權利要求
1.帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：包括底板(1)、主動輥(5)、從動輥(6)、輸送帶(8)、壓輪(12)和頂輪(13)，所述底板(1)的左側(cè)通過第一支腿(2)設置有從動輥(6)，所述底板(1)的右側(cè)通過第二支腿(3)設置有主動輥(5)，所述主動輥(5)和所述從動輥(6)之間通過輸送帶(8)連接；所述第一支腿(2)和第二支腿(3)之間設置有橫梁(4)，所述橫梁(4)上設置有立桿(9)，所述立桿(9)的底部設置有與所述輸送帶(8)的內(nèi)表面邊緣配合的壓輪(12)；所述底板(1)上通過升降裝置設置有頂輪(13)，所述頂輪(13)與所述輸送帶(8)的外表面中線配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述橫梁(4)上通過立桿(9)設置有與所述主動輥(5)配合的刮板(17)。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述橫梁(4)上均勻設置有數(shù)個與所述輸送帶(8)配合的托輥(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述橫梁(4)的邊緣焊接有立桿安裝槽(10)，所述立桿(9)可滑動的設置在所述立桿安裝槽(10)內(nèi)，所述立桿(9)通過立桿安裝槽(10)側(cè)面的螺栓(11)固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述升降裝置包括氣缸(15)、托板(14)和導向柱(16)，所述托板(14)通過導向柱(16)可滑動的設置在所述底板(1)上，所述托板(14)的下表面設置有氣缸(15)，所述托板(14)的上表面設置有所述頂輪(13)。
6.根據(jù)權利要求1所述的帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述壓輪(12)有兩組，所述兩組壓輪(12)分別與所述輸送帶(8)內(nèi)表面的兩側(cè)配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述頂輪(13)為一組，設置在所述兩組壓輪(12)之間。
說明書
技術領域
[0001]本實用新型涉及輸送機領域，尤其涉及一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機。
背景技術
[0002]礦用皮帶輸送機主要是指煤炭挖掘、開采、轉(zhuǎn)運和加工過程中使用的皮帶輸送機，礦用輸送機具有使用環(huán)境復雜，負載大等特點。
[0003]在井下輸送機運輸煤炭過程中，輸送帶的背面往往不可避免的要粘上煤炭，這些煤炭若不及時清理，就會粘附在主動輥和從動輥的表面產(chǎn)生皮帶打滑、跑偏等現(xiàn)象，嚴重時還會威脅到安全生產(chǎn)，而現(xiàn)有的皮帶輸送機往往沒有這方面的特殊設計，給使用過程帶來了不便，因此如何開發(fā)一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機成為本領域內(nèi)技術人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，解決輸送帶的背面往往不可避免的要粘上煤炭等雜質(zhì)影響皮帶輸送機運轉(zhuǎn)的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0006]本實用新型一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，包括底板、主動輥、從動輥、輸送帶、壓輪和頂輪，所述底板的左側(cè)通過第一支腿設置有從動輥，所述底板的右側(cè)通過第二支腿設置有主動輥，所述主動輥和所述從動輥之間通過輸送帶連接；所述第一支腿和第二支腿之間設置有橫梁，所述橫梁上設置有立桿，所述立桿的底部設置有與所述輸送帶的內(nèi)表面邊緣配合的壓輪；所述底板上通過升降裝置設置有頂輪，所述頂輪與所述輸送帶的外表面中線配合。
[0007]進一步的，所述橫梁上通過立桿設置有與所述主動輥配合的刮板。
[0008]進一步的，所述橫梁上均勻設置有數(shù)個與所述輸送帶配合的托輥。
[0009]進一步的，所述橫梁的邊緣焊接有立桿安裝槽，所述立桿可滑動的設置在所述立桿安裝槽內(nèi)，所述立桿通過立桿安裝槽側(cè)面的螺栓固定。
[0010]進一步的，所述升降裝置包括氣缸、托板和導向柱，所述托板通過導向柱可滑動的設置在所述底板上，所述托板的下表面設置有氣缸，所述托板的上表面設置有所述頂輪。
[0011]進一步的，所述壓輪有兩組，所述兩組壓輪分別與所述輸送帶內(nèi)表面的兩側(cè)配合。
[0012]進一步的，所述頂輪為一組，設置在所述兩組壓輪之間。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益技術效果：
[0014]本實用新型帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機通過設置與輸送帶配合的頂輪和壓輪，將輸送機底部的輸送帶擠壓成倒V型，輸送帶內(nèi)表面堆積的雜質(zhì)能夠在重力作用下掉落，從而達到輸送帶內(nèi)表面自清潔的目的；本實用新型帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機在主動輥的表面設置有刮板，刮板能夠掛掉主動輥表面的雜質(zhì)，并通過輸送帶內(nèi)表面的倒V型排除?？偟膩碚f，本實用新型帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機結(jié)構簡單功能實用，通過將輸送機底部的輸送帶擠壓成倒V型，輸送帶內(nèi)表面堆積的雜質(zhì)能夠在重力作用下掉落，從而達到輸送帶內(nèi)表面自清潔的目的，有效的避免了輸送帶打滑的現(xiàn)象發(fā)生，提高了設備安全性。
附圖說明
[0015]下面結(jié)合附圖說明對本實用新型作進一步說明：
[0016]圖1為本實用新型帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機結(jié)構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機橫向截面圖。
[0018]附圖標記說明：1、底板；2、第一支腿；3、第二支腿；4、橫梁；5、主動輥；6、從動輥；7、托輥；8、輸送帶；9、立桿；10、立桿安裝槽；11、螺栓； 12、壓輪；13、頂輪；14、托板；15、氣缸；16、導向柱；17、刮板。
具體實施方式
[0019]如圖1和圖2所示，一種帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機，包括底板1、主動輥5、從動輥6、輸送帶8、壓輪12和頂輪13。
[0020]所述底板1的左側(cè)通過第一支腿2設置有從動輥6，所述底板1的右側(cè)通過第二支腿3設置有主動輥5，所述主動輥5和所述從動輥6之間通過輸送帶8連接。
[0021]所述第一支腿2和第二支腿3之間焊接設置有橫梁4。所述橫梁4上均勻設置有數(shù)個與所述輸送帶8配合的托輥7，用于提高輸送機的承載能力。
[0022]所述橫梁4上設置有立桿9，所述立桿9的底部設置有與所述輸送帶8的內(nèi)表面邊緣配合的壓輪12。所述橫梁4的邊緣焊接有立桿安裝槽10，所述立桿9 可滑動的設置在所述立桿安裝槽10內(nèi)，所述立桿9通過立桿安裝槽10側(cè)面的螺栓11固定。通過安裝槽10能夠調(diào)節(jié)立桿9的高度從而調(diào)節(jié)壓輪12的高度。
[0023]所述底板1上通過升降裝置設置有頂輪13，所述頂輪13與所述輸送帶8的外表面中線配合。所述升降裝置包括氣缸15、托板14和導向柱16，所述托板 14通過導向柱16可滑動的設置在所述底板1上，所述導向柱16為4個，托板 14與導向柱16之間設置有直線軸承，便于延長設備的使用壽命。所述托板14 的下表面設置有氣缸15，所述托板14的下表面與所述氣缸15的活塞桿配合，所述托板14的上表面設置有所述頂輪13。通過氣缸15能夠調(diào)節(jié)頂輪13的高度。
[0024]所述壓輪12有兩組，每組2個，所述兩組壓輪12分別與所述輸送帶8內(nèi)表面的兩側(cè)配合。所述頂輪13為一組，共3個，設置在所述兩組壓輪12之間。通過設置與輸送帶配合的頂輪13和壓輪12，將輸送機底部的輸送帶8擠壓成倒V型，輸送帶8內(nèi)表面堆積的雜質(zhì)能夠在重力作用下掉落。
[0025]壓輪12和頂輪13的高度均能調(diào)節(jié)，便于適用輸送機不同負載時的不同工況。
[0026]所述橫梁4上通過立桿9設置有與所述主動輥5配合的刮板17，所述刮刀 17能夠?qū)⒅鲃虞?上的粘附的雜質(zhì)刮落到輸送帶8的內(nèi)表面上一起清除。
[0027]以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
全文PDf
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聲明：
“帶有自清潔裝置的礦山用皮帶輸送機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術網(wǎng)
來源：河北諾豐輸送機械有限公司
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