權利要求書： 1.一種篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：包括篩分機（7）、過濾回料管（8）與立破機（9）；篩分機（7）通過過濾回料管（8）與立破機（9）相連；

所述的過濾回料管（8）包括管體（1）、強磁體（2）與固定盒（3）；固定盒（3）固定在管體（1）外壁，強磁體（2）設置于固定盒（3）內，且固定盒（3）遠離管體（1）的一側開口。

2.根據(jù)權利要求1所述的篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：所述的強磁體（2）的下部設有拉環(huán)（6）。

3.根據(jù)權利要求1所述的篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：所述的管體（1）上端設有變徑結構，變徑結構從上至下直徑減小，強磁體（2）固定在管體（1）直徑最小的部分。

4.根據(jù)權利要求1所述的篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：所述的強磁體（2）有多個，分別設置在罐體（1）的周圍。

5.根據(jù)權利要求1所述的篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：所述的管體（1）上與強磁體（2）處于同一水平面的位置設有觀察口（4）。

6.根據(jù)權利要求1所述的篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：所述的強磁體（2）所在水平面以下的管體（1）設有可拆卸部（5）。

說明書： 一種篩分機回料系統(tǒng)技術領域[0001] 一種篩分機回料系統(tǒng)，屬于篩分機回料系統(tǒng)技術領域。背景技術[0002] 在玻璃、水泥等制造行業(yè)中，經常使用八角篩、六角篩等篩選機器，在其底部設有回料管。八角篩或六角篩等內部物料中往往存在來自上游原料的鐵屑或高含鐵量石塊（下

稱鐵雜質），這些物料會隨著其他物料一起沿回料管道進入下游的立破機二次破碎。

[0003] 上述的鐵屑等鐵雜質一方面會嚴重磨損立破機錘頭與反擊板，另一方面其難以破碎，影響下游出料粒徑與過篩率，并且還會向原料中引入過多的機械鐵雜質，尤其鑒于其磨

損立破機與反擊板的特性，更容易在原料二次破碎過程中產生更多鐵雜質，原料的鐵含量

隨初始的鐵雜質含量增加而指數(shù)性增加。

發(fā)明內容[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠具備高效去除鐵雜質功能的篩分機回料系統(tǒng)。

[0005] 本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：該篩分機回料系統(tǒng)，其特征在于：包括篩分機、過濾回料管與立破機；篩分機通過過濾回料管與立破機相連；所述的過濾回料

管包括管體、強磁體與固定盒；固定盒固定在管體外壁，強磁體設置于固定盒內，且固定盒

遠離管體的一側開口。

[0006] 篩分機篩分后的物料通過過濾回料管輸送至立破機，過濾回料管上設置的強磁將白云石、石灰石破碎時產生的機械鐵和各種外來鐵質雜質有效的去除，降低了鐵雜質對立

破機內反擊板、錘頭和拋料板的磨損，減少更換頻次，延長立破機使用壽命，從而起到降低

維護成本的作用；機械鐵的降低提高了產品的質量；僅需在停料后拆卸清理吸附的鐵雜質

即可，清理效率高，工作量??；強磁體與管體形成可拆卸連接，便于維修、更換強磁體，便于

拆卸管體清理。同時固定強磁體更牢固，拆卸更方便。

[0007] 優(yōu)選的，所述的強磁體的下部設有拉環(huán)。[0008] 便于拉出強磁體，同時便于控制強磁體的拉出速度，控制回料管內壁吸附的鐵雜質的脫磁速度，避免清理時大量鐵雜質過快脫磁落下造成粉塵飛濺。

[0009] 優(yōu)選的，所述的管體上端設有變徑結構，變徑結構從上至下直徑減小，強磁體固定在管體直徑最小的部分。

[0010] 在回料管的上部設置漏斗形的變徑結構，使來自上方的物料盡可能多的撞擊回料管壁，受到強磁體的吸附，最大限度的吸附脫除鐵雜質。

[0011] 優(yōu)選的，所述的強磁體有多個，分別設置在罐體的周圍。[0012] 增加強磁效果對管體的作用范圍，提高吸附效果。[0013] 優(yōu)選的，所述的管體上與強磁體處于同一水平面的位置設有觀察口。[0014] 觀察口便于觀察內部鐵雜質的積蓄情況，同時可直接從觀察口內對內部鐵雜質清理。

[0015] 優(yōu)選的，所述的強磁體所在水平面以下的管體設有可拆卸部。[0016] 回料管在強磁體以下的部分設有一端可拆卸的管體，清理時僅需拆卸該段管體，然后管體上部使強磁體脫離管體，內部鐵雜質即可脫落掉下，從被拆卸的管體部分預先設

置接料盆即可。

[0017] 可拆卸部與上端管體可采用螺栓等方式連接。[0018] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：過濾回料管上設置的強磁將白云石、石灰石破碎時產生的機械鐵和各種外來鐵質雜質有效的去除，降低了鐵雜質對立

破機內反擊板、錘頭和拋料板的磨損，減少更換頻次，延長使用壽命，從而起到降低維護成

本的作用；機械鐵的降低提高了產品的質量；僅需在停料后拆卸過濾回料管清理吸附的鐵

雜質即可，清理效率高，工作量小。

附圖說明[0019] 圖1為實施例篩分機回料系統(tǒng)示意圖。[0020] 圖2為過濾回料管結構示意圖。[0021] 圖3為強磁體示意圖。[0022] 圖4為裝有強磁體的固定盒結構示意圖。[0023] 其中，1、管體；2、強磁體；3、固定盒；4、觀察口；5、可拆卸部；6、拉環(huán)；7、篩分機；8、過濾回料管；9、立破機。

具體實施方式[0024] 下面結合附圖1 4對本實用新型做進一步說明。~

[0025] 參照附圖1 4：一種篩分機回料系統(tǒng)，包括篩分機7、過濾回料管8與立破機9；篩分~

機7為八角篩分機，通過過濾回料管8與立破機9相連。

[0026] 所述的過濾回料管8包括管體1、固定盒3與強磁體2；固定盒3與強磁體2尺寸相對應，固定盒3固定在管體1外壁，強磁體2設置于固定盒3內，且固定盒3遠離管體1的一側開設

有與強磁體2尺寸相對應的門，強磁體2設置在固定盒內。

[0027] 強磁體2為汝鐵硼永磁材料，下部外側設有拉環(huán)6，通過有機膠粘接，固定盒3的門上開有與拉環(huán)6位置相對應的孔，用于關閉門時拉環(huán)6探出，固定盒3的門為上側開合式，開

口處通過卡扣連接。

[0028] 管體1為方形管，上端設有變徑結構，變徑結構從上至下直徑減小，強磁體2有3個，分別固定在管體1的三個面，位于管體1變徑結構直徑最小的部分。

[0029] 管體1上與強磁體2處于同一水平面的位置設有觀察口4，觀察口4在回料過程中利用四周的螺栓孔與擋板封堵。

[0030] 強磁體2所在水平面以下的管體1部分設有可拆卸部5，可拆卸部5通過螺栓與變徑結構相連接。

[0031] 回料過程中強磁體2對管體1內物料中的鐵雜質篩選吸附，運行一定時間后可通過拆卸觀察口4的擋板觀察內部鐵雜質吸附情況，也可通過觀察口4對吸附的鐵雜質進行一定

程度的清理，當運行時間過長或通過觀察口4觀察有較多鐵雜質吸附，拆開可拆卸部5，在變

徑結構下方用容器承接，打開固定盒3的門，利用上下開合的門結構避免強磁體2在開門瞬

間滑落，拉拽利用有機膠粘接在強磁體2下部的拉環(huán)6，使強磁體2從下部慢慢傾斜脫離管體

1，使內部鐵雜質緩慢落下，避免揚塵，完成清理。

[0032] 應用新的回料管結構后，下游玻璃產品含鐵量顯著降低，并且在試運行的一年半內未出現(xiàn)立破機的破料錘頭或拋料板更換，直接經濟效益目前增加數(shù)萬元。

[0033] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同

變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實

質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保

護范圍。