權(quán)利要求書： 1.一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，包括殼體（1）、入口（2）和出口（3），所述殼體（1）的上部設(shè)置為入口（2），所述殼體（1）的下部設(shè)置為出口（3），所述殼體（1）的外側(cè)安裝有電機（4），所述殼體（1）的中部內(nèi)部設(shè)置有滾筒（6），所述滾筒（6）包括滾筒轉(zhuǎn)軸（601）、連接板（603）和刀片（602），所述滾筒（6）表面設(shè)置有若干個刀片（602），所述滾筒（6）通過皮帶（5）與電機（4）的傳動軸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述殼體（1）的底面焊接在支架（7）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述刀片（602）通過連接板（603）可拆卸的固定在滾筒（6）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述刀片（602）與滾筒（6）可拆卸的連接方式為螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述皮帶（5）的外側(cè)安裝有皮帶擋板（501）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述皮帶擋板（501）焊接在殼體（1）的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述殼體（1）的另一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)孔（101）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種增粘劑原料粉碎機，其特征在于，所述滾筒（6）的下方設(shè)置有孔狀擋板（8）。

說明書： 一種增粘劑原料粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及物料粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種增粘劑原料粉碎機。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)中常會用粉碎機進行整塊膠體的剪切攪碎，方便大塊物體的后續(xù)使用，粉碎機一般包括進料部分、機體和出料口，將整塊膠體倒入進料部分，機體中包括碎膠結(jié)構(gòu)，大多為兩個碎膠輥，碎膠輥擠壓膠體對大件膠體進行破碎，之后將碎料從出料口排出后續(xù)的利用。[0003] 增粘劑是潤滑油產(chǎn)品中常用的一種添加劑，它生產(chǎn)時一般先將原料分割成小塊，再用高溫慢慢融化，此方法缺點是溶解時間長、塊狀原料容易抱團不易分散，導(dǎo)致工作效率較低等問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中增粘劑溶解時間長、塊狀原料容易抱團不易分散，導(dǎo)致工作效率較低等問題，本實用新型提供一種增粘劑原料粉碎機，該粉碎機將增粘劑粉碎成粉末之后，縮短溶解時間，而且容易分散不易成團，成品穩(wěn)定性也更好。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種增粘劑原料粉碎機，包括殼體、入口和出口，所述殼體的上部設(shè)置為入口，所述殼體的下部設(shè)置為出口，所述殼體的外側(cè)安裝有電機，所述殼體的中部內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒包括滾筒轉(zhuǎn)軸、連接板和刀片，所述滾筒表面設(shè)置有若干個刀片，所述滾筒通過皮帶與電機的傳動軸連接。[0006] 通過采用此技術(shù)方案，該粉碎機易于將增粘劑粉碎成粉末，便于后續(xù)的對于增粘劑的溶解，提高工作效率。[0007] 進一步，所述殼體的底面焊接在支架上，支架對于殼體及粉碎機具有穩(wěn)定作用，在工作過程中保證粉碎機的穩(wěn)定性；同時將殼體固定在支架上使得粉碎機的出口與接料裝置齊平，方便接料。[0008] 進一步，所述刀片通過連接板可拆卸的固定在滾筒的表面，刀片設(shè)置成便于拆卸的方式，工作人員根據(jù)刀片的使用情況進行更換或者清洗，保證粉碎機的正常工作。[0009] 進一步，所述刀片與滾筒可拆卸的連接方式為螺栓連接，通過螺栓連接的方式可以牢固的將刀片固定在固定滾筒上。[0010] 進一步，所述皮帶的外側(cè)安裝有皮帶擋板，皮帶擋板防止皮帶暴露在外面，保證皮帶的正常工作，防止皮帶在正常工作時發(fā)生故障。[0011] 進一步，所述皮帶擋板焊接在殼體的一側(cè)。[0012] 進一步，所述殼體的另一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔具有通風(fēng)散熱的功能，防止粉碎機內(nèi)部溫度過高，保證粉碎機的正常運行，延長粉碎機的使用壽命。[0013] 進一步，所述滾筒的下方設(shè)置有孔狀擋板，所述孔狀擋板可以過濾掉沒有粉碎的物料，將未粉碎物料的擋在里面，讓粉碎徹底的物料從出口處排出。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為：[0015] 1、本實用新型能夠?qū)⒃稣硠┰戏鬯槌煞勰?，通過網(wǎng)格擋板將未粉碎的擋在出口前，將粉碎完全的物料在出口處排出，這樣在后續(xù)的溶解過程中可以縮短溶解時間，容易分散不易成團，之后的成品穩(wěn)定性也會更優(yōu)良。[0016] 2、本實用新型殼體的底面焊接在支架上，支架對于殼體及粉碎機具有穩(wěn)定作用，在工作過程中保證粉碎機的穩(wěn)定性；同時將殼體固定在支架上使得粉碎機的出口與接料裝置齊平，方便接料。[0017] 3、設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔具有通風(fēng)散熱的功能，防止粉碎機內(nèi)部溫度過高，保證粉碎機的正常運行，延長粉碎機的使用壽命。[0018] 4、本實用新型的刀片通過連接板可拆卸的固定在滾筒的表面，刀片設(shè)置成便于拆卸的方式，工作人員根據(jù)刀片的使用情況進行更換或者清洗，保證粉碎機的正常工作。附圖說明[0019] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3是本實用新型的滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4是本實用新型的滾筒的側(cè)視圖；[0023] 圖5是本實用新型的電機、滾筒的連接示意圖；[0024] 圖6是本實用新型的孔狀擋板結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 其中，1、殼體；101、通風(fēng)孔；2、入口；3、出口；4、電機；5、皮帶；501、皮帶擋板；6、滾筒；601、滾筒轉(zhuǎn)軸；602、刀片；603、連接板；7、支架；8、孔狀擋板。具體實施方式[0026] 為了本實用新型的技術(shù)方案和有益效果更加清楚明白，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。[0027] 本實用新型公開了一種增粘劑原料粉碎機：[0028] 參照圖1?6，一種增粘劑原料粉碎機，包括殼體1、入口2和出口3，殼體1的底面焊接在支架7上，支架7對于殼體1及粉碎機具有穩(wěn)定作用，在工作過程中保證粉碎機的穩(wěn)定性；同時將殼體1固定在支架7上使得粉碎機的出口3與接料裝置齊平，方便接料，方式物料掉落；所述殼體1的上部設(shè)置為入口2，所述殼體1的下部設(shè)置為出口3，所述殼體1的外側(cè)安裝有電機4，所述殼體1的中部內(nèi)部設(shè)置有滾筒6，所述滾筒6包括滾筒轉(zhuǎn)軸601、連接板603和刀片602，所述滾筒6表面設(shè)置有若干個刀片602，所述刀片602通過連接板603用螺栓可拆卸的固定在滾筒6的表面，刀片602設(shè)置成便于拆卸的方式，工作人員根據(jù)刀片602的使用情況進行更換或者清洗，保證粉碎機的正常工作；所述滾筒6通過皮帶5與電機4的傳動軸連接，通過電機4傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動皮帶5，進而帶動滾筒6轉(zhuǎn)動，對增粘劑進行加工；所述滾筒6的下方設(shè)置有孔狀擋板8，所述孔狀擋板8可以過濾掉沒有粉碎的物料，將未粉碎物料的擋在里面，讓粉碎徹底的物料從出口3處排出，這樣在后續(xù)的溶解過程中可以縮短溶解時間，容易分散不易成團，之后的成品穩(wěn)定性也會更優(yōu)良；皮帶5的外側(cè)安裝有皮帶擋板501，皮帶擋板501焊接在殼體1的一側(cè)，皮帶擋板501防止皮帶5暴露在外面，保證皮帶5的正常工作，防止皮帶5在正常工作時發(fā)生故障；殼體1的另一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)孔101，通風(fēng)孔101具有通風(fēng)散熱的功能，防止粉碎機內(nèi)部溫度過高，保證粉碎機的正常運行，延長粉碎機的使用壽命。[0029] 本實用新型的工作原理：通過啟動電機4，電機4傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動皮帶5，進而帶動滾筒6轉(zhuǎn)動，從入口2將待加工的原料放入粉碎機中，原料在滾筒6的轉(zhuǎn)動下，通過刀片602將原料粉碎成粉末，孔狀擋板8可以過濾掉沒有粉碎的物料，將未粉碎物料的擋在里面，讓粉碎徹底的物料從出口3處排出，同時通風(fēng)孔101具有通風(fēng)散熱的功能，及時對粉碎機內(nèi)部進行通風(fēng)，防止粉碎機內(nèi)部溫度過高，保證粉碎機的正常運行，原料被粉粹完成后通過出口3進入接料裝置，完成收集。

[0030] 應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用于理解本實用新型，并不用于限定本實用新型，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。