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輸送帶供料口降塵裝置

720   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:兗礦能源集團(tuán)股份有限公司  
2024-02-28 11:50:46
權(quán)利要求書: 1.一種輸送帶供料口降塵裝置,包括輸送主體(1),其特征在于:所述輸送主體(1)的上表面固定連接有固定塊(7),所述固定塊(7)的上表面固定連接有處理箱(2),所述處理箱(2)的一側(cè)固定連接有除塵箱(5),所述處理箱(2)內(nèi)壁的上表面設(shè)置有定位軸承(11),所述定位軸承(11)的內(nèi)壁設(shè)置有活動(dòng)桿(17);

所述活動(dòng)桿(17)的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(9),所述旋轉(zhuǎn)桿(9)的表面設(shè)置有防堵桿(10),所述活動(dòng)桿(17)的下表面固定連接有第一錐齒輪(13),所述第一錐齒輪(13)的表面嚙合有第二錐齒輪(14);

所述第二錐齒輪(14)的一側(cè)固定連接有連接桿(15),所述連接桿(15)另一端固定連接有減速箱(19),所述除塵箱(5)內(nèi)壁的下表面固定連接有雙軸電機(jī)(20),所述雙軸電機(jī)(20)輸出軸的一端固定連接有扇葉(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶供料口降塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(5)的上表面與處理箱(2)的一側(cè)通過(guò)吸塵管(4)相連通,所述除塵箱(5)的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)門(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶供料口降塵裝置,其特征在于:所述處理箱(2)的上表面設(shè)置有進(jìn)料斗(3),所述處理箱(2)的上表面開設(shè)有進(jìn)料口(8),所述進(jìn)料斗(3)與進(jìn)料口(8)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶供料口降塵裝置,其特征在于:所述處理箱(2)的下表面開設(shè)有出料口(12),所述活動(dòng)桿(17)的形狀設(shè)置為圓柱形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶供料口降塵裝置,其特征在于:所述處理箱(2)的一側(cè)設(shè)置有限位軸承(16),所述限位軸承(16)的內(nèi)壁與連接桿(15)的表面套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶供料口降塵裝置,其特征在于:所述減速箱(19)的下表面與除塵箱(5)內(nèi)壁的下表面固定連接,所述雙軸電機(jī)(20)輸出軸的另一端與減速箱(19)的一側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶供料口降塵裝置,其特征在于:所述除塵箱(5)的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾組件(18),所述固定塊(7)的形狀設(shè)置為矩形。

說(shuō)明書: 一種輸送帶供料口降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于降塵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶供料口降塵裝置。背景技術(shù)[0002] 料庫(kù)內(nèi)的物料需要采用輸送設(shè)備進(jìn)行輸送,通常采用輸送帶進(jìn)行輸送,但現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)物料從輸送帶供料口落到運(yùn)行中的輸送帶上時(shí),通過(guò)供料斗進(jìn)行下料時(shí),可能由于粉狀原料內(nèi)部存在結(jié)團(tuán)情況,導(dǎo)致大顆粒原料堆積在供料斗內(nèi)無(wú)法下落,導(dǎo)致供料斗堵塞,同時(shí)由于物料自身的重力下落產(chǎn)生一定的碰撞會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵會(huì)迅速向四周空間擴(kuò)散,飄揚(yáng)在空氣中的粉塵很難自然沉降,從而致使車間工作人員及周邊環(huán)境受到嚴(yán)重影響,因此,需要一種輸送帶供料口降塵裝置來(lái)對(duì)上述問題進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種輸送帶供料口降塵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)物料從輸送帶供料口落到運(yùn)行中的輸送帶上時(shí),通過(guò)供料斗進(jìn)行下料時(shí),可能由于粉狀原料內(nèi)部存在結(jié)團(tuán)情況,導(dǎo)致大顆粒原料堆積在供料斗內(nèi)無(wú)法下落,導(dǎo)致供料斗堵塞,同時(shí)由于物料自身的重力下落產(chǎn)生一定的碰撞會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵會(huì)迅速向四周空間擴(kuò)散,飄揚(yáng)在空氣中的粉塵很難自然沉降,從而致使車間工作人員及周邊環(huán)境受到嚴(yán)重影響的問題。[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輸送帶供料口降塵裝置,包括輸送主體,所述輸送主體的上表面固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面固定連接有處理箱,所述處理箱的一側(cè)固定連接有除塵箱,所述處理箱內(nèi)壁的上表面設(shè)置有定位軸承,所述定位軸承的內(nèi)壁設(shè)置有活動(dòng)桿。[0007] 所述活動(dòng)桿的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的表面設(shè)置有防堵桿,所述活動(dòng)桿的下表面固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的表面嚙合有第二錐齒輪。[0008] 所述第二錐齒輪的一側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿另一端固定連接有減速箱,所述除塵箱內(nèi)壁的下表面固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)輸出軸的一端固定連接有扇葉。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述除塵箱的上表面與處理箱的一側(cè)通過(guò)吸塵管相連通,所述除塵箱的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)門。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述處理箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料斗,所述處理箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料斗與進(jìn)料口相連通。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述處理箱的下表面開設(shè)有出料口,所述活動(dòng)桿的形狀設(shè)置為圓柱形。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述處理箱的一側(cè)設(shè)置有限位軸承,所述限位軸承的內(nèi)壁與連接桿的表面套接。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述減速箱的下表面與除塵箱內(nèi)壁的下表面固定連接,所述雙軸電機(jī)輸出軸的另一端與減速箱的一側(cè)固定連接。[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述除塵箱的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾組件,所述固定塊的形狀設(shè)置為矩形。[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:[0017] 1、該輸送帶供料口降塵裝置,通過(guò)設(shè)置雙軸電機(jī)、扇葉、除塵箱、防堵桿、減速箱和過(guò)濾組件,首先控制雙軸電機(jī)工作,使得雙軸電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿帶動(dòng)第二錐齒輪、第一錐齒輪、活動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)桿、防堵桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后將物料通過(guò)進(jìn)料斗倒入處理箱內(nèi),同時(shí)雙軸電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)將除塵箱內(nèi)部的氣體排出外界,同時(shí)通過(guò)吸塵管將處理箱內(nèi)部的粉塵抽進(jìn)除塵箱內(nèi)部,在雙軸電機(jī)的帶動(dòng)下,使得防堵桿對(duì)處理箱內(nèi)部的物料進(jìn)行均勻打散并減少處理箱出現(xiàn)堵塞的幾率,在扇葉、吸塵管、過(guò)濾組件和除塵箱的相互配合下,從而對(duì)處理箱內(nèi)部的產(chǎn)生的粉塵集中降塵處理,同時(shí)也避免了車間工作人員及周邊環(huán)境受到粉塵嚴(yán)重影響的情況。[0018] 2、該輸送帶供料口降塵裝置,通過(guò)設(shè)置吸塵管、調(diào)節(jié)門和限位軸承,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),吸塵管則保證了處理箱內(nèi)部的粉塵順利流暢的進(jìn)入除塵箱內(nèi),在調(diào)節(jié)門的作用下,進(jìn)而方便工作人員對(duì)粉塵集中收集處理,同時(shí)限位軸承對(duì)連接桿起到支撐和限位作用,使得連接桿在限位軸承的內(nèi)壁平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0019] 3、該輸送帶供料口降塵裝置,通過(guò)設(shè)置定位軸承和活動(dòng)桿,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),定位軸承對(duì)活動(dòng)桿起到支撐和限位作用,從而保證了活動(dòng)桿在定位軸承內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)隨意晃動(dòng)的現(xiàn)象。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖2為本實(shí)用新型處理箱剖面立體的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖3為本實(shí)用新型除塵箱剖面立體的結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖4為本實(shí)用新型雙軸電機(jī)立體的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖中:1、輸送主體;2、處理箱;3、進(jìn)料斗;4、吸塵管;5、除塵箱;6、調(diào)節(jié)門;7、固定塊;8、進(jìn)料口;9、旋轉(zhuǎn)桿;10、防堵桿;11、定位軸承;12、出料口;13、第一錐齒輪;14、第二錐齒輪;15、連接桿;16、限位軸承;17、活動(dòng)桿;18、過(guò)濾組件;19、減速箱;20、雙軸電機(jī);21、扇葉。具體實(shí)施方式[0025] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。[0026] 如圖1?4所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種輸送帶供料口降塵裝置,包括輸送主體1,輸送主體1的上表面固定連接有固定塊7,固定塊7的上表面固定連接有處理箱2,處理箱2的一側(cè)固定連接有除塵箱5,處理箱2內(nèi)壁的上表面設(shè)置有定位軸承11,通過(guò)設(shè)置定位軸承11,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),定位軸承11對(duì)活動(dòng)桿17起到支撐和限位作用,從而使得活動(dòng)桿17在定位軸承11的內(nèi)壁平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng),定位軸承11的內(nèi)壁設(shè)置有活動(dòng)桿17。

[0027] 活動(dòng)桿17的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)桿9,旋轉(zhuǎn)桿9的表面設(shè)置有防堵桿10,通過(guò)設(shè)置防堵桿10,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),防堵桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)則使得物料在下落的過(guò)程中不會(huì)堵塞的情況,使得物料均勻的下落,活動(dòng)桿17的下表面固定連接有第一錐齒輪13,第一錐齒輪13的表面嚙合有第二錐齒輪14。[0028] 第二錐齒輪14的一側(cè)固定連接有連接桿15,連接桿15另一端固定連接有減速箱19,除塵箱5內(nèi)壁的下表面固定連接有雙軸電機(jī)20,雙軸電機(jī)20輸出軸的一端固定連接有扇葉21,通過(guò)設(shè)置扇葉21,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),雙軸電機(jī)20帶動(dòng)扇葉21轉(zhuǎn)動(dòng),將除塵箱5內(nèi)部的空氣排出,從而順利的將處理箱2內(nèi)部的粉塵吸進(jìn)除塵箱5內(nèi)。

[0029] 具體的,如圖1和圖2所示,除塵箱5的上表面與處理箱2的一側(cè)通過(guò)吸塵管4相連通,通過(guò)設(shè)置吸塵管4,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),吸塵管4則保證了處理箱2內(nèi)部的粉塵順利流暢的抽進(jìn)除塵箱5內(nèi),除塵箱5的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)門6,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)門6,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),調(diào)節(jié)門6則方便工作人員對(duì)除塵箱5內(nèi)部的粉塵做進(jìn)一步收集清理,處理箱2的上表面設(shè)置有進(jìn)料斗3,處理箱2的上表面開設(shè)有進(jìn)料口8,進(jìn)料斗3與進(jìn)料口8相連通,處理箱2的下表面開設(shè)有出料口12,活動(dòng)桿17的形狀設(shè)置為圓柱形。[0030] 具體的,如圖2、圖3和圖4所示,處理箱2的一側(cè)設(shè)置有限位軸承16,通過(guò)設(shè)置限位軸承16,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),限位軸承16對(duì)連接桿15起到支撐和限位作用,從而使得連接桿15在限位軸承16的內(nèi)壁平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng),限位軸承16的內(nèi)壁與連接桿15的表面套接,減速箱19的下表面與除塵箱5內(nèi)壁的下表面固定連接,雙軸電機(jī)20輸出軸的另一端與減速箱19的一側(cè)固定連接,除塵箱5的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾組件18,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件18,當(dāng)使用該輸送帶供料口降塵裝置時(shí),過(guò)濾組件18可以將除塵箱5內(nèi)部的粉塵起到較好的吸附過(guò)濾作用,固定塊7的形狀設(shè)置為矩形。[0031] 本實(shí)用新型的工作原理為:[0032] S1、使用時(shí),首先工作人員將物料通過(guò)進(jìn)料斗3和進(jìn)料口8倒入處理箱2內(nèi),然后工作人員控制雙軸電機(jī)20工作,使得雙軸電機(jī)20帶動(dòng)連接桿15轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿15帶動(dòng)第二錐齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪14嚙合帶動(dòng)第一錐齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一錐齒輪13帶動(dòng)活動(dòng)桿17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);[0033] S2、活動(dòng)桿17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得旋轉(zhuǎn)桿9帶動(dòng)防堵桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)雙軸電機(jī)20帶動(dòng)扇葉21轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉21轉(zhuǎn)動(dòng)將除塵箱5內(nèi)部的氣體排出外界,同時(shí)通過(guò)吸塵管4將處理箱2內(nèi)部的粉塵抽進(jìn)除塵箱5內(nèi)部;[0034] S3、同時(shí)物料通過(guò)出料口12落在輸送主體1表面進(jìn)行運(yùn)輸處理,在過(guò)濾組件18的吸附過(guò)濾作用下,進(jìn)而對(duì)粉塵集中收集,工作人員通過(guò)調(diào)節(jié)門6則可以對(duì)除塵箱5內(nèi)部的粉塵做進(jìn)一步清潔處理。[0035] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0036] 上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。



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“輸送帶供料口降塵裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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