權(quán)利要求

1.雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，包括中模(1)、外上沖座(5)、一下沖座(10)與鏈齒輪產(chǎn)品(31)，其特征在于：所述外上沖座(5)的內(nèi)壁安裝有內(nèi)上沖(3)，所述內(nèi)上沖(3)的上端安裝有內(nèi)上沖蓋(4)，所述內(nèi)上沖蓋(4)的上端安裝有上內(nèi)沖座(2)，所述外上沖座(5)的底部安裝有外上沖蓋(6)，所述外上沖蓋(6)的底部安裝有外上沖(7)，所述中模(1)的內(nèi)壁安裝有一下沖(9)，所述一下沖(9)與一下沖座(10)之間安裝有一下沖蓋(8)，所述一下沖座(10)的內(nèi)壁安裝有二下沖(11)，所述二下沖(11)的底部安裝有二下沖蓋(13)，所述二下沖蓋(13)的底部安裝有二下沖座(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述二下沖(11)的內(nèi)壁安裝有芯棒(14)，所述芯棒(14)的底部安裝有芯棒蓋(15)，所述芯棒蓋(15)與芯棒(14)之間安裝有芯棒安裝機構(gòu)(17)，所述芯棒蓋(15)的下端安裝有芯棒座(16)。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述上內(nèi)沖座(2)與內(nèi)上沖蓋(4)之間安裝有五號定位銷(22)，所述外上沖座(5)與外上沖蓋(6)之間安裝有四號定位銷(21)，所述一下沖座(10)與一下沖蓋(8)之間安裝有三號定位銷(20)，所述二下沖座(12)與二下沖蓋(13)之間安裝有二號定位銷(19)，所述芯棒蓋(15)與芯棒座(16)之間安裝有一號定位銷(18)。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述中模(1)上安裝有一次成型機構(gòu)(23)，所述中模(1)的底部安裝有定位底座(27)，所述中模(1)的外側(cè)安裝有安裝箍(28)，所述中模(1)的兩端安裝有安裝器(26)，所述中模(1)的中部開設(shè)有槽體(25)，所述中模(1)與槽體(25)之間一體成型有加強筋(24)，所述外上沖(7)的內(nèi)壁開設(shè)有加工槽(29)，所述內(nèi)上沖(3)的外壁固定連接有加強座(30)，所述鏈齒輪產(chǎn)品(31)表面開設(shè)有加工部(32)。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述中模(1)與一下沖(9)之間一體成型，所述芯棒(14)插入中模(1)、一下沖(9)、一下沖蓋(8)、一下沖座(10)、二下沖蓋(13)、二下沖座(12)的內(nèi)壁位置進行定位。 

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述芯棒(14)的底部通過芯棒安裝機構(gòu)(17)與芯棒蓋(15)的內(nèi)壁進行定位，所述芯棒蓋(15)與芯棒座(16)之間通過一號定位銷(18)進行定位。 

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述上內(nèi)沖座(2)與內(nèi)上沖蓋(4)之間通過五號定位銷(22)進行定位，所述外上沖座(5)與外上沖蓋(6)之間通過四號定位銷(21)進行定位，所述一下沖座(10)與一下沖蓋(8)之間通過三號定位銷(20)進行定位，所述二下沖座(12)與二下沖蓋(13)之間通過二號定位銷(19)進行定位。 

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，其特征在于：所述中模(1)、槽體(25)之間一體成型，所述芯棒(14)頂部連接一次成型機構(gòu)(23)的位置，所述外上沖(7)下壓加工一次成型機構(gòu)(23)的位置。

說明書

雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具。

背景技術(shù)

鏈齒輪粉末冶金模具是一種進行鏈齒輪成型加工的支撐設(shè)備，在鏈齒輪進行制作加工的時候，需要對外表面進行鉆孔加工制備，需要采用模具對進行成型加工操作，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對于鏈齒輪粉末冶金模具的制造工藝要求也越來越高。

現(xiàn)有的鏈齒輪粉末冶金模具在使用時存在一定的弊端，首先，在進行使用的時候，需要使用到多組芯棒進行鉆孔成型制備，一次成型效果較差，容易出現(xiàn)損壞的情況，不利于人們的使用，還有，不具備防呆機構(gòu)，容易出現(xiàn)工作失誤的情況，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，能夠方便更好的對鏈齒輪零件進行一次成型，成型效果更為優(yōu)異，不易出現(xiàn)損壞的情況，減少材料的使用，降低成本，還可以方便更好的進行操作，具有防呆機構(gòu)，工作時不易出現(xiàn)失誤的情況，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，包括中模、外上沖座、一下沖座與鏈齒輪產(chǎn)品，所述外上沖座的內(nèi)壁安裝有內(nèi)上沖，所述內(nèi)上沖的上端安裝有內(nèi)上沖蓋，所述內(nèi)上沖蓋的上端安裝有上內(nèi)沖座，所述外上沖座的底部安裝有外上沖蓋，所述外上沖蓋的底部安裝有外上沖，所述中模的內(nèi)壁安裝有一下沖，所述一下沖與一下沖座之間安裝有一下沖蓋，所述一下沖座的內(nèi)壁安裝有二下沖，所述二下沖的底部安裝有二下沖蓋，所述二下沖蓋的底部安裝有二下沖座。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述二下沖的內(nèi)壁安裝有芯棒，所述芯棒的底部安裝有芯棒蓋，所述芯棒蓋與芯棒之間安裝有芯棒安裝機構(gòu)，所述芯棒蓋的下端安裝有芯棒座。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上內(nèi)沖座與內(nèi)上沖蓋之間安裝有五號定位銷，所述外上沖座與外上沖蓋之間安裝有四號定位銷，所述一下沖座與一下沖蓋之間安裝有三號定位銷，所述二下沖座與二下沖蓋之間安裝有二號定位銷，所述芯棒蓋與芯棒座之間安裝有一號定位銷。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中模上安裝有一次成型機構(gòu)，所述中模的底部安裝有定位底座，所述中模的外側(cè)安裝有安裝箍，所述中模的兩端安裝有安裝器，所述中模的中部開設(shè)有槽體，所述中模與槽體之間一體成型有加強筋，所述外上沖的內(nèi)壁開設(shè)有加工槽，所述內(nèi)上沖的外壁固定連接有加強座，所述鏈齒輪產(chǎn)品表面開設(shè)有加工部。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中模與一下沖之間一體成型，所述芯棒插入中模、一下沖、一下沖蓋、一下沖座、二下沖蓋、二下沖座的內(nèi)壁位置進行定位。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯棒的底部通過芯棒安裝機構(gòu)與芯棒蓋的內(nèi)壁進行定位，所述芯棒蓋與芯棒座之間通過一號定位銷進行定位。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上內(nèi)沖座與內(nèi)上沖蓋之間通過五號定位銷進行定位，所述外上沖座與外上沖蓋之間通過四號定位銷進行定位，所述一下沖座與一下沖蓋之間通過三號定位銷進行定位，所述二下沖座與二下沖蓋之間通過二號定位銷進行定位。

作為本申請一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中模、槽體之間一體成型，所述芯棒頂部連接一次成型機構(gòu)的位置，所述外上沖下壓加工一次成型機構(gòu)的位置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，具備以下有益效果：該一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，通過一次成型機構(gòu)與防呆裝置能夠方便更好的對鏈齒輪零件進行一次成型，成型效果更為優(yōu)異，不易出現(xiàn)損壞的情況，減少材料的使用，降低成本，還可以方便更好的進行操作，具有防呆機構(gòu)，工作時不易出現(xiàn)失誤的情況，中模、一下沖蓋、一下沖、一下沖座、二下沖、二下沖蓋與二下沖座之間進行安裝，芯棒插入中模、一下沖、一下沖蓋、一下沖座、二下沖蓋、二下沖座的內(nèi)壁位置進行定位，組成防呆機構(gòu)，在二下沖的頂部連接一次成型機構(gòu)的位置，芯棒的底部通過芯棒蓋與芯棒座進行安裝定位，頂部中上內(nèi)沖座、內(nèi)上沖蓋、外上沖座、外上沖蓋、外上沖進行組裝，在外上沖與一次成型機構(gòu)之間對鏈齒輪產(chǎn)品進行沖壓加工，通過一次成型機構(gòu)對鏈齒輪產(chǎn)品表面的加工部進行一次成型加工操作，加工更加快速，為一次成型，無需使用多組芯棒，加工效果更好，更為精確，不易出現(xiàn)斷裂的情況，減少不合格品，更加簡單實用，整個鏈齒輪粉末冶金模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具中中模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具中外上沖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具中內(nèi)上沖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具中一下沖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具中芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具中鏈齒輪產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、中模；2、上內(nèi)沖座；3、內(nèi)上沖；4、內(nèi)上沖蓋；5、外上沖座；6、外上沖蓋；7、外上沖；8、一下沖蓋；9、一下沖；10、一下沖座；11、二下沖；12、二下沖座；13、二下沖蓋；14、芯棒；15、芯棒蓋；16、芯棒座；17、芯棒安裝機構(gòu)；18、一號定位銷；19、二號定位銷；20、三號定位銷；21、四號定位銷；22、五號定位銷；23、一次成型機構(gòu)；24、加強筋；25、槽體；26、安裝器；27、定位底座；28、安裝箍；29、加工槽；30、加強座；31、鏈齒輪產(chǎn)品；32、加工部。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一：

如圖1-7所示，一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，包括中模1、外上沖座5、一下沖座10與鏈齒輪產(chǎn)品31，外上沖座5的內(nèi)壁安裝有內(nèi)上沖3，內(nèi)上沖3的上端安裝有內(nèi)上沖蓋4，內(nèi)上沖蓋4的上端安裝有上內(nèi)沖座2，外上沖座5的底部安裝有外上沖蓋6，外上沖蓋6的底部安裝有外上沖7，中模1的內(nèi)壁安裝有一下沖9，一下沖9與一下沖座10之間安裝有一下沖蓋8，一下沖座10的內(nèi)壁安裝有二下沖11，二下沖11的底部安裝有二下沖蓋13，二下沖蓋13的底部安裝有二下沖座12。

進一步的，二下沖11的內(nèi)壁安裝有芯棒14，芯棒14的底部安裝有芯棒蓋15，芯棒蓋15與芯棒14之間安裝有芯棒安裝機構(gòu)17，芯棒蓋15的下端安裝有芯棒座16。

進一步的，芯棒14的底部通過芯棒安裝機構(gòu)17與芯棒蓋15的內(nèi)壁進行定位，芯棒蓋15與芯棒座16之間通過一號定位銷18進行定位。

實施例二：

在實施例一的基礎(chǔ)上，如圖1-7所示，一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，包括中模1、外上沖座5、一下沖座10與鏈齒輪產(chǎn)品31，外上沖座5的內(nèi)壁安裝有內(nèi)上沖3，內(nèi)上沖3的上端安裝有內(nèi)上沖蓋4，內(nèi)上沖蓋4的上端安裝有上內(nèi)沖座2，外上沖座5的底部安裝有外上沖蓋6，外上沖蓋6的底部安裝有外上沖7，中模1的內(nèi)壁安裝有一下沖9，一下沖9與一下沖座10之間安裝有一下沖蓋8，一下沖座10的內(nèi)壁安裝有二下沖11，二下沖11的底部安裝有二下沖蓋13，二下沖蓋13的底部安裝有二下沖座12。

進一步的，上內(nèi)沖座2與內(nèi)上沖蓋4之間安裝有五號定位銷22，外上沖座5與外上沖蓋6之間安裝有四號定位銷21，一下沖座10與一下沖蓋8之間安裝有三號定位銷20，二下沖座12與二下沖蓋13之間安裝有二號定位銷19，芯棒蓋15與芯棒座16之間安裝有一號定位銷18。

進一步的，芯棒14的底部通過芯棒安裝機構(gòu)17與芯棒蓋15的內(nèi)壁進行定位，芯棒蓋15與芯棒座16之間通過一號定位銷18進行定位。

實施例三：

在實施例一與實施例二的基礎(chǔ)上，如圖1-7所示，一種雙聯(lián)鏈齒輪粉末冶金模具，包括中模1、外上沖座5、一下沖座10與鏈齒輪產(chǎn)品31，外上沖座5的內(nèi)壁安裝有內(nèi)上沖3，內(nèi)上沖3的上端安裝有內(nèi)上沖蓋4，內(nèi)上沖蓋4的上端安裝有上內(nèi)沖座2，外上沖座5的底部安裝有外上沖蓋6，外上沖蓋6的底部安裝有外上沖7，中模1的內(nèi)壁安裝有一下沖9，一下沖9與一下沖座10之間安裝有一下沖蓋8，一下沖座10的內(nèi)壁安裝有二下沖11，二下沖11的底部安裝有二下沖蓋13，二下沖蓋13的底部安裝有二下沖座12。

進一步的，中模1上安裝有一次成型機構(gòu)23，中模1的底部安裝有定位底座27，中模1的外側(cè)安裝有安裝箍28，中模1的兩端安裝有安裝器26，中模1的中部開設(shè)有槽體25，中模1與槽體25之間一體成型有加強筋24，外上沖7的內(nèi)壁開設(shè)有加工槽29，內(nèi)上沖3的外壁固定連接有加強座30，鏈齒輪產(chǎn)品31表面開設(shè)有加工部32。

進一步的，中模1與一下沖9之間一體成型，芯棒14插入中模1、一下沖9、一下沖蓋8、一下沖座10、二下沖蓋13、二下沖座12的內(nèi)壁位置進行定位。

進一步的，中模1、槽體25之間一體成型，芯棒14頂部連接一次成型機構(gòu)23的位置，外上沖7下壓加工一次成型機構(gòu)23的位置。

工作原理：本發(fā)明包括中模1、上內(nèi)沖座2、內(nèi)上沖3、內(nèi)上沖蓋4、外上沖座5、外上沖蓋6、外上沖7、一下沖蓋8、一下沖9、一下沖座10、二下沖11、二下沖座12、二下沖蓋13、芯棒14、芯棒蓋15、芯棒座16、芯棒安裝機構(gòu)17、一號定位銷18、二號定位銷19、三號定位銷20、四號定位銷21、五號定位銷22、一次成型機構(gòu)23、加強筋24、槽體25、安裝器26、定位底座27、安裝箍28、加工槽29、加強座30、鏈齒輪產(chǎn)品31、加工部32，在進行使用的時候，中模1、一下沖蓋8、一下沖9、一下沖座10、二下沖11、二下沖蓋13與二下沖座12之間進行安裝，芯棒14插入中模1、一下沖9、一下沖蓋8、一下沖座10、二下沖蓋13、二下沖座12的內(nèi)壁位置進行定位，組成防呆機構(gòu)，在二下沖11的頂部連接一次成型機構(gòu)23的位置，芯棒14的底部通過芯棒蓋15與芯棒座16進行安裝定位，頂部中上內(nèi)沖座2、內(nèi)上沖蓋4、外上沖座5、外上沖蓋6、外上沖7進行組裝，在外上沖7與一次成型機構(gòu)23之間對鏈齒輪產(chǎn)品31進行沖壓加工，通過一次成型機構(gòu)23對鏈齒輪產(chǎn)品31表面的加工部32進行一次成型加工操作，加工更加快速，為一次成型，無需使用多組芯棒14，加工效果更好，更為精確，不易出現(xiàn)斷裂的情況，減少不合格品，更加簡單實用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二(一號、二號)等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。