權(quán)利要求書： 1.一種制砂專用滾筒篩，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部固定連接有墊板(2)，所述墊板(2)的頂部固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的一側(cè)設(shè)置有第一動力軸(4)，所述第一動力軸(4)的另一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器(5)，所述聯(lián)軸器(5)的另一側(cè)固定連接有攪拌桿(6)，所述攪拌桿(6)的外表面固定連接有攪拌葉(7)，所述攪拌桿(6)的外表面固定連接有固定柱(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂專用滾筒篩，其特征在于，所述底板(1)的頂部固定連接有軸承座(9)，所述軸承座(9)的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的外表面套接有圓形滑塊(11)，所述圓形滑塊(11)的外表面滑動連接有滾筒(12)，所述滾筒(12)的外表面開設(shè)有出料孔(13)，所述滾筒(12)的外表面固定連接有加強筋(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂專用滾筒篩，其特征在于，所述攪拌葉(7)的數(shù)量為若干個，四個所述攪拌葉(7)分為一組，均勻排列在攪拌桿(6)的外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制砂專用滾筒篩，其特征在于，所述滾筒(12)外表面嚙合有齒輪(15)，所述齒輪(15)的一側(cè)固定連接有第二動力軸(16)，所述第二動力軸(16)的另一側(cè)固定連接有第二電機(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制砂專用滾筒篩，其特征在于，所述加強筋(14)的數(shù)量為若干個，若干個所述加強筋(14)均勻排列在滾筒(12)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂專用滾筒篩，其特征在于，所述底板(1)的底部固定連接有支撐柱(18)，所述支撐柱的數(shù)量為四個。

說明書： 一種制砂專用滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及篩分機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制砂專用滾筒篩。背景技術(shù)[0002] 滾筒篩可廣泛用于冶金、建材、化工、糧食磨料及化肥等行業(yè)的干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，特別適合于干法生產(chǎn)機制砂，也可用于顆粒狀的濕物料篩分。滾筒裝置傾斜安

裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線

轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，

使合格物料經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料經(jīng)滾筒尾部的排料口排出?，F(xiàn)有

技術(shù)的滾筒篩存在的缺點是：供料過多的狀態(tài)下，篩分物料質(zhì)量差；整機剛性不足，作業(yè)過

程中，受重力作用，滾筒會出現(xiàn)變形等問題。本實用新型提供了一種制砂專用滾筒篩來解決

上述問題。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中供料過多的狀態(tài)下，篩分物料質(zhì)量差和整機剛性不足，作業(yè)過程中，受重力作用，滾筒會出現(xiàn)變形地的問題，而提出的一種制砂專

用滾筒篩。

[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種制砂專用滾筒篩，包括底板，所述底板的頂部固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的一側(cè)設(shè)置有第一動力軸，所述第一動力軸的另一

側(cè)固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的另一側(cè)固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面固定

連接有攪拌葉，所述攪拌桿的外表面固定連接有固定柱。

[0006] 優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有圓形滑塊，所述圓形滑塊的外表面滑動連接有滾筒，所述滾筒的外表

面開設(shè)有出料孔，所述滾筒的外表面固定連接有加強筋。

[0007] 優(yōu)選的，所述攪拌葉的數(shù)量為若干個，四個所述攪拌葉分為一組，均勻排列在攪拌桿的外表面。

[0008] 優(yōu)選的，所述滾筒外表面嚙合有齒輪，所述齒輪的一側(cè)固定連接有第二動力軸，所述第二動力軸的另一側(cè)固定連接有第二電機。

[0009] 優(yōu)選的，所述加強筋的數(shù)量為若干個，若干個所述加強筋均勻排列在滾筒的外表面。

[0010] 優(yōu)選的，所述底板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為四個。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種制砂專用滾筒篩，具備以下有益效果：[0012] 1、本實用新型，通過底板、墊板、第一電機、第一動力軸、聯(lián)軸器、攪拌桿、攪拌葉、固定柱、軸承座、轉(zhuǎn)軸、圓形滑塊、滾筒、出料孔、齒輪、第二動力軸、第二電機、支撐柱將物料

翻轉(zhuǎn)進行篩分物料，墊板固定第一電機，第一動力軸通過聯(lián)軸器帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌葉進

行攪拌物料，固定柱支撐攪拌桿，滾筒利用圓形滑塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進行滾動，在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)

上，加裝了攪拌桿，使物料能夠充分翻轉(zhuǎn)與滾動，有效提高產(chǎn)量，同時提升了篩分物料的質(zhì)

量。

[0013] 2、本實用新型，通過軸承座、轉(zhuǎn)軸、圓形滑塊、滾筒、加強筋將整體設(shè)備的剛性提升，軸承座固定轉(zhuǎn)軸，圓形滑塊繞轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，滾筒依靠圓形滑塊進行滾動，滾筒外表面

增加加強筋，提升了機架結(jié)構(gòu)和芯軸的負重剛性，使其在作業(yè)中受物料重力作用下，能夠保

持較高的強度，解決了變形問題。

[0014] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型墊板固定第一電機，第一動力軸通過聯(lián)軸器帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌葉進行攪拌物料，固定柱

支撐攪拌桿，滾筒利用圓形滑塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進行滾動，在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，加裝了攪拌桿，

使物料能夠充分翻轉(zhuǎn)與滾動，有效提高產(chǎn)量，同時提升了篩分物料的質(zhì)量；軸承座固定轉(zhuǎn)

軸，圓形滑塊繞轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，滾筒依靠圓形滑塊進行滾動，滾筒外表面增加加強筋，提升

了機架結(jié)構(gòu)和芯軸的負重剛性，使其在作業(yè)中受物料重力作用下，能夠保持較高的強度，解

決了變形問題。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、底板；2、墊板；3、第一電機；4、第一動力軸；5、聯(lián)軸器；6、攪拌桿；7、攪拌葉；8、固定柱；9、軸承座；10、轉(zhuǎn)軸；11、圓形滑塊；12、滾筒；13、出料孔；14、加強筋；15、齒輪；

16、第二動力軸；17、第二電機；18、支撐柱。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0021] 參照圖1-3，一種制砂專用滾筒篩，包括底板1，底板1的底部固定連接有支撐柱18，支撐柱的數(shù)量為四個，底板1的頂部固定連接有軸承座9，軸承座9的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)軸10，軸

承座9固定轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的外表面套接有圓形滑塊11，圓形滑塊11繞轉(zhuǎn)軸10進行旋轉(zhuǎn)，圓

形滑塊11的外表面滑動連接有滾筒12，滾筒12依靠圓形滑塊11進行滾動，滾筒12利用圓形

滑塊11繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)進行滾動，在滾筒12內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，加裝了攪拌桿6，使物料能夠充分翻

轉(zhuǎn)與滾動，有效提高產(chǎn)量，同時提升了篩分物料的質(zhì)量，滾筒12外表面嚙合有齒輪15，齒輪

15的一側(cè)固定連接有第二動力軸16，第二動力軸16的另一側(cè)固定連接有第二電機17，滾筒

12的外表面開設(shè)有出料孔13，滾筒12的外表面固定連接有加強筋14，滾筒12外表面增加加

強筋14，提升了機架結(jié)構(gòu)和芯軸的負重剛性，使其在作業(yè)中受物料重力作用下，能夠保持較

高的強度，解決了變形問題，加強筋14的數(shù)量為若干個，若干個加強筋14均勻排列在滾筒

12的外表面，底板1的頂部固定連接有墊板2，墊板2的頂部固定連接有第一電機3，墊板2固

定第一電機3，第一電機3的一側(cè)設(shè)置有第一動力軸4，第一動力軸4通過聯(lián)軸器5帶動攪拌桿

6旋轉(zhuǎn)，攪拌葉7進行攪拌物料，第一動力軸4的另一側(cè)固定連接有聯(lián)軸器5，聯(lián)軸器5的另一

側(cè)固定連接有攪拌桿6，攪拌桿6的外表面固定連接有攪拌葉7，攪拌葉7的數(shù)量為若干個，四

個攪拌葉7分為一組，均勻排列在攪拌桿6的外表面，攪拌桿6的外表面固定連接有固定柱

8，固定柱8支撐攪拌桿6。

[0022] 本實用新型中，通過底板1、墊板2、第一電機3、第一動力軸4、聯(lián)軸器5、攪拌桿6、攪拌葉7、固定柱8、軸承座9、轉(zhuǎn)軸10、圓形滑塊11、滾筒12、出料孔13、齒輪15、第二動力軸16、

第二電機17、支撐柱18將物料翻轉(zhuǎn)進行篩分物料，墊板2固定第一電機3，第一動力軸4通過

聯(lián)軸器5帶動攪拌桿6旋轉(zhuǎn)，攪拌葉7進行攪拌物料，固定柱8支撐攪拌桿6，滾筒12利用圓形

滑塊11繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)進行滾動，在滾筒12內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，加裝了攪拌桿6，使物料能夠充分翻

轉(zhuǎn)與滾動，有效提高產(chǎn)量，同時提升了篩分物料的質(zhì)量；通過軸承座9、轉(zhuǎn)軸10、圓形滑塊11、

滾筒12、加強筋14將整體設(shè)備的剛性提升，軸承座9固定轉(zhuǎn)軸10，圓形滑塊11繞轉(zhuǎn)軸10進行

旋轉(zhuǎn)，滾筒12依靠圓形滑塊11進行滾動，滾筒12外表面增加加強筋14，提升了機架結(jié)構(gòu)和

芯軸的負重剛性，使其在作業(yè)中受物料重力作用下，能夠保持較高的強度，解決了變形問

題。

[0023] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。