權(quán)利要求書： 1.一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，包括滾筒主體(1)和傳動軸(2)，其特征在于：所述滾筒主體(1)內(nèi)裝配傳動軸(2)，所述滾筒主體(1)的外部套裝有三個耐磨墊塊(9)，所述滾筒主體(1)的左右兩側(cè)壁均設(shè)有開口，且兩個開口內(nèi)均裝配有筒板(6)；

所述傳動軸(2)的外壁上下兩端均裝配有支撐組件(3)，且支撐組件(3)設(shè)置在滾筒主體(1)內(nèi)，所述支撐組件(3)包括支撐桿(33)、載板(31)支撐彈簧(32)和固定板(34)，所述傳動軸(2)上表面的左右兩端和下表面的左右兩端均安裝支撐桿(33)，所述支撐桿(33)的頂端安裝載板(31)，所述載板(31)的上端安裝支撐彈簧(32)，所支撐彈簧(32)的頂端安裝固定板(34)，且固定板(34)與滾筒主體(1)的內(nèi)壁貼合連接；

所述滾筒主體(1)上表面的左右兩端和下表面的左右兩端均設(shè)有沉頭槽(10)，所述沉頭槽(10)的底端開設(shè)有螺紋孔(12)，所述固定板(34)的上表面開設(shè)有螺紋槽(13)，所述螺紋孔(12)和螺紋槽(13)在同一直線上，且螺紋孔(12)和螺紋槽(13)內(nèi)螺接有固定螺栓(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，其特征在于：所述傳動軸(2)的外壁左右兩端均安裝有加強筋(8)，且加強筋(8)的頂端與滾筒主體(1)的內(nèi)壁貼合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，其特征在于：兩個筒板(6)的側(cè)壁中段困開設(shè)有軸孔(7)，所述傳動軸(2)的左端穿過左端所述軸孔(7)，所述傳動軸(2)的右端穿過右端所述軸孔(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，其特征在于：所述傳動軸(2)的左右兩端延伸至滾筒主體(1)的外部后均安裝有軸座(4)，且傳動軸(2)的左頂端裝配有聯(lián)軸器(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，其特征在于：所述耐磨墊塊(9)包含有防銹層(901)、強度層(902)和耐腐蝕層(903)，所述防銹層(901)位于強度層(902)的外表面，所述耐腐蝕層(903)為強度層(902)的內(nèi)表面。

說明書： 一種膠帶斗式提升機傳動滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及傳動滾筒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠帶斗式提升機傳動滾筒。背景技術(shù)[0002] 膠帶斗式提升機是用來垂直提升粉狀或小顆粒狀物料的輸送設(shè)備，在水泥、化工、煤炭等行業(yè)廣泛應用，其工作原理是：通過驅(qū)動裝置驅(qū)動頭部傳動滾筒轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動滾

筒與環(huán)繞在傳動滾筒和尾部改向滾筒上的膠帶接觸產(chǎn)生摩擦力，從而驅(qū)動膠帶構(gòu)成閉合回

路的上下循環(huán)運動。膠帶上裝有能裝載物料的料斗，物料從尾部通過溜槽進入到連續(xù)運動

的料斗內(nèi)被提升到頭部后，通過重力和離心力進行卸載，之后空斗沿無載分支返回尾部，實

現(xiàn)物料在尾部裝載后提升到特定高度卸料的目的，傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制

焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾

筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛，

但是現(xiàn)有的傳動滾筒還存在很多不足之處，比如，傳動軸和滾筒之間的支撐力不夠，從而降

低滾筒的摩擦力，而傳動軸和滾筒之間的連接方式過于復雜不便于安裝與拆卸，從而影響

其使用效率，因此需要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，包括滾筒主體和傳動軸，所述滾筒主體內(nèi)裝配傳動軸，所述滾筒主體的外部套裝有三個耐

磨墊塊，所述滾筒主體的左右兩側(cè)壁均設(shè)有開口，且兩個開口內(nèi)均裝配有筒板；

[0005] 所述傳動軸的外壁上下兩端均裝配有支撐組件，且支撐組件設(shè)置在滾筒主體內(nèi)，所述支撐組件包括支撐桿、載板支撐彈簧和固定板，所述傳動軸上表面的左右兩端和下表

面的左右兩端均安裝支撐桿，所述支撐桿的頂端安裝載板，所述載板的上端安裝支撐彈簧，

所支撐彈簧的頂端安裝固定板，且固定板與滾筒主體的內(nèi)壁貼合連接；

[0006] 所述滾筒主體上表面的左右兩端和下表面的左右兩端均設(shè)有沉頭槽，所述沉頭槽的底端開設(shè)有螺紋孔，所述固定板的上表面開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋孔和螺紋槽在同一直

線上，且螺紋孔和螺紋槽內(nèi)螺接有固定螺栓。

[0007] 優(yōu)選的，所述傳動軸的外壁左右兩端均安裝有加強筋，且加強筋的頂端與滾筒主體的內(nèi)壁貼合連接。

[0008] 優(yōu)選的，兩個筒板的側(cè)壁中段困開設(shè)有軸孔，所述傳動軸的左端穿過左端所述軸孔，所述傳動軸的右端穿過右端所述軸孔。

[0009] 優(yōu)選的，所述傳動軸的左右兩端延伸至滾筒主體的外部后均安裝有軸座，且傳動軸的左頂端裝配有聯(lián)軸器。

[0010] 優(yōu)選的，所述耐磨墊塊包含有防銹層、強度層和耐腐蝕層，所述防銹層位于強度層的外表面，所述耐腐蝕層為強度層的內(nèi)表面。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該膠帶斗式提升機傳動滾筒，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過在傳動軸和滾筒主體之間的連接處設(shè)置支撐組件，可提高兩者之間的支

撐力，從而提高滾筒表面與輸送帶之間的摩擦力，提高滾筒的輸送能力，將自插組件與滾筒

主體之間設(shè)置成螺栓連接，從而便于傳動軸和滾筒主體之間的安裝與拆卸，從而提升整體

的使使用效率。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的滾筒主體內(nèi)部示意圖；[0013] 圖2為本實用新型的正視圖；[0014] 圖3為本實用新型的側(cè)視圖；[0015] 圖4為本實用新型的滾筒主體內(nèi)部側(cè)視圖；[0016] 圖5為本實用新型的A部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖6為本實用新型的耐磨墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1滾筒主體、2傳動軸、3支撐組件、31載板、32支撐彈簧、33支撐桿、34固定板、4軸座、5聯(lián)軸器、6筒板、7軸孔、8加強筋、9耐磨墊塊、901防銹層、902強度層、903耐腐蝕

層、10沉頭槽、11固定螺栓、12螺紋孔、13螺紋槽。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1至圖6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種膠帶斗式提升機傳動滾筒，包括滾筒主體1和傳動軸2，所述滾筒主體1內(nèi)裝配傳動軸2，從而組成現(xiàn)有技術(shù)中的傳動滾

筒，滾筒主體1的外部從左到右均套裝有三個耐磨墊塊9，滾筒主體1的左右兩側(cè)壁均設(shè)有開

口，開口的直徑與滾筒主體1的直徑相同，且兩個開口內(nèi)均裝配有筒板6，通過筒板6將其密

封；

[0021] 所述傳動軸2的外壁上下兩端均裝配有支撐組件3，且支撐組件3設(shè)置在滾筒主體1內(nèi)，支撐組件3包括支撐桿33、載板31支撐彈簧32和固定板34，傳動軸2上表面的左右兩端和

下表面的左右兩端均安裝支撐桿33，支撐桿33的頂端安裝載板31，載板31的上端安裝支撐

彈簧32，所支撐彈簧32的頂端安裝固定板34，且固定板34與滾筒主體1的內(nèi)壁貼合連接；

[0022] 所述滾筒主體1上表面的左右兩端和下表面的左右兩端均設(shè)有沉頭槽10，沉頭槽10設(shè)置在相鄰的兩個耐磨墊塊9之間，沉頭槽10的底端開設(shè)有螺紋孔12，固定板34的上表面

開設(shè)有螺紋槽13，螺紋孔12和螺紋槽13在同一直線上，且螺紋孔12和螺紋槽13內(nèi)螺接有固

定螺栓11，將其與滾筒主體1連接。

[0023] 所述傳動軸2的外壁左右兩端均安裝有加強筋8，且加強筋8的頂端與滾筒主體1的內(nèi)壁貼合連接。

[0024] 兩個筒板6的側(cè)壁中段困開設(shè)有軸孔7，傳動軸2的左端穿過左端軸孔7，傳動軸2的右端穿過右端軸孔7。

[0025] 傳動軸2的左右兩端延伸至滾筒主體1的外部后均安裝有軸座4，且傳動軸2的左頂端裝配有聯(lián)軸器5。

[0026] 所述耐磨墊塊9包含有防銹層901、強度層902和耐腐蝕層903，防銹層901位于強度層902的外表面，耐腐蝕層903為強度層902的內(nèi)表面。

[0027] 工作過程及原理：在使用時，將滾筒主體1左右兩端的筒板6卸下，將傳動軸2安裝在滾筒主體1內(nèi)，安裝時，向下壓動支撐組件3中的固定板34，此時的支撐彈簧32收縮，然后

將固定板34的上端與滾筒主體1的內(nèi)部貼合，并將加強筋8的頂端與滾筒主體1的內(nèi)壁貼合，

并依次向內(nèi)移動傳動軸2，當固定板34移動到沉頭槽10處時停止，將螺紋孔12螺紋槽13對

其，并通過固定螺栓11將其固定，然后將筒板6安裝在滾筒主體1的外部，開始使用即可。

[0028] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0029] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。