本發(fā)明公開了一種鐵基球化微納磁粉芯及其制備方法。所示鐵基球化微納磁粉芯原料成分按重量百分比計包括鐵含量為83.2~84.8wt%、硅含量為8.3~8.9wt%、硼含量為1.55~1.95wt%、鈮含量為3.9~4.1wt%、鉬含量為0.9~1.1wt%、鎳含量為0.13~0.17wt%,銅含量為0.95~1.05wt%。對應的制備方法包括步驟:1)淬態(tài)帶材制備;2)帶材熱處理;3)球磨制備磁粉體;4)等離子球化處理;5)將球化磁粉體一體成型壓制成磁粉芯。采用等離子體球化處理的鐵基微納磁粉體,多為球形結構,不會造成壓制過程中的銅線破裂,可提高一體成型磁粉芯的壓制噸位(65T提升至100T),有效密度增加約5~10%,顯著提升了其綜合磁性能參數(shù);其表層為二次重熔而形成,具有冶金強度與塑性,可有效減少一體成型磁粉芯壓制過程中的二次脆裂。
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