權(quán)利要求書： 1.一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，包括主軸承(1)，在所述主軸承(1)的下方設(shè)置有密封底座(2)，上方設(shè)置有密封扣件(3)；所述密封扣件(3)包括弧形板(31)和兩塊擋板(32)，所述弧形板(31)和擋板(32)的圓心角均設(shè)置為180°，兩塊所述的擋板(32)對稱設(shè)置在弧形板(31)的內(nèi)側(cè)邊緣處形成第一容納腔，所述擋板(32)的下方設(shè)置有遮蔽板(33)；所述密封底座(2)包括主板(21)和擋板組(4)，所述主板(21)的上側(cè)面設(shè)置為弧形面，圓心角設(shè)置為180°，所述擋板組(4)包括兩塊阻攔板(42)和多根緊固螺栓(41)，兩塊所述的阻攔板(42)通過緊固螺栓(41)連接對稱設(shè)置在弧形面內(nèi)側(cè)的邊緣處形成第二容納腔，所述阻攔板(42)的上方設(shè)置有遮蔽板(33)；所述主軸承(1)的側(cè)壁位于第一容納腔和第二容納腔組成的空間內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，所述遮蔽板(33)遮蔽主軸承(1)的內(nèi)圈，且內(nèi)徑略大于內(nèi)圈的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，所述遮蔽板(33)靠近主軸承(1)的側(cè)面設(shè)置有弧形槽(34)，所述弧形槽(34)的圓心角設(shè)置為180°，兩端均為開口，上下正對兩塊遮蔽板(33)的弧形槽(34)相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，所述弧形槽(34)內(nèi)充注有密封油脂，所述密封油脂在兩條上下正對的弧形槽(34)內(nèi)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，所述阻攔板(42)上固定連接有多塊安裝板(43)，所述主板(21)兩正對豎直側(cè)面在弧形面的側(cè)邊均設(shè)置有多個安裝槽(23)，所述安裝板(43)位于安裝槽(23)內(nèi)，所述緊固螺栓(41)兩端伸入兩條阻攔板(42)的安裝板(43)內(nèi)，且貫穿主板(21)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，所述主板(21)另兩正對豎直側(cè)面上端設(shè)置有連接槽(25)，所述弧形板(31)的兩端均固定連接有連板(35)，所述連板(35)通過連接螺栓連接安裝在連接槽(25)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，其特征在于，所述主板(21)的弧形面上設(shè)置有弧形凹槽(24)，所述弧形凹槽(24)內(nèi)設(shè)置有多根滾柱(22)，所述滾柱(22)與主軸承(1)的側(cè)壁接觸。

說明書： 一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機領(lǐng)域，具體為一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 為了保證球磨機正常運行，避免外界物質(zhì)進(jìn)入球磨機主軸承內(nèi)部，在主軸承的兩端均設(shè)置有端蓋，有效的保護(hù)了主軸承。[0003] 在裝配主軸承和端蓋時，首先將一塊端蓋在安裝設(shè)備(比如伸縮器件等)的作用下從球磨機中空軸的端部移動其工作位置，再利用安裝設(shè)備將加熱后的主軸承安裝在中空軸上，最后將另一端蓋安裝在主軸承的外側(cè)，進(jìn)而完成主軸承和端蓋的裝配。上述主軸承和端蓋的裝配方式，不利于快速拆卸端蓋，當(dāng)對主軸承進(jìn)行保養(yǎng)或者更換主軸承內(nèi)的潤滑油脂時，需要工作人員花費較長時間和精力使端蓋遠(yuǎn)離主軸承，效率較低。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，旨在改善現(xiàn)有主軸承端部的端蓋不便拆卸，影響主軸承保養(yǎng)或更換潤滑油脂的問題。[0005] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，包括主軸承，在主軸承的下方設(shè)置有密封底座，上方設(shè)置有密封扣件；密封扣件包括弧形板和兩塊擋板，弧形板和擋板的圓心角設(shè)置為180°，兩塊擋板對稱設(shè)置在弧形板的內(nèi)側(cè)邊緣處形成第一容納腔，擋板的下方設(shè)置有遮蔽板；密封底座包括主板和擋板組，主板的上側(cè)面設(shè)置為弧形面，圓心角設(shè)置為180°，擋板組包括兩塊阻攔板和多根緊固螺栓，兩塊阻攔板通過緊固螺栓連接對稱設(shè)置在弧形面內(nèi)側(cè)的邊緣處形成第二容納腔，阻攔板的上方設(shè)置有遮蔽板；主軸承的側(cè)壁位于第一容納腔和第二容納腔組成的空間內(nèi)。[0006] 優(yōu)選的，遮蔽板遮蔽主軸承的內(nèi)圈，且內(nèi)徑略大于內(nèi)圈的內(nèi)徑。[0007] 優(yōu)選的，遮蔽板靠近主軸承的側(cè)面設(shè)置有弧形槽，弧形槽的圓心角設(shè)置為180°，兩端均為開口，上下正對兩塊遮蔽板的弧形槽相通。[0008] 優(yōu)選的，弧形槽內(nèi)充注有密封油脂，密封油脂在兩條上下正對的弧形槽內(nèi)移動。[0009] 優(yōu)選的，阻攔板上固定連接有多塊安裝板，主板兩正對豎直側(cè)面在弧形面的側(cè)邊均設(shè)置有多個安裝槽，安裝板位于安裝槽內(nèi)，緊固螺栓兩端伸入兩條阻攔板的安裝板內(nèi)，且貫穿主板設(shè)置。[0010] 優(yōu)選的，主板另兩正對豎直側(cè)面上端設(shè)置有連接槽，弧形板的兩端均固定連接有連板，連板通過連接螺栓連接安裝在連接槽內(nèi)。[0011] 優(yōu)選的，主板的弧形面上設(shè)置有弧形凹槽，弧形凹槽內(nèi)設(shè)置有多根滾柱，滾柱與主軸承的側(cè)壁接觸。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、本實用新型設(shè)置弧形板、主板、阻攔板，因其可拆卸連接，以便根據(jù)需求將弧形板和阻攔板從主板上取下，使主軸承暴露，為主軸承進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利，避免因拆卸端板耗時耗力影響主軸承的保養(yǎng)效率。[0014] 2、本實用新型設(shè)置滾柱，為輕易轉(zhuǎn)動主軸承，對主軸承進(jìn)行全面保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利。附圖說明[0015] 圖1是本實用新型的第一結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實用新型的第二結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實用新型的密封扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實用新型的密封底座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是本實用新型的主板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6是本實用新型的擋板組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、主軸承；2、密封底座；21、主板；22、滾柱；23、安裝槽；24、弧形凹槽；25、連接槽；3、密封扣件；31、弧形板；32、擋板；33、遮蔽板；34、弧形槽；35、連板；4、擋板組；41、緊固螺栓；42、阻攔板；43、安裝板。具體實施方式:

[0022] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0023] 下面結(jié)合附圖和具體實施例，做進(jìn)一步的說明：[0024] 實施例1[0025] 如圖1、圖2所示，一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，包括主軸承1、密封底座2和密封扣件3。密封扣件3包括弧形板31和兩塊擋板32，擋板32設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，擋板32和弧形板31的圓心在其下方，圓心角設(shè)置為180°，弧形板31的兩端均固定連接有連板35，兩塊擋板32對稱設(shè)置在弧形板31的內(nèi)側(cè)邊緣處形成第一容納腔，擋板32的下方設(shè)置有遮蔽板33，遮蔽板33也設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。密封底座2包括主板21和擋板組4，主板21的上側(cè)面設(shè)置為內(nèi)凹的弧形面，弧形面的圓心角設(shè)置為180°，擋板組4包括兩塊阻攔板42和多根緊固螺栓41，兩塊阻攔板42對稱設(shè)置在主板21的弧形面處，且分別位于弧形面的兩邊緣處形成第二容納腔，緊固螺栓41貫穿主板21和阻攔板42使主板21和阻攔板42穩(wěn)定連接，阻攔板42的上方設(shè)置有遮蔽板33。主板21另兩正對豎直側(cè)面上端設(shè)置有連接槽25，連板35通過連接螺栓連接安裝在連接槽25內(nèi)。主軸承1的側(cè)壁位于第一容納腔和第二容納腔組成的空間內(nèi)。當(dāng)對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂時，工作人員旋動連接螺栓，解除連板35和主板21限制，工作人員拿持弧形板31并使其上升脫離主軸承1。旋動緊固螺栓41，解除兩塊阻攔板42與主板21的限制，并將阻攔板42從主板21上拆除，使主軸承1完全暴露，以便工作人員對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂。第一容納腔和第二容納腔的設(shè)置便于為主軸承1的安裝提供空間，且與遮蔽板33配合隔絕主軸承1和外界環(huán)境，有效截斷外界物質(zhì)進(jìn)入主軸承1內(nèi)的通道，避免雜質(zhì)堆積影響主軸承1的工作。連板35和連接槽25的設(shè)置便于配合工作使弧形板31和主板21穩(wěn)定連接。

[0026] 如圖4、圖5、圖6所示，阻攔板42上固定連接有多塊安裝板43，主板21兩正對豎直側(cè)面在弧形面的側(cè)邊均設(shè)置有多個安裝槽23，安裝板43位于安裝槽23內(nèi)，緊固螺栓41兩端伸入兩條阻攔板42的安裝板43內(nèi)，且貫穿主板21設(shè)置。在緊固螺栓41的作用下使安裝板43安裝在安裝槽23內(nèi)，為拆卸主板21對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利，通過安裝板43和安裝槽23的配合使阻攔板42穩(wěn)定安裝在主板21上。

[0027] 如圖3、圖6所示，遮蔽板33遮蔽主軸承1的內(nèi)圈，且內(nèi)徑略大于內(nèi)圈的內(nèi)徑，避免遮蔽板33與球磨機的中心軸接觸造成磨損。遮蔽板33靠近主軸承1的側(cè)面設(shè)置有弧形槽34，弧形槽34的圓心角設(shè)置為180°，兩端均為開口，上下正對兩塊遮蔽板33的弧形槽34相通?；⌒尾?4內(nèi)充注有密封油脂，密封油脂在兩條上下正對的弧形槽34內(nèi)移動。因密封油脂的存在，遮蔽板33與主軸承1內(nèi)圈滑動接觸時避免造成過度磨損，降低遮蔽板33的更換頻率。且在密封油脂的作用下，密封遮蔽板33和主軸承1內(nèi)圈，有效堵塞雜質(zhì)進(jìn)入主軸承1的通道。[0028] 實施例2[0029] 如圖1、圖2所示，一種球磨機主軸承用密封機構(gòu)，包括主軸承1、密封底座2和密封扣件3。密封扣件3包括弧形板31和兩塊擋板32，擋板32設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，擋板32和弧形板31的圓心在其下方，圓心角設(shè)置為180°，弧形板31的兩端均固定連接有連板35，兩塊擋板32對稱設(shè)置在弧形板31的內(nèi)側(cè)邊緣處形成第一容納腔，擋板32的下方設(shè)置有遮蔽板33，遮蔽板33也設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。密封底座2包括主板21和擋板組4，主板21的上側(cè)面設(shè)置為內(nèi)凹的弧形面，弧形面的圓心角設(shè)置為180°，擋板組4包括兩塊阻攔板42和多根緊固螺栓41，兩塊阻攔板42對稱設(shè)置在主板21的弧形面處，且分別位于弧形面的兩邊緣處形成第二容納腔，緊固螺栓41貫穿主板21和阻攔板42使主板21和阻攔板42穩(wěn)定連接，阻攔板42的上方設(shè)置有遮蔽板33。主板21另兩正對豎直側(cè)面上端設(shè)置有連接槽25，連板35通過連接螺栓連接安裝在連接槽25內(nèi)。主軸承1的側(cè)壁位于第一容納腔和第二容納腔組成的空間內(nèi)。當(dāng)對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂時，工作人員旋動連接螺栓，解除連板35和主板21限制，工作人員拿持弧形板31并使其上升脫離主軸承1。旋動緊固螺栓41，解除兩塊阻攔板42與主板21的限制，并將阻攔板42從主板21上拆除，使主軸承1完全暴露，以便工作人員對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂。第一容納腔和第二容納腔的設(shè)置便于為主軸承1的安裝提供空間，且與遮蔽板33配合隔絕主軸承1和外界環(huán)境，有效截斷外界物質(zhì)進(jìn)入主軸承1內(nèi)的通道，避免雜質(zhì)堆積影響主軸承1的工作。連板35和連接槽25的設(shè)置便于配合工作使弧形板31和主板21穩(wěn)定連接。

[0030] 如圖4、圖5、圖6所示，阻攔板42上固定連接有多塊安裝板43，主板21兩正對豎直側(cè)面在弧形面的側(cè)邊均設(shè)置有多個安裝槽23，安裝板43位于安裝槽23內(nèi)，緊固螺栓41兩端伸入兩條阻攔板42的安裝板43內(nèi)，且貫穿主板21設(shè)置。在緊固螺栓41的作用下使安裝板43安裝在安裝槽23內(nèi)，為拆卸主板21對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利，通過安裝板43和安裝槽23的配合使阻攔板42穩(wěn)定安裝在主板21上。

[0031] 如圖3、圖6所示，遮蔽板33遮蔽主軸承1的內(nèi)圈，且內(nèi)徑略大于內(nèi)圈的內(nèi)徑，避免遮蔽板33與球磨機的中心軸接觸造成磨損。遮蔽板33靠近主軸承1的側(cè)面設(shè)置有弧形槽34，弧形槽34的圓心角設(shè)置為180°，兩端均為開口，上下正對兩塊遮蔽板33的弧形槽34相通?；⌒尾?4內(nèi)充注有密封油脂，密封油脂在兩條上下正對的弧形槽34內(nèi)移動。因密封油脂的存在，遮蔽板33與主軸承1內(nèi)圈滑動接觸時避免造成過度磨損，降低遮蔽板33的更換頻率。且在密封油脂的作用下，密封遮蔽板33和主軸承1內(nèi)圈，有效堵塞雜質(zhì)進(jìn)入主軸承1的通道。[0032] 如圖4、圖5所示，主板21的弧形面上設(shè)置有弧形凹槽24，弧形凹槽24內(nèi)設(shè)置有多根滾柱22，滾柱22與主軸承1的側(cè)壁接觸。當(dāng)對主軸承1進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂時，工作人員根據(jù)需求對主軸承1的外圈施加轉(zhuǎn)動的力，因外圈與滾柱22接觸，外圈帶動內(nèi)圈轉(zhuǎn)動一定弧長，為工作人員全面保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利。[0033] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。