權(quán)利要求

1.廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于：包括底座、焚燒爐、蒸發(fā)爐、換熱器、噴淋裝置、過濾裝置和風(fēng)機(jī)，焚燒爐、蒸發(fā)爐、換熱器、噴淋裝置、過濾裝置和風(fēng)機(jī)均設(shè)置在底座上； 過濾裝置上具有廢水進(jìn)口，過濾裝置的出口與蒸發(fā)爐的進(jìn)口相連，蒸發(fā)爐的蒸汽出口與焚燒爐的進(jìn)口相連，焚燒爐的出口與換熱器的熱側(cè)進(jìn)口相連，換熱器的熱側(cè)出口與噴淋裝置相通，換熱器的冷側(cè)出口與蒸發(fā)爐的余熱空氣進(jìn)口相連，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與噴淋裝置的出口相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排煙管道相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于：過濾裝置的出口處設(shè)置有計量泵。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于：蒸發(fā)爐包括內(nèi)套、爐體、保溫棉、陶瓷棒、加熱線、葉輪、主軸、隔熱套、固定座、電機(jī)和保護(hù)罩； 固定座固定設(shè)置在爐體的頂部，固定座頂部具有密封部； 固定座上具有廢水進(jìn)口和余熱空氣進(jìn)口，廢水進(jìn)口與過濾裝置的出口相連； 電機(jī)通過主軸驅(qū)動位于爐體內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動，主軸穿過密封部； 爐體內(nèi)下部具有內(nèi)套，內(nèi)套具有蒸汽出口； 爐體內(nèi)下部具有內(nèi)套，內(nèi)套具有蒸汽出口，爐體的外壁包裹有保溫棉，陶瓷棒設(shè)置在保溫棉外，加熱線環(huán)繞在陶瓷棒上； 保護(hù)罩套設(shè)在爐體上，保護(hù)罩與爐體之間形成腔體，腔體一端為冷空氣進(jìn)口，另一端為熱空氣出口。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于：焚燒爐具有與蒸發(fā)爐相同的保護(hù)罩設(shè)計。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于：密封部包括隔熱套、耐火盤根和盤根壓座，隔熱套固定設(shè)置在固定座的頂部，隔熱套內(nèi)填充有耐火盤根，耐火盤根由盤根壓座壓緊密封。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于：主軸自上而下依次穿過盤根壓座、耐火盤根、隔熱套和固定座后，進(jìn)入爐體，最后與葉輪固定連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水焚燒處理系統(tǒng)。屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

截至目前，我國已經(jīng)是世界廢橡膠、廢舊輪胎生產(chǎn)大國，廢橡膠、廢舊輪胎生產(chǎn)量年均保持5%-8%的增長。

我國是一個再生膠資源相對緊缺的國家，我國每年再生膠消耗量的50%左右需要進(jìn)口。因此，認(rèn)真妥善處理好廢舊橡膠，對充分利用再生資源、擺脫自然資源之匱乏，減少環(huán)境污染，改善人民的生存環(huán)境具有極為深遠(yuǎn)的積極意義和現(xiàn)實(shí)意義。再生橡膠一直是世界橡膠工業(yè)的重要原材料，它一方面可以代替橡膠，緩解了天然橡膠的嚴(yán)重匱乏；另一方面使廢舊橡膠實(shí)現(xiàn)了回收再利用，解決了廢舊橡膠污染環(huán)境的問題。

再生膠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量廢水，現(xiàn)有技術(shù)中，沒有一套完善的廢水處理設(shè)備，總會存在廢水處理不徹底，能耗高等問題，為防止或減輕項目在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染影響，廢水處理技術(shù)發(fā)展迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種廢水焚燒處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種廢水焚燒處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：包括底座、焚燒爐、蒸發(fā)爐、換熱器、噴淋裝置、過濾裝置和風(fēng)機(jī)，焚燒爐、蒸發(fā)爐、換熱器、噴淋裝置、過濾裝置和風(fēng)機(jī)均設(shè)置在底座上；

過濾裝置上具有廢水進(jìn)口，過濾裝置的出口與蒸發(fā)爐的進(jìn)口相連，蒸發(fā)爐的蒸汽出口與焚燒爐的進(jìn)口相連，焚燒爐的出口與換熱器的熱側(cè)進(jìn)口相連，換熱器的熱側(cè)出口與噴淋裝置相通，換熱器的冷側(cè)出口與蒸發(fā)爐的余熱空氣進(jìn)口相連，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與噴淋裝置的出口相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排煙管道相連。

進(jìn)一步的，過濾裝置的出口處設(shè)置有計量泵。

進(jìn)一步的，蒸發(fā)爐包括內(nèi)套、爐體、保溫棉、陶瓷棒、加熱線、葉輪、主軸、隔熱套、固定座、電機(jī)和保護(hù)罩；

固定座固定設(shè)置在爐體的頂部，固定座頂部具有密封部；

固定座上具有廢水進(jìn)口和余熱空氣進(jìn)口，廢水進(jìn)口與過濾裝置的出口相連；

電機(jī)通過主軸驅(qū)動位于爐體內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動，主軸穿過密封部；

爐體內(nèi)下部具有內(nèi)套，內(nèi)套具有蒸汽出口；

爐體內(nèi)下部具有內(nèi)套，內(nèi)套具有蒸汽出口，爐體的外壁包裹有保溫棉，陶瓷棒設(shè)置在保溫棉外，加熱線環(huán)繞在陶瓷棒上；

保護(hù)罩套設(shè)在爐體上，保護(hù)罩與爐體之間形成腔體，腔體一端為冷空氣進(jìn)口，另一端為熱空氣出口。

進(jìn)一步的，焚燒爐具有與蒸發(fā)爐相同的保護(hù)罩設(shè)計。

進(jìn)一步的，密封部包括隔熱套、耐火盤根和盤根壓座，隔熱套固定設(shè)置在固定座的頂部，隔熱套內(nèi)填充有耐火盤根，耐火盤根由盤根壓座壓緊密封。

進(jìn)一步的，主軸自上而下依次穿過盤根壓座、耐火盤根、隔熱套和固定座后，進(jìn)入爐體，最后與葉輪固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種廢水焚燒處理系統(tǒng)，安全性高，能有效處理橡膠生產(chǎn)過程中的廢水，將二次降溫后的余熱回收，不僅節(jié)能，而且使得廢水焚燒徹底。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種廢水焚燒處理系統(tǒng)的示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖面圖。

圖4為圖3中蒸發(fā)爐的放大圖。

圖5為圖2的B-B剖面圖。

圖中：

底座1，焚燒爐2，蒸發(fā)爐3，換熱器4，噴淋裝置5，過濾裝置6，廢水進(jìn)口6.1，計量泵6.2，風(fēng)機(jī)7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參見圖1-2，本發(fā)明涉及一種廢水焚燒處理系統(tǒng)，包括底座1、焚燒爐2、蒸發(fā)爐3、換熱器4、噴淋裝置5、過濾裝置6和風(fēng)機(jī)7，焚燒爐2、蒸發(fā)爐3、換熱器4、噴淋裝置5、過濾裝置6和風(fēng)機(jī)7均設(shè)置在底座1上。

過濾裝置6上具有廢水進(jìn)口6.1，過濾裝置6的出口與蒸發(fā)爐3的進(jìn)口相連，過濾裝置6的出口處設(shè)置有計量泵6.2，蒸發(fā)爐3的蒸汽出口3.1.1出口與焚燒爐2的進(jìn)口相連，焚燒爐2的出口與換熱器4的熱側(cè)進(jìn)口相連，換熱器4的熱側(cè)出口與噴淋裝置5相通，換熱器4的冷側(cè)出口與蒸發(fā)爐3的余熱空氣進(jìn)口3.9.2相連，風(fēng)機(jī)7的吸風(fēng)口與噴淋裝置5的出口相連，風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口與排煙管道相連。

參見圖3-4，蒸發(fā)爐3包括內(nèi)套3.1、爐體3.2、保溫棉3.3、陶瓷棒3.4、加熱線3.5、葉輪3.6、主軸3.7、隔熱套3.8、固定座3.9、耐火盤根3.10、盤根壓座3.11、電機(jī)3.12和保護(hù)罩3.13。

固定座3.9固定設(shè)置在爐體3.2的頂部，隔熱套3.8固定設(shè)置在固定座3.9的頂部，隔熱套3.8內(nèi)填充有耐火盤根3.10，耐火盤根3.10由盤根壓座3.11壓緊密封，防止廢氣外泄。

固定座3.9上具有廢水進(jìn)口3.9.1和余熱空氣進(jìn)口3.9.2，廢水進(jìn)口3.9.1與過濾裝置6的出口相連。

電機(jī)3.12通過軸承和聯(lián)軸器帶動主軸3.7轉(zhuǎn)動，主軸3.7自上而下依次穿過盤根壓座3.11、耐火盤根3.10、隔熱套3.8和固定座3.9后，進(jìn)入爐體3.2，最后與葉輪3.6固定連接。

爐體3.2內(nèi)下部具有內(nèi)套3.1，內(nèi)套3.1具有蒸汽出口3.1.1。

爐體3.2的外壁包裹有保溫棉3.3，陶瓷棒3.4設(shè)置在保溫棉3.3外，加熱線3.5環(huán)繞在陶瓷棒3.4上，陶瓷棒3.4能防止加熱線3.5在加熱過程中溫度過高，引起加熱線3.5消磁甚至失效；在保溫棉3.3與隔熱套3.8的配合下，保證爐體3.2內(nèi)高溫，使廢水能蒸發(fā)徹底。

在內(nèi)套3.1與葉輪3.6的配合下，廢水不會進(jìn)入蒸汽出口3.1.1，防止廢水焚燒不徹底。

保護(hù)罩3.13套設(shè)在爐體3.2上，保護(hù)罩3.13與爐體3.2之間形成腔體3.14，腔體3.14一端為冷空氣進(jìn)口3.14.1，另一端為熱空氣出口3.14.2；保護(hù)罩3.13不僅能防止?fàn)t體3.2外部溫度對操作人員傷害，而且能通過空氣流動降低加熱線3.5外表溫度。

參見圖5，焚燒爐2也具有與蒸發(fā)爐3相同的保護(hù)罩設(shè)計。

整體工作原理：

廢水經(jīng)過濾裝置6過濾后，濾除廢液雜質(zhì)，然后在計量泵6.2的作用下定量注入蒸發(fā)爐3，廢水氣化后在風(fēng)機(jī)7的作用下進(jìn)入焚燒爐2，焚燒爐2高溫降解廢氣中有機(jī)物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，廢氣進(jìn)入換熱器4第一次降溫，然后進(jìn)入噴淋裝置5二次降溫，噴淋裝置5同時除油、去煙塵，廢氣最后經(jīng)風(fēng)機(jī)7進(jìn)入煙氣管道中，換熱器4冷側(cè)的換熱空氣作為余熱空氣，進(jìn)入蒸發(fā)爐3的余熱空氣進(jìn)口3.9.2，余熱空氣提供焚燒所需氧量。

蒸發(fā)爐工作原理：

廢水通過固定座3.9的廢水進(jìn)口3.9.1進(jìn)入爐體3.2內(nèi)，電機(jī)3.12驅(qū)動葉輪3.6轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，廢水飛濺到加熱爐內(nèi)壁，并在加熱線3.5的作用下汽化成蒸汽，蒸汽經(jīng)內(nèi)套3.1的蒸汽出口3.1.1排出進(jìn)入焚燒爐。

冷空氣從腔體3.14的冷空氣進(jìn)口3.14.1進(jìn)入，然后從熱空氣出口3.14.2排出，不僅能提供焚燒所需氧氣，在空氣的流動下，加熱線5外表溫度降低，防止加熱線5在加熱過程中溫度過高，引起加熱線5消磁甚至失效。

本發(fā)明一種廢水焚燒處理系統(tǒng)，安全性高，能有效處理橡膠生產(chǎn)過程中的廢水，將二次降溫后的余熱回收，不僅節(jié)能，而且使得廢水焚燒徹底。

在上述實(shí)施例中，僅對本發(fā)明進(jìn)行示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本專利申請后可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對本發(fā)明進(jìn)行各種修改。

廢水焚燒處理系統(tǒng).pdf