本發(fā)明公開(kāi)了一種大圓環(huán)燒結(jié)釹鐵硼坯料的制備方法，采用由第一壓頭、第二壓頭、第一直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一側(cè)板、第二側(cè)板、芯棒、底板、蓋板和吊環(huán)構(gòu)成的成型模具壓制成型，成型模具的型腔近似橢圓形，將脫模角度降低到13°～17°，芯棒采用圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，在脫模時(shí)，由吊環(huán)旋進(jìn)芯棒將其脫出，使用比圓環(huán)壓坯內(nèi)孔小3mm?5mm的兩個(gè)木質(zhì)圓柱形塞子對(duì)壓入圓環(huán)壓坯內(nèi)孔，并采用較小的真空封裝壓力，將等靜壓壓強(qiáng)增強(qiáng)至在200MPa?230MPa下；優(yōu)點(diǎn)是采用該制備方法制備大圓環(huán)燒結(jié)釹鐵硼坯料時(shí)，在有效降低了產(chǎn)品缺角率及開(kāi)裂率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，產(chǎn)品外徑不需要預(yù)留比較大的余量，減少材料浪費(fèi)，且脫模操作過(guò)程簡(jiǎn)單，脫模效率較高，利于批量生產(chǎn)。