權利要求

1.鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、粗破：粗破后的試樣采用6mm網(wǎng)篩進行篩選，要求過篩率100％，不能過篩的部分，通過工具敲擊或剪切后再過篩； S2、烘干稱重：進入烘箱烘干的試樣濕重不低于200g，烘干溫度100±5℃，烘烤時間不低于60分鐘； 烘干后的樣品全部倒入平底不銹鋼樣盤中，在樣盤中3次轉堆混勻；混勻后的樣品連同樣盤一起放上電子天平稱量；稱量時用平底鏟自樣品底部垂直向上鏟取多余樣品，保證每次鏟取一個完整物料斷面，當接近150g時，減少鏟取量，防止樣盤中樣品重量不足150g，直到準確稱出150g為止； S3、研磨：將S2中的150g樣品倒入粉磨機，樣品分兩次研磨；首次研磨一定時間后，倒出樣品，過一定目數(shù)的標準篩，將樣品分成篩上料和篩下料兩部分；篩上料再次研磨一定時間后再次過標準篩；分別稱取篩上料、篩下料的重量，并計算各自所占比例。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：分析時，分別分析篩上料和篩下料成分，并根據(jù)篩上料、篩下料的重量占比以及篩上料、篩下料分析結果加權平均值作為鋁含量的最終分析結果。 3.根據(jù)權利要求2所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：步驟S3中，首次研磨時間與篩上料再次研磨時間的確定： 1)準備多組樣品，并為每組樣品設定不同的首次研磨時間，分別為30s、35s、40s、45s；每組樣品中包括多個樣品，每個樣品設置不同的篩上料再次研磨時間，篩上料再次研磨時間為15s、20s、25s、30s、35s； 2)對每組樣品中的每個樣品進行金屬鋁的化學分析，并得出加權鋁含量，將加權鋁含量分別與首次研磨時間、篩上料再次研磨時間建立加權鋁含量與研磨時間的對應關系，以加權鋁含量的變化趨勢為判定條件，當加權鋁含量變化趨于穩(wěn)定時，對應的時間即為首次研磨時間、篩上料再次研磨時間。 4.根據(jù)權利要求3所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：首次研磨時間為40s,篩上料再次研磨時間為25s。 5.根據(jù)權利要求1所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：步驟S3中，標準篩的為65目規(guī)格。

說明書

鋁渣球分析樣品制樣方法

技術領域

本發(fā)明屬于冶金檢測技術領域，涉及一種鋁渣球分析樣品制樣方法。

背景技術

鋁渣球是難破碎的金屬鋁和易破碎非金屬鋁礬土的物理混合物。由于鋁具有較好的延展性和難破碎性，常規(guī)制樣方法很難全部將鋁研磨成粉末，樣品中含有較高比例的片狀顆粒；同時，金屬鋁的化學性質很活潑，常溫下在空氣中容易氧化，在表面形成一層致密的氧化物膜。金屬鋁的這些特性加大了鋁渣球研磨制樣的難度，研磨出的鋁渣球樣品的均勻性與一致性都較差，造成分析結果的準確性與穩(wěn)定性都較差。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于解決鋁渣球研磨制樣的問題，提供一種鋁渣球分析樣品制樣方法。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種鋁渣球分析樣品制樣方法，包括如下步驟：

S1、粗破：粗破后的試樣采用6mm網(wǎng)篩進行篩選，要求過篩率100％，不能過篩的部分，通過工具敲擊或剪切后再過篩；

S2、烘干稱重：進入烘箱烘干的試樣濕重不低于200g，烘干溫度100±5℃，烘烤時間不低于60分鐘；

烘干后的樣品全部倒入平底不銹鋼樣盤中，在樣盤中3次轉堆混勻；混勻后的樣品連同樣盤一起放上電子天平稱量；稱量時用平底鏟自樣品底部垂直向上鏟取多余樣品，保證每次鏟取一個完整物料斷面，當接近150g時，減少鏟取量，防止樣盤中樣品重量不足150g，直到準確稱出150g為止；

S3、研磨：將S2中的150g樣品倒入粉磨機，樣品分兩次研磨；首次研磨一定時間后，倒出樣品，過一定目數(shù)的標準篩，將樣品分成篩上料和篩下料兩部分；篩上料再次研磨一定時間后再次過標準篩；分別稱取篩上料、篩下料的重量，并計算各自所占比例。

進一步，分析時，分別分析篩上料和篩下料成分，并根據(jù)篩上料、篩下料的重量占比以及篩上料、篩下料分析結果加權平均值作為鋁含量的最終分析結果。

進一步，步驟S3中，首次研磨時間與篩上料再次研磨時間的確定：

1)準備多組樣品，并為每組樣品設定不同的首次研磨時間，分別為30s、35s、40s、45s；每組樣品中包括多個樣品，每個樣品設置不同的篩上料再次研磨時間，篩上料再次研磨時間為15s、20s、25s、30s、35s；

2)對每組樣品中的每個樣品進行金屬鋁的化學分析，并得出加權鋁含量，將加權鋁含量分別與首次研磨時間、篩上料再次研磨時間建立加權鋁含量與研磨時間的對應關系，以加權鋁含量的變化趨勢為判定條件，當加權鋁含量變化趨于穩(wěn)定時，對應的時間即為首次研磨時間、篩上料再次研磨時間。

進一步，首次研磨時間為40s，篩上料再次研磨時間為25s。

進一步，步驟S3中，標準篩的為65目規(guī)格。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中鋁渣球分析樣制樣采用粗破6mm過篩率為100％、細磨入缽量150g、首次研磨時間40s、篩上料研磨時間25s、標準實驗篩目數(shù)采用65目制樣參數(shù)制樣時，樣品的代表性和準確性好，金屬鋁等成分化學分析結果穩(wěn)定性與準確性高。

本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作優(yōu)選的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明中粗破過篩率與破碎次數(shù)關系曲線；

圖2、3為本發(fā)明中首次研磨時間與篩上料再次研磨時間的確定試驗數(shù)據(jù)表；

圖4為本發(fā)明改進前后的鋁含量分析結果重復性對比圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構想，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本發(fā)明的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

本發(fā)明實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本發(fā)明的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

一種鋁渣球分析樣品制樣方法，包括如下步驟：

S1、粗破：粗破后的試樣采用6mm網(wǎng)篩進行篩選，要求過篩率100％，不能過篩的部分，通過工具敲擊或剪切后再過篩，粗破過篩率請參閱圖1；

S2、烘干稱重：進入烘箱烘干的試樣濕重不低于200g，烘干溫度100±5℃，烘烤時間不低于60分鐘；

烘干后的樣品全部倒入平底不銹鋼樣盤中，在樣盤中3次轉堆混勻；混勻后的樣品連同樣盤一起放上電子天平稱量；稱量時用平底鏟自樣品底部垂直向上鏟取多余樣品，保證每次鏟取一個完整物料斷面，當接近150g時，減少鏟取量，防止樣盤中樣品重量不足150g，直到準確稱出150g為止；

S3、研磨：將S2中的150g樣品倒入粉磨機，樣品分兩次研磨；首次研磨一定時間后，倒出樣品，過65目數(shù)的標準篩，將樣品分成篩上料和篩下料兩部分；篩上料再次研磨一定時間后再次過標準篩；分別稱取篩上料、篩下料的重量，并計算各自所占比例。

其中，步驟S3中，請參閱圖2、3，首次研磨時間與篩上料再次研磨時間的確定：

1)準備多組樣品，并為每組樣品設定不同的首次研磨時間，分別為30s、35s、40s、45s；每組樣品中包括多個樣品，每個樣品設置不同的篩上料再次研磨時間，篩上料再次研磨時間為15s、20s、25s、30s、35s；

2)對每組樣品中的每個樣品進行金屬鋁的化學分析，并得出加權鋁含量，將加權鋁含量分別與首次研磨時間、篩上料再次研磨時間建立加權鋁含量與研磨時間的對應關系，以加權鋁含量的變化趨勢為判定條件，當加權鋁含量變化趨于穩(wěn)定時，對應的時間即為首次研磨時間、篩上料再次研磨時間。

確定出的首次研磨時間為40s，篩上料再次研磨時間為25s。

分析時，分別分析篩上料和篩下料成分，并根據(jù)篩上料、篩下料的重量占比以及篩上料、篩下料分析結果加權平均值作為鋁含量的最終分析結果。請參閱圖4，為采用本發(fā)明中方法與未采用的鋁含量分析結果的重復性對比，從圖中可知，采用本發(fā)明中的方法制備的樣品，檢測結果的重復性有明顯改善。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。

鋁渣球分析樣品制樣方法.pdf