置為伸縮桿，連接桿于安裝筒底部遠離導流管的一端固定安裝，安裝筒的傾斜角度可通過伸縮桿進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對除塵機構(gòu)的給礦速度進行控制，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的控制。

4、第一滾筒篩與第二滾筒篩及第三滾筒篩的篩孔直徑依次增大，能夠根據(jù)礦石尺寸的由小到大沿傳動的方向依次從裝置內(nèi)篩出，保證了對礦石分級的準確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實施方式提供的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施方式提供的除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施方式提供的分選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施方式提供的第二絞龍的安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明實施方式提供的篩筒側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明實施方式提供的弧形壓板的側(cè)視圖；

圖中：100-除塵機構(gòu)；110-安裝筒；111-上料斗；112-導流管；113-下料斗；120-連接桿；130-第一電機；140-第一絞龍；150-水管；160-噴頭；170-過濾水箱；200-分選機構(gòu)；210-支架；211-導料斗；212-排料口；213-導料板；214-集料框；215-緩沖墊；220-第二電機；230-第一傳動輪；231-安裝圈；232-彈簧；233-電動桿；234-弧形壓板；235-滑輪；240-安裝架；241-第一滾筒篩；242-第二滾筒篩；243-第三滾筒篩；250-第二絞龍；260-第三電機；261-第二傳動輪；270-下料板；280-分選框；290-熱風機；291-熱風口。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例1

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保選礦機，包括除塵機構(gòu)100與分選機構(gòu)200。

請參閱圖2，除塵機構(gòu)100包括安裝筒110、上料斗111，連接桿120、第一電機130、第一絞龍140、水管150與噴頭160，安裝筒110傾斜設(shè)置，上料斗111插接于安裝筒110一端頂部，連接桿120固定安裝于安裝筒110一端底部，第一電機130固定安裝于安裝筒110一端，第一絞龍140轉(zhuǎn)動安裝于安裝筒110內(nèi)壁并與第一電機130的輸出軸鍵連接，水管150固定安裝于安裝筒110頂部，噴頭160插接于安裝筒110頂部并與水管150連通，水管150與外部水源連通，安裝筒110底部兩端分別設(shè)置有導流管112于下料斗113，導流管112與安裝筒110內(nèi)部連通，下料斗113插接于安裝筒110。

在一些具體的實施方案中，除塵機構(gòu)100還包括過濾水箱170，過濾水箱170固定安裝于支架210側(cè)壁，水管150與過濾水箱170的出水口連通，導流管112與過濾水箱170的進水口連通，過濾水箱170對導流管112排出的沖洗泥水進行過濾，再經(jīng)水管150抽送至噴頭160，使沖洗水循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

請參閱圖3與圖4，分選機構(gòu)200包括支架210、導料斗211、第二電機220、第一傳動輪230、安裝架240、第一滾筒篩241、第二滾筒篩242、第三滾筒篩243、第二絞龍250、第三電機260、下料板270與分選框280，安裝筒110一端安裝于支架210頂部，連接桿120底部固定安裝于支架210頂部一側(cè)，導料斗211固定安裝于支架210，下料斗113底部插接于導料斗211，導料斗211底部插接于安裝架240，安裝架240轉(zhuǎn)動安裝于支架210側(cè)壁，第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243于安裝架240依次安裝，第二電機220與第三電機260固定安裝于支架210，第一傳動輪230固定安裝于安裝架240一端，第一傳動輪230與第三電機260的輸出軸傳動連接，第二絞龍250轉(zhuǎn)動安裝于安裝架240并與第二電機220的輸出軸鍵連接，下料板270與分選框280分別設(shè)置有三組，三組下料板270與三組分選框280分別于第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243底部對應(yīng)安裝。

在一些具體的實施方案中，分選機構(gòu)200還包括熱風機290，熱風機290固定安裝于支架210頂部，熱風機290設(shè)置有與之連通的熱風口291，熱風口291設(shè)置于安裝架240上方，對除塵后淋濕的礦石進行烘干，及時排出水分，減輕機器的承載重量。

在一些具體的實施方案中，第三電機260的輸出軸固定安裝有第二傳動輪261，第二傳動輪261通過傳動帶與第一傳動輪230傳動連接，傳動方式更加穩(wěn)定，較齒輪傳動更能減少機器的震動。

在一些具體的實施方案中，支架210側(cè)壁設(shè)置有排料口212，排料口212與第三滾筒篩243安裝位置對應(yīng)，尺寸特別大的礦石可由排料口212排出，避免擠壓機器導致?lián)p壞。

在一些具體的實施方案中，支架210固定安裝有緩沖墊215，緩沖墊215設(shè)置于分選框280底部，減輕礦石落下時沖擊分選框280對機器帶來的震動。

實施例2

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保選礦機，包括除塵機構(gòu)100與分選機構(gòu)200。

請參閱圖2，除塵機構(gòu)100包括安裝筒110、上料斗111，連接桿120、第一電機130、第一絞龍140、水管150與噴頭160，安裝筒110傾斜設(shè)置，上料斗111插接于安裝筒110一端頂部，連接桿120固定安裝于安裝筒110一端底部，第一電機130固定安裝于安裝筒110一端，第一絞龍140轉(zhuǎn)動安裝于安裝筒110內(nèi)壁并與第一電機130的輸出軸鍵連接，水管150固定安裝于安裝筒110頂部，噴頭160插接于安裝筒110頂部并與水管150連通，水管150與外部水源連通，安裝筒110底部兩端分別設(shè)置有導流管112于下料斗113，導流管112與安裝筒110內(nèi)部連通，下料斗113插接于安裝筒110。

在一些具體的實施方案中，噴頭160設(shè)置有多組，多組噴頭160沿安裝筒110頂部并排設(shè)置，多組噴頭160同時對礦石進行沖洗，使裝置的除塵效果更明顯。

在一些具體的實施方案中，除塵機構(gòu)100還包括過濾水箱170，過濾水箱170固定安裝于支架210側(cè)壁，水管150與過濾水箱170的出水口連通，導流管112與過濾水箱170的進水口連通，過濾水箱170對導流管112排出的沖洗泥水進行過濾，再經(jīng)水管150抽送至噴頭160，使沖洗水循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

在一些具體的實施方案中，連接桿120設(shè)置為伸縮桿，連接桿120設(shè)置于安裝筒110底部遠離導流管112的一端，安裝筒110的傾斜角度可通過伸縮桿進行調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)控制除塵機構(gòu)100的給礦速度。

請參閱圖3與圖4，分選機構(gòu)200包括支架210、導料斗211、第二電機220、第一傳動輪230、安裝架240、第一滾筒篩241、第二滾筒篩242、第三滾筒篩243、第二絞龍250、第三電機260、下料板270與分選框280，安裝筒110一端安裝于支架210頂部，連接桿120底部固定安裝于支架210頂部一側(cè)，導料斗211固定安裝于支架210，下料斗113底部插接于導料斗211，導料斗211底部插接于安裝架240，安裝架240轉(zhuǎn)動安裝于支架210側(cè)壁，第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243于安裝架240依次安裝，第二電機220與第三電機260固定安裝于支架210，第一傳動輪230固定安裝于安裝架240一端，第一傳動輪230與第三電機260的輸出軸傳動連接，第二絞龍250轉(zhuǎn)動安裝于安裝架240并與第二電機220的輸出軸鍵連接，下料板270與分選框280分別設(shè)置有三組，三組下料板270與三組分選框280分別于第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243底部對應(yīng)安裝。

在一些具體的實施方案中，第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243的篩孔直徑依次增大，根據(jù)礦石尺寸的由小到大沿傳動方向依次篩出，保證了分級的準確性。

在一些具體的實施方案中，分選機構(gòu)200還包括熱風機290，熱風機290固定安裝于支架210頂部，熱風機290設(shè)置有與之連通的熱風口291，熱風口291設(shè)置于安裝架240上方，對除塵后淋濕的礦石進行烘干，及時排出水分，減輕機器的承載重量。

在一些具體的實施方案中，第三電機260的輸出軸固定安裝有第二傳動輪261，第二傳動輪261通過傳動帶與第一傳動輪230傳動連接，傳動方式更加穩(wěn)定，較齒輪傳動更能減少機器的震動。

在一些具體的實施方案中，支架210側(cè)壁設(shè)置有排料口212，排料口212與第三滾筒篩243安裝位置對應(yīng)，尺寸特別大的礦石可由排料口212排出，避免擠壓機器導致?lián)p壞。

在一些具體的實施方案中，支架210固定安裝有導料板213與集料框214，導料板213插接于排料口212處，集料框214設(shè)置于導料板213底部，收集由排料口212排出的礦石，無需人工收集。

在一些具體的實施方案中，支架210固定安裝有緩沖墊215，緩沖墊215設(shè)置于分選框280底部，減輕礦石落下時沖擊分選框280對機器帶來的震動。

實施例3

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保選礦機，包括除塵機構(gòu)100與分選機構(gòu)200。

請參閱圖2，除塵機構(gòu)100包括安裝筒110、上料斗111，連接桿120、第一電機130、第一絞龍140、水管150與噴頭160，安裝筒110傾斜設(shè)置，上料斗111插接于安裝筒110一端頂部，連接桿120固定安裝于安裝筒110一端底部，第一電機130固定安裝于安裝筒110一端，第一絞龍140轉(zhuǎn)動安裝于安裝筒110內(nèi)壁并與第一電機130的輸出軸鍵連接，水管150固定安裝于安裝筒110頂部，噴頭160插接于安裝筒110頂部并與水管150連通，水管150與外部水源連通，安裝筒110底部兩端分別設(shè)置有導流管112于下料斗113，導流管112與安裝筒110內(nèi)部連通，下料斗113插接于安裝筒110。

在一些具體的實施方案中，噴頭160設(shè)置有多組，多組噴頭160沿安裝筒110頂部并排設(shè)置，多組噴頭160同時對礦石進行沖洗，使裝置的除塵效果更明顯。

在一些具體的實施方案中，除塵機構(gòu)100還包括過濾水箱170，過濾水箱170固定安裝于支架210側(cè)壁，水管150與過濾水箱170的出水口連通，導流管112與過濾水箱170的進水口連通，過濾水箱170對導流管112排出的沖洗泥水進行過濾，再經(jīng)水管150抽送至噴頭160，使沖洗水循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

在一些具體的實施方案中，連接桿120設(shè)置為伸縮桿，連接桿120設(shè)置于安裝筒110底部遠離導流管112的一端，安裝筒110的傾斜角度可通過伸縮桿進行調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)控制除塵機構(gòu)100的給礦速度。

請參閱圖3與圖4，分選機構(gòu)(200)，所述分選機構(gòu)(200)包括支架(210)、導料斗(211)、第二電機(220)、第一傳動輪(230)、安裝圈(231)；彈簧(232)；電動桿(233)；弧形壓板(234)；滑輪(235)；安裝架(240)、第一滾筒篩(241)、第二滾筒篩(242)、第三滾筒篩(243)、第二絞龍(250)、第三電機(260)、下料板(270)與分選框(280)，所述安裝筒(110)一端安裝于所述支架(210)頂部，所述連接桿(120)底部固定安裝于所述支架(210)頂部一側(cè)，所述導料斗(211)固定安裝于支架(210)，所述下料斗(113)底部插接于所述導料斗(211)，所述第二電機(220)與第三電機(260)固定安裝于所述支架(210)，所述第一傳動輪(230)固定安裝于所述安裝架(240)一端，所述第一傳動輪(230)與所述第三電機(260)的輸出軸傳動連接，所述支架(210)的左側(cè)側(cè)壁固定連接有安裝圈(231)，所述安裝圈(231)與第一傳動輪(230)的內(nèi)腔之間通過彈簧(232)固定連接有安裝架(240)，所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)于所述安裝架(240)依次安裝；

所述支架(210)的頂側(cè)固定安裝有兩組電動桿(233)，兩組所述電動桿(233)的底端固定連接有弧形壓板(234)，每組所述弧形壓板(234)與篩筒的外壁活動卡接，每組所述壓板(234)的底側(cè)固定安裝有若干滑輪(235)；

所述第二絞龍(250)轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝架(240)并與所述第二電機(220)的輸出軸鍵連接，所述下料板(270)與所述分選框(280)分別設(shè)置有三組，三組所述下料板(270)與三組所述分選框(280)分別于所述第一滾筒篩(241)與所述第二滾筒篩(242)及所述第三滾筒篩(243)底部對應(yīng)安裝。

第三電機帶動篩筒逆蛟龍方向旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)的過程中通過電動桿帶動弧形壓板在豎直方向上做往復運動，滑輪的設(shè)置不會影響篩筒的旋轉(zhuǎn)，并且配合彈簧使篩筒進行振動，使篩筒中的礦石顛簸改變位置，從而提高分篩的效果。

在一些具體的實施方案中，第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243的篩孔直徑依次增大，根據(jù)礦石尺寸的由小到大沿傳動方向依次篩出，保證了分級的準確性。

在一些具體的實施方案中，分選機構(gòu)200還包括熱風機290，熱風機290固定安裝于支架210頂部，熱風機290設(shè)置有與之連通的熱風口291，熱風口291設(shè)置于安裝架240上方，對除塵后淋濕的礦石進行烘干，及時排出水分，減輕機器的承載重量。

在一些具體的實施方案中，第三電機260的輸出軸固定安裝有第二傳動輪261，第二傳動輪261通過傳動帶與第一傳動輪230傳動連接，傳動方式更加穩(wěn)定，較齒輪傳動更能減少機器的震動。

在一些具體的實施方案中，支架210側(cè)壁設(shè)置有排料口212，排料口212與第三滾筒篩243安裝位置對應(yīng)，尺寸特別大的礦石可由排料口212排出，避免擠壓機器導致?lián)p壞。

在一些具體的實施方案中，支架210固定安裝有導料板213與集料框214，導料板213插接于排料口212處，集料框214設(shè)置于導料板213底部，收集由排料口212排出的礦石，無需人工收集。

在一些具體的實施方案中，支架210固定安裝有緩沖墊215，緩沖墊215設(shè)置于分選框280底部，減輕礦石落下時沖擊分選框280對機器帶來的震動。

工作原理：使用時，礦石從上料斗111進入安裝筒110中，啟動第一電機130，第一電機130帶動第一絞龍140轉(zhuǎn)動，礦石跟隨第一絞龍140的轉(zhuǎn)動由下向上傳動，噴頭160沖噴出水對礦石進行沖洗，將礦石表面的泥土灰塵去除，沖洗水經(jīng)導流管112排出，礦石經(jīng)下料斗113與導料斗211進入安裝架240內(nèi)，啟動第二電機220與第三電機260，第三電機260帶動安裝架240轉(zhuǎn)動，使得第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243轉(zhuǎn)動，同時第二電機220帶動第二絞龍250轉(zhuǎn)動，使礦石依次經(jīng)第一滾筒篩241與第二滾筒篩242及第三滾筒篩243分選，分選后的礦石經(jīng)下料板270落至分選框280。

需要說明的是，第一電機130、第二電機220與第三電機260具體的型號規(guī)格需根據(jù)該裝置的實際規(guī)格等進行選型確定，具體選型計算方法采用本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

全文PDF

環(huán)保選礦機.pdf