2顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法,真空冶金"> 2顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明涉及一種AlN與MgB2顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法。該鎂基復(fù)合材料基體上均勻分布原位生成的納米級(jí)AlN與亞微米級(jí)MgB2;AlN的質(zhì)量百分比為5.0~30.0,尺寸為10~100nm;MgB2的質(zhì)量百分比為2.0~20.0,尺寸為0.2~0.8μm。其制備方法是:按比例配制原料,在氬氣氛圍下,先將鎂粉和鋁粉低速球磨12~48h,再將其同氮化硼粉和石墨烯一起高速球磨0.5~8h,然后將兩步球磨后的物料除氣包套,在冷/熱等靜壓機(jī)中壓制成預(yù)制體,并利">

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AlN與MgB2顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法

1066   編輯:管理員   來(lái)源:中冶有色技術(shù)網(wǎng)  
2023-03-18 14:58:02
本發(fā)明涉及一種AlN與MgB2顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料及其制備方法。該鎂基復(fù)合材料基體上均勻分布原位生成的納米級(jí)AlN與亞微米級(jí)MgB2;AlN的質(zhì)量百分比為5.0~30.0,尺寸為10~100nm;MgB2的質(zhì)量百分比為2.0~20.0,尺寸為0.2~0.8μm。其制備方法是:按比例配制原料,在氬氣氛圍下,先將鎂粉和鋁粉低速球磨12~48h,再將其同氮化硼粉和石墨烯一起高速球磨0.5~8h,然后將兩步球磨后的物料除氣包套,在冷/熱等靜壓機(jī)中壓制成預(yù)制體,并利用真空燒結(jié)爐在450~680℃保溫10~180min,即可獲得AlN與MgB2顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法安全可靠。
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