權(quán)利要求

1.新型固廢壓縮裝置，包括壓縮箱(1)，其特征在于，所述壓縮箱(1)的前端開設(shè)有進料口(2)，所述進料口(2)內(nèi)固定連接有進料管(3)，所述壓縮箱(1)的上端安裝有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的伸長端活動貫穿壓縮箱(1)，所述液壓缸(4)的伸長端固定連接有壓板(6)，所述壓縮箱(1)的右端開設(shè)有排料口(7)，所述排料口(7)內(nèi)通過合頁活動鉸接有密封板(8)，所述進料管(3)內(nèi)設(shè)置有粉碎機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型固廢壓縮裝置，其特征在于，所述粉碎機構(gòu)包括粉碎輥(10)、轉(zhuǎn)桿(11)、小齒輪(12)、大齒輪(13)和驅(qū)動電機(14)，所述粉碎輥(10)和轉(zhuǎn)桿(11)均設(shè)置為兩個，兩個所述粉碎輥(10)均轉(zhuǎn)動連接于進料管(3)的左右內(nèi)壁，兩個所述轉(zhuǎn)桿(11)分別固定連接于粉碎輥(10)的右端，且兩個轉(zhuǎn)桿(11)均活動貫穿進料管(3)，所述小齒輪(12)和大齒輪(13)分別固定連接于兩個轉(zhuǎn)桿(11)的表面，且小齒輪(12)位于大齒輪(13)的后側(cè)，所述小齒輪(12)與大齒輪(13)相嚙合，所述驅(qū)動電機(14)固定連接于進料管(3)的左端，且驅(qū)動電機(14)的輸出端活動貫穿進料管(3)，所述驅(qū)動電機(14)輸出端與后側(cè)的粉碎輥(10)固定連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型固廢壓縮裝置，其特征在于，所述進料管(3)的右端固定連接有保護殼(15)，所述小齒輪(12)和大齒輪(13)均位于保護殼(15)內(nèi)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型固廢壓縮裝置，其特征在于，所述液壓缸(4)的表面固定連接有三個固定塊(5)，三個所述固定塊(5)均可拆卸連接于壓板(6)上。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型固廢壓縮裝置，其特征在于，所述密封板(8)的右端固定連接有把手(9)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型固廢壓縮裝置，其特征在于，所述壓縮箱(1)的下端固定連接有兩個支撐腿(16)，且兩個支撐腿(16)對稱設(shè)置。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型固廢壓縮裝置。

背景技術(shù)

固體廢物是指在生產(chǎn)，生活和其他活動過程中產(chǎn)生的喪失原有的利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固體，半固體，和置于容器中的氣態(tài)物品，物質(zhì)以及法律，行政法規(guī)規(guī)定納入廢物管理的物品，物質(zhì)。不能排入水體的液態(tài)廢物和不能排入大氣的置于容器中的氣態(tài)物質(zhì)。由于多具有較大的危害性，一般歸入固體廢物管理體系。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了部分有壓縮設(shè)備的專利文件，申請?zhí)枮镃N202021012218.6的中國專利，公開了一種固體廢物的壓縮設(shè)備，下底座的上端安裝有第一支架，第一支架上端安裝有上底座，上底座上端安裝有液壓泵，液壓泵靠近下端座的一側(cè)設(shè)有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿靠近下底座的一側(cè)設(shè)有壓板，下底座的上端設(shè)有成型箱，成型箱內(nèi)設(shè)有成型腔，成型箱的一側(cè)設(shè)有插接在成型腔內(nèi)的取料托板，取料托板的下端安裝有滑板，下底座上端設(shè)有供滑板滑動的滑槽。通過將取料托板插入到成型腔內(nèi)，然后將廢料放入到成型腔內(nèi)，通過液壓泵驅(qū)動液壓伸縮桿在豎直方向運動，液壓伸縮桿驅(qū)動壓板擠壓成型腔內(nèi)的廢物，實現(xiàn)對廢物的壓縮成型，當(dāng)壓縮結(jié)束后，可取出取料托板實現(xiàn)將壓縮成型后的廢物取出，如此方便了固體廢物的擠壓成型以及擠壓成型后的物料取出。

現(xiàn)有的固體廢物壓縮設(shè)備大多都是直接將廢物放在液壓機下面進行最直接壓縮，這種壓縮方式壓縮效率較低，為此我們提出一種新型固廢壓縮裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型固廢壓縮裝置。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種新型固廢壓縮裝置，包括壓縮箱，所述壓縮箱的前端開設(shè)有進料口，所述進料口內(nèi)固定連接有進料管，所述壓縮箱的上端安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸長端活動貫穿壓縮箱，所述液壓缸的伸長端固定連接有壓板，所述壓縮箱的右端開設(shè)有排料口，所述排料口內(nèi)通過合頁活動鉸接有密封板，所述進料管內(nèi)設(shè)置有粉碎機構(gòu)；工作時，進料口的開設(shè)是為了便于安裝進料管的，進料管是為了便于固體廢物進入壓縮箱的，液壓缸的固定是為了便于推動壓板移動的，通過液壓缸和壓板的相互配合將固體廢物壓縮，排料口的開設(shè)是為了便于被壓縮的固體廢物排出的，密封板是為了便于密封壓縮箱的。

優(yōu)選的，所述粉碎機構(gòu)包括粉碎輥、轉(zhuǎn)桿、小齒輪、大齒輪和驅(qū)動電機，所述粉碎輥和轉(zhuǎn)桿均設(shè)置為兩個，兩個所述粉碎輥均轉(zhuǎn)動連接于進料管的左右內(nèi)壁，兩個所述轉(zhuǎn)桿分別固定連接于粉碎輥的右端，且兩個轉(zhuǎn)桿均活動貫穿進料管，所述小齒輪和大齒輪分別固定連接于兩個轉(zhuǎn)桿的表面，且小齒輪位于大齒輪的后側(cè)，所述小齒輪與大齒輪相嚙合，所述驅(qū)動電機固定連接于進料管的左端，且驅(qū)動電機的輸出端活動貫穿進料管，所述驅(qū)動電機輸出端與后側(cè)的粉碎輥固定連接；工作時，啟動驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，粉碎輥的轉(zhuǎn)動帶動后側(cè)的粉碎輥轉(zhuǎn)動后側(cè)的粉碎輥轉(zhuǎn)動后側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，后側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，由于小齒輪與大齒輪相嚙合，所以小齒輪的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，因為小齒輪的直徑比大齒輪小，所以小齒輪的轉(zhuǎn)速比大齒輪快，并且小齒輪和大齒輪的轉(zhuǎn)動方向相反，通過大齒輪的轉(zhuǎn)動帶動前側(cè)的轉(zhuǎn)桿和小齒輪轉(zhuǎn)動，通過兩個粉碎輥的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎。

優(yōu)選的，所述進料管的右端固定連接有保護殼，所述小齒輪和大齒輪均位于保護殼內(nèi)；工作時，保護殼是為了便于保護小齒輪和大齒輪的，防止小齒輪和大齒輪損壞。

優(yōu)選的，所述液壓缸的表面固定連接有三個固定塊，三個所述固定塊均可拆卸連接于壓板上；工作時，固定塊是為了便于優(yōu)化液壓缸安裝的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述密封板的右端固定連接有把手；工作時，密封板的右端固定連接有把手，把手是為了便于拉動密封板的。

優(yōu)選的，所述壓縮箱的下端固定連接有兩個支撐腿，且兩個支撐腿對稱設(shè)置；工作時，壓縮箱的下端固定連接有兩個支撐腿，且兩個支撐腿對稱設(shè)置，支撐腿是為了便于支撐壓縮箱的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本方案當(dāng)需要使用本裝置時，首先將固體廢物放入進料管內(nèi)，然后啟動驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，粉碎輥的轉(zhuǎn)動帶動后側(cè)的粉碎輥轉(zhuǎn)動后側(cè)的粉碎輥轉(zhuǎn)動后側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，后側(cè)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，由于小齒輪與大齒輪相嚙合，所以小齒輪的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，因為小齒輪的直徑比大齒輪小，所以小齒輪的轉(zhuǎn)速比大齒輪快，并且小齒輪和大齒輪的轉(zhuǎn)動方向相反，通過大齒輪的轉(zhuǎn)動帶動前側(cè)的轉(zhuǎn)桿和小齒輪轉(zhuǎn)動，通過兩個粉碎輥的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎，粉碎后的固定廢物進入壓縮箱內(nèi)，然后啟動液壓缸伸長，通過液壓缸帶動壓板將固體廢物進行壓縮，本實用新型通過兩個粉碎輥的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎，從而優(yōu)化了壓縮固體廢物的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視立體圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視立體圖；

圖3為本實用新型的整體爆炸圖；

圖4為本實用新型的粉碎輥示意圖。

圖中：1、壓縮箱；2、進料口；3、進料管；4、液壓缸；5、固定塊；6、壓板；7、排料口；8、密封板；9、把手；10、粉碎輥；11、轉(zhuǎn)桿；12、小齒輪；13、大齒輪；14、驅(qū)動電機；15、保護殼；16、支撐腿。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1-圖4所示的一種新型固廢壓縮裝置，包括壓縮箱1，壓縮箱1的前端開設(shè)有進料口2，進料口2內(nèi)固定連接有進料管3，壓縮箱1的上端安裝有液壓缸4，液壓缸4的伸長端活動貫穿壓縮箱1，液壓缸4的伸長端固定連接有壓板6，壓縮箱1的右端開設(shè)有排料口7，排料口7內(nèi)通過合頁活動鉸接有密封板8，進料管3內(nèi)設(shè)置有粉碎機構(gòu)；工作時，進料口2的開設(shè)是為了便于安裝進料管3的，進料管3是為了便于固體廢物進入壓縮箱1的，液壓缸4的固定是為了便于推動壓板6移動的，通過液壓缸4和壓板6的相互配合將固體廢物壓縮，排料口7的開設(shè)是為了便于被壓縮的固體廢物排出的，密封板8是為了便于密封壓縮箱1的。

具體的，粉碎機構(gòu)包括粉碎輥10、轉(zhuǎn)桿11、小齒輪12、大齒輪13和驅(qū)動電機14，粉碎輥10和轉(zhuǎn)桿11均設(shè)置為兩個，兩個粉碎輥10均轉(zhuǎn)動連接于進料管3的左右內(nèi)壁，兩個轉(zhuǎn)桿11分別固定連接于粉碎輥10的右端，且兩個轉(zhuǎn)桿11均活動貫穿進料管3，小齒輪12和大齒輪13分別固定連接于兩個轉(zhuǎn)桿11的表面，且小齒輪12位于大齒輪13的后側(cè)，小齒輪12與大齒輪13相嚙合，驅(qū)動電機14固定連接于進料管3的左端，且驅(qū)動電機14的輸出端活動貫穿進料管3，驅(qū)動電機14輸出端與后側(cè)的粉碎輥10固定連接；工作時，啟動驅(qū)動電機14轉(zhuǎn)動，粉碎輥10的轉(zhuǎn)動帶動后側(cè)的粉碎輥10轉(zhuǎn)動后側(cè)的粉碎輥10轉(zhuǎn)動后側(cè)的轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動，后側(cè)的轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動帶動小齒輪12轉(zhuǎn)動，由于小齒輪12與大齒輪13相嚙合，所以小齒輪12的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪13轉(zhuǎn)動，因為小齒輪12的直徑比大齒輪13小，所以小齒輪12的轉(zhuǎn)速比大齒輪13快，并且小齒輪12和大齒輪13的轉(zhuǎn)動方向相反，通過大齒輪13的轉(zhuǎn)動帶動前側(cè)的轉(zhuǎn)桿11和小齒輪12轉(zhuǎn)動，通過兩個粉碎輥10的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎。

具體的，進料管3的右端固定連接有保護殼15，小齒輪12和大齒輪13均位于保護殼15內(nèi)；工作時，保護殼15是為了便于保護小齒輪12和大齒輪13的，防止小齒輪12和大齒輪13損壞。

具體的，液壓缸4的表面固定連接有三個固定塊5，三個固定塊5均可拆卸連接于壓板6上；工作時，固定塊5是為了便于優(yōu)化液壓缸4安裝的穩(wěn)定性。

具體的，密封板8的右端固定連接有把手9；工作時，密封板8的右端固定連接有把手9，把手9是為了便于拉動密封板8的。

具體的，壓縮箱1的下端固定連接有兩個支撐腿16，且兩個支撐腿16對稱設(shè)置；工作時，壓縮箱1的下端固定連接有兩個支撐腿16，且兩個支撐腿16對稱設(shè)置，支撐腿16是為了便于支撐壓縮箱1的。

本實用新型工作原理：

當(dāng)需要使用本裝置時，首先將固體廢物放入進料管3內(nèi)，然后啟動驅(qū)動電機14轉(zhuǎn)動，粉碎輥10的轉(zhuǎn)動帶動后側(cè)的粉碎輥10轉(zhuǎn)動后側(cè)的粉碎輥10轉(zhuǎn)動后側(cè)的轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動，后側(cè)的轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動帶動小齒輪12轉(zhuǎn)動，由于小齒輪12與大齒輪13相嚙合，所以小齒輪12的轉(zhuǎn)動帶動大齒輪13轉(zhuǎn)動，因為小齒輪12的直徑比大齒輪13小，所以小齒輪12的轉(zhuǎn)速比大齒輪13快，并且小齒輪12和大齒輪13的轉(zhuǎn)動方向相反，通過大齒輪13的轉(zhuǎn)動帶動前側(cè)的轉(zhuǎn)桿11和小齒輪12轉(zhuǎn)動，通過兩個粉碎輥10的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎，粉碎后的固定廢物進入壓縮箱1內(nèi)，然后啟動液壓缸4伸長，通過液壓缸4帶動壓板6將固體廢物進行壓縮，本實用新型通過兩個粉碎輥10的差速轉(zhuǎn)動將固體廢物進行粉碎，從而優(yōu)化了壓縮固體廢物的效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

新型固廢壓縮裝置.pdf