權(quán)利要求書： 1.一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，包括調(diào)整套主體和軋臼壁，所述軋臼壁可拆卸的連接于所述調(diào)整套主體內(nèi)部，其特征在于：所述調(diào)整套主體內(nèi)部設(shè)有卡緊臺(tái)和卡緊組件，所述軋臼壁外側(cè)設(shè)有卡塊，所述卡塊設(shè)置于所述卡緊臺(tái)與所述卡緊組件之間，卡緊組件頂部連接有振動(dòng)檢測裝置；

所述的卡緊組件包括固定臺(tái)、卡緊塊和連接螺栓，所述固定臺(tái)設(shè)置于所述卡緊臺(tái)上側(cè)，所述卡緊塊設(shè)置于所述固定臺(tái)與所述卡緊臺(tái)之間，所述卡緊塊與所述固定臺(tái)之間通過連接螺栓固連；

所述的振動(dòng)檢測裝置包括振動(dòng)傳感器和連接桿，所述振動(dòng)傳感器固定于所述調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)壁上，所述連接桿一端與所述振動(dòng)傳感器的檢測端固連，所述連接桿另一端與所述連接螺栓頂部固連；

所述的調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)有安置槽，所述振動(dòng)傳感器設(shè)置于所述安置槽內(nèi)，所述振動(dòng)傳感器與所述安置槽之間設(shè)有減震層，所述減震層為海綿層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，其特征在于：所述的卡塊設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述卡塊均勻設(shè)置于所述軋臼壁上部外側(cè)，所述卡塊上側(cè)設(shè)有限位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，其特征在于：所述的卡緊塊、卡緊臺(tái)數(shù)量與卡塊數(shù)量相同，所述卡緊塊下側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊與所述限位槽配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，其特征在于：所述的調(diào)整套主體內(nèi)部為圓柱狀腔體，所述卡緊臺(tái)沿調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)面向調(diào)整套主體軸心方向凸起設(shè)置，相鄰兩個(gè)卡緊臺(tái)之間設(shè)有安裝槽，所述安裝槽寬度用于容納卡塊通過。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，其特征在于：所述的固定臺(tái)與所述調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)固連，所述振動(dòng)檢測裝置連接于所述連接螺栓頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，其特征在于：所述的連接桿內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線一端從振動(dòng)傳感器與連接桿的連接處穿出，所述導(dǎo)線另一端從連接桿與連接螺栓的連接處穿出，所述導(dǎo)線兩端之間連接有電源和警示組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，其特征在于：還包括控制器和警示器，所述控制器與警示器、振動(dòng)傳感器通過電線連接。

說明書： 一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體。背景技術(shù)[0002] 圓錐破碎機(jī)是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機(jī)在使用時(shí)，軋臼壁連接于調(diào)整套內(nèi)部，軋臼壁與椎體對(duì)待破碎物進(jìn)行擠壓破碎?，F(xiàn)有技術(shù)中的軋臼壁外側(cè)設(shè)有鉤狀的連接件，通過連接件連接于調(diào)整套內(nèi)，由于連接件多為鑄造件或焊接件，在圓錐破碎機(jī)工作過程中容易出現(xiàn)斷裂，影響圓錐破碎機(jī)的破碎工作。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述軋臼壁與調(diào)整套之間的連接件容易出現(xiàn)斷裂的問題，本發(fā)明提供了一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體。[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，包括調(diào)整套主體和軋臼壁，所述軋臼壁可拆卸的連接于所述調(diào)整套主體內(nèi)部，所述調(diào)整套主體內(nèi)部設(shè)有卡緊臺(tái)和卡緊組件，所述軋臼壁外側(cè)設(shè)有卡塊，所述卡塊設(shè)置于所述卡緊臺(tái)與所述卡緊組件之間，卡緊組件頂部連接有振動(dòng)檢測裝置。[0005] 作為優(yōu)化，所述的卡緊組件包括固定臺(tái)、卡緊塊和連接螺栓，所述固定臺(tái)設(shè)置于所述卡緊臺(tái)上側(cè)，所述卡緊塊設(shè)置于所述固定臺(tái)與所述卡緊臺(tái)之間，所述卡緊塊與所述固定臺(tái)之間通過連接螺栓固連。[0006] 作為優(yōu)化，所述的卡塊設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述卡塊均勻設(shè)置于所述軋臼壁上部外側(cè)，所述卡塊上側(cè)設(shè)有限位槽。[0007] 作為優(yōu)化，所述的卡緊塊、卡緊臺(tái)數(shù)量與卡塊數(shù)量相同，所述卡緊塊下側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊與所述限位槽配合連接。[0008] 作為優(yōu)化，所述的調(diào)整套主體內(nèi)部為圓柱狀腔體，所述卡緊臺(tái)沿調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)面向調(diào)整套主體軸心方向凸起設(shè)置，相鄰兩個(gè)卡緊臺(tái)之間設(shè)有安裝槽，所述安裝槽寬度用于容納卡塊通過。[0009] 作為優(yōu)化，所述的固定臺(tái)與所述調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)固連，所述振動(dòng)檢測裝置連接于所述連接螺栓頂部。[0010] 作為優(yōu)化，所述的振動(dòng)檢測裝置包括振動(dòng)傳感器和連接桿，所述振動(dòng)傳感器固定于所述調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)壁上，所述連接桿一端與所述振動(dòng)傳感器的檢測端固連，所述連接桿另一端與所述連接螺栓頂部固連。[0011] 作為優(yōu)化，所述的調(diào)整套主體內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)有安置槽，所述振動(dòng)傳感器設(shè)置于所述安置槽內(nèi)，所述振動(dòng)傳感器與所述安置槽之間設(shè)有減震層，所述減震層為海綿層。[0012] 作為優(yōu)化，所述的連接桿內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線一端從振動(dòng)傳感器與連接桿的連接處穿出，所述導(dǎo)線另一端從連接桿與連接螺栓的連接處穿出，所述導(dǎo)線兩端之間連接有電源和警示組件。[0013] 作為優(yōu)化，還包括控制器和警示器，所述控制器與警示器、振動(dòng)傳感器通過電線連接。[0014] 本方案的有益效果是，一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，具有以下有益之處：[0015] 通過在軋臼壁外側(cè)設(shè)置卡塊，通過調(diào)整套主體內(nèi)部的卡緊臺(tái)和卡緊組件對(duì)卡塊進(jìn)行連接和限位，卡塊與軋臼壁接觸面積大，不易斷裂；[0016] 卡緊臺(tái)通過卡緊組件對(duì)卡塊進(jìn)行連接和固定，便于軋臼壁的拆卸和維護(hù)，同時(shí)卡塊與卡緊臺(tái)為可拆卸連接，不易造成設(shè)備的斷裂和損壞，能夠有效延長設(shè)備的使用時(shí)間，提高圓錐破碎機(jī)的破碎效率；[0017] 在卡緊組件上連接振動(dòng)檢測裝置，能夠?qū)Χ鄠€(gè)卡塊上部的卡緊組件的振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)其中一個(gè)卡塊出現(xiàn)斷裂或脫離時(shí)，對(duì)應(yīng)卡緊組件的振動(dòng)減小，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的損壞，并準(zhǔn)確定位損壞位置，便于工作人員及時(shí)維修；[0018] 當(dāng)振動(dòng)檢測裝置的連接桿發(fā)生斷裂時(shí)，導(dǎo)線之間呈斷路，警示組件對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，便于設(shè)備的及時(shí)維護(hù)。附圖說明[0019] 附圖1為本發(fā)明的仰視示意圖。[0020] 附圖2為本發(fā)明附圖1的A?A剖切結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖3為本發(fā)明調(diào)整套主體下部軸側(cè)示意圖。[0022] 附圖4為本發(fā)明軋臼壁軸側(cè)示意圖。[0023] 附圖5為本發(fā)明振動(dòng)檢測裝置軸側(cè)示意圖。[0024] 其中，1、調(diào)整套主體，2、軋臼壁，3、卡緊臺(tái)，4、卡塊，5、固定臺(tái)，6、卡緊塊，7、連接螺栓，8、限位槽，9、限位塊，10、安裝槽，11、振動(dòng)傳感器，12、連接桿，13、安置槽，14、減震層，15、導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式[0025] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0026] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0028] 如圖2所示，一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體，包括調(diào)整套主體1和軋臼壁2，所述軋臼壁2可拆卸的連接于所述調(diào)整套主體1內(nèi)部，所述調(diào)整套主體1內(nèi)部設(shè)有卡緊臺(tái)3和卡緊組件，所述軋臼壁2外側(cè)設(shè)有卡塊4，所述卡塊4設(shè)置于所述卡緊臺(tái)3與所述卡緊組件之間，卡緊組件頂部連接有振動(dòng)檢測裝置。[0029] 如圖2所示，所述的卡緊組件包括固定臺(tái)5、卡緊塊6和連接螺栓7，所述固定臺(tái)5設(shè)置于所述卡緊臺(tái)3上側(cè)，所述卡緊塊6設(shè)置于所述固定臺(tái)5與所述卡緊臺(tái)3之間，所述卡緊塊6與所述固定臺(tái)5之間通過連接螺栓7固連。[0030] 如圖2所示，所述的卡塊4設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)所述卡塊4均勻設(shè)置于所述軋臼壁2上部外側(cè)，所述卡塊4上側(cè)設(shè)有限位槽8。[0031] 如圖3、4所示，所述的卡緊塊6、卡緊臺(tái)3數(shù)量與卡塊4數(shù)量相同，所述卡緊塊6下側(cè)設(shè)有限位塊9，所述限位塊9與所述限位槽8配合連接。[0032] 如圖3、4所示，所述的調(diào)整套主體1內(nèi)部為圓柱狀腔體，所述卡緊臺(tái)3沿調(diào)整套主體1內(nèi)側(cè)面向調(diào)整套主體1軸心方向凸起設(shè)置，相鄰兩個(gè)卡緊臺(tái)3之間設(shè)有安裝槽10，所述安裝槽10寬度用于容納卡塊4通過。[0033] 如圖2所示，所述的固定臺(tái)5與所述調(diào)整套主體1內(nèi)側(cè)固連，所述振動(dòng)檢測裝置連接于所述連接螺栓7頂部。[0034] 如圖2所示，所述的振動(dòng)檢測裝置包括振動(dòng)傳感器11和連接桿12，所述振動(dòng)傳感器11固定于所述調(diào)整套主體1內(nèi)側(cè)壁上，所述連接桿12一端與所述振動(dòng)傳感器11的檢測端固連，所述連接桿12另一端與所述連接螺栓7頂部固連。

[0035] 如圖2所示，所述的調(diào)整套主體1內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)有安置槽13，所述振動(dòng)傳感器11設(shè)置于所述安置槽13內(nèi)，所述振動(dòng)傳感器11與所述安置槽13之間設(shè)有減震層14，所述減震層14為海綿層。

[0036] 如圖2、5所示，所述的連接桿12內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線15，所述導(dǎo)線15一端從振動(dòng)傳感器11與連接桿12的連接處穿出，所述導(dǎo)線15另一端從連接桿12與連接螺栓7的連接處穿出，所述導(dǎo)線15兩端之間連接有電源和警示組件。[0037] 還包括控制器和警示器，所述控制器與警示器、振動(dòng)傳感器11通過電線連接。[0038] 使用方法：[0039] 將軋臼壁2的卡塊4從調(diào)整套主體1底部向上，沿安裝槽10向上，使卡塊4移動(dòng)至卡緊臺(tái)3與卡緊塊6之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軋臼壁2，使卡塊4設(shè)置于卡緊臺(tái)3上側(cè)；[0040] 將卡緊塊6落下，使卡緊塊6與卡緊臺(tái)3將卡塊4壓緊，擰緊連接螺栓7對(duì)卡緊塊6進(jìn)行鎖緊；[0041] 卡緊塊6下側(cè)的限位塊9卡入卡塊4上側(cè)限位槽8內(nèi)，防止軋臼壁2轉(zhuǎn)動(dòng)；[0042] 振動(dòng)傳感器11放置于安置槽13內(nèi)，通過減震層14降低調(diào)整套主體1對(duì)振動(dòng)傳感器11的振動(dòng)，振動(dòng)傳感器11對(duì)連接螺栓7的振動(dòng)進(jìn)行檢測；

[0043] 振動(dòng)傳感器11與控制器、警示器相連，當(dāng)其中一個(gè)卡塊4與卡緊組件脫離、或卡塊4斷裂時(shí)，斷裂卡塊4與對(duì)應(yīng)卡緊組件之間的連接斷開，對(duì)應(yīng)的振動(dòng)傳感器11檢測到的振動(dòng)程度驟降，通過警示器對(duì)工作人員進(jìn)行提醒；[0044] 當(dāng)連接桿12產(chǎn)生斷裂時(shí)，導(dǎo)線15所在的回路斷開，則通過警示組件對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，警示組件采用充電警示燈。[0045] 本申請中振動(dòng)傳感器、控制器和警示器等的型號(hào)及使用原理，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，在此不再贅述。[0046] 上述具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書的一種便于維護(hù)的圓錐破碎機(jī)筒體且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。