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烘干輸送帶清理裝置

598   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:山東正安食品科技有限公司  
2024-02-28 14:16:34
權(quán)利要求書: 1.一種烘干輸送帶清理裝置,包括設(shè)置在輸送帶(1)一側(cè)的支架(2),所述支架(2)上設(shè)有配合輸送帶(1)使用的清理輥(3),其特征在于:所述支架(2)上沿橫向滑動(dòng)連接有支桿(4),所述支桿(4)與支架(2)之間設(shè)有彈性件,所述支架(2)上設(shè)有配合支桿(4)使用的擋塊(5),所述清理輥(3)固定在支桿(4)上,所述清理輥(3)的外部包裹有清理層(6),所述支架(2)上設(shè)有進(jìn)液軟管(7),所述支桿(4)上設(shè)有與進(jìn)液軟管(7)連通的噴管(8),所述噴管(8)上設(shè)有多個(gè)噴頭(9),所述支桿(4)上設(shè)有對(duì)進(jìn)液軟管(7)進(jìn)行開(kāi)閉控制的擠壓塊(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種烘干輸送帶清理裝置,其特征在于:所述支架(2)上對(duì)稱的固定有套管(11),所述支桿(4)為對(duì)稱的兩個(gè),所述清理輥(3)固定在兩個(gè)支桿(4)之間,所述支桿(4)滑動(dòng)連接在套管(11)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種烘干輸送帶清理裝置,其特征在于:所述套管(11)的側(cè)壁上設(shè)有滑孔(12),所述支桿(4)上設(shè)有凸塊(13),所述凸塊(13)滑動(dòng)連接在滑孔(12)內(nèi),所述擋塊(5)設(shè)置在滑孔(12)內(nèi),所述擋塊(5)與凸塊(13)的一側(cè)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種烘干輸送帶清理裝置,其特征在于:所述擋塊(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑孔(12)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種烘干輸送帶清理裝置,其特征在于:所述彈性件為彈簧(14),所述彈簧(14)設(shè)置在套管(11)內(nèi)的一端與支桿(4)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種烘干輸送帶清理裝置,其特征在于:所述進(jìn)液軟管(7)中通入酒精或消毒液,所述支架(2)的頂部可拆卸連接有扣蓋(15)。

說(shuō)明書: 一種烘干輸送帶清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及谷物烘干領(lǐng)域,具體是一種烘干輸送帶清理裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的用于對(duì)谷物烘干的輸送帶,尤其對(duì)于高溫微波烘干的輸送帶而言,將谷物放置在輸送帶上進(jìn)行烘干時(shí),高溫會(huì)使谷物的殘?jiān)锤皆谳斔蛶希L(zhǎng)期使用后會(huì)使得傳送帶變臟,對(duì)后續(xù)放置在其上的谷物造成污染,影響谷物烘干的安全性,現(xiàn)有的方式一般是人工利用布對(duì)輸送帶進(jìn)行定期清理,清理的效果不佳,清理起來(lái)非常不便,且清理過(guò)程中人工操作還容易對(duì)輸送帶造成二次污染。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘干輸送帶清理裝置,它能夠自動(dòng)的對(duì)輸送帶進(jìn)行清理操作,避免谷物殘?jiān)鼘?duì)后續(xù)谷物的污染,清理更加方便快捷,防止造成二次污染。[0004] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):[0005] 一種烘干輸送帶清理裝置,包括設(shè)置在輸送帶一側(cè)的支架,所述支架上設(shè)有配合輸送帶使用的清理輥,所述支架上沿橫向滑動(dòng)連接有支桿,所述支桿與支架之間設(shè)有彈性件,所述支架上設(shè)有配合支桿使用的擋塊,所述清理輥固定在支桿上,所述清理輥的外部包裹有清理層,所述支架上設(shè)有進(jìn)液軟管,所述支桿上設(shè)有與進(jìn)液軟管連通的噴管,所述噴管上設(shè)有多個(gè)噴頭,所述支桿上設(shè)有對(duì)進(jìn)液軟管進(jìn)行開(kāi)閉控制的擠壓塊。[0006] 進(jìn)一步的,所述支架上對(duì)稱的固定有套管,所述支桿為對(duì)稱的兩個(gè),所述清理輥固定在兩個(gè)支桿之間,所述支桿滑動(dòng)連接在套管的內(nèi)部。[0007] 進(jìn)一步的,所述套管的側(cè)壁上設(shè)有滑孔,所述支桿上設(shè)有凸塊,所述凸塊滑動(dòng)連接在滑孔內(nèi),所述擋塊設(shè)置在滑孔內(nèi),所述擋塊與凸塊的一側(cè)相接觸。[0008] 進(jìn)一步的,所述擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑孔內(nèi)。[0009] 進(jìn)一步的,所述彈性件為彈簧,所述彈簧設(shè)置在套管內(nèi)的一端與支桿之間。[0010] 進(jìn)一步的,所述進(jìn)液軟管中通入酒精或消毒液,所述支架的頂部可拆卸連接有扣蓋。[0011] 對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:[0012] 1、本實(shí)用新型在輸送帶的一側(cè)設(shè)置支架,所述支架上滑動(dòng)設(shè)置有支桿,清理輥固定在支桿上,平時(shí)不使用時(shí),滑動(dòng)支桿,對(duì)彈性件進(jìn)行壓縮,利用擋塊對(duì)支桿的位置進(jìn)行固定,使得支桿及清理輥收納起來(lái)防止與輸送帶接觸,需要清理時(shí),解除擋塊的限制,在彈性件的復(fù)位彈力作用下支桿帶動(dòng)清理輥朝向輸送帶滑動(dòng),使得清理輥上的清理層與輸送帶的表面相接觸,在輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)與清理層的不斷接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的有效清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的清理,不需要人為接觸,有效防止了對(duì)輸送帶的二次污染;[0013] 2、在支架上設(shè)置進(jìn)液軟管,并在支桿上設(shè)置與進(jìn)液軟管連通的噴管,噴管上設(shè)置多個(gè)噴頭,在清理輥對(duì)輸送帶進(jìn)行清理時(shí),用于清潔的液體從進(jìn)液軟管進(jìn)入噴管內(nèi),從多個(gè)噴頭朝向輸送帶噴射,使得清潔的液體不斷的噴射到輸送帶上,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶進(jìn)一步的清潔或者消毒操作,在不使用時(shí)隨著支桿的滑動(dòng),支桿上的擠壓塊朝向進(jìn)液軟管移動(dòng)直至對(duì)進(jìn)液軟管接觸并擠壓為止,將進(jìn)液軟管關(guān)閉,防止清潔的液體繼續(xù)流出,實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶的自動(dòng)清潔和清理,進(jìn)一步提高了對(duì)輸送帶的清理效果。附圖說(shuō)明[0014] 附圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 附圖2是本實(shí)用新型的左視圖。[0016] 附圖3是本實(shí)用新型的附圖2中A?A方向的剖視圖。[0017] 附圖4是本實(shí)用新型的附圖3中B?B方向的剖視圖。[0018] 附圖中所示標(biāo)號(hào):[0019] 1、輸送帶;2、支架;3、清理輥;4、支桿;5、擋塊;6、清理層;7、進(jìn)液軟管;8、噴管;9、噴頭;10、擠壓塊;11、套管;12、滑孔;13、凸塊;14、彈簧;15、扣蓋。具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。[0021] 本實(shí)用新型所述是一種烘干輸送帶清理裝置,主體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶1一側(cè)的支架2,輸送帶1一般使用耐高溫的材質(zhì)制作,支架2通過(guò)焊接或者錨栓固定在地面上,其位于輸送帶1端部的一側(cè),所述支架2上設(shè)有配合輸送帶1使用的清理輥3,清理輥3用于與輸送帶1的端部相接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)其清理操作,所述支架2上沿橫向滑動(dòng)連接有支桿4,支桿4朝向或者遠(yuǎn)離輸送帶1運(yùn)動(dòng),所述支桿4與支架2之間設(shè)有彈性件,彈性件的作用可以在其彈力下使得清理輥3壓緊在輸送帶1的表面,保證對(duì)輸送帶1的清理效果,所述支架2上設(shè)有配合支桿4使用的擋塊5,在支桿4遠(yuǎn)離輸送帶1運(yùn)動(dòng)時(shí),利用擋塊5對(duì)支桿4的最終位置進(jìn)行限制,所述清理輥3固定在支桿4上,使得支桿4及清理輥3固定在指定的位置實(shí)現(xiàn)對(duì)清理輥3的收納,避免對(duì)輸送帶1的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響,所述清理輥3的外部包裹有清理層6,清理層6直接與輸送帶1接觸,具體的可使用尼龍或者海綿材質(zhì),所述支架2上設(shè)有進(jìn)液軟管7,進(jìn)液軟管7與清潔液體的存儲(chǔ)裝置連通,用于向進(jìn)液軟管7中通入清潔的液體,清潔的液體可以是消毒劑或者清潔劑,所述支桿4上設(shè)有與進(jìn)液軟管7連通的噴管8,所述噴管8上設(shè)有多個(gè)噴頭9,在清潔輥3與輸送帶1接觸時(shí),清潔的液體通過(guò)噴管8上的噴頭9噴射到輸送帶1上,進(jìn)一步提高對(duì)輸送帶1的清潔效果,所述支桿4上設(shè)有對(duì)進(jìn)液軟管7進(jìn)行開(kāi)閉控制的擠壓塊10,在支桿4遠(yuǎn)離輸送帶1運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)擠壓塊10朝向進(jìn)液軟管7移動(dòng),直至與進(jìn)液軟管7接觸并對(duì)其擠壓位置,使得進(jìn)液軟管7關(guān)閉,防止其收納時(shí)清潔液體的滲出,使得噴頭9只有在清潔輥3與輸送帶1接觸時(shí)才進(jìn)行噴射清潔的液體,保證了清潔裝置的使用效果,避免清潔液體的浪費(fèi)。[0022] 優(yōu)選的,所述支架2上對(duì)稱的焊接或者螺栓固定有套管11,所述支桿4為對(duì)稱的兩個(gè),所述清理輥3焊接或者螺栓固定在兩個(gè)支桿4之間,所述支桿4滑動(dòng)連接在套管11的內(nèi)部,套管11的設(shè)置為支桿4的滑動(dòng)提供導(dǎo)向,同時(shí)更加方便與擋塊5配合對(duì)支桿4的位置進(jìn)行限制。[0023] 優(yōu)選的,所述套管11的側(cè)壁上設(shè)有滑孔12,滑孔12貫穿套管11的側(cè)壁,所述支桿4上焊接或者一體成型的固定有凸塊13,擠壓塊10固定在凸塊13上,所述凸塊13滑動(dòng)連接在滑孔12內(nèi),所述擋塊5設(shè)置在滑孔12內(nèi),所述擋塊5與凸塊13的一側(cè)相接觸,在支桿4沿套管11內(nèi)滑動(dòng)對(duì)彈性件進(jìn)行壓縮時(shí),凸塊13同步在滑孔12內(nèi)滑動(dòng),在支桿4滑動(dòng)到位后,通過(guò)移動(dòng)擋塊5使得其移動(dòng)至凸塊13的滑動(dòng)路徑上,在彈性件的彈力作用下凸塊13的一側(cè)壓緊在擋塊5上,實(shí)現(xiàn)對(duì)凸塊13及支桿4位置的固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,對(duì)支桿4的定位效果更穩(wěn)固。

[0024] 優(yōu)選的,所述擋塊5通過(guò)銷軸或者鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑孔12內(nèi),這樣的設(shè)置使得對(duì)擋塊5的操作更加簡(jiǎn)潔,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠在彈性件的作用下使得凸塊13貼緊在擋塊5的一側(cè),此時(shí)擋塊5不容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),使得擋塊5的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。[0025] 優(yōu)選的,所述彈性件為彈簧14,所述彈簧14設(shè)置在套管11內(nèi)的一端與支桿4之間,這樣的設(shè)置使得彈簧14的設(shè)置位置更加牢固,支桿4在套管11內(nèi)滑動(dòng)時(shí)能夠使其產(chǎn)生更加穩(wěn)定給的復(fù)位彈力,使得對(duì)支桿4的作用更加準(zhǔn)確和穩(wěn)固。[0026] 優(yōu)選的,所述進(jìn)液軟管7中通入酒精或消毒液,進(jìn)一步提高了對(duì)輸送帶1的清潔效果,保證其上食品的安全,所述支架2的頂部可拆卸連接有扣蓋15,扣蓋15的設(shè)置可以在清潔裝置不使用時(shí)將下方的組件覆蓋,避免對(duì)谷物朝向輸送帶1上料時(shí)產(chǎn)生干擾,進(jìn)一步提高裝置的使用效果。[0027] 工作原理:本實(shí)用新型在輸送帶1的一側(cè)設(shè)置支架2,所述支架2上滑動(dòng)設(shè)置有支桿4,清理輥3固定在支桿4上,平時(shí)不使用時(shí),滑動(dòng)支桿4,對(duì)彈性件進(jìn)行壓縮,利用擋塊5對(duì)支桿4的位置進(jìn)行固定,使得支桿4及清理輥3收納起來(lái)防止與輸送帶1接觸,需要清理時(shí),解除擋塊5的限制,在彈性件的復(fù)位彈力作用下支桿4帶動(dòng)清理輥3朝向輸送帶1滑動(dòng),使得清理輥3上的清理層6與輸送帶1的表面相接觸,在輸送帶1的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)與清理層6的不斷接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶1的有效清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)輸送帶1實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)的清理,不需要人為接觸,有效防止了對(duì)輸送帶1的二次污染;在支架2上設(shè)置進(jìn)液軟管7,并在支桿4上設(shè)置與進(jìn)液軟管7連通的噴管8,噴管8上設(shè)置多個(gè)噴頭9,在清理輥3對(duì)輸送帶1進(jìn)行清理時(shí),用于清潔的液體從進(jìn)液軟管7進(jìn)入噴管8內(nèi),從多個(gè)噴頭9朝向輸送帶1噴射,使得清潔的液體不斷的噴射到輸送帶1上,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶1進(jìn)一步的清潔或者消毒操作,在不使用時(shí)隨著支桿4的滑動(dòng),支桿4上的擠壓塊10朝向進(jìn)液軟管7移動(dòng)直至對(duì)進(jìn)液軟管7接觸并擠壓為止,將進(jìn)液軟管

7關(guān)閉,防止清潔的液體繼續(xù)流出,實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶1的自動(dòng)清潔和清理,進(jìn)一步提高了對(duì)輸送帶的清理效果。



聲明:
“烘干輸送帶清理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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