權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置，包括機架和支撐輥，支撐輥安裝在機架上，其特征在于：所述機架上固定有支撐架，所述支撐架上安裝有壓輥機構(gòu)，所述壓輥機構(gòu)包括固定在機架上的安裝梁板、固定在安裝梁板上的壓輥氣缸、安裝梁板上向下延伸的兩組平衡導軌、滑移配合安裝在平衡導軌上的壓輥架和壓輥架上安裝的壓膠輥，所述壓膠輥設置有支撐輥的正上方，所述壓輥氣缸的氣缸臂固定在壓輥架上，所述機架上安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機和壓膠輥朝向驅(qū)動電機的一側(cè)均設置有同步鏈輪，兩個所述同步鏈輪之間安裝有同步鏈條。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置，其特征是：所述壓輥架包括連接板、兩個壓輥板和若干滑片板，所述連接板固定在壓輥氣缸的氣缸臂上，所述壓輥板固定在連接板的下側(cè)，所述壓膠輥轉(zhuǎn)動配合安裝在兩個所述壓輥板之間，所述壓輥板的兩側(cè)分別安裝有一組滑片板，所述連接板和滑片板均滑移配合安裝在平衡導軌之間，兩個所述滑片板分別抵觸在平衡導軌的兩側(cè)，所述滑片板與平衡導軌滑移配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置，其特征是：所述平衡導軌的下端一體成型有定位塊。

說明書： 一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及傳送帶的加工設備領域，更具體的說它涉及一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置。背景技術[0002] 輸送帶廣泛應用于生產(chǎn)制造的流水線之中，傳統(tǒng)的輸送帶在使用時，無法有效的根據(jù)不同場合和需求，在陶瓷、石材或瓷磚等行業(yè)中，產(chǎn)品的表面通常都會有較為鋒利的邊緣，容易劃傷帶體并且造成損傷，從而對于使用壽命上也是大打折扣，因此根據(jù)不同的輸送需求通常需要在輸送帶本體上附加紅膠或者綠膠，以增加輸送帶的耐磨性能，而傳動的加膠過程需分成多個工藝步驟分別完成，工藝麻煩耗時耗力。實用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：[0005] 一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置，包括機架和支撐輥，支撐輥安裝在機架上，所述機架上固定有支撐架，所述支撐架上安裝有壓輥機構(gòu)，所述壓輥機構(gòu)包括固定在機架上的安裝梁板、固定在安裝梁板上的壓輥氣缸、安裝梁板上向下延伸的兩組平衡導軌、滑移配合安裝在平衡導軌上的壓輥架和壓輥架上安裝的壓膠輥，所述壓膠輥設置有支撐輥的正上方，所述壓輥氣缸的氣缸臂固定在壓輥架上，所述機架上安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機和壓膠輥朝向驅(qū)動電機的一側(cè)均設置有同步鏈輪，兩個所述同步鏈輪之間安裝有同步鏈條。[0006] 優(yōu)選的，所述壓輥架包括連接板、兩個壓輥板和若干滑片板，所述連接板固定在壓輥氣缸的氣缸臂上，所述壓輥板固定在連接板的下側(cè)，所述壓膠輥轉(zhuǎn)動配合安裝在兩個所述壓輥板之間，所述壓輥板的兩側(cè)分別安裝有一組滑片板，所述連接板和滑片板均滑移配合安裝在平衡導軌之間，兩個所述滑片板分別抵觸在平衡導軌的兩側(cè)，所述滑片板與平衡導軌滑移配合。[0007] 優(yōu)選的，所述平衡導軌的下端一體成型有定位塊，所述定位塊抵觸在壓輥板的下側(cè)。[0008] 綜上所述，本實用新型中通過設置豎直向下的兩組平衡導軌，并通過壓輥板和壓輥板兩端安裝的一組壓板片共同組成滑移槽，并通過滑移槽扣合在平衡導軌上，實現(xiàn)壓輥板在平衡導軌上豎直上下滑動，進而通過壓輥氣缸伸縮推動連接板，使壓輥架上下滑移，通過平衡導軌的限制使安裝在壓輥架上的壓膠輥可以在水平方向上受力均勻，進而使施加在輸送帶加膠過程中的擠壓力均衡。附圖說明[0009] 圖1為本實用新型一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實用新型中壓輥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖3為本實用新型中壓輥架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖4為圖3的局部剖視圖。[0013] 附圖標記：1、機架；2、支撐輥；3、支撐架；4、安裝梁板；5、平衡導軌；6、壓輥架；61、連接板；62、壓輥板；63、滑片板；7、壓膠輥；8、壓輥氣缸；9、驅(qū)動電機；10、同步鏈條；11、定位塊。具體實施方式[0014] 通過圖1?4對本實用新型一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置作進一步的說明。[0015] 一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置，包括機架1和支撐輥2，支撐輥2安裝在機架1上，所述機架1上固定有支撐架3，所述支撐架3上安裝有壓輥機構(gòu)，所述壓輥機構(gòu)包括固定在機架1上的安裝梁板4、固定在安裝梁板4上的壓輥氣缸8、安裝梁板4上通過螺栓固定有向下延伸的兩組四條豎直向下的平衡導軌5、滑移配合安裝在平衡導軌5上的壓輥架6和壓輥架6上安裝的壓膠輥7，所述壓輥架6包括連接板61、兩個壓輥板62和若干滑片板63，所述連接板61固定在壓輥氣缸8的氣缸臂下端，所述壓輥板62固定在連接板61的下側(cè)，所述壓膠輥7轉(zhuǎn)動配合安裝在兩個所述壓輥板62之間，所述壓輥板62的兩側(cè)分別安裝有一組兩個滑片板63，兩個所述滑片板63的邊緣延伸出壓輥板62的邊緣，使兩個滑片板63和壓輥板62的邊沿形成一個滑移槽，所述連接板61和滑片板63均滑移配合安裝在平衡導軌5之間，所述平衡導軌5滑移配合安裝在滑移槽內(nèi)，所述滑片板63與平衡導軌5滑移配合，所述壓膠輥7設置有支撐輥2的正上方，所述平衡導軌5的下端一體成型有定位塊11，所述定位塊11抵觸在壓輥板62的下側(cè)，所述機架1上安裝有驅(qū)動電機9，所述驅(qū)動電機9和壓膠輥7朝向驅(qū)動電機9的一側(cè)均設置有同步鏈輪，兩個所述同步鏈輪之間安裝有同步鏈條10。[0016] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。