權(quán)利要求

1.基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，包括平房本體（1），其特征在于：所述平房本體（1），平房本體（1）的頂部開設(shè)有孔且套入有水管A（2），水管A（2）的內(nèi)部正面固定連接有固定柱C（5），固定柱C（5）套入有兩個轉(zhuǎn)桿A（4），水管A（2）的環(huán)形外壁固定連接有兩個固定器（6），固定器（6）靠近平房本體（1）的一面呈矩形體且與平房本體（1）的左側(cè)壁固定連接，水管A（2）套入有細(xì)桿（16）的橫截面呈長方形，水管A（2）的底面固定連接有細(xì)桿（16），細(xì)桿（16）的左右兩側(cè)均固定連接有存物盒A（8），兩個存物盒A（8）關(guān)于細(xì)桿（16）呈左右對稱，存物盒A（8）呈鏤空狀態(tài)，存物盒A（8）遠(yuǎn)離細(xì)桿（16）的一端套入有滑動板（10），滑動板（10）位于存物盒A（8）內(nèi)部的一端固定連接有彈簧（15），彈簧（15）遠(yuǎn)離滑動板（10）的一端與存物盒A（8）內(nèi)部靠近水管A（2）的一端固定連接，滑動板（10）位于存物盒A（8）內(nèi)部的一端的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個固定柱B（14），固定柱B（14）關(guān)于彈簧（15）呈上下對稱，固定柱B（14）的外壁均套入開設(shè)圓孔的輪子（18），輪子（18）與存物盒A（8）的上下內(nèi)壁相貼合，滑動板（10）位于存物盒A（8）外部一端的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定柱A（13），固定柱A（13）的外壁套入有轉(zhuǎn)輪（17），細(xì)桿（16）兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪（17）貼合連接有水管B（3）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，其特征在于：所述細(xì)桿（16）的左右兩側(cè)且位于存物盒A（8）的下方固定連接有兩個存物盒B（9），兩個存物盒B（9）關(guān)于細(xì)桿（16）呈左右對稱狀態(tài)，存物盒B（9）呈實心狀態(tài)，存物盒B（9）遠(yuǎn)離細(xì)桿（16）的一端均開設(shè)有螺紋槽且螺紋連接有螺桿（11）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，其特征在于：所述螺桿（11）遠(yuǎn)離存物盒B（9）的一端固定連接有彈性體（12），細(xì)桿（16）左右兩側(cè)的彈性體（12）卡合有水管B（3）。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，其特征在于：兩個所述固定器（6）以彈性桿（7）為中心呈上下對稱。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，其特征在于：所述水管A（2）的左右兩側(cè)壁均固定連接有彈性桿（7），彈性桿（7）的橫截面呈長方形。

說明書

基于超高熔點合金的粉末冶金裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為基于超高熔點合金的粉末冶金裝置。

背景技術(shù)

隨著高端裝備制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，先進(jìn)的高度復(fù)雜和精密的熱、動力機械對復(fù)雜結(jié)構(gòu)高耐溫部件的整體制造提出了更高要求。尤其是在國防軍工領(lǐng)域，有非常多的關(guān)鍵零部件需要長期工作于極高的溫度條件下。在這種條件下，傳統(tǒng)的材料和加工制造工藝都已不適用，急需能夠在極端惡劣的環(huán)境中長期服役的新材料和新的材料加工技術(shù)。

現(xiàn)有的通過激光熔化金屬粉末的增材制造方法經(jīng)過一段時間的發(fā)展，已趨于成熟。然而激光增材制造在實際使用過程中存在諸多難題：

1、激光增材制造技術(shù)是通過激光熔化一個一個非常小的粉末區(qū)域，使那一極小部分的金屬粉末能夠快速熔化和凝固，然后逐漸加工出一個完整的制件。使用這種方法加工制件的效率非常低，因為它需要一個一個點累積出成品，而且每加工完一層需要鋪粉，極大地增加了加工的時間。當(dāng)用這種方法制造體積較大的制件時，它效率低的劣勢將會非常明顯。

2、激光增材制造技術(shù)，由于激光成型具有加熱、冷卻速度極快的特點，在加熱過程中，制件不同部位溫度不同，熔化不同步，冷卻過程中凝固不同步，這樣就會產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力。特別是對較大體積的制件來說，這些殘余應(yīng)力會不斷累積，應(yīng)力的存在很可能會導(dǎo)致制件出現(xiàn)裂紋，翹曲等缺陷，特別是生產(chǎn)大件的時候，應(yīng)力會不斷累積，更加容易造成廢件的產(chǎn)生。

3、激光增材制造技術(shù)對粉末的顆粒度等要求非常高，需要經(jīng)過嚴(yán)格地篩選，往往會花很長時間對合金粉末的顆粒度進(jìn)行篩選，對粉末的篩選工序又增加了生產(chǎn)制件的時間和成本。

以上三點原因，非常明顯地體現(xiàn)了激光增材制造技術(shù)在生產(chǎn)大件時的局限性。

另外，現(xiàn)有的真空感應(yīng)加熱爐已比較成熟，企業(yè)一般把原料金屬加在坩堝中，通過感應(yīng)線圈加熱使其熔化，然后在真空室中通過操作液壓系統(tǒng)將坩堝傾斜進(jìn)行澆筑制件。普通的真空感應(yīng)加熱爐因為坩堝的熔點只有2000℃左右，所以無法熔煉熔點超過2000℃的金屬。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種基于超高熔點合金的粉末冶金裝置來解決上述問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，包括平房本體，所述平房本體，平房本體的頂部開設(shè)有孔且套入有水管A，水管A的內(nèi)部正面固定連接有固定柱C，固定柱C套入有兩個轉(zhuǎn)桿A，水管A的環(huán)形外壁固定連接有兩個固定器，固定器靠近平房本體的一面呈矩形體且與平房本體的左側(cè)壁固定連接，水管A的底面固定連接有細(xì)桿，細(xì)桿的橫截面呈長方形，細(xì)桿的左右兩側(cè)均固定連接有存物盒A，兩個存物盒A關(guān)于細(xì)桿呈左右對稱，存物盒A呈鏤空狀態(tài)，存物盒A遠(yuǎn)離細(xì)桿的一端套入有滑動板，滑動板位于存物盒A內(nèi)部的一端固定連接有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離滑動板的一端與存物盒A內(nèi)部靠近水管A的一端固定連接，滑動板位于存物盒A內(nèi)部的一端的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個固定柱B，固定柱B關(guān)于彈簧呈上下對稱，固定柱B的外壁均套入開設(shè)圓孔的輪子，輪子與存物盒A的上下內(nèi)壁相貼合，滑動板位于存物盒A外部一端的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定柱A，固定柱A的外壁套入有轉(zhuǎn)輪，細(xì)桿兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪貼合連接有水管B。

優(yōu)選的，所述細(xì)桿的左右兩側(cè)且位于存物盒A的下方固定連接有兩個存物盒B，兩個存物盒B關(guān)于細(xì)桿呈左右對稱狀態(tài)，存物盒B呈實心狀態(tài)，存物盒B遠(yuǎn)離細(xì)桿的一端均開設(shè)有螺紋槽且螺紋連接有螺桿。

優(yōu)選的，所述所述螺桿遠(yuǎn)離存物盒B的一端固定連接有彈性體，細(xì)桿左右兩側(cè)的彈性體卡合有水管B。

優(yōu)選的，兩個所述固定器以彈性桿為中心呈上下對稱。

優(yōu)選的，所述水管A的左右兩側(cè)壁均固定連接有彈性桿，彈性桿的橫截面呈長方形。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，具備以下有益效果：

并且鎢粉或碳化鈦粉末層的加入，可以提高坩堝的保溫性能，在加熱熔化金屬粉末時可以減少熱量的散失，以利于爐料溫度的提升，有利于爐內(nèi)金屬粉末的熔化，提高了效率，并且降低了能耗；還使得坩堝因為不用直接接觸超高溫的鎢模具殼而能忍受高于自身熔點的溫度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明水管B的剖視正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明存物盒A結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明水管A的剖視正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、平房本體；2、水管A；3、水管B；4、轉(zhuǎn)桿A；5、固定柱C；6、固定器；7、彈性桿；8、存物盒A；9、存物盒B；10、滑動板；11、螺桿；12、彈性體；13、固定柱A；14、固定柱B；15、彈簧；16、細(xì)桿；17、轉(zhuǎn)輪；18、輪子。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，一種基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，包括平房本體1，平房本體1的頂部開設(shè)有孔且套入有水管A2，水管A2的內(nèi)部正面固定連接有固定柱C5，固定柱C5套入有兩個轉(zhuǎn)桿A4，水管A2的左右兩側(cè)壁均固定連接有彈性桿7，彈性桿7的橫截面呈長方形，水管A2的環(huán)形外壁固定連接有兩個固定器6，兩個固定器6以彈性桿7為中心呈上下對稱，固定器6靠近平房本體1的一面呈矩形體且與平房本體1的左側(cè)壁固定連接，水管A2的底面固定連接有細(xì)桿16，細(xì)桿16的橫截面呈長方形，細(xì)桿16的左右兩側(cè)均固定連接有存物盒A8，兩個存物盒A8關(guān)于細(xì)桿16呈左右對稱，存物盒A8呈鏤空狀態(tài)，存物盒A8遠(yuǎn)離細(xì)桿16的一端套入有滑動板10，滑動板10位于存物盒A8內(nèi)部的一端固定連接有彈簧15，彈簧15遠(yuǎn)離滑動板10的一端與存物盒A8內(nèi)部靠近水管A2的一端固定連接，滑動板10位于存物盒A8內(nèi)部的一端的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個固定柱B14，固定柱B14關(guān)于彈簧15呈上下對稱，固定柱B14的外壁均套入開設(shè)圓孔的輪子18，輪子18與存物盒A8的上下內(nèi)壁相貼合，滑動板10位于存物盒A8外部一端的上表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定柱A13，固定柱A13的外壁套入有轉(zhuǎn)輪17，細(xì)桿16的左右兩側(cè)且位于存物盒A8的下方固定連接有兩個存物盒B9，兩個存物盒B9關(guān)于細(xì)桿16呈左右對稱狀態(tài)，存物盒B9呈實心狀態(tài)，存物盒B9遠(yuǎn)離細(xì)桿16的一端均開設(shè)有螺紋槽且螺紋連接有螺桿11，螺桿11遠(yuǎn)離存物盒B9的一端固定連接有彈性體12，細(xì)桿16左右兩側(cè)的彈性體12卡合有水管B3，水管B3的內(nèi)壁左右兩側(cè)內(nèi)壁與細(xì)桿16兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪17相貼合。

工作原理：當(dāng)平房本體1中發(fā)生堵塞的時候，由于此時兩個彈性體12對水管B3的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，水管B3不會落下，因為彈性體12具有彈性，向存物盒B9的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)螺桿11減少彈性體12對水管B3內(nèi)壁的擠壓，此時水管B3的內(nèi)壁對轉(zhuǎn)輪17的擠壓加強，滑動板10固定連接的固定柱B14開始向存物盒A8的內(nèi)部移動，由于彈簧15的原因，滑動板10仍有向存物盒A8外部彈的趨勢，此時可以向上推動水管B3，轉(zhuǎn)輪17在水管B3的內(nèi)壁進(jìn)行滑動幫助水管B3更好的向上移動，當(dāng)水管B3向上推到彈性桿7處時候，由于彈性桿7具有彈性，彈性桿7進(jìn)入到水管B3的內(nèi)壁中支撐著水管B3，水管B3不會下落，此時水管B3的底部與水管A2的內(nèi)部呈同一水平，此時可以用手?jǐn)[動兩個轉(zhuǎn)桿A4，轉(zhuǎn)桿A4可以繞著固定柱C5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿A4將水管A2內(nèi)部的臟物清理掉，固定器6的設(shè)置可以更好的對水管A2進(jìn)行穩(wěn)定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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