權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，包括外連接部(4)和內(nèi)連接部(5)，所述外連接部(4)依次錯(cuò)位安裝在所述內(nèi)連接部(5)上，其特征在于，所述內(nèi)連接部(5)包括兩個(gè)固定座(51)和兩個(gè)鏈筒(52)，兩個(gè)所述鏈筒(52)平行安裝在兩個(gè)所述固定座(51)之間，并貫穿所述固定座(51)，所述外連接部(4)包括兩個(gè)安裝座(41)和兩組套筒(42)，每個(gè)所述安裝座(41)上安裝有一組所述套筒(42)，所述套筒(42)的一端封閉，另一端貫穿所述安裝座(41)，所述鏈筒(52)中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾軸(6)，所述滾軸(6)的兩端伸出所述鏈筒(52)，并與對應(yīng)的所述套筒(42)卡緊；相鄰所述套筒(42)上套設(shè)有用于隔離雜物的護(hù)板(14)，所述護(hù)板(14)上的連接筒(16)與所述套筒(42)卡緊，所述護(hù)板(14)上下對稱安裝有擋板(15)，所述擋板(15)包括內(nèi)擋板(151)和外擋板(152)，所述內(nèi)擋板(151)安裝在所述外擋板(152)的外側(cè)，所述內(nèi)擋板(151)的長度小于所述外擋板(152)的長度，所述護(hù)板(14)的外側(cè)安裝有用于固定料斗(7)的固定部件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座(51)和所述安裝座(41)的頂部分別固定安裝有內(nèi)連接片(9)和外連接片(10)，所述內(nèi)連接片(9)和所述外連接片(10)的中部位置均安裝有兩個(gè)限位座(11)，所述限位座(11)上均設(shè)置有限位槽，所述限位槽的開口朝向所述固定座(51)或者所述安裝座(41)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，其特征在于，前后相鄰的所述內(nèi)連接片(9)的端部伸入所述安裝座(41)上的所述限位槽，前后相鄰的所述外連接片(10)的端部伸入所述固定座(51)上的所述限位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座(51)與所述內(nèi)連接片(9)的端部均為弧狀，所述固定座(51)的長度小于所述內(nèi)連接片(9)的長度；所述安裝座(41)與所述外連接片(10)的端部均為弧狀，所述安裝座(41)的長度小于所述外連接片(10)的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)連接片(9)和所述外連接片(10)的中間位置安裝有凸臺(12)，所述限位座(11)安裝在所述凸臺(12)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定部件(8)包括兩個(gè)固定板(81)和兩組擋環(huán)(82)，每個(gè)所述固定板(81)上安裝有一組所述擋環(huán)(82)，所述擋環(huán)(82)套接在對應(yīng)的所述連接筒(16)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板(81)向外垂直彎折形成折彎部，所述折彎部上設(shè)置有多個(gè)用于安裝料斗(7)的安裝孔(13)。

說明書： 一種斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是一種用密集排列的掛斗垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀物料的提升設(shè)備，是應(yīng)用最廣泛的一種垂直提升設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、火電、水泥等行業(yè)及糧食儲運(yùn)等場所的散狀物料垂直提升，其輸送形式是：被輸送物料由底部進(jìn)料口喂入連續(xù)、密布的料斗中，運(yùn)至頂端翻轉(zhuǎn)時(shí)，利用重力及料斗的導(dǎo)引，卸料至出料口流出，即所謂的流入式喂料、重力誘導(dǎo)式卸料。[0003] 斗式提升機(jī)在使用過程中要不斷地垂直提升、翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸物料，上述操作的實(shí)現(xiàn)均需要通過鏈條來完成，因此，鏈條的好壞直接關(guān)系到斗式提升機(jī)能否正常運(yùn)行?，F(xiàn)有的鏈條結(jié)構(gòu)如圖1所示，一般是通過將外連接片1依次錯(cuò)位安裝在內(nèi)連接片2上，內(nèi)連接片2與外連接片1之間往往是通過銷軸3以及銷軸3的端部插入固定桿進(jìn)行固定，因此，在鏈條的使用過程中，極易造成銷軸的磨損，從而影響鏈條的整體強(qiáng)度，難以保證輸送工作的順利進(jìn)行，同時(shí)，用于插入固定銷軸的固定桿在鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的過程中也極易發(fā)生扭曲變形，如若部分鏈節(jié)發(fā)生磨損需要更換時(shí)，固定桿則不易取出，需要額外借助鉗子等拆卸工具才能將其拆卸，進(jìn)而增加了鏈節(jié)的更換難度，操作步驟繁瑣，大大增加了操作工人的工作量，降低了工作的效率，造成了人力成本的浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益差，并且還存在在運(yùn)輸物料的過程中，料斗中的粉狀、粒狀及小塊狀物料，極易進(jìn)入鏈條的內(nèi)部，造成鏈條卡死，增加了鏈條磨損的次數(shù)，加大了更換的頻率，拖慢了運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供一種斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，外連接部直接插在滾軸上進(jìn)行卡緊，更換時(shí)可以直接將外連接部取下進(jìn)行更換，這樣不僅減小了對鏈條的磨損，還降低了鏈條更換的難度，同時(shí)，外連接部之間套設(shè)有護(hù)板，從而能夠防止雜物落入鏈條內(nèi)，避免鏈條在運(yùn)行時(shí)卡死。[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，包括外連接部和內(nèi)連接部，所述外連接部依次錯(cuò)位安裝在所述內(nèi)連接部上，所述內(nèi)連接部包括兩個(gè)固定座和兩個(gè)鏈筒，兩個(gè)所述鏈筒平行安裝在兩個(gè)所述固定座之間，并貫穿所述固定座，所述外連接部包括兩個(gè)安裝座和兩組套筒，每個(gè)所述安裝座上安裝有一組所述套筒，所述套筒的一端封閉，另一端貫穿所述安裝座，所述鏈筒中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾軸，所述滾軸的兩端伸出所述鏈筒，并與對應(yīng)的所述套筒卡緊；相鄰所述套筒上套設(shè)有用于隔離雜物的護(hù)板，所述護(hù)板上的連接筒與所述套筒卡緊，所述護(hù)板上下對稱安裝有擋板，所述擋板包括內(nèi)擋板和外擋板，所述內(nèi)擋板安裝在所述外擋板的外側(cè)，所述內(nèi)擋板的長度小于所述外擋板的長度，所述護(hù)板的外側(cè)安裝有用于固定料斗的固定部件。[0006] 通過本方案，外連接部安裝在內(nèi)連接部的兩側(cè)，二者之間通過滾軸進(jìn)行連接，鏈筒的直徑大于滾軸的直徑，從而保證滾軸能夠在鏈筒內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒的直徑與滾軸的直徑相匹配，從而方便套筒直接插在滾軸的端部進(jìn)行卡緊固定，上述操作降低了對滾軸的磨損，保證了鏈條的強(qiáng)度，同時(shí)還便于安裝和拆卸，拆卸步驟簡單，極大地提高了工作效率；護(hù)板的設(shè)置，能夠防止外界的雜物進(jìn)入鏈條的內(nèi)部，避免造成鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中卡死。[0007] 優(yōu)選地，所述固定座和所述安裝座的頂部分別固定安裝有內(nèi)連接片和外連接片，所述內(nèi)連接片和所述外連接片的中部位置均安裝有兩個(gè)限位座，所述限位座上均設(shè)置有限位槽，所述限位槽的開口朝向所述固定座或者所述安裝座的兩端。[0008] 通過本方案，限位座的設(shè)置，增強(qiáng)了內(nèi)連接片與外連接片之間連接的穩(wěn)定性，防止發(fā)生錯(cuò)位。[0009] 優(yōu)選地，前后相鄰的所述內(nèi)連接片的端部伸入所述安裝座上的所述限位槽，前后相鄰的所述外連接片的端部伸入所述固定座上的所述限位槽。[0010] 通過本方案，限位槽能夠起到一個(gè)較好的限位作用，使得內(nèi)連接片和外連接片始終沿著限位槽的弧度運(yùn)轉(zhuǎn)，從而增強(qiáng)了運(yùn)輸過程中鏈條的穩(wěn)定性，防止鏈條錯(cuò)位事件的發(fā)生。[0011] 優(yōu)選地，所述固定座與所述內(nèi)連接片的端部均為弧狀，所述固定座的長度小于所述內(nèi)連接片的長度；所述安裝座與所述外連接片的端部均為弧狀，所述安裝座的長度小于所述外連接片的長度。[0012] 通過本方案，限位槽壓在固定座與內(nèi)連接片之間的凹面上或者壓在安裝座與外連接片之間的凹面上，能夠限定內(nèi)連接片和外連接片的運(yùn)動(dòng)軌跡，防止二者脫離鏈條，保證了物料運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。[0013] 優(yōu)選地，所述內(nèi)連接片和所述外連接片的中間位置安裝有凸臺，所述限位座安裝在所述凸臺上。[0014] 通過本方案，凸臺至限位槽之間的高度正好與內(nèi)連接片或者外連接片的厚度一致，起到一個(gè)更好的限位作用，增強(qiáng)了鏈條運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。[0015] 優(yōu)選地，所述固定部件包括兩個(gè)固定板和兩組擋環(huán)，每個(gè)所述固定板上安裝有一組所述擋環(huán)，所述擋環(huán)套接在對應(yīng)的所述連接筒上。[0016] 通過本方案，固定部件用于與料斗相連接，擋環(huán)內(nèi)徑與連接筒的外徑相等，擋環(huán)的設(shè)計(jì)，避免內(nèi)外連接板突出，保證內(nèi)外連接板的穩(wěn)固性。[0017] 優(yōu)選地，所述固定板向外垂直彎折形成折彎部，所述折彎部上設(shè)置有多個(gè)用于安裝料斗的安裝孔。[0018] 通過本方案，折彎部與料斗的安裝面相貼合，料斗上的通孔與安裝孔位置一一對應(yīng)，從而能夠快速將料斗安裝在固定板上。[0019] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于，本斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，不僅能夠減小對鏈條的磨損，保證鏈條的強(qiáng)度，同時(shí)對損壞鏈節(jié)更換步驟簡單，提高了鏈節(jié)的更換效率，省時(shí)省力，并且還能夠防止外界的雜物落入鏈條內(nèi)鏈條卡死事情的發(fā)生，保證鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，利于物料運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。[0020] 通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。附圖說明[0021] 構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。[0022] 圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是本實(shí)用新型中斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖3是本實(shí)施例中內(nèi)連接部和外連接部的連接狀態(tài)示意圖。[0025] 圖4是本實(shí)施例中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記；附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。具體實(shí)施方式[0027] 現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。[0028] 以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。[0029] 對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。[0030] 在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。[0031] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。[0032] 實(shí)施例[0033] 如圖2至圖4所示，本實(shí)施例中的斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，包括外連接部4和內(nèi)連接部5，所述外連接部4依次錯(cuò)位安裝在所述內(nèi)連接部5上，所述內(nèi)連接部5包括兩個(gè)固定座51和兩個(gè)鏈筒52，兩個(gè)所述鏈筒52平行安裝在兩個(gè)所述固定座51之間，并貫穿所述固定座51，所述外連接部4包括兩個(gè)安裝座41和兩組套筒42，每組所述套筒42的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)所述安裝座41上安裝有一組所述套筒42，所述套筒42的一端封閉，另一端貫穿所述安裝座41，所述鏈筒52中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾軸6，所述滾軸6的兩端伸出所述鏈筒52，并與對應(yīng)的所述套筒42卡緊，所述護(hù)板14的外側(cè)安裝有用于固定料斗7的固定部件8；相鄰所述套筒42上套設(shè)有用于隔離雜物的護(hù)板14，所述護(hù)板14上的連接筒16正好與所述套筒42卡緊，所述護(hù)板14上下對稱安裝有擋板15，所述擋板15包括內(nèi)擋板151和外擋板152，所述內(nèi)擋板151安裝在所述外擋板152的外側(cè)，所述內(nèi)擋板151的長度小于所述外擋板152的長度，所述內(nèi)擋板151與所述外擋板152呈梯形布置，所述外擋板152的寬度與的兩端延伸至相鄰兩個(gè)所述套筒42的中軸線位置，在不影響鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，防止雜物落入外連接片10與內(nèi)連接片9之間的空隙，所述內(nèi)擋板151遮擋在所述內(nèi)連接片9的中部位置，防止雜物落入相鄰兩個(gè)套筒42之間的空隙中，不僅隔離了外界雜物落入鏈條內(nèi)，防止鏈條卡死，同時(shí)也便于安裝和拆卸，拆卸步驟簡單，效率高。[0034] 基于上述操作，外連接部4安裝在內(nèi)連接部5的兩側(cè)，二者之間通過滾軸6進(jìn)行連接，鏈筒52的直徑大于滾軸6的直徑，從而保證滾軸6能夠在鏈筒52內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒42的直徑與滾軸6的直徑相匹配，從而方便套筒42直接插在滾軸6的端部進(jìn)行卡緊固定，上述操作降低了對滾軸6的磨損，保證了鏈條的強(qiáng)度，同時(shí)還便于安裝和拆卸，拆卸步驟簡單，極大地提高了工作效率；護(hù)板14的設(shè)置，能夠防止外界的雜物進(jìn)入鏈條的內(nèi)部，避免造成鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中卡死。[0035] 進(jìn)一步地，所述固定座51和所述安裝座41的頂部分別固定安裝有內(nèi)連接片9和外連接片10，所述內(nèi)連接片9和所述外連接片10的中部位置均安裝有兩個(gè)限位座11，所述限位座11上均設(shè)置有限位槽，所述限位槽的開口朝向所述固定座51或者所述安裝座41的兩端，限位座11的設(shè)置，增強(qiáng)了內(nèi)連接片9與外連接片10之間連接的穩(wěn)定性，防止發(fā)生錯(cuò)位。[0036] 進(jìn)一步地，前后相鄰的所述內(nèi)連接片9的端部伸入所述安裝座41上的所述限位槽，前后相鄰的所述外連接片10的端部伸入所述固定座51上的所述限位槽。[0037] 限位槽能夠起到一個(gè)較好的限位作用，使得內(nèi)連接片9和外連接片10始終沿著限位槽的弧度運(yùn)轉(zhuǎn)，從而增強(qiáng)了運(yùn)輸過程中鏈條的穩(wěn)定性，防止鏈條錯(cuò)位事件的發(fā)生。[0038] 進(jìn)一步地，所述固定座51與所述內(nèi)連接片9的端部均為弧狀，具體為半圓狀，所述固定座51的長度小于所述內(nèi)連接片9的長度；所述安裝座41與所述外連接片10的端部均為弧狀，具體為半圓狀，所述安裝座41的長度小于所述外連接片10的長度，內(nèi)連接片9的端部半圓的直徑與所述外連接片10的端部半圓直徑相同。[0039] 限位槽壓在固定座51與內(nèi)連接片9之間的凹面上或者壓在安裝座41與外連接片10之間的凹面上，能夠限定內(nèi)連接片9和外連接片10的運(yùn)動(dòng)軌跡，防止二者脫離鏈條，保證了物料運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。[0040] 進(jìn)一步地，所述內(nèi)連接片9和所述外連接片10的中間位置安裝有凸臺12，所述限位座11安裝在所述凸臺12上。[0041] 凸臺12至限位槽之間的高度正好與內(nèi)連接片9或者外連接片10的厚度一致，起到一個(gè)更好的限位作用，增強(qiáng)了鏈條運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。[0042] 進(jìn)一步地，所述固定部件8包括兩個(gè)固定板81和兩組擋環(huán)82，每組擋環(huán)82的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)所述固定板81上安裝有一組所述擋環(huán)82，所述擋環(huán)82套接在對應(yīng)的所述連接筒16上，擋環(huán)82內(nèi)徑與連接筒16的外徑相等，擋環(huán)82的設(shè)計(jì)，避免內(nèi)外連接板突出，保證內(nèi)外連接板的穩(wěn)固性。

[0043] 進(jìn)一步地，所述固定板81向外垂直彎折形成折彎部，所述折彎部上設(shè)置有多個(gè)用于安裝料斗7的安裝孔13。[0044] 折彎部與料斗7的安裝面相貼合，料斗7上的通孔17與安裝孔13位置一一對應(yīng)，從而能夠快速將料斗7安裝在固定板81上。[0045] 本實(shí)施例的工作原理如下：[0046] 滾軸6插入鏈筒52中，滾軸6的兩端通過對應(yīng)的套筒42進(jìn)行卡緊固定，在相鄰兩個(gè)套筒42之間安裝護(hù)板14，護(hù)板14上的連接筒16套接在套筒42的外側(cè)，并與所述套筒42卡緊，再將擋環(huán)82安裝在連接筒16上，將料斗7與固定板81固定連接。[0047] 本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)效果在于，本斗式提升機(jī)的鏈條結(jié)構(gòu)，不僅能夠減小對鏈條的磨損，保證鏈條的強(qiáng)度，同時(shí)對損壞鏈節(jié)更換步驟簡單，提高了鏈節(jié)的更換效率，省時(shí)省力，并且還能夠防止外界的雜物落入鏈條內(nèi)鏈條卡死事情的發(fā)生，保證鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，利于物料運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。[0048] 雖然已經(jīng)通過示例對本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。