權(quán)利要求

1.安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，包括底板(1)、支腳(2)和箱體(3)，其特征在于：所述底板(1)頂端的一側(cè)設(shè)置有箱體(3)，所述底板(1)和箱體(3)之間固定連接有支腳(2)，所述箱體(3)的底端設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)(16)，所述箱體(3)內(nèi)部的底端固定連接有第一過濾板(5)，所述第一過濾板(5)的頂端設(shè)置有第二過濾板(11)，所述箱體(3)的頂端設(shè)置有防飛濺結(jié)構(gòu)(8)，所述箱體(3)的一端固定連接有凈水箱(21)，所述凈水箱(21)的一端設(shè)置有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)的輸出端和輸入端分別設(shè)置有連接水管(23)，所述連接水管(23)的一側(cè)固定連接有管道(4)，所述管道(4)的一側(cè)固定連接有分流管(6)，所述分流管(6)的一側(cè)固定連接有高壓噴頭(7)，所述底板(1)頂端的另一側(cè)設(shè)置有第一料箱(12)，所述第一料箱(12)的一側(cè)設(shè)置有第二料箱(14)，所述第二料箱(14)的一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(13)，所述第一料箱(12)和第二料箱(14)內(nèi)部的底端分別設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)(15)，所述箱體(3)內(nèi)部的頂端設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)；

所述粉碎裝置與防飛濺結(jié)構(gòu)(8)之間的箱體(3)頂部下表面上固定安裝有擋料框(30)，所述擋料框(30)為底部開口小于頂部開口的框體，且擋料框(30)上設(shè)有若干個(gè)通孔(31)，所述擋料框(30)的底部與粉碎機(jī)構(gòu)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述粉碎機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱(17)，所述防護(hù)箱(17)固定連接在箱體(3)的一端，所述防護(hù)箱(17)的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)的輸出端設(shè)置有第二粉碎輥(10)，所述第二粉碎輥(10)外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(20)，所述第二粉碎輥(10)的兩側(cè)設(shè)置有第一粉碎輥(9)，所述第一粉碎輥(9)外部的一端固定連接有從動(dòng)齒輪(18)，所述擋料框(30)的底部還設(shè)有若干個(gè)錐形刀(32)，所述錐形刀(32)與第一粉碎輥(9)和第二粉碎輥(10)相配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)齒輪(20)設(shè)置在防護(hù)箱(17)的內(nèi)部，所述從動(dòng)齒輪(18)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪(20)的兩側(cè)，所述從動(dòng)齒輪(18)和驅(qū)動(dòng)齒輪(20)處在同一水平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述防飛濺結(jié)構(gòu)(8)由限位彈簧(801)、連接板(802)、擋板(803)、鉸接塊(804)和連接塊(805)組成，所述連接板(802)固定連接在箱體(3)頂端的兩側(cè)，所述連接板(802)的一側(cè)設(shè)置有擋板(803)，所述連接板(802)和擋板(803)之間活動(dòng)鉸接有鉸接塊(804)，所述連接板(802)的一側(cè)和擋板(803)的底端分別固定連接有連接塊(805)，所述連接塊(805)之間設(shè)置有限位彈簧(801)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述連接板(802)設(shè)置有兩組，所述連接板(802)關(guān)于箱體(3)的垂直中心線呈對(duì)稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)(13)由第一送風(fēng)管(1301)、安裝座(1302)、加熱箱(1303)、第二送風(fēng)管(1304)、防塵網(wǎng)(1305)、風(fēng)機(jī)(1306)和電熱絲(1307)組成，所述加熱箱(1303)固定連接在第二料箱(14)的一側(cè)，所述加熱箱(1303)的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲(1307)，所述加熱箱(1303)的一端固定連接有第二送風(fēng)管(1304)，所述加熱箱(1303)的另一端固定連接有第一送風(fēng)管(1301)，所述加熱箱(1303)內(nèi)部的一側(cè)固定連接有安裝座(1302)，所述安裝座(1302)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1306)，所述安裝座(1302)的一側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)(1305)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述第二送風(fēng)管(1304)的一側(cè)貫穿第一料箱(12)的內(nèi)部，所述第一送風(fēng)管(1301)的一側(cè)貫穿第二料箱(14)的內(nèi)部，所述安裝座(1302)的另一側(cè)固定連接有通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述緩沖結(jié)構(gòu)(15)由第一緩沖彈簧(1501)、滑塊(1502)、緩沖板(1503)、套桿(1504)、套筒(1505)、橫板(1506)、第二緩沖彈簧(1507)、安裝塊(1508)和限位桿(1509)組成，所述橫板(1506)分別固定連接在第一料箱(12)和第二料箱(14)的內(nèi)部，所述橫板(1506)的內(nèi)部設(shè)置有第二緩沖彈簧(1507)，所述第二緩沖彈簧(1507)的兩側(cè)固定連接有滑塊(1502)，所述滑塊(1502)的一側(cè)固定連接有第一緩沖彈簧(1501)，所述橫板(1506)的頂端設(shè)置有緩沖板(1503)，所述滑塊(1502)的底端和緩沖板(1503)的頂端分別固定連接有安裝塊(1508)，所述安裝塊(1508)通過鉸接軸與限位桿(1509)活動(dòng)鉸接，所述緩沖板(1503)底端的兩側(cè)固定連接有套桿(1504)，所述橫板(1506)頂端的兩側(cè)固定連接有套筒(1505)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述套桿(1504)的外部直徑小于套筒(1505)的內(nèi)部直徑，所述套筒(1505)套接在套桿(1504)外部的底端。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)機(jī)構(gòu)(16)由活性炭顆粒板(1601)、集水箱(1602)、第一水泵(1603)、輸送管(1604)、閥門(1605)、卡塊(1606)和卡槽(1607)組成，所述集水箱(1602)設(shè)置在箱體(3)的底端，所述集水箱(1602)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭顆粒板(1601)，所述活性炭顆粒板(1601)的兩側(cè)固定連接有卡塊(1606)，所述集水箱(1602)內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有卡槽(1607)，所述集水箱(1602)的一端設(shè)置有第一水泵(1603)，所述第一水泵(1603)的輸出端與輸入端分別設(shè)置有輸送管(1604)，所述輸送管(1604)一端的頂端設(shè)置有閥門(1605)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備。

背景技術(shù)

礦石是在各種地質(zhì)成礦作用中形成的，不同的地質(zhì)成礦作用形成的礦石也會(huì)有不同的特征，礦石的內(nèi)部含有多種可為人類所使用的物質(zhì)，在提取礦石內(nèi)部的物質(zhì)時(shí)需要對(duì)礦石進(jìn)行加工，目前的礦石加工設(shè)備還存在一些問題沒有得到解決。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決：

(1)傳統(tǒng)的礦石加工設(shè)備對(duì)礦石粉碎的速度較慢且浪費(fèi)資源，工作效率低下；

(2)傳統(tǒng)的礦石加工設(shè)備對(duì)礦石粉碎時(shí)礦石容易濺出箱體的內(nèi)部，安全性較差；

(3)傳統(tǒng)的礦石加工設(shè)備沒有對(duì)礦石進(jìn)行有效地烘干，實(shí)用性較差；

(4)傳統(tǒng)的礦石加工設(shè)備對(duì)篩分之后的礦石沒有進(jìn)行有效地緩沖，容易造成料箱損壞；

(5)傳統(tǒng)的礦石加工設(shè)備對(duì)使用之后的水沒有進(jìn)行再次利用，浪費(fèi)水資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備，包括底板、支腳和箱體，所述底板頂端的一側(cè)設(shè)置有箱體，所述底板和箱體之間固定連接有支腳，所述箱體的底端設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)部的底端固定連接有第一過濾板，所述第一過濾板的頂端設(shè)置有第二過濾板，所述箱體的頂端設(shè)置有防飛濺結(jié)構(gòu)，所述箱體的一端固定連接有凈水箱，所述凈水箱的一端設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵的輸出端和輸入端分別設(shè)置有連接水管，所述連接水管的一側(cè)固定連接有管道，所述管道的一側(cè)固定連接有分流管，所述分流管的一側(cè)固定連接有高壓噴頭，所述底板頂端的另一側(cè)設(shè)置有第一料箱，所述第一料箱的一側(cè)設(shè)置有第二料箱，所述第二料箱的一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)，所述第一料箱和第二料箱內(nèi)部的底端分別設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)部的頂端設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)；所述粉碎裝置與防飛濺結(jié)構(gòu)之間的箱體頂部下表面上固定安裝有擋料框，所述擋料框?yàn)榈撞块_口小于頂部開口的框體，且擋料框上設(shè)有若干個(gè)通孔，所述擋料框的底部與粉碎機(jī)構(gòu)配合。

優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱固定連接在箱體的一端，所述防護(hù)箱的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二粉碎輥，所述第二粉碎輥外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二粉碎輥的兩側(cè)設(shè)置有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥外部的一端固定連接有從動(dòng)齒輪，所述擋料框的底部還設(shè)有若干個(gè)錐形刀，所述錐形刀與第一粉碎輥和第二粉碎輥相配合。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置在防護(hù)箱的內(nèi)部，所述從動(dòng)齒輪設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)，所述從動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪處在同一水平面。

優(yōu)選的，所述連接板固定連接在箱體頂端的兩側(cè)，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述連接板和擋板之間活動(dòng)鉸接有鉸接塊，所述連接板的一側(cè)和擋板的底端分別固定連接有連接塊，所述連接塊之間設(shè)置有限位彈簧。

優(yōu)選的，所述連接板設(shè)置有兩組，所述連接板關(guān)于箱體的垂直中心線呈對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述烘干機(jī)構(gòu)由第一送風(fēng)管、安裝座、加熱箱、第二送風(fēng)管、防塵網(wǎng)、風(fēng)機(jī)和電熱絲組成，所述加熱箱固定連接在第二料箱的一側(cè)，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，所述加熱箱的一端固定連接有第二送風(fēng)管，所述加熱箱的另一端固定連接有第一送風(fēng)管，所述加熱箱內(nèi)部的一側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述安裝座的一側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述第二送風(fēng)管的一側(cè)貫穿第一料箱的內(nèi)部，所述第一送風(fēng)管的一側(cè)貫穿第二料箱的內(nèi)部，所述安裝座的另一側(cè)固定連接有通孔。

優(yōu)選的，所述緩沖結(jié)構(gòu)由第一緩沖彈簧、滑塊、緩沖板、套桿、套筒、橫板、第二緩沖彈簧、安裝塊和限位桿組成，所述橫板分別固定連接在第一料箱和第二料箱的內(nèi)部，所述橫板的內(nèi)部設(shè)置有第二緩沖彈簧，所述第二緩沖彈簧的兩側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有第一緩沖彈簧，所述橫板的頂端設(shè)置有緩沖板，所述滑塊的底端和緩沖板的頂端分別固定連接有安裝塊，所述安裝塊通過鉸接軸與限位桿活動(dòng)鉸接，所述緩沖板底端的兩側(cè)固定連接有套桿，所述橫板頂端的兩側(cè)固定連接有套筒。

優(yōu)選的，所述套桿的外部直徑小于套筒的內(nèi)部直徑，所述套筒套接在套桿外部的底端。

優(yōu)選的，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)由活性炭顆粒板、集水箱、第一水泵、輸送管、閥門、卡塊和卡槽組成，所述集水箱設(shè)置在箱體的底端，所述集水箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭顆粒板，所述活性炭顆粒板的兩側(cè)固定連接有卡塊，所述集水箱內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有卡槽，所述集水箱的一端設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的輸出端與輸入端分別設(shè)置有輸送管，所述輸送管一端的頂端設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，所述輸送管的一側(cè)貫穿集水箱的內(nèi)部并延伸至集水箱內(nèi)部的底端，所述輸送管一側(cè)的頂端貫穿凈水箱的內(nèi)部，所述卡塊嵌在卡槽的內(nèi)部，所述卡塊和卡槽之間構(gòu)成卡合連接。

一種安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備的應(yīng)用，首先，當(dāng)?shù)V石落入第一粉碎輥和第二粉碎輥之間時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二粉碎輥帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪通過從動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二粉碎輥兩側(cè)的第一粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粉碎輥和第二粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)對(duì)第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的礦石進(jìn)行粉碎，設(shè)置第二粉碎輥兩側(cè)的第一粉碎輥可以提高礦石的粉碎效率，同時(shí)擋料框上的錐形刀與第一粉碎輥和第二粉碎輥配合，對(duì)其之間的礦石進(jìn)行粉碎，進(jìn)一步提高了粉碎效果，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二粉碎輥兩側(cè)的第一粉碎輥對(duì)礦石粉碎可以節(jié)省資源，減少對(duì)礦石加工的成本，粉碎之后的礦石通過第二過濾板和第一過濾板進(jìn)行篩分，第一過濾板內(nèi)部的濾孔小于第二過濾板內(nèi)部的濾孔，較大的礦石通過第二過濾板掉入第二料箱的內(nèi)部，較小的礦石通過第一過濾板落入第一料箱的內(nèi)部；然后，第一粉碎輥和第二粉碎輥對(duì)礦石粉碎時(shí)，礦石容易濺出箱體的內(nèi)部對(duì)箱體附近的工作人員造成傷害，在箱體的頂端設(shè)置有擋板，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入箱體的內(nèi)部時(shí)，礦石的重量使擋板對(duì)限位彈簧進(jìn)行擠壓，擋板則會(huì)通過鉸接塊打開，礦石進(jìn)入箱體的內(nèi)部之后限位彈簧根據(jù)自身的彈性使擋板回彈，通過擋板回彈對(duì)箱體的頂端進(jìn)行關(guān)閉，而在粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)礦石粉碎的過程中，部分的礦石受到擠壓飛濺，在擋料框的阻擋作用下，可重新回到粉碎機(jī)構(gòu)上，避免了未經(jīng)粉碎的礦石從粉碎機(jī)構(gòu)的第一粉碎輥的兩側(cè)落入到第二過濾板上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

該礦石自動(dòng)加工設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了提高礦石粉碎的速度，實(shí)現(xiàn)了防止礦石濺出箱體的內(nèi)部，提高了粉碎的效果和裝置的安全性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)清潔之后的礦石進(jìn)行快速烘干，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦石進(jìn)行緩沖而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)水資源進(jìn)行再次利用；

(1)第一粉碎輥、第二粉碎輥和擋料框?qū)ΦV石粉碎時(shí)，通過設(shè)置有限位彈簧、連接板、擋板、鉸接塊和連接塊，避免了礦石容易濺出箱體的內(nèi)部對(duì)箱體附近的工作人員造成傷害，而擋料框避免了箱體內(nèi)部飛濺的礦石從粉碎機(jī)構(gòu)兩側(cè)泄漏的問題，提高了粉碎的效果，而在箱體的頂端設(shè)置有擋板，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入箱體的內(nèi)部時(shí)，礦石的重量使擋板對(duì)限位彈簧進(jìn)行擠壓，擋板則會(huì)通過鉸接塊打開，礦石進(jìn)入箱體的內(nèi)部之后限位彈簧根據(jù)自身的彈性使擋板回彈，通過擋板回彈對(duì)箱體的頂端進(jìn)行關(guān)閉，防止對(duì)礦石粉碎時(shí)礦石濺出箱體的內(nèi)部對(duì)工作人員造成傷害，提高了裝置的安全性；

(2)通過設(shè)置有第一粉碎輥、第二粉碎輥、防護(hù)箱、從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪，當(dāng)?shù)V石落入第一粉碎輥和第二粉碎輥之間時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第二粉碎輥帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪通過從動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二粉碎輥兩側(cè)的第一粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粉碎輥和第二粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)對(duì)第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的礦石進(jìn)行粉碎，設(shè)置第二粉碎輥兩側(cè)的第一粉碎輥可以提高礦石的粉碎效率，而擋料框的底部設(shè)置錐形刀，與第一粉碎輥相配合，也提高了粉碎的效果，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二粉碎輥兩側(cè)的第一粉碎輥對(duì)礦石粉碎可以節(jié)省資源，減少對(duì)礦石加工的成本，粉碎之后的礦石通過第二過濾板和第一過濾板進(jìn)行篩分，第一過濾板內(nèi)部的濾孔小于第二過濾板內(nèi)部的濾孔，較大的礦石通過第二過濾板掉入第二料箱的內(nèi)部，較小的礦石通過第一過濾板落入第一料箱的內(nèi)部；

(3)通過設(shè)置有第一送風(fēng)管、安裝座、加熱箱、第二送風(fēng)管、防塵網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、電熱絲和，礦石清洗之后礦石的表面會(huì)殘留有水漬，在第二料箱的一側(cè)設(shè)置有加熱箱，加熱箱內(nèi)部的電熱絲可以對(duì)礦石進(jìn)行烘干，啟動(dòng)安裝座內(nèi)部的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過第二送風(fēng)管和第一送風(fēng)管分別把電熱絲散發(fā)的高溫吹到第一料箱和第二料箱的內(nèi)部，對(duì)第一料箱和第二料箱內(nèi)部的礦石進(jìn)行烘干，防止影響礦石的下一步加工，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)可以提高礦石的烘干速度，防塵網(wǎng)可以防止空氣中的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入加熱箱的內(nèi)部；

(4)通過設(shè)置有第一緩沖彈簧、滑塊、緩沖板、套桿、套筒、橫板、第二緩沖彈簧、安裝塊和限位桿，粉碎之后的礦石通過第一過濾板和第二過濾板進(jìn)入第一料箱和第二料箱的內(nèi)部，當(dāng)?shù)V石掉入第一料箱和第二料箱的內(nèi)部時(shí)，第一料箱和第二料箱內(nèi)部底端的緩沖板會(huì)通過限位桿使滑塊對(duì)第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，由于第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧都具有彈性，所以第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧可以對(duì)掉落的礦石進(jìn)行緩沖，防止掉落的礦石對(duì)第一料箱和第二料箱造成傷害，通過對(duì)掉落的礦石進(jìn)行緩沖可以延長第一料箱和第二料箱的使用壽命；

通過設(shè)置有活性炭顆粒板、集水箱、第一水泵、輸送管、閥門、卡塊和卡槽，使用之后的水通過箱體底端的通孔落入集水箱的內(nèi)部，集水箱內(nèi)部的活性炭顆粒板對(duì)使用之后的水進(jìn)行過濾凈化，水凈化完成之后，啟動(dòng)第一水泵，第一水泵通過輸送管把凈化之后的水抽到凈水箱的內(nèi)部，對(duì)水進(jìn)行再次使用，通過對(duì)使用之后的水進(jìn)行再次利用可以減少水資源的浪費(fèi)，當(dāng)需要對(duì)活性炭顆粒板進(jìn)行拆換時(shí)，把活性炭顆粒板兩側(cè)的卡塊從卡槽的內(nèi)部拿出即可完成對(duì)活性炭顆粒板的拆換，活性炭顆粒板可以多次使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擋料框的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的第一粉碎輥俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的烘干機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的活性炭顆粒板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、支腳；3、箱體；30、擋料框；31、通孔；32、錐形刀；4、管道；5、第一過濾板；6、分流管；7、高壓噴頭；8、防飛濺結(jié)構(gòu)；801、限位彈簧；802、連接板；803、擋板；804、鉸接塊；805、連接塊；9、第一粉碎輥；10、第二粉碎輥；11、第二過濾板；12、第一料箱；13、烘干機(jī)構(gòu)；1301、第一送風(fēng)管；1302、安裝座；1303、加熱箱；1304、第二送風(fēng)管；1305、防塵網(wǎng)；1306、風(fēng)機(jī)；1307、電熱絲；14、第二料箱；15、緩沖結(jié)構(gòu)；1501、第一緩沖彈簧；1502、滑塊；1503、緩沖板；1504、套桿；1505、套筒；1506、橫板；1507、第二緩沖彈簧；1508、安裝塊；1509、限位桿；16、循環(huán)機(jī)構(gòu)；1601、活性炭顆粒板；1602、集水箱；1603、第一水泵；1604、輸送管；1605、閥門；1606、卡塊；1607、卡槽；17、防護(hù)箱；18、從動(dòng)齒輪；19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20、驅(qū)動(dòng)齒輪；21、凈水箱；22、第二水泵；23、連接水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1-7，礦石加工設(shè)備包括底板1、支腳2和箱體3，底板1頂端的一側(cè)設(shè)置有箱體3，底板1和箱體3之間固定連接有支腳2，箱體3的底端設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)16，箱體3內(nèi)部的底端固定連接有第一過濾板5，第一過濾板5的頂端設(shè)置有第二過濾板11，箱體3的頂端設(shè)置有防飛濺結(jié)構(gòu)8，箱體3的一端固定連接有凈水箱21，凈水箱21的一端設(shè)置有第二水泵22，該第二水泵22的型號(hào)為CM，第二水泵22的輸出端和輸入端分別設(shè)置有連接水管23，連接水管23的一側(cè)固定連接有管道4，管道4的一側(cè)固定連接有分流管6，分流管6的一側(cè)固定連接有高壓噴頭7，底板1頂端的另一側(cè)設(shè)置有第一料箱12，第一料箱12的一側(cè)設(shè)置有第二料箱14，第二料箱14的一側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)13，第一料箱12和第二料箱14內(nèi)部的底端分別設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)15，箱體3內(nèi)部的頂端設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)；粉碎裝置與防飛濺結(jié)構(gòu)8之間的箱體3頂部下表面上固定安裝有擋料框30，擋料框30為底部開口小于頂部開口的框體，且擋料框30上設(shè)有若干個(gè)通孔31，高壓水可通過通孔31進(jìn)入擋料框30內(nèi)，擋料框30的底部與粉碎機(jī)構(gòu)配合。

請(qǐng)參閱圖1-7，礦石自動(dòng)加工設(shè)備還包括粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱17，防護(hù)箱17固定連接在箱體3的一端，防護(hù)箱17的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的型號(hào)為Y90L-2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出端設(shè)置有第二粉碎輥10，第二粉碎輥10外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪20，第二粉碎輥10的兩側(cè)設(shè)置有第一粉碎輥9，第一粉碎輥9外部的一端固定連接有從動(dòng)齒輪18；擋料框30的底部還設(shè)有若干個(gè)錐形刀32，錐形刀32與第一粉碎輥9和第二粉碎輥10相配合，對(duì)進(jìn)入擋料框30內(nèi)的礦石進(jìn)行粉碎。

驅(qū)動(dòng)齒輪20設(shè)置在防護(hù)箱17的內(nèi)部，從動(dòng)齒輪18設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪20的兩側(cè)，從動(dòng)齒輪18和驅(qū)動(dòng)齒輪20處在同一水平面；

具體地，如圖1-3所示，當(dāng)?shù)V石落入第一粉碎輥9和第二粉碎輥10之間時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19通過第二粉碎輥10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪20通過從動(dòng)齒輪18帶動(dòng)第二粉碎輥10兩側(cè)的第一粉碎輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)對(duì)第一粉碎輥9和第二粉碎輥10之間的礦石進(jìn)行粉碎，設(shè)置第二粉碎輥10兩側(cè)的第一粉碎輥9可以提高礦石的粉碎效率，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)第二粉碎輥10兩側(cè)的第一粉碎輥9對(duì)礦石粉碎可以節(jié)省資源，減少對(duì)礦石加工的成本，粉碎之后的礦石通過第二過濾板11和第一過濾板5進(jìn)行篩分，第一過濾板5內(nèi)部的濾孔小于第二過濾板11內(nèi)部的濾孔，較大的礦石通過第二過濾板11掉入第二料箱14的內(nèi)部，較小的礦石通過第一過濾板5落入第一料箱12的內(nèi)部。

實(shí)施例2：連接板802固定連接在箱體3頂端的兩側(cè)，連接板802的一側(cè)設(shè)置有擋板803，連接板802和擋板803之間活動(dòng)鉸接有鉸接塊804，連接板802的一側(cè)和擋板803的底端分別固定連接有連接塊805，連接塊805之間設(shè)置有限位彈簧801；

連接板802設(shè)置有兩組，連接板802關(guān)于箱體3的垂直中心線呈對(duì)稱分布；

具體地，如圖5所示，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10對(duì)礦石粉碎時(shí)，礦石容易濺出箱體3的內(nèi)部對(duì)箱體3附近的工作人員造成傷害，在箱體3的頂端設(shè)置有擋板803，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入箱體3的內(nèi)部時(shí)，礦石的重量使擋板803對(duì)限位彈簧801進(jìn)行擠壓，擋板803則會(huì)通過鉸接塊804打開，礦石進(jìn)入箱體3的內(nèi)部之后限位彈簧801根據(jù)自身的彈性使擋板803回彈，通過擋板803回彈對(duì)箱體3的頂端進(jìn)行關(guān)閉，防止對(duì)礦石粉碎時(shí)礦石濺出箱體3的內(nèi)部對(duì)工作人員造成傷害，通過防止礦石濺出箱體3的內(nèi)部提高裝置的安全性。

實(shí)施例3：烘干機(jī)構(gòu)13由第一送風(fēng)管1301、安裝座1302、加熱箱1303、第二送風(fēng)管1304、防塵網(wǎng)1305、風(fēng)機(jī)1306和電熱絲1307組成，加熱箱1303固定連接在第二料箱14的一側(cè)，加熱箱1303的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲1307，該電熱絲1307的型號(hào)為TQN-S1，加熱箱1303的一端固定連接有第二送風(fēng)管1304，加熱箱1303的另一端固定連接有第一送風(fēng)管1301，加熱箱1303內(nèi)部的一側(cè)固定連接有安裝座1302，安裝座1302的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)1306，該風(fēng)機(jī)1306的型號(hào)為2PB，安裝座1302的一側(cè)固定連接有防塵網(wǎng)1305；

第二送風(fēng)管1304的一側(cè)貫穿第一料箱12的內(nèi)部，第一送風(fēng)管1301的一側(cè)貫穿第二料箱14的內(nèi)部，安裝座1302的另一側(cè)固定連接有通孔；

具體地，如圖1-3所示，礦石清洗之后礦石的表面會(huì)殘留有水漬，在第二料箱14的一側(cè)設(shè)置有加熱箱1303，加熱箱1303內(nèi)部的電熱絲1307可以對(duì)礦石進(jìn)行烘干，啟動(dòng)安裝座1302內(nèi)部的風(fēng)機(jī)1306，風(fēng)機(jī)1306通過第二送風(fēng)管1304和第一送風(fēng)管1301分別把電熱絲1307散發(fā)的高溫吹到第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部，對(duì)第一料箱12和第二料箱14內(nèi)部的礦石進(jìn)行烘干，防止影響礦石的下一步加工，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)1306可以提高礦石的烘干速度，防塵網(wǎng)1305可以防止空氣中的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入加熱箱1303的內(nèi)部。

實(shí)施例4：緩沖結(jié)構(gòu)15由第一緩沖彈簧1501、滑塊1502、緩沖板1503、套桿1504、套筒1505、橫板1506、第二緩沖彈簧1507、安裝塊1508和限位桿1509組成，橫板1506分別固定連接在第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部，橫板1506的內(nèi)部設(shè)置有第二緩沖彈簧1507，第二緩沖彈簧1507的兩側(cè)固定連接有滑塊1502，滑塊1502的一側(cè)固定連接有第一緩沖彈簧1501，橫板1506的頂端設(shè)置有緩沖板1503，滑塊1502的底端和緩沖板1503的頂端分別固定連接有安裝塊1508，安裝塊1508通過鉸接軸與限位桿1509活動(dòng)鉸接，緩沖板1503底端的兩側(cè)固定連接有套桿1504，橫板1506頂端的兩側(cè)固定連接有套筒1505；

套桿1504的外部直徑小于套筒1505的內(nèi)部直徑，套筒1505套接在套桿1504外部的底端；

具體地，如圖1和圖7所示，粉碎之后的礦石通過第一過濾板5和第二過濾板11進(jìn)入第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部，當(dāng)?shù)V石掉入第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部時(shí)，第一料箱12和第二料箱14內(nèi)部底端的緩沖板1503會(huì)通過限位桿1509使滑塊1502對(duì)第一緩沖彈簧1501和第二緩沖彈簧1507進(jìn)行擠壓，由于第一緩沖彈簧1501和第二緩沖彈簧1507都具有彈性，所以第一緩沖彈簧1501和第二緩沖彈簧1507可以對(duì)掉落的礦石進(jìn)行緩沖，防止掉落的礦石對(duì)第一料箱12和第二料箱14造成傷害，通過對(duì)掉落的礦石進(jìn)行緩沖可以延長第一料箱12和第二料箱14的使用壽命。

實(shí)施例5：循環(huán)機(jī)構(gòu)16由活性炭顆粒板1601、集水箱1602、第一水泵1603、輸送管1604、閥門1605、卡塊1606和卡槽1607組成，集水箱1602設(shè)置在箱體3的底端，集水箱1602的內(nèi)部設(shè)置有活性炭顆粒板1601，活性炭顆粒板1601的兩側(cè)固定連接有卡塊1606，集水箱1602內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有卡槽1607，集水箱1602的一端設(shè)置有第一水泵1603，該第一水泵1603的型號(hào)為QL，第一水泵1603的輸出端與輸入端分別設(shè)置有輸送管1604，輸送管1604一端的頂端設(shè)置有閥門1605；

輸送管1604的一側(cè)貫穿集水箱1602的內(nèi)部并延伸至集水箱1602內(nèi)部的底端，輸送管1604一側(cè)的頂端貫穿凈水箱21的內(nèi)部，卡塊1606嵌在卡槽1607的內(nèi)部，卡塊1606和卡槽1607之間構(gòu)成卡合連接；

具體地，如圖1、圖5和圖6所示，使用之后的水通過箱體3底端的通孔落入集水箱1602的內(nèi)部，集水箱1602內(nèi)部的活性炭顆粒板1601對(duì)使用之后的水進(jìn)行過濾凈化，水凈化完成之后，啟動(dòng)第一水泵1603，第一水泵1603通過輸送管1604把凈化之后的水抽到凈水箱21的內(nèi)部，對(duì)水進(jìn)行再次使用，通過對(duì)使用之后的水進(jìn)行再次利用可以減少水資源的浪費(fèi)，當(dāng)需要對(duì)活性炭顆粒板1601進(jìn)行拆換時(shí)，把活性炭顆粒板1601兩側(cè)的卡塊1606從卡槽1607的內(nèi)部拿出即可完成對(duì)活性炭顆粒板1601的拆換，活性炭顆粒板1601可以多次使用。

工作原理：本發(fā)明在使用時(shí)，首先，當(dāng)?shù)V石落入第一粉碎輥9和第二粉碎輥10之間時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)19通過第二粉碎輥10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪20通過從動(dòng)齒輪18帶動(dòng)第二粉碎輥10兩側(cè)的第一粉碎輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)對(duì)第一粉碎輥9和第二粉碎輥10之間的礦石進(jìn)行粉碎，同時(shí)擋料框上的錐形刀與第一粉碎輥9和第二粉碎輥10配合，對(duì)其之間的礦石進(jìn)行粉碎，設(shè)置第二粉碎輥10兩側(cè)的第一粉碎輥9和具有錐形刀的擋料框可以提高礦石的粉碎效率，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)19帶動(dòng)第二粉碎輥10兩側(cè)的第一粉碎輥9對(duì)礦石粉碎可以節(jié)省資源，減少對(duì)礦石加工的成本，粉碎之后的礦石通過第二過濾板11和第一過濾板5進(jìn)行篩分，第一過濾板5內(nèi)部的濾孔小于第二過濾板11內(nèi)部的濾孔，較大的礦石通過第二過濾板11掉入第二料箱14的內(nèi)部，較小的礦石通過第一過濾板5落入第一料箱12的內(nèi)部。

然后，第一粉碎輥9和第二粉碎輥10對(duì)礦石粉碎時(shí)，礦石容易濺出箱體3的內(nèi)部對(duì)箱體3附近的工作人員造成傷害，在箱體3的頂端設(shè)置有擋板803，當(dāng)?shù)V石進(jìn)入箱體3的內(nèi)部時(shí)，礦石的重量使擋板803對(duì)限位彈簧801進(jìn)行擠壓，擋板803則會(huì)通過鉸接塊804打開，礦石進(jìn)入箱體3的內(nèi)部之后限位彈簧801根據(jù)自身的彈性使擋板803回彈，通過擋板803回彈對(duì)箱體3的頂端進(jìn)行關(guān)閉，防止對(duì)礦石粉碎時(shí)礦石濺出箱體3的內(nèi)部對(duì)工作人員造成傷害，通過防止礦石濺出箱體3的內(nèi)部提高裝置的安全性，而擋料框30避免了在箱體3內(nèi)飛濺的礦石從粉碎機(jī)構(gòu)的兩側(cè)落到第二過濾板11上，提高了粉碎效果。

其次，礦石清洗之后礦石的表面會(huì)殘留有水漬，在第二料箱14的一側(cè)設(shè)置有加熱箱1303，加熱箱1303內(nèi)部的電熱絲1307可以對(duì)礦石進(jìn)行烘干，啟動(dòng)安裝座1302內(nèi)部的風(fēng)機(jī)1306，風(fēng)機(jī)1306通過第二送風(fēng)管1304和第一送風(fēng)管1301分別把電熱絲1307散發(fā)的高溫吹到第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部，對(duì)第一料箱12和第二料箱14內(nèi)部的礦石進(jìn)行烘干，防止影響礦石的下一步加工，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)1306可以提高礦石的烘干速度，防塵網(wǎng)1305可以防止空氣中的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入加熱箱1303的內(nèi)部。

之后，粉碎之后的礦石通過第一過濾板5和第二過濾板11進(jìn)入第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部，當(dāng)?shù)V石掉入第一料箱12和第二料箱14的內(nèi)部時(shí)，第一料箱12和第二料箱14內(nèi)部底端的緩沖板1503會(huì)通過限位桿1509使滑塊1502對(duì)第一緩沖彈簧1501和第二緩沖彈簧1507進(jìn)行擠壓，由于第一緩沖彈簧1501和第二緩沖彈簧1507都具有彈性，所以第一緩沖彈簧1501和第二緩沖彈簧1507可以對(duì)掉落的礦石進(jìn)行緩沖，防止掉落的礦石對(duì)第一料箱12和第二料箱14造成傷害，通過對(duì)掉落的礦石進(jìn)行緩沖可以延長第一料箱12和第二料箱14的使用壽命。

最后，使用之后的水通過箱體3底端的通孔落入集水箱1602的內(nèi)部，集水箱1602內(nèi)部的活性炭顆粒板1601對(duì)使用之后的水進(jìn)行過濾凈化，水凈化完成之后，啟動(dòng)第一水泵1603，第一水泵1603通過輸送管1604把凈化之后的水抽到凈水箱21的內(nèi)部，對(duì)水進(jìn)行再次使用，通過對(duì)使用之后的水進(jìn)行再次利用可以減少水資源的浪費(fèi)，當(dāng)需要對(duì)活性炭顆粒板1601進(jìn)行拆換時(shí)，把活性炭顆粒板1601兩側(cè)的卡塊1606從卡槽1607的內(nèi)部拿出即可完成對(duì)活性炭顆粒板1601的拆換，活性炭顆粒板1601可以多次使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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安全、粉碎效果好的礦石自動(dòng)加工設(shè)備.pdf