權(quán)利要求書： 1.一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其包括機(jī)箱體、主軸轉(zhuǎn)子一(4)、主軸轉(zhuǎn)子二(5)、可拆裝式耐磨粉碎體(8)、緩沖箱(9)以及雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)(21)，其中，所述機(jī)箱體頂部的內(nèi)腔設(shè)置為主機(jī)粉碎室(2)，所述機(jī)箱體的頂端設(shè)置有與所述主機(jī)粉碎室(2)相連通的垂直式入料口(1)，其特征在于：所述主機(jī)粉碎室(2)中安裝有所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)，所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)關(guān)于所述可拆裝式耐磨粉碎體(8)相對稱設(shè)置，且所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)均位于同一水平面上，所述可拆裝式耐磨粉碎體(8)的兩端分別可拆卸安裝于所述機(jī)箱體前、后兩側(cè)面上的三角外弧形口處，所述可拆裝式耐磨粉碎體(8)的底端面可滑動連接在固定于所述機(jī)箱體前、后兩內(nèi)側(cè)面之間的滑道板上；

所述機(jī)箱體底部的內(nèi)腔設(shè)置為與所述主機(jī)粉碎室(2)相連通的排料腔，且所述排料腔內(nèi)安裝有所述雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)(21)，所述機(jī)箱體底部的右端設(shè)置有與所述排料腔相連通的出料口(16)，所述機(jī)箱體右側(cè)的頂端固定設(shè)置有所述緩沖箱(9)，所述緩沖箱(9)頂部的右側(cè)設(shè)置有除塵引風(fēng)口(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)均采用主電機(jī)聯(lián)軸器(17)驅(qū)動連接于對應(yīng)主電機(jī)(18)的驅(qū)動端，每個所述主電機(jī)(18)均固定安裝于電機(jī)底座(19)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)底部的外圍間隔設(shè)置有固定于所述主機(jī)粉碎室(2)內(nèi)的濾網(wǎng)(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)的外側(cè)邊緣上均圓周陣列有多個新式重錘耐磨錘片(7)，所述主軸轉(zhuǎn)子一(4)的左側(cè)和所述主軸轉(zhuǎn)子二(5)的右側(cè)均固定設(shè)置有左右側(cè)阻斷板(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)(21)由兩組相同結(jié)構(gòu)的出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)(11)、電機(jī)(12)以及主機(jī)出料螺旋蛟龍(15)，所述主機(jī)出料螺旋蛟龍(15)的兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在固定于所述排料腔兩內(nèi)側(cè)壁上的軸承座上，且所述主機(jī)出料螺旋蛟龍(15)的左端采用聯(lián)軸器(13)驅(qū)動連接于所述減速機(jī)(11)的驅(qū)動端，所述減速機(jī)(11)固定安裝于所述電機(jī)(12)的驅(qū)動主軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：位于所述排料腔下方的部分所述機(jī)箱體開設(shè)有主機(jī)出料U型槽(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)箱體的后側(cè)方安裝有檢修平臺(20)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)箱體的前側(cè)方安裝有爬梯(22)。

說明書： 一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢紙干式粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 目前使用的廢紙干破設(shè)備在粉碎作業(yè)過程中，效率及產(chǎn)量極低，且設(shè)備內(nèi)部容易發(fā)生堵塞。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為此，本實用新型提出一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其包括機(jī)箱體、主軸轉(zhuǎn)子一、主軸轉(zhuǎn)子二、可拆裝式耐磨粉碎體、緩沖箱以及雙主機(jī)出料螺

旋輸送機(jī)，其中，所述機(jī)箱體頂部的內(nèi)腔設(shè)置為主機(jī)粉碎室，所述機(jī)箱體的頂端設(shè)置有與所

述主機(jī)粉碎室相連通的垂直式入料口，所述主機(jī)粉碎室中安裝有所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主

軸轉(zhuǎn)子二，所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二關(guān)于所述可拆裝式耐磨粉碎體相對稱設(shè)置，

且所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二均位于同一水平面上，所述可拆裝式耐磨粉碎體的兩

端分別可拆卸安裝于所述機(jī)箱體前、后兩側(cè)面上的三角外弧形口處，所述可拆裝式耐磨粉

碎體的底端面可滑動連接在固定于所述機(jī)箱體前、后兩內(nèi)側(cè)面之間的滑道板上；

[0005] 所述機(jī)箱體底部的內(nèi)腔設(shè)置為與所述主機(jī)粉碎室相連通的排料腔，且所述排料腔內(nèi)安裝有所述雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)，所述機(jī)箱體底部的右端設(shè)置有與所述排料腔相連通

的出料口，所述機(jī)箱體右側(cè)的頂端固定設(shè)置有所述緩沖箱，所述緩沖箱頂部的右側(cè)設(shè)置有

除塵引風(fēng)口。

[0006] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二均采用主電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動連接于對應(yīng)主電機(jī)的驅(qū)動端，每個所述主電機(jī)均固定安裝于電機(jī)底座上。

[0007] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二底部的外圍間隔設(shè)置有固定于所述主機(jī)粉碎室內(nèi)的濾網(wǎng)。

[0008] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述主軸轉(zhuǎn)子一和所述主軸轉(zhuǎn)子二的外側(cè)邊緣上均圓周陣列有多個新式重錘耐磨錘片，所述主軸轉(zhuǎn)子一的左側(cè)和所述主軸轉(zhuǎn)子二的右側(cè)均固定設(shè)置有

左右側(cè)阻斷板。

[0009] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)由兩組相同結(jié)構(gòu)的出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)組成。

[0010] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、電機(jī)以及主機(jī)出料螺旋蛟龍，所述主機(jī)出料螺旋蛟龍的兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在固定于所述排料腔兩內(nèi)側(cè)壁上的軸承

座上，且所述主機(jī)出料螺旋蛟龍的左端采用聯(lián)軸器驅(qū)動連接于所述減速機(jī)的驅(qū)動端，所述

減速機(jī)固定安裝于所述電機(jī)的驅(qū)動主軸上。

[0011] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，位于所述排料腔下方的部分所述機(jī)箱體開設(shè)有主機(jī)出料U型槽。

[0012] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述機(jī)箱體的后側(cè)方安裝有檢修平臺。[0013] 進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述機(jī)箱體的前側(cè)方安裝有爬梯。[0014] 本實用新型采用以上技術(shù),與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有以下有益效果：[0015] 1.本實用新型裝置采用雙轉(zhuǎn)子對向旋轉(zhuǎn)來粉碎原料，原料喂入后經(jīng)過轉(zhuǎn)子與可拆裝式耐磨體和外側(cè)阻斷板的揉搓粉碎，提高了原料被粉碎效果，從而提高了產(chǎn)能，且比同等

功率的粉碎機(jī)節(jié)能。

[0016] 2.本實用新型裝置中主軸轉(zhuǎn)子一和主軸轉(zhuǎn)子二甩刀排布合理，比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子甩刀排布稀少，大大減少了易損件的使用，為客戶節(jié)省更換易損件的費用。

[0017] 3.本實用新型裝置的出料方式采用雙主機(jī)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行出料，運行穩(wěn)定，出料更快。

[0018] 4.本實用新型裝置與傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)送出料相比，大大降低了負(fù)荷功率及耗電量，傳統(tǒng)的風(fēng)送出料還容易堵塞管道，風(fēng)機(jī)使用易損的問題得以解決，大大提高產(chǎn)量。

[0019] 5.本實用新型裝置中設(shè)置有緩沖箱，緩沖箱上留有除塵引風(fēng)口，引風(fēng)口與除塵風(fēng)機(jī)對接，在除塵時粉塵會經(jīng)過緩沖箱，緩沖箱可以降低風(fēng)速，直接杜絕物料因風(fēng)速過大被引

入除塵器內(nèi)，大大提高了除塵器的除塵效果。

[0020] 6.本實用新型裝置采用垂直式入料口，可以更快的增加進(jìn)料速率，比傳統(tǒng)的入料口進(jìn)料速率更高效，大大的提高生產(chǎn)效率。

[0021] 7.本實用新型裝置中設(shè)置有可拆裝式耐磨體，能夠更加方便的進(jìn)行維修，更好的延長粉碎機(jī)的使用壽命，比傳統(tǒng)的粉碎機(jī)更好的提高了粉碎質(zhì)量。

[0022] 8.本實用新型裝置中檢修平臺可以更便利的維修粉碎機(jī)的主要部件，以提高了維修時的安全系數(shù)。

附圖說明[0023] 圖1為一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：1、垂直式入料口；2、主機(jī)粉碎室；3、左右側(cè)阻斷板；4、主軸轉(zhuǎn)子一；5、主軸轉(zhuǎn)子二；6、篩網(wǎng)；7、新式重錘耐磨錘片；8、可拆裝式耐磨粉碎體；801、三角形固定擋塊；802、支

撐板；803、弧形內(nèi)側(cè)阻斷板；804、滑槽；805、加固管；9、緩沖箱；10、除塵引風(fēng)口；11、減速機(jī)；

12、電機(jī)；13、聯(lián)軸器；14、主機(jī)出料U型槽；15、主機(jī)出料螺旋蛟龍；16、出料口；17、主電機(jī)聯(lián)

軸器；18、主電機(jī)；19、電機(jī)底座；20、檢修平臺；21、雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)；22、爬梯。

具體實施方式[0027] 結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，下面將對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

[0028] 實施例：請參閱附圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙轉(zhuǎn)子廢紙錘磨粉碎設(shè)備，其包括機(jī)箱體、主軸轉(zhuǎn)子一4、主軸轉(zhuǎn)子二5、可拆裝式耐磨粉碎體8、緩沖箱9以及雙

主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)21，其中，機(jī)箱體頂部的內(nèi)腔設(shè)置為主機(jī)粉碎室2，機(jī)箱體的頂端設(shè)置

有與主機(jī)粉碎室2相連通的垂直式入料口1，主機(jī)粉碎室2中安裝有主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子

二5，主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5關(guān)于可拆裝式耐磨粉碎體8相對稱設(shè)置，且主軸轉(zhuǎn)子一4和

主軸轉(zhuǎn)子二5均位于同一水平面上，可拆裝式耐磨粉碎體8的兩端分別可拆卸安裝于機(jī)箱

體前、后兩側(cè)面上的三角外弧形口處，可拆裝式耐磨粉碎體8的底端面可滑動連接在固定

于機(jī)箱體前、后兩內(nèi)側(cè)面之間的滑道板上；

[0029] 具體的，主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5相對向旋轉(zhuǎn)工作；可拆裝式耐磨粉碎體8在主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5的中下方，可拆裝式耐磨粉碎體8分別與主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子

二5之間留有10mm作業(yè)間隙，起到揉搓原料的作用。

[0030] 機(jī)箱體底部的內(nèi)腔設(shè)置為與主機(jī)粉碎室2相連通的排料腔，且排料腔內(nèi)安裝有雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)21，機(jī)箱體底部的右端設(shè)置有與排料腔相連通的出料口16，機(jī)箱體右

側(cè)的頂端固定設(shè)置有緩沖箱9，緩沖箱9頂部的右側(cè)設(shè)置有除塵引風(fēng)口10，除塵引風(fēng)口10與

除塵設(shè)備對接。

[0031] 本實施例中，主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5均采用主電機(jī)聯(lián)軸器17驅(qū)動連接于對應(yīng)主電機(jī)18的驅(qū)動端，每個主電機(jī)18均固定安裝于電機(jī)底座19上。

[0032] 本實施例中，主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5底部的外圍間隔設(shè)置有固定于主機(jī)粉碎室2內(nèi)的濾網(wǎng)6，具體的，主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5與濾網(wǎng)6留有留有20mm的作業(yè)間隙，起

到過濾合格料的作用。

[0033] 本實施例中，主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5的外側(cè)邊緣上均圓周陣列有多個新式重錘耐磨錘片7，主軸轉(zhuǎn)子一4的左側(cè)和主軸轉(zhuǎn)子二5的右側(cè)均固定設(shè)置有左右側(cè)阻斷板3。

[0034] 本實施例中，雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)21由兩組相同結(jié)構(gòu)的出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)組成。

[0035] 本實施例中，出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)11、電機(jī)12以及主機(jī)出料螺旋蛟龍15，主機(jī)出料螺旋蛟龍15的兩端分別可轉(zhuǎn)動安裝在固定于排料腔兩內(nèi)側(cè)壁上的軸承座上，且主

機(jī)出料螺旋蛟龍15的左端采用聯(lián)軸器13驅(qū)動連接于減速機(jī)11的驅(qū)動端，減速機(jī)11固定安裝

于電機(jī)12的驅(qū)動主軸上。

[0036] 本實施例中，位于排料腔下方的部分機(jī)箱體開設(shè)有主機(jī)出料U型槽14。[0037] 本實施例中，機(jī)箱體的后側(cè)方安裝有檢修平臺20。[0038] 本實施例中，機(jī)箱體的前側(cè)方安裝有爬梯22。[0039] 在具體實施時，原料通過垂直式入料口1進(jìn)入主機(jī)粉碎室2，原料經(jīng)過主軸轉(zhuǎn)子一4和主軸轉(zhuǎn)子二5與可拆裝式耐磨粉碎體8和左右側(cè)阻斷板3的捶打揉搓，原料粉碎后經(jīng)過篩

網(wǎng)6篩選出合格料后落入下端的雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)21內(nèi)，經(jīng)過雙主機(jī)出料螺旋輸送機(jī)

21輸送到出料口處，將合格物料排出；粉碎原料時會產(chǎn)生大量粉塵，粉塵會經(jīng)過緩沖箱9

時，緩沖箱9會將合格的物料過濾出料，避免合格物料引入除塵設(shè)備內(nèi)，影響除塵效果。

[0040] 以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然

可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替

換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案

的精神和范圍。