權(quán)利要求

1.環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述選礦設(shè)備包括：

機架，所述機架內(nèi)部形成有空腔；

供料組件，所述供料組件設(shè)置于所述機架的頂端，且所述供料組件的入料口與所述空腔連通；

礦料成像組件，所述礦料成像組件設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述礦料成像組件位于所述供料組件的下方；

篩選組件，所述篩選組件設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述篩選組件位于所述礦料成像組件的下方；

其中，礦料輸入至供料組件中，并通過所述入料口依次經(jīng)過所述礦料成像組件、所述篩選組件，所述礦料成像組件用于對所述礦料進(jìn)行成像識別，所述篩選組件根據(jù)所述礦料成像組件的識別結(jié)果對所述礦料進(jìn)行分類篩選。

2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述供料組件的外周壁、所述礦料成像組件的外周壁、所述篩選組件的外周壁均與所述空腔的腔壁之間形成有相互連通的入料通道，所述供料組件的周壁上開設(shè)有環(huán)形的所述入料口，所述礦料成像組件的周壁上具有環(huán)形的射線出射口，所述篩選組件上環(huán)周設(shè)置有分揀機構(gòu)；

其中，所述礦石經(jīng)過環(huán)周的所述入料口三百六十度進(jìn)行入料作業(yè)，所述礦料成像組件對掉落至出射口的礦石進(jìn)行三百六十度成像識別作業(yè)，所述分揀機構(gòu)對經(jīng)過所述礦料成像組件的礦石進(jìn)行三百六十度分揀作業(yè)。

3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述供料組件包括：

入料盤，所述入料盤設(shè)置于所述機架的頂部，且所述入料盤與所述空腔的腔壁之間形成有所述入料口；

振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)設(shè)置于所述機架上，所述振動機構(gòu)與所述入料盤連接，以驅(qū)動所述入料盤產(chǎn)生振動。

4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述供料組件還包括：

限位件，所述限位件設(shè)置于所述機架的頂部，所述限位件沿所述入料盤的邊緣環(huán)形延伸分布，所述限位件朝向所述礦料成像組件的一端與所述入料盤之間留有限位間隙。

5.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述礦料成像組件包括：

第一殼體，所述第一殼體設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述第一殼體位于所述供料組件的下方，所述第一殼體的外壁上設(shè)置有環(huán)周的所述出射口；

射線接收裝置，所述射線接收裝置設(shè)置于所述空腔的腔壁內(nèi)；

射線發(fā)射裝置，所述射線發(fā)射裝置設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)，所述入料通道位于所述射線接收裝置與所述射線發(fā)射裝置，所述射線發(fā)射裝置通過所述出射口對外發(fā)射射線，所述射線接收裝置用于接收所述射線發(fā)射裝置發(fā)射的射線。

6.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，篩選組件包括：

第二殼體，所述第二殼體設(shè)置于所述空腔內(nèi)，且所述第二殼體連接所述礦料成像組件的底端；

若干分揀機構(gòu)，若干所述分揀機構(gòu)環(huán)周設(shè)置于所述第二殼體上。

7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述第二殼體上開設(shè)有環(huán)周分布的噴氣孔，所述分揀機構(gòu)為氣閥，所述分揀機構(gòu)設(shè)置于所述殼體內(nèi)，且所述分揀機構(gòu)的噴氣嘴連接所述噴氣孔，所述分揀機構(gòu)還外接氣源。

8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述選礦設(shè)備還包括：

分料斗，所述分料斗設(shè)置于所述機架的底部，所述分料斗上開設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和所述第二出料口用于接收篩選組件分揀的礦料。

9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述機架上設(shè)置有若干連接件，若干所述連接件上開設(shè)有吊孔。

10.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，其特征在于，所述機架的外表面包覆有防護板，所述防護板用于隔離所述礦料成像組件出射的射線。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備。

背景技術(shù)

由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。因此，需要采用選礦設(shè)備對開采的礦石進(jìn)行篩選。

然而，現(xiàn)有的選礦設(shè)備在運行過程中，選礦效率低下，無法提高礦產(chǎn)資源利用率，且設(shè)備占地面積較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種選礦設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的選礦設(shè)備在運行過程中，選礦效率低下，且設(shè)備占地面積較大的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備，所述選礦設(shè)備包括：

機架，所述機架內(nèi)部形成有空腔；

供料組件，所述供料組件設(shè)置于所述機架的頂端，且所述供料組件的入料口與所述空腔連通；

礦料成像組件，所述礦料成像組件設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述礦料成像組件位于所述供料組件的下方；

篩選組件，所述篩選組件設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述篩選組件位于所述礦料成像組件的下方；

其中，礦料輸入至供料組件中，并通過所述入料口依次經(jīng)過所述礦料成像組件、所述篩選組件，所述礦料成像組件用于對所述礦料進(jìn)行成像識別，所述篩選組件根據(jù)所述礦料成像組件的識別結(jié)果對所述礦料進(jìn)行分類篩選。

優(yōu)選的，所述供料組件的外周壁、所述礦料成像組件的外周壁、所述篩選組件的外周壁均與所述空腔的腔壁之間形成有相互連通的入料通道，所述供料組件的周壁上開設(shè)有環(huán)形的所述入料口，所述礦料成像組件的周壁上具有環(huán)形的射線出射口，所述篩選組件上環(huán)周設(shè)置有分揀機構(gòu)；

其中，所述礦石經(jīng)過環(huán)周的所述入料口三百六十度進(jìn)行入料作業(yè)，所述礦料成像組件對掉落至出射口的礦石進(jìn)行三百六十度成像識別作業(yè)，所述分揀機構(gòu)對經(jīng)過所述礦料成像組件的礦石進(jìn)行三百六十度分揀作業(yè)。

優(yōu)選地，所述供料組件包括：

入料盤，所述入料盤設(shè)置于所述機架的頂部，且所述入料盤與所述空腔的腔壁之間形成有所述入料口；

振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)設(shè)置于所述機架上，所述振動機構(gòu)與所述入料盤連接，以驅(qū)動所述入料盤產(chǎn)生振動。

優(yōu)選地，所述供料組件還包括：

限位件，所述限位件設(shè)置于所述機架的頂部，所述限位件沿所述入料盤的邊緣環(huán)形延伸分布，所述限位件朝向所述礦料成像組件的一端與所述入料盤之間留有限位間隙。

優(yōu)選地，所所述礦料成像組件包括：

第一殼體，所述第一殼體設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述第一殼體位于所述供料組件的下方，所述第一殼體的外壁上設(shè)置有環(huán)周的所述出射口；

射線接收裝置，所述射線接收裝置設(shè)置于所述空腔的腔壁內(nèi)；

射線發(fā)射裝置，所述射線發(fā)射裝置設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)，所述入料通道位于所述射線接收裝置與所述射線發(fā)射裝置，所述射線發(fā)射裝置通過所述出射口對外發(fā)射射線，所述射線接收裝置用于接收所述射線發(fā)射裝置發(fā)射的射線。

優(yōu)選地，篩選組件包括：

第二殼體，所述第二殼體設(shè)置于所述空腔內(nèi)，且所述第二殼體連接所述礦料成像組件的底端；

若干分揀機構(gòu)，若干所述分揀機構(gòu)環(huán)周設(shè)置于所述第二殼體上。

優(yōu)選地，所述第二殼體上開設(shè)有環(huán)周分布的噴氣孔，所述分揀機構(gòu)為氣閥，所述分揀機構(gòu)設(shè)置于所述殼體內(nèi)，且所述分揀機構(gòu)的噴氣嘴連接所述噴氣孔，所述分揀機構(gòu)還外接氣源。

優(yōu)選地，所述選礦設(shè)備還包括：

分料斗，所述分料斗設(shè)置于所述機架的底部，所述分料斗上開設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和所述第二出料口用于接收篩選組件分揀的礦料。

優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有若干連接件，若干所述連接件上開設(shè)有吊孔。

優(yōu)選地，所述機架的外表面包覆有防護板，所述防護板用于隔離所述礦料成像組件出射的射線。

本發(fā)明技術(shù)方案通過將供料組件、礦料成像組件、篩選組件由上至下設(shè)置于機架上，且均位于空腔內(nèi)，礦料輸入至供料組件中，并通過入料口依次經(jīng)過礦料成像組件、所述篩選組件，礦料成像組件用于對礦料進(jìn)行成像識別，篩選組件根據(jù)礦料成像組件的識別結(jié)果對礦料進(jìn)行分類篩選，由此可知，可以節(jié)省整臺設(shè)備的占地面積。相較于傳統(tǒng)的選礦設(shè)備，其結(jié)構(gòu)為流水線長條形結(jié)構(gòu)，需要皮帶等傳輸機構(gòu)進(jìn)行礦料的傳輸，而本發(fā)明無需皮帶等傳輸機構(gòu)，僅需依靠礦石的重力進(jìn)行傳輸，大大節(jié)約設(shè)備的整體占地面積，同時依靠環(huán)形供料、篩料等，有效增加供料和篩料面積，進(jìn)而大大提高礦料的分揀效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明選礦設(shè)備一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明選礦設(shè)備一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明選礦設(shè)備一實施例振動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明選礦設(shè)備又一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中N1處的局部放大圖；

圖6為圖4中N2處的局部放大圖；

圖7為本發(fā)明選礦設(shè)備一實施例分料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1000選礦設(shè)備100機架110防護板120連接件200供料組件210入料盤220振動機構(gòu)221電機222偏心件230防塵殼體240彈性件250入料斗260耐磨件270限位件300礦料成像組件310第一殼體320射線發(fā)射裝置330第一防護罩340防塵件350射線接收裝置360第二防護罩400篩選組件410第二殼體420氣閥500分料斗510分料斗本體511出料斗512出料筒513連接部5131傾斜面520第一安裝部530第二安裝部A空腔B入料口C進(jìn)料口D1噴氣孔D2集氣管道D3避位口D4安裝腔體E1出射口E2入射口F吊孔G1第一出料口G2第二出料口H第一密閉腔體

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出了一種環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備1000。

請參照圖1至圖7所示，所述選礦設(shè)備1000包括：機架100，所述機架 100內(nèi)部形成有空腔A；供料組件200，所述供料組件200設(shè)置于所述機架100 的頂端，且所述供料組件200的入料口B與所述空腔A連通；礦料成像組件 300，所述礦料成像組件300設(shè)置于所述空腔A內(nèi)，所述礦料成像組件300位于所述供料組件200的下方；篩選組件400，所述篩選組件400設(shè)置于所述空腔A內(nèi)，所述篩選組件400位于所述礦料成像組件300的下方；其中，礦料輸入至供料組件200中，并通過所述入料口B依次經(jīng)過所述礦料成像組件300、所述篩選組件400，所述礦料成像組件300用于對所述礦料進(jìn)行成像識別，所述篩選組件400根據(jù)所述礦料成像組件300的識別結(jié)果對所述礦料進(jìn)行分類篩選。

本實施例中，本發(fā)明采用環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)的機架100，將供料組件200、礦料成像組件300、篩選組件400由上至下設(shè)置于機架100上，且均位于空腔A 內(nèi)，礦料輸入至供料組件200中，并通過入料口B依次經(jīng)過礦料成像組件300、所述篩選組件400，礦料成像組件300用于對礦料進(jìn)行成像識別，篩選組件400根據(jù)礦料成像組件300的識別結(jié)果對礦料進(jìn)行分類篩選，由此可知，可以節(jié)省整臺設(shè)備的占地面積。相較于傳統(tǒng)的選礦設(shè)備1000，其結(jié)構(gòu)為流水線長條形結(jié)構(gòu)，需要皮帶等傳輸機構(gòu)進(jìn)行礦料的傳輸，而本發(fā)明無需皮帶等傳輸機構(gòu)，僅需依靠礦石的重力進(jìn)行傳輸，大大節(jié)約設(shè)備的整體占地面積，同時依靠環(huán)形供料、篩料等，有效增加供料和篩料面積，進(jìn)而大大提高礦料的分揀效率。

可以理解的是，篩選組件400可以根據(jù)礦料組成成分的多寡進(jìn)行靈活的篩選，例如，礦料中具有第一類型礦石和第二類型礦石，其中，第一類型礦石的成分多余第二類型礦石，則可以控制篩選組件400挑選第二類型礦石，提高挑選的效率，例如，篩選組件400采用氣閥420進(jìn)行噴氣挑選，則可以有效減少氣閥420吹氣的次數(shù)。

具體的，所述供料組件200的外周壁、所述礦料成像組件300的外周壁、所述篩選組件400的外周壁均與所述空腔A的腔壁之間形成有相互連通的入料通道，所述供料組件200的周壁上開設(shè)有環(huán)形的所述入料口B，所述礦料成像組件300的周壁上具有環(huán)形的射線出射口E1，所述篩選組件400上環(huán)周設(shè)置有分揀機構(gòu)；其中，所述礦石經(jīng)過環(huán)周的所述入料口B三百六十度進(jìn)行入料作業(yè)，所述礦料成像組件300對掉落至出射口E1的礦石進(jìn)行三百六十度成像識別作業(yè)，所述分揀機構(gòu)對經(jīng)過所述礦料成像組件300的礦石進(jìn)行三百六十度分揀作業(yè)。本實施例中，供料組件200的外周壁、礦料成像組件300 的外周壁、篩選組件400的外周壁均與空腔A的腔壁之間形成有相互連通的入料通道，且供料組件200的周壁上開設(shè)有環(huán)形的所述入料口B，以便于形成環(huán)形瀑布式供料，提高供料的效率，礦石經(jīng)過環(huán)周的入料口B三百六十度進(jìn)行入料作業(yè)，礦料成像組件300對掉落至出射口E1的礦石進(jìn)行三百六十度成像識別作業(yè)，分揀機構(gòu)對經(jīng)過礦料成像組件300的礦石進(jìn)行三百六十度分揀作業(yè)，極大提高礦石的分揀效率。

具體的，所述供料組件200包括：入料盤210，所述入料盤210設(shè)置于所述機架100的頂部，且所述入料盤210與所述空腔A的腔壁之間形成有所述入料口B；振動機構(gòu)220，所述振動機構(gòu)220設(shè)置于所述機架100上，所述振動機構(gòu)220與所述入料盤210連接，以驅(qū)動所述入料盤210產(chǎn)生振動。本實施例中，為了提高供料組件200的進(jìn)料效率，可設(shè)置入料盤210，入料盤210 為圓盤形結(jié)構(gòu)，礦料可通過外置輸送機構(gòu)傳輸至入料盤210中，并通過振動機構(gòu)220使入料盤210振動，進(jìn)而使得礦料從入料盤210的邊緣掉落，形成環(huán)形瀑布式供料。相較于傳動的皮帶傳輸，皮帶傳輸?shù)臉O限尺寸為皮帶的寬度，而本發(fā)明的入料盤210中，供料的有效尺寸是入料盤210的圓周，可有效提高入料的尺寸，提高供料效率。

可以理解的是，振動機構(gòu)220可以是振動機或者是電機221振動。

具體的，所述振動機構(gòu)220包括：防塵殼體230，所述防塵殼體230內(nèi)部設(shè)置有所述振動機構(gòu)220，所述入料盤210設(shè)置于所述防塵殼體230上。本實施例中，為了避免灰塵等對振動機構(gòu)220造成損壞，可設(shè)置一個防塵殼體230，將振動機構(gòu)220設(shè)置在防塵殼體230內(nèi)部，以隔絕外部灰塵。

具體的，所述振動機構(gòu)220包括：電機221，所述電機221設(shè)置于所述殼體內(nèi)部；偏心件222，所述偏心件222設(shè)置于所述電機221的輸出軸上，所述電機221驅(qū)動所述偏心件222轉(zhuǎn)動，以產(chǎn)生振動。作為一個可選實施例，振動機構(gòu)220可由電機221和偏心件222組成，其中，偏心件222固定在電機 221的輸出軸上，電機221轉(zhuǎn)動，使偏心件222產(chǎn)生偏心運動，由于偏心件 222的重力在電機221驅(qū)動下形成扭矩，使電機221產(chǎn)生振動，進(jìn)而帶動入料盤210產(chǎn)生抖動，形成振動給料運動。

具體的，所述偏心件222呈扇形結(jié)構(gòu)。本實施例中，為提供足夠振動頻率的振源，偏心件222的形狀可以設(shè)置成扇形結(jié)構(gòu)。

具體的，所述供料組件200還包括：彈性件240，所述彈性件240設(shè)置于所述防塵殼體230上，所述彈性件240的兩端分別連接所述防塵殼體230、所述入料盤210。本實施例中，為了更好的驅(qū)動入料盤210振動，可在防塵殼體 230與入料盤210之間設(shè)置彈性件240，以形成往復(fù)振動。

可以理解的是，彈性件240可以是彈簧等，在此不做具體限定。

具體的，所述彈性件240設(shè)置有多個，且沿所述入料盤210的邊緣環(huán)周分布。本實施例中，彈性件240可以設(shè)置多個，等間距、環(huán)周設(shè)置在入料盤 210的邊緣上。

具體的，所述入料盤210由中心位置朝向邊緣向下傾斜設(shè)置。本實施例中，為了提高礦料掉落的效率，可使入料盤210由中心位置朝向邊緣向下傾斜設(shè)置，使礦料在抖動作用下，依靠重力快速且均勻的掉落。

具體的，所述供料組件200還包括：入料斗250，所述入料斗250設(shè)置于所述入料盤210上，所述入料斗250的底部開設(shè)有進(jìn)料口C。本實施例中，為了便于集中進(jìn)料，可另外增設(shè)一入料斗250，礦料通過入料斗250集中供料至入料盤210上。

具體的，所述入料盤210遠(yuǎn)離所述振動機構(gòu)220的表面設(shè)置有耐磨件260。本實施例中，為了避免入料盤210被礦料磨損，可在入料盤210的表面上設(shè)置耐磨件260。

具體的，所述供料組件200還包括：限位件270，所述限位件270設(shè)置于所述機架100的頂部，所述限位件270沿所述入料盤210的邊緣環(huán)形延伸分布，所述限位件270朝向所述礦料成像組件300的一端與所述入料盤210之間留有限位間隙。本實施例中，可增設(shè)一個限位件270，利用限位件270與入料盤210之間的限位間隙(圖中未標(biāo)注)，可以有效避免尺寸較大的礦石掉落。

具體的，所述礦料成像組件300包括：第一殼體310，所述第一殼體310 設(shè)置于所述空腔A內(nèi)，所述第一殼體310位于所述供料組件200的下方，所述第一殼體310的外壁上設(shè)置有環(huán)周的所述出射口E1；射線接收裝置350，所述射線接收裝置350設(shè)置于所述空腔A的腔壁內(nèi)；射線發(fā)射裝置320，所述射線發(fā)射裝置320設(shè)置于所述第一殼體310內(nèi)，所述入料通道位于所述射線接收裝置350與所述射線發(fā)射裝置320，所述射線發(fā)射裝置320通過所述出射口E1對外發(fā)射射線，所述射線接收裝置350用于接收所述射線發(fā)射裝置320 發(fā)射的射線。

本實施例中，在選礦設(shè)備1000上，通過X射線裝置對礦石進(jìn)行透射成像，其主要的設(shè)備是X射線裝置，X射線裝置包括射線發(fā)射裝置320以及射線接收裝置350，射線發(fā)射裝置320用于與射線接收裝置350配合，以接收射線接收裝置350的射線，并采集相關(guān)數(shù)據(jù)，最后輸入到中控系統(tǒng)中形成X相片等。因此，本發(fā)明的環(huán)形X射線成像傳感器結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于環(huán)形選礦設(shè)備1000中，例如筒狀的選礦設(shè)備1000，礦石由上至下呈環(huán)形瀑布式掉落，因此，可在筒狀的選礦設(shè)備1000中設(shè)置本發(fā)明的環(huán)形X射線成像傳感器結(jié)構(gòu)，以形成三百六十度射線照射，提高識別效率。其中，可設(shè)置第一殼體310，第一殼體310可設(shè)置在筒狀的選礦設(shè)備1000中，并在第一殼體310上環(huán)周設(shè)置出射口E1，將射線發(fā)射裝置320設(shè)置在第一密閉腔體H中，使射線通過出射口E1三百六十度向外照射。

具體的，所述第一密閉腔體H上設(shè)置有第一射線隔離層(圖中未標(biāo)注)。本實施例中，為了避免射線穿透第一殼體310，可在第一密閉腔體H上設(shè)置第一射線隔離層，將射線隔離于第一殼體310內(nèi)部，射線發(fā)射裝置320射出的射線僅能通過出射口E1對外出射，起到定位射線的作用。

可以理解的是，第一殼體310可直接有鉛板制作而成。

具體的，所述礦料成像組件300還包括：第一防護罩330，所述第一防護罩330設(shè)置于所述第一殼體310上，所述射線發(fā)射裝置320設(shè)置于所述第一殼體 310朝向所述第一防護罩330的一側(cè)上，所述射線發(fā)射裝置320的發(fā)射端貫穿所述第一殼體310，并延伸至所述第一密閉腔體H內(nèi)，位于所述第一殼體310外部的所述射線發(fā)射裝置320設(shè)置于所述第一防護罩330內(nèi)。本實施例中，本實施例中，為了降低第一殼體310的占用面積，可在第一殼體310上增設(shè)一個第一防護罩330，將射線發(fā)射裝置320的發(fā)射端設(shè)置于第一密閉腔體H內(nèi)，而將射線發(fā)射裝置320的其他部分設(shè)置于第一防護罩330內(nèi)，第一防護罩330僅需罩住射線發(fā)射裝置320，而第一殼體310的外周壁的直徑大于第一防護罩330的直徑。

具體的，所述第一防護罩330呈筒狀結(jié)構(gòu)。本實施例中，第一防護罩330 可以設(shè)置成筒狀結(jié)構(gòu)，以便于更好的罩設(shè)在射線發(fā)射裝置320上。

具體的，所述第一防護罩330由具有隔離射線屬性的材料制作而成。本實施例中，第一防護罩330可以采用鉛板制作而成。

具體的，所礦料成像組件300還包括：防塵件340，所述防塵件340設(shè)置于所述出射口E1上，以密封所述出射口E1。本實施例中，為了避免外部灰塵通過出射口E1進(jìn)入第一密閉腔體H內(nèi)，可在出射口E1設(shè)置防塵件340，防塵件340 可以是玻璃，或者采用環(huán)氧板或者玻纖板或者碳纖板等。

具體的，篩選組件400包括：第二殼體410，所述第二殼體410設(shè)置于所述空腔A內(nèi)，且所述第二殼體410連接所述礦料成像組件300的底端；若干分揀機構(gòu)，若干所述分揀機構(gòu)環(huán)周設(shè)置于所述第二殼體410上。本實施例中，分揀機構(gòu)可以是氣閥420等，可在第一殼體310下方設(shè)置一圓柱形第二殼體 410，第二殼體410具有環(huán)形的外周壁，可在第二殼體410上環(huán)周設(shè)置若干個氣閥420，或者在第二殼體410內(nèi)部設(shè)置若干個氣閥420，且氣閥420的噴氣嘴延伸至殼體外部，利用若干氣閥420向掉落的礦石進(jìn)行吹氣，以改變礦石自由落體的軌跡，便于收集不同的礦粒。通過三百六十度進(jìn)行噴氣分揀礦石，極大的提高了選礦的效率。

具體的，所述第二殼體410上開設(shè)有環(huán)周分布的噴氣孔D1，所述分揀機構(gòu)為氣閥420，所述分揀機構(gòu)設(shè)置于所述殼體內(nèi)，且所述分揀機構(gòu)的噴氣嘴連接所述噴氣孔D1，所述分揀機構(gòu)還外接氣源。本實施例中，所述第二殼體410 內(nèi)形成有安裝腔體D4，所述第二殼體410的外周壁上開設(shè)有若干噴氣孔D1，所述噴氣孔D1的數(shù)量與所述氣閥420的數(shù)量一致，若干所述氣閥420設(shè)置于所述安裝腔體D4內(nèi)，所述氣閥420的噴氣嘴連接所述噴氣孔D1。

因此，第二殼體410內(nèi)形成有安裝腔體D4，將若干氣閥420設(shè)置于安裝腔體D4內(nèi)，并在第二殼體410的周壁上環(huán)周開設(shè)若干噴氣孔D1，將噴氣嘴與噴氣孔D1連接，避免外部灰塵對氣閥420造成影響。

具體的，所述環(huán)形高速噴閥結(jié)構(gòu)還包括：集氣管道D2，所述集氣管道 D2設(shè)置于所述安裝腔體D4內(nèi)，若干所述氣閥420均設(shè)置于所述集氣管道D2 上，所述氣閥420的噴氣嘴通過軟管與所述噴氣孔D1連接，所述集氣管道 D2外接氣源。本實施例中，為了便于給若干氣閥420統(tǒng)一供氣，可在安裝腔體D4設(shè)置集氣管道D2，使若干氣閥420均設(shè)置于集氣管道D2上，氣閥420 的噴氣嘴通過軟管與噴氣孔D1連接，且集氣管道D2外接氣源。

具體的，所述氣閥420為高速噴閥。

具體的，所述第二殼體410的中部開設(shè)有避位口D3。本實施例中，可在第二殼體410的中部開設(shè)避位口D3，避免與其他結(jié)構(gòu)造成位置干涉。

具體的，所述選礦設(shè)備1000包括上述所述的環(huán)形X射線成像傳感器結(jié)構(gòu)，以及機架100，所述機架100內(nèi)部形成有空腔A；供料組件200，所述供料組件200設(shè)置于所述機架100的頂端，且所述供料組件200的入料口B與所述空腔A連通，所述第一殼體310設(shè)置于所述空腔A內(nèi)，所述第一殼體310位于所述供料組件200的下方；射線接收裝置350，所述射線接收裝置350設(shè)置于所述空腔A的腔壁內(nèi)，所述射線接收裝置350用于接收所述射線發(fā)射裝置 320發(fā)射的射線；篩選組件400，所述篩選組件400設(shè)置于所述空腔A內(nèi)，所述篩選組件400位于所述第一殼體310的下方；其中，礦料輸入至供料組件 200中，并通過所述入料口B依次經(jīng)過所述射線發(fā)射裝置320、所述篩選組件 400，所述射線發(fā)射裝置320和所述射線接收裝置350相互配合以用于對所述礦料進(jìn)行成像識別，所述篩選組件400根據(jù)成像識別結(jié)果對所述礦料進(jìn)行分類篩選。

具體的，所述射線接收裝置350呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且沿著所述出射口E1所在位置環(huán)周分布。本實施例中，為了使射線接收裝置350能夠準(zhǔn)確的獲取射線發(fā)射裝置320發(fā)射的射線，可將射線接收裝置350設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu)，且位置與出射口E1所在位置一致。

具體的，所述空腔A的腔壁上開設(shè)有環(huán)周設(shè)置的入射口E2，所述入射口 E2與所述出射口E1位于同一水平面上；所述射線接收裝置350通過所述入射口E2接收所述射線發(fā)射裝置320發(fā)射的射線。本實施例中，為了使射線接收裝置350能夠準(zhǔn)確獲取射線發(fā)射裝置320射出的射線，可在空腔A的腔壁上開設(shè)環(huán)周設(shè)置的入射口E2，入射口E2與出射口E1位于同一水平面上。

具體的，所述選礦設(shè)備1000還包括：第二防護罩360，所述第二防護罩 360設(shè)置于所述空腔A的腔壁內(nèi)，所述射線接收裝置350設(shè)置于所述第二防護罩360內(nèi)。本實施例中，為了避免射線發(fā)射裝置320射出的射線經(jīng)過射線接收裝置350對外射出，可增設(shè)一個第二防護罩360，將射線接收裝置350設(shè)置于第二防護罩360內(nèi)。

可以理解的是，第二防護罩360可以采用鉛板制作而成。

具體的，所述選礦設(shè)備1000還包括：分料斗500，所述分料斗500設(shè)置于所述機架100的底部，所述分料斗500上開設(shè)有第一出料口G1和第二出料口G2，所述第一出料口G1和所述第二出料口G2用于接收篩選組件400分揀的礦料。

具體的，所述分料斗500包括：分料斗本體510，所述分料斗本體510呈圓筒形結(jié)構(gòu)，所述分料斗本體510的中心位置開設(shè)有第一出料口G1，所述分料斗本體510的邊緣開設(shè)有至少兩第二出料口G2，所述第二出料口G2呈弧形結(jié)構(gòu)。

基于上述結(jié)構(gòu)，采用圓筒形結(jié)構(gòu)的分料斗本體510，以便于與環(huán)形選礦設(shè)備1000連接，其中，在分料斗本體510的中心位置開設(shè)第一出料口G1，并在分料斗本體510的邊緣開設(shè)有至少兩第二出料口G2，第二出料口G2呈弧形結(jié)構(gòu)，使第二出料口G2沿著第一出料口G1的邊緣分布設(shè)置。當(dāng)分料斗本體510設(shè)置在外部環(huán)形選礦設(shè)備1000的底部后，第一出料口G1和第二出料口G2分別用于接收環(huán)形選礦設(shè)備1000分揀后的兩種礦料，便于集中處理。

可以理解的是，在環(huán)形選礦設(shè)備1000上，由于礦料呈自由落體進(jìn)行篩選，環(huán)形選礦設(shè)備1000內(nèi)部可設(shè)置氣閥420，通過氣閥420來分揀礦石，具體的。可使氣閥420噴出氣體，改變礦石自由落體的軌跡，便于掉落至第一出料口 G1或第二出料口G2內(nèi)。

具體的，所述分料斗本體510包括：出料斗511，所述出料斗511上開設(shè)有第一出料口G1；上下兩端均開口的出料筒512，所述出料斗511設(shè)置于所述出料筒512內(nèi)，所述出料筒512的內(nèi)周壁與所述出料斗511的外周壁間隔設(shè)置；至少兩連接部513，所述連接部513設(shè)置于所述出料斗511的外周壁上，并與所述出料筒512的內(nèi)周壁連接，兩所述連接部513、所述出料筒512的內(nèi)周壁以及所述出料斗511的外周壁之間形成有至少兩所述第二出料口G2。本實施例中，可在兩端開口的出料筒512內(nèi)設(shè)置出料斗511，出料斗511的形狀為漏斗形狀，便于集料。出料筒512的內(nèi)周壁與出料斗511的外周壁間隔設(shè)置，以形成第二出料口G2，且出料筒512與出料斗511之間通過連接部513 固定連接。

具體的，所述連接部513設(shè)置有兩個，兩所述連接部513關(guān)于出料筒512 的軸線對稱設(shè)置于所述出料斗511的外周壁上。本實施例中，設(shè)置兩個連接部513，且關(guān)于出料筒512的軸線對稱設(shè)置，以提高出料筒512和出料斗511 連接的穩(wěn)定性。

具體的，所述連接部513上開設(shè)有兩傾斜面5131，兩所述傾斜面5131分別位于兩所述第二出料口G2內(nèi)。本實施例中，為了便于第二出料口G2集料，可在連接部513上設(shè)置傾斜面5131，且傾斜面5131朝下傾斜，且位于第二出料口G2內(nèi)，便于礦料沿著傾斜面5131掉落。

具體的，所述第一出料口G1的邊緣向外延伸設(shè)置有第一安裝部520，所述第一安裝部520用于與外部機架100連接。本實施例中，可在第一出料口 G1的邊緣設(shè)置第一安裝部520，便于將出料斗511固定于外部機架100的底部。

具體的，所述出料筒512的頂部邊緣向外延伸設(shè)置有第二安裝部530，所述第二安裝部530用于與外部機架100連接。本實施例中，可在第二出料口 G2的邊緣設(shè)置第二安裝部530，便于將出料筒512固定于外部機架100的底部。

具體的，所述出料斗511、所述出料筒512以及所述連接部513均由鈑金制作而成。本實施例中，出料斗511、出料筒512以及連接部513均由鈑金制作而成，可提高出料斗511、出料筒512以及連接部513的強度。

具體的，所述機架100上設(shè)置有若干連接件120，若干所述連接件120上開設(shè)有吊孔F。本實施例中，為了便于拆卸和運輸整個選礦設(shè)備1000，可在機架100上設(shè)置多個連接件120，并在連接件120上開設(shè)吊孔F，便于運輸。

為了避免射線發(fā)射裝置320射出的射線對周邊的人或者電子元器件造成危險，可在第一密閉腔體H內(nèi)設(shè)置第一射線隔離層，且將射線發(fā)射裝置320 的發(fā)射端設(shè)置于第一密閉腔體H內(nèi)，而將射線發(fā)射裝置320的其他部分設(shè)置于第一防護罩330內(nèi)，利用第一防護罩330和第一射線隔離層將射線發(fā)射裝置320進(jìn)行包覆，射線發(fā)射裝置320僅能通過出射口E1對外出射射線，可以有效避免射線發(fā)射裝置320的射線通過其他位置對外出射，形成雙重防護效果。

具體的，所述選礦設(shè)備1000還包括：第二防護罩360，所述第二防護罩 360設(shè)置于所述空腔A的腔壁內(nèi)，所述射線接收裝置350設(shè)置于所述第二防護罩360內(nèi)，所述第二防護罩360由鉛板制作而成。本實施例中，為了避免射線發(fā)射裝置320射出的射線經(jīng)過射線接收裝置350對外射出，可增設(shè)一個第二防護罩360，將射線接收裝置350設(shè)置于第二防護罩360內(nèi)，形成第三層防護。

以理解的是，第二防護罩360可以采用鉛板制作而成。

具體的，所述限位件270為軟質(zhì)含鉛材料制作而成。本實施例中，為了避免射線經(jīng)過折射通過入料盤210對外出射，可使限位件270為軟質(zhì)含鉛材料制作而成，以隔離射線，形成第四層防護。

具體的，所述機架100的外表面包覆有防護板110，所述防護板110用于隔離所述礦料成像組件300出射的射線。本實施例中，為了避免選礦設(shè)備1000內(nèi)部的射線對外出射，對人體造成傷害，可在機架100上密封包覆防護板110，形成第五層防護。

具體的，所述防護板110由鉛板制作而成。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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環(huán)形結(jié)構(gòu)的選礦設(shè)備.pdf